專利名稱：充氣堵漏槍的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種屬消防救生用的堵漏工具，尤其是涉及一種當有毒、 有害、強腐蝕性介質(zhì)泄漏后且人體不能接觸時進行堵漏的充氣堵漏槍。
背景技術：
實踐中，經(jīng)常會出現(xiàn)有毒、有害、強腐蝕性介質(zhì)泄漏后且人體不能接 觸時進行堵漏的情形，并且由于泄漏的流質(zhì)、泄漏的部位以及泄漏口的形 狀等泄漏情形千差萬別，因此，目前巿面上所出現(xiàn)的堵漏方法以及堵漏工 具相應也是多種多樣的?，F(xiàn)如今，國外僅有德國費特爾公司等少數(shù)幾家生 產(chǎn)一種帶有堵漏槍頭的堵漏工具，但是上述公司所生產(chǎn)的堵漏工具中，其 堵漏槍頭一般均直接直接安裝在接頭上，堵漏槍頭為一整體橡膠囊且接頭
為直通式接頭。實際使用過程中，上述堵漏工具存在以下不足 一是該堵 漏工具充氣氣源單一，只配腳踏氣泵；二是堵漏槍頭是一整體橡膠囊，堵 漏效率低，膨脹后容易脫落，制造工藝復雜，成品率低，破壞后便整體報 廢；三是接頭為直通式，該堵漏槍頭充好氣后若要密閉，必須在接頭外部 連接閥門，不僅使用操作不便，并且堵漏效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
種充氣堵漏槍，其結構設計簡單、連接可靠、安裝及使用操作簡便且堵漏效 果好、安全可靠，能有效解決現(xiàn)有堵漏工具使用過程中所存在的結構復雜、 使用不便、堵漏效果不好且安全性能較差等問題。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是 一種充氣堵漏槍，其 特征在于包括高壓氣瓶、安裝在高壓氣瓶上的氣瓶閥、與高壓氣瓶充氣口相接的高壓軟管、充氣膨脹后對容器上的泄漏孔進行封堵的堵漏槍頭和 安裝在堵漏槍頭上且內(nèi)部設置有充氣管道的槍桿，所述高壓軟管和槍桿組 成一個連通的對堵漏槍頭內(nèi)部進行充氣的充氣管路，高壓軟管和槍桿之間
通過快速接頭進行連接，且快速接頭內(nèi)部設置有斷開所述充氣管路時對與 堵漏槍頭相通的一段充氣管路進行關閉的單向閥。 所述堵漏槍頭為軟質(zhì)天然橡膠制槍頭。
所述堵漏槍頭的形狀為圓錐形或楔形且其底部開有充氣口，堵漏槍頭 的壁厚由底部至頂部逐漸減薄。
所述高壓氣瓶的充氣口上裝有減壓控制閥，高壓軟管安裝在減壓控制 閥的出氣口上。
所述槍桿的數(shù)量為多節(jié)且相鄰兩節(jié)槍桿之間通過快速接頭進行連接， 且快速接頭內(nèi)部設置有拔掉與高壓軟管相接的一節(jié)或多節(jié)槍桿后自動對 與堵漏槍頭相通的一段充氣管路進行關閉的單向閥。
所述高壓氣瓶內(nèi)所充氣體為氮氣且其充氣壓力為4 6MPa。
所述堵漏槍頭由底部開口的圓錐形或楔形堵漏件、對堵漏件底部開口 進行密封的壓板、緊箍在堵漏件和壓板間連接處的卡箍以及安裝在壓板上 且與槍桿相接的連接頭，所述壓板上對應設置有供連接頭安裝的安裝口且 連接頭密封安裝在所述安裝口上；所述連接頭內(nèi)設置有拔掉與堵漏槍頭相 接的槍桿后自動對連接頭內(nèi)部所設置充氣口進行關閉的單向閥。
所述高壓氣瓶、氣瓶閥、減壓控制閥和高壓軟管安裝為一體且四者組 成對堵漏槍頭內(nèi)部進行充氣的氣源控制及輸送部分，所述槍桿和快速接頭 安裝為一體且三者組成對所述泄漏孔進行封堵的堵漏部分。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點
