專利名稱：一種雙手柄安全罐頭開啟器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種罐頭開啟器。
背景技術(shù)：
手動罐頭開啟器是人們早已熟悉的，大致可以分為三種類型，第 一種類型的開罐器利用其切刀刀片直接切入罐頭合端緣正面的側(cè)壁 將罐頭開啟；第二種類型的開罐器其切刀刀片利用一定的角度、直接 切入罐頭合的端面將罐頭開啟；第三種類型的開罐器是利用其切刀刀 片只切入罐頭合的端緣而并不將其全部切斷即可將罐頭開啟。第三種 類型的開罐器相對其他兩種類型的開罐器具有如下優(yōu)點，刀片不會觸 及到食物，而且罐頭的殘余物和開罐時產(chǎn)生的金屬屑不會掉落到罐中 的食物里，是非常安全的開罐器。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了滿足目前的需要，提供一種手柄開合能 帶動輪軸升降，開罐時產(chǎn)生的金屬屑不會掉落到,的食物里的雙手 柄安全罐頭開啟器。
本實用通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
本實用新型是一種雙手柄安全罐頭開啟器，包括有第一手柄、第 二手柄、第一基座和第二基座，第一手柄和第二手柄分別和第一基座 和第二基座連接，基座上安裝有切刀、牙輪和輪軸，牙輪和輪軸連接
在一起，輪軸穿設(shè)于基座中，通過螺母將第一基座和第二基座限位， 所述第一基座和第二基座內(nèi)設(shè)置有張合裝置。
上述張合裝置由分別安裝于第一基座和第二基座內(nèi)的一對相互 配合的齒盤構(gòu)成，齒盤中心設(shè)置有讓輪軸通過的通孔。
上述齒盤包括有相互嚙合的凸齒和凹槽，凸齒和凹槽有兩個相交 平面，其中一個為垂直相交面，另一個為傾斜相交面。
上述輪軸靠近牙輪一端套裝有彈簧，彈簧的一端與第一基座抵觸。
上述牙輪外側(cè)貼裝有輪盤，輪盤直徑比牙輪直徑大。 上述切刀通過銷軸安裝于第一基座中，切刀的軸線方向與輪軸的
軸線方向垂直，切刀與牙輪最近點的距離為0.5~0.75mm。
上述第一基座上安裝有限位桿，限位桿所在的平面與切刀所在的 平面的夾角為15° ~18°
上述限位桿所在的平面與切刀所在的平面的夾角為16° 38'。
本實用新型的優(yōu)點在于(l)該開罐器特點是將罐蓋端緣切開時， 其刀片沒有直接伸入到罐合食物里面，切割金屬時所產(chǎn)生的鐵屑和端 蓋殘留物不會掉到罐合食物里面，絕對不會污染食物；(2)結(jié)構(gòu)簡單， 增加了一對齒盤，手柄帶動基座轉(zhuǎn)動時齒盤做錯位運動可以使輪軸帶 動牙輪上下運動，調(diào)節(jié)牙輪與罐蓋端緣之間接觸的松緊程度；(3)使 用安全不傷手，輪盤的直徑設(shè)計比牙輪的直徑大，可以有效的將切刀 的刀刃遮蔽住，使用者不易觸摸到刀刃，非常安全。


圖1為本實用新型第一手柄及第一基座的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型第二手柄及第二基座的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型兩手柄及兩基座組合安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖4為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖5為本實用新型的凸齒的形態(tài)一結(jié)構(gòu)示意圖6為本實用新型的凸齒與形態(tài)一配合的形態(tài)二結(jié)構(gòu)示意圖7為本實用新型的輪軸、牙輪及彈簧組裝的結(jié)構(gòu)示意圖8為本實用新型的基座部分的各部件安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖l、圖2、圖3及圖4所示，本實用新型是一種雙手柄安全 罐頭開啟器，包括有第一手柄l、第二手柄2、第一基座ll和第二基 座22，第一手柄1和第二手柄2分別和第一基座11和第二基座22 連接，基座上安裝有切刀9、牙輪5和輪軸4，牙輪5和輪軸4連接 在一起，輪軸4穿設(shè)于基座中，通過螺母10將第一基座11和第二基 座22限位，所述第一基座11和第二基座22內(nèi)設(shè)置有張合裝置。
張合裝置由分別安裝于第一基座11和第二基座22內(nèi)的一對相互 配合的齒盤3構(gòu)成，齒盤3中心設(shè)置有讓輪軸4通過的通孔，齒盤3 包括有相互嚙合的凸齒31和凹槽32，凸齒31和凹槽32有兩個相交 平面，其中一個為垂直相交面，另一個為傾斜相交面33。
輪軸4靠近牙輪5—端套裝有彈簧7，彈簧7的一端與第一基座 11抵觸，目的是使輪軸4具有復(fù)位能力。在牙輪5外側(cè)貼裝有輪盤6，
輪盤6直徑比牙輪5直徑大，其目的是防止牙輪5刮傷使用者。
上述切刀9通過銷軸安裝于第一基座11中，切刀9的軸線方向 與輪軸4的軸線方向垂直，切刀9與牙輪5最近點的距離為 0.5~0.75mm，在第一基座11上安裝有限位桿8，限位桿8所在的平 面與切刀9所在的平面的夾角為15° ~18° ，最佳為16° 38'，這樣 設(shè)計的目的是為了將切斷了的罐蓋撬松，而且，還相對比較省力；二 則保證罐體能夠跟隨著輪軸4旋轉(zhuǎn)。
該開罐器的工作原理第一手柄1和第二手柄2相對張合時帶動 第一基座11和第二基座22運動，第一基座11和第二基座22內(nèi)的一 對齒盤3相對運動，通過凸齒31與凹槽32的接觸、凸齒31與凸齒 31的接觸實現(xiàn)第一基座11和第二基座22之間的距離改變，從而帶 動輪軸4升降運動，輪軸4和牙輪5是連接在一起的，也就實現(xiàn)了牙 輪5與罐蓋松緊度的調(diào)節(jié)。當(dāng)牙輪5與灌蓋緊密接觸時，罐體在牙輪 5旋轉(zhuǎn)作用力的帶動下，亦跟隨著轉(zhuǎn)動，在切刀9的作用下罐合端緣 外層金屬被切斷。切斷的罐蓋是不能輕易從罐體上分離下來的。因為 在罐合制作過程中，為保證其功能要求，要將端緣壓緊並不漏氣為止， 而且罐內(nèi)有一定的壓力要求，有的甚至要使用密封膠，所以，我們設(shè) 計切刀9所在平面與罐蓋端緣接觸時形成一定的角度，而將切斷的端 蓋外層撬松。而且，這角度設(shè)計比較重要，太小時，罐蓋不能撬松與 罐體分離，太大時，輪軸4旋鈕時所產(chǎn)生的拉力不能帶動罐體轉(zhuǎn)動。 因為，這種裝置只有輪軸4是主動的，切刀9是從動，而且還要通過 罐體的傳遞切刀9才能跟著轉(zhuǎn)動。經(jīng)過實驗將限位桿8與切刀9所在
平面之間的角度設(shè)定在15。 一18°之間，最佳為16° 38'， 一則可以 將切斷罐蓋撬松，而且，還相對比較省力；二則保證罐體能夠跟隨著 牙