專利名稱：貼標機的標簽壓貼裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓貼裝置，特別是涉及一種可以在每一容器 貼標角度不變的情形下完成貼標作業(yè)的貼標機的標簽壓貼裝置。
背景技術：
參閱圖l，以一般自動貼標機l為例，主要包括有輸送容器21的 一條輸送帶11，及相對每一個容器21巻送標簽紙22的一個出標裝置 12。該出標裝置12具有巻繞該標簽紙22的一個巻盤121、導引該標 簽紙22的多個導輪122及用于剝離該標簽紙22上每一標簽221的剝 離板123。由此，當每一容器21經過該剝離板123時，會與該標簽221 摩擦接觸而產生轉動，使該標簽221服貼于該容器21的外表面211。
參閱圖2，目前市面上的容器21，除了粘貼該標簽221外，往往 也會針對使用需求，同時粘貼有說明書23(使用手冊)，只是，由于該 容器21必須在轉動位移的過程中才能完成自動化的貼標作業(yè)，因此， 該容器21的貼標角度是隨著貼標作業(yè)變化，而無法以固定角度的空置 位置面向并粘貼說明書23。所以，若要使用所述自動貼標機1完成自 動化附加該說明書23的作業(yè)，就必須使該容器21的貼標角度固定， 且改變該標簽221的壓貼方式，才能在該容器21外表面211的空置位 置粘貼說明書23，否則，就只能在自動化貼標作業(yè)完成后，以耗費時 間及人力的人工操作方式，將說明書2粘貼于該容器21。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種可以在容器貼標角度不變的情形 下壓貼標簽的貼標機的標簽壓貼裝置。
本實用新型的特征在于，該貼標機具有輸送容器的輸送裝置，及 相對每一個容器的初貼部粘貼至少一張標簽的出標裝置，該輸送裝置 具有循環(huán)回繞且上、下夾置每一容器的上輸送帶與下輸送帶，該標簽 壓貼裝置包括兩個回轉臂、至少兩個滾壓輪，及兩個驅動器。所述回轉臂沿循該輸送裝置的延伸方向前、后穿置在該上、下輸送帶間。所 述滾壓輪分別樞設在該回轉臂上且位于該容器的移動路徑上。所述驅 動器分別驅動所述回轉臂反向轉動，使所述滾壓輪分別由該容器的初 貼部沿循外表面反向位移，并壓貼該標簽服貼于該容器外表面。
本實用新型的功效是用于在自動化附加說明書的情形下，壓貼該 標簽服貼于該容器外表面，以節(jié)省人力及提升經濟效益。

圖1是頂視圖，說明一般的自動化貼標機。
圖2是立體圖，說明容器附加有說明書的情況。 圖3是頂視圖，說明本實用新型的標簽壓貼裝置安裝于貼標機的 一個優(yōu)選實施例。
圖4是該優(yōu)選實施例的立體圖。 圖5是頂視圖，說明容器的貼標位置。
圖6是動作示意圖，說明該優(yōu)選實施例中第一壓貼單元壓貼標簽 的動作。
圖7a是頂視圖，說明該優(yōu)選實施例中第二壓貼單元與該容器的第 一側接觸的情況。
圖7b是頂視圖，說明該優(yōu)選實施例中該第二壓貼單元由該容器的 第 一 側向相對側壓貼標簽的情況。
圖7c是頂視圖，說明該優(yōu)選實施例中該第二壓貼單元完成壓貼標 簽的動作。
具體實施方式

下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的貼標機的標簽壓貼裝 置進行詳細說明。
參閱圖3、圖4及圖5，該貼標機3具有輸送容器41的輸送裝置 31、導送標簽42的出標裝置32及能附加說明書43的說明書附加裝置 33。該輸送裝置31具有循環(huán)回繞且上、下夾置每一個容器41的上輸 送帶311與下輸送帶312。每一容器41具有形成在外表面且與該標簽 42接觸的初貼部411、形成在該外表面且位于該初貼部411兩側的第一側412與第二側413及形成在該外表面上且與該初貼部411相對的 相對側414。本實用新型的壓貼裝置包括第一壓貼單元5及第二壓貼 單元6。
該第一壓貼單元5設置在該輸送裝置31—側而與該說明書附加裝 置33同側，并具有穿置在該上、下輸送帶311、 312間的回轉臂51、 樞設在該回轉臂51 —端且位于該容器41移動路徑上的滾壓輪52及驅 動該回轉臂51正向轉動的驅動器53。該回轉臂51在沒有外力作用下， 受一彈力作用保持在使該滾壓輪52與該容器41相對的位置。該驅動 器53在本優(yōu)選實施例為回轉壓缸，具有驅動該回轉臂51以順時針方 向轉動的轉軸531。