1、 結構簡單，加工制作及安裝方便且使用操作非常簡便。
2、 可以根據(jù)需要選擇相應選擇多節(jié)槍桿，并且相鄰兩節(jié)槍桿之間通過快 速接頭進行連接，由于槍桿所組成充氣管道的長短可調(diào)，因而能使實施堵漏 人員遠離泄漏口和有毒有害的泄漏流體，保證了人身安全。
53、 充氣管路連接方便，充氣所用氣源部分與由槍桿、快速接頭和堵 漏墻頭組成的堵漏部分之間通過高壓軟管進行連接并完成氣體輸送，高壓 軟管來回移動非常方便。
4、 堵漏槍頭結構設計合理，充氣后能對容器上的泄露孔進行嚴密封堵， 能有效防止流質(zhì)從泄漏孔中意外沖出。。
5、 堵漏效果好，安全可靠且實用價值高，由于快速接頭和堵漏封頭上的
連接頭內(nèi)部均設置有單向閩，因而在充氣結東后只需將與高壓軟管相接的槍 桿直接從快速接頭或連接頭上拔掉即可，在拔掉槍桿的同時快速接頭或連接 頭內(nèi)部所設置的單向閥便相應自動將與堵漏槍頭相通的一端充氣管路或連 接頭內(nèi)部所設置的充氣口自動關閉，使得堵漏槍頭內(nèi)部所充氣體被密封住而 不能從堵漏槍頭中溢出，從而將長時間保持堵漏槍頭充氣后對泄露孔進行嚴 密封堵的狀態(tài)，并且密封性能卡靠。
綜上所述，本發(fā)明結構設計簡單、連接可靠、安裝及使用操作簡便且堵 漏效果好、安全可靠，堵住泄漏后，直接將槍桿從泄漏槍頭上卸下，由于堵 漏槍頭與槍桿連接的快速接頭內(nèi)部均設置有單向閥，當從堵漏槍頭上卸下槍
桿時，單向閥便自動關閉，因此堵漏槍頭中的壓縮氣體被密封在其中；又由 于堵漏槍頭的特殊內(nèi)部結構，可以有效防止流質(zhì)從泄漏孔中意外沖出，故堵 漏槍頭的有效封堵時間能長時間延續(xù)，從而為徹底排除泄漏險情爭取了時間。 下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。 圖2為本發(fā)明堵漏槍頭的結構示意圖。 附圖標記說明
l一高壓氣瓶； 2 —氣瓶閥； 3—減壓控制閥;
4一高壓軟管； 5 —快速接頭； 6—槍桿；
7—堵漏槍頭； 7-l—堵漏件； 7-2 —卡箍；7-3—壓板； 7-4—連接頭。
具體實施例方式
如圖l所示，本發(fā)明包括高壓氣瓶l、安裝在高壓氣瓶l上的氣瓶閥2、 與高壓氣瓶1充氣口相接的高壓軟管4、充氣膨脹后對容器8上的泄漏孔進 行封堵的堵漏槍頭7和安裝在堵漏槍頭7上且內(nèi)部設置有充氣管道的槍桿6， 所述高壓軟管4和槍桿6組成一個連通的對堵漏槍頭7內(nèi)部進行充氣的充氣 管路，高壓軟管4和槍桿6之間通過快速接頭5進行連接，且快速接頭5內(nèi) 部設置有斷開所述充氣管路時對與堵漏槍頭7相通的一段充氣管路進行關閉 的單向閥。
本實施例中，所述高壓氣瓶l、氣瓶閥2、減壓控制閥3和高壓軟管4安 裝為一體且四者組成對堵漏槍頭7內(nèi)部進行充氣的氣源控制及輸送部分，所 述槍桿6和快速接頭5安裝為一體且三者組成對所述泄漏孔進行封堵的堵漏 部分。所述高壓氣瓶1內(nèi)所充氣體為氮氣且其充氣壓力為4 6MPa,高壓氣 瓶l的容積為4 6L且其內(nèi)部氣體壓力一般為2 10MPa。
所述堵漏槍頭7為軟質(zhì)天然橡膠制槍頭，并且所述堵漏槍頭7的形狀為 圓錐形或楔形且其底部開有充氣口，堵漏槍頭7的壁厚由底部至頂部逐漸減 薄。結合圖2，所述堵漏槍頭7由底部開口的圓錐形或楔形堵漏件7-1、對堵 漏件7-1底部開口進行密封的壓板7-3、緊箍在堵漏件7-1和壓板7-3間連 接處的卡箍7-2以及安裝在壓板7-3上且與槍桿6相接的連接頭7-4，所述 壓板7-3上對應設置有供連接頭7-4安裝的安裝口且連接頭7-4密封安裝在 所述安裝口上。所述連接頭7-4內(nèi)設置有拔掉與堵漏槍頭7相接的槍桿6 后自動封連捺頭7-4內(nèi)部所設置充氣口進行關閉的—本f^揭。具體而言，所 述堵漏件7-1為一無底且由軟質(zhì)天然橡膠制成的堵漏件。軟質(zhì)天然橡膠與多 數(shù)人工合成橡膠相比，具有良好的綜合物理機械性能，且具有較高的耐寒性、 回彈性及耐磨性。所述卡箍7-2和壓板7-3由硬質(zhì)金屬材料或非金屬材料制 成。
7所述高壓氣瓶1的充氣口上裝有減壓控制閥3,高壓軟管4安裝在減壓
控制閥3的出氣口上。其中，減壓控制閥3所起的作用包括以下三點 一是
能夠?qū)崟r指示高壓氣瓶1內(nèi)氣體的壓力，二是起減壓作用，三是能控制減壓 后的氣體流向。
本實施例中，所述槍桿6的數(shù)量為多節(jié)且相鄰兩節(jié)槍桿6之間通過快速 接頭5進行連接，且快速接頭5內(nèi)部設置有拔掉與高壓軟管4相接的一節(jié)或 多節(jié)槍桿6后自動對與堵漏槍頭7相通的一段充氣管路進行關閉的單向閥。
本發(fā)明的工作過程是當容器8上出現(xiàn)泄露孔并發(fā)生流體泄漏時，根據(jù) 泄漏孔的形狀和大小，選取相應的堵漏槍頭7并安裝在槍桿6上，槍桿6的 長短可調(diào)，可根據(jù)實際需要選取多節(jié)槍桿6且通過快速接頭5將多節(jié)槍桿6 連接為一體并安裝在堵漏槍頭7上；同時，通過高壓軟管4即氣源輸送管道 將槍桿6與氣源部分相連接，再將安裝在槍桿6前端的堵漏槍頭7塞進泄漏 孔里；隨后打開氣瓶閥2和減壓控制閥3,壓縮氣體便從高壓氣瓶1中溢出 并通過高壓軟管4、快速接頭5和槍桿6組成的連通充氣管路充入堵漏槍頭7 內(nèi)。
當給堵漏槍頭7充氣時，堵漏件7-1壁薄的地方較壁厚的地方膨脹的幅 度大，這樣在堵漏時就可以形成類似葫蘆狀的中部小且兩頭大的形狀，充氣 后堵漏件7-1中部正好堵在所述泄漏孔上，因而充氣后的堵漏槍頭7能夠?qū)?所述泄露孔進行嚴密封堵，從而能有效防止流質(zhì)從泄漏孔中意外沖出。同時， 充氣結束后拔出槍桿6時，快速接頭5或連接頭7-4內(nèi)部所設置的單向閥便 相應自動將與堵漏槍頭7相通的一端充氣管路或連接頭7-4內(nèi)部所設置的 充氣口自動關閉，使得堵漏槍頭7內(nèi)部所充氣體被密封住而不能從堵漏槍頭 7中溢出，從而將長時間保持堵漏槍頭7充氣后對泄露孔進-行嚴蜜封堵的狀 態(tài)。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡 結構變化，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
8
權利要求