該第二壓貼單元6設置在該輸送裝置31另一側而與該出標裝置 32同側，并具有穿置在該上、下輸送帶311、 312間的回轉臂61、可 擺動地樞設在該回轉臂61 —端的擺臂62、樞設在該擺臂62兩端且位 于容器41移動路徑上的兩個滾壓輪63及驅動該回轉臂61反向轉動的 驅動器64。該回轉臂61在沒有外力作用下，受一彈力作用保持在使 其中一個滾壓輪63與該容器41相對的位置。該驅動器64在本優(yōu)選實 施例中為回轉壓缸，具有驅動該回轉臂61以逆時針方向轉動的轉軸 641。
參閱圖3、圖4，由于該上、下輸送帶311、 312會穩(wěn)固地夾置每 一容器41，使每一容器41在行進過程中都能維持定向而不轉動，參 閱圖4、圖5及圖6，因此，當該標簽42以自動化作業(yè)粘貼于該容器 41的初貼部411后，該容器41會以固定角度繼續(xù)行進，至碰觸該第 一壓貼單元5的滾壓輪52時，該第一壓貼單元5的驅動器53會驅動 該回轉臂51以順時針方向轉動，使該滾壓輪52在順時針方向轉動的 過程中，由該容器41的初貼部411向該第二側413位移，同時壓貼該 標簽42的第一端部421服貼于該容器41外表面。
參閱圖4、圖5及圖7a、圖7b、圖7c，當該容器41繼續(xù)以固定 角度行進，至使該第一側412碰觸該第二壓貼單元6的滾壓輪63時， 該第二壓貼單元6的驅動器64會驅動該回轉臂61以逆時針方向轉動，使該擺臂62連同所述滾壓輪63在逆時針方向轉動的過程中，由該容 器41的第一側412向該相對側414位移，同時借由該擺臂42的樞動 效果，使所述滾壓輪63沿循該容器41外表面滾動，壓貼該標簽42 的第二端部421服貼于該容器41外表面，并在該容器41外表面的固 定位置形成界于該第二側413與該相對側414間的空置部415。
參閱圖3、圖4及圖5，由于該空置部415的形成角度及位置固定 不變，所以，本實用新型可以利用說明書貼附裝置33以自動化作業(yè)粘 貼說明書43于該容器41的空置部415,完成說明書43的附加作業(yè)。
由以上所述可知，本實用新型的貼標機的標簽壓貼裝置具有下列 優(yōu)點及功效
由于本實用新型是在該容器41角度及位置固定不變的情形下，使 所述滾壓輪52、 63分別由該容器41的初貼部411沿循外表面反向位 移，因此，本實用新型可以在自動化完成附加說明書43作業(yè)的前提下， 壓貼該標簽42服貼于該容器41外表面，由此，不但能簡化人力與制 造過程，且能提高粘貼標簽42及附加說明書43的速度，使本實用新 型更具經濟效益。
權利要求1. 一種貼標機的標簽壓貼裝置，該貼標機具有輸送容器的輸送裝置及相對每一個容器的初貼部粘貼至少一張標簽的出標裝置，該輸送裝置具有循環(huán)回繞且上、下夾置每一個容器的上輸送帶與下輸送帶，其特征在于，該標簽壓貼裝置包括兩個回轉臂，所述兩個回轉臂沿循該輸送裝置的延伸方向前、后穿置在該上、下輸送帶間；至少兩個滾壓輪，所述至少兩個滾壓輪分別樞設在該回轉臂上且位于該容器的移動路徑上；兩個驅動器，所述兩個驅動器分別驅動所述回轉臂反向轉動，使所述滾壓輪分別由該容器的初貼部沿循外表面反向位移，并壓貼該標簽服貼于該容器外表面。
2. 如權利要求1所述的貼標機的標簽壓貼裝置，其特征在于，所 述驅動器分別設置在該輸送裝置的一側與另一側，所述回轉臂分別與 該驅動器連結后延伸至穿置在該上、下輸送帶間。
3. 如權利要求1所述的貼標機的標簽壓貼裝置，其特征在于，所 述回轉臂與所述滾壓輪分別由該容器初貼部向該初貼部一側位移及由該容器初貼部另一側向該初貼部相對側位移。
4. 如權利要求1所述的貼標機的標簽壓貼裝置，其特征在于，所 述驅動器分別是回轉壓缸。
5. 如權利要求1所述的貼標機的標簽壓貼裝置，其特征在于，還包括有至少一個擺臂，該至少一個擺臂樞設在其中一個回轉臂上，供 所述滾壓輪相接。
專利摘要本實用新型公開了一種貼標機的標簽壓貼裝置，該貼標機具有輸送容器的輸送裝置及相對每一個容器的初貼部粘貼至少一張標簽的出標裝置。該壓貼裝置包括沿循該輸送裝置延伸方向前、后穿置在上、下輸送帶間的兩個回轉臂、分別樞設在該回轉臂且位于該容器移動路徑上的至少兩個滾壓輪及分別驅動所述回轉臂反向轉動的兩個驅動器。由此，在每一容器貼標角度及位置不變的情形下，使所述滾壓輪分別由該容器的初貼部沿循外表面反向位移，并壓貼該標簽服貼于該容器外表面。
文檔編號B65C9/00GK201228097SQ200820125730
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權日2008年6月19日
發(fā)明者楊勝輝 申請人:皇將科技股份有限公司