1.一種充氣堵漏槍，其特征在于包括高壓氣瓶(1)、安裝在高壓氣瓶(1)上的氣瓶閥(2)、與高壓氣瓶(1)充氣口相接的高壓軟管(4)、充氣膨脹后對容器(8)上的泄漏孔進行封堵的堵漏槍頭(7)和安裝在堵漏槍頭(7)上且內(nèi)部設置有充氣管道的槍桿(6)，所述高壓軟管(4)和槍桿(6)組成一個連通的對堵漏槍頭(7)內(nèi)部進行充氣的充氣管路，高壓軟管(4)和槍桿(6)之間通過快速接頭(5)進行連接，且快速接頭(5)內(nèi)部設置有斷開所述充氣管路時對與堵漏槍頭(7)相通的一段充氣管路進行關閉的單向閥。
2. 按照權利要求1所述的充氣堵漏槍，其特征在于所述堵漏槍頭(7) 為軟質(zhì)天然橡膠制槍頭。
3. 按照權利要求l或2所述的充氣堵漏槍，其特征在于所述堵漏槍 頭(7)的形狀為圓錐形或楔形且其底部開有充氣口，堵漏槍頭(7)的壁 厚由底部至頂部逐漸減薄。
4. 按照權利要求1或2所述的充氣堵漏槍，其特征在于所述高壓氣 瓶(1)的充氣口上裝有減壓控制閥(3),高壓軟管(4)安裝在減壓控 制閥(3)的出氣口上。
5. 按照權利要求l或2所述的充氣堵漏槍，其特征在于所述槍桿(6) 的數(shù)量為多節(jié)且相鄰兩節(jié)槍桿(6)之間通過快速接頭(5)進行連接，且 快速接頭(5 )內(nèi)部設置有拔掉與高壓軟管(4 )相接的一節(jié)或多節(jié)槍桿(6 ) 后自動對與堵漏槍頭(7)相通的一段充氣管路進行關閉的單向閥。
6. 按照權利要求l或2所述的充氣堵漏槍，其特征在于所述高壓氣 瓶(1)內(nèi)所充氣體為氮氣且其充氣壓力為4 6MPa。
7. 按照權利要求3所述的充氣堵漏槍，其特征在于所述堵漏槍頭(7 ) 由底部開口的圓錐形或楔形堵漏件(7-1)、對堵漏件(7-1)底部開口進 行密封的壓板(7-3)、緊箍在堵漏件(7-1)和壓板(7-3)間連接處的 卡箍(7-2 )以及安裝在壓板(7-3 )上且與槍桿(6 )相接的連接頭(7-4 ),所述壓板(7-3 )上對應設置有供連接頭(7-4 )安裝的安裝口且連接頭(7-4 ) 密封安裝在所述安裝口上；所述連接頭(7-4)內(nèi)設置有拔掉與堵漏槍頭 (7)相接的槍桿(6)后自動對連接頭(7-4)內(nèi)部所設置充氣口進行關 閉的單向閥。
8.按照權利要求l或2所述的充氣堵漏槍，其特征在于所述高壓氣 瓶(1)、氣瓶閥(2)、減壓控制閥(3)和高壓軟管(4)安裝為一體且 四者組成對堵漏槍頭(7)內(nèi)部進行充氣的氣源控制及輸送部分，所述槍 桿(6)和快速接頭(5)安裝為一體且三者組成對所述泄漏孔進行封堵的 堵漏部分。 .
全文摘要
本發(fā)明公開了一種充氣堵漏槍，包括高壓氣瓶、安裝在高壓氣瓶上的氣瓶閥、與高壓氣瓶充氣口相接的高壓軟管、充氣膨脹后對容器上的泄漏孔進行封堵的堵漏槍頭和安裝在堵漏槍頭上且內(nèi)部設置有充氣管道的槍桿，所述高壓軟管和槍桿組成一個連通的對堵漏槍頭內(nèi)部進行充氣的充氣管路，高壓軟管和槍桿之間通過快速接頭進行連接，且快速接頭內(nèi)部設置有斷開所述充氣管路時對與堵漏槍頭相通的一段充氣管路進行關閉的單向閥。本發(fā)明結構設計簡單、連接可靠、安裝及使用操作簡便且堵漏效果好、安全可靠，能有效解決現(xiàn)有堵漏工具使用過程中所存在的結構復雜、使用不便、堵漏效果不好且安全性能較差等問題。
文檔編號B65D25/00GK101659330SQ20091002395
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月17日 優(yōu)先權日2009年9月17日
發(fā)明者呂曉東, 胡新贊 申請人:西安新竹防災救生設備有限公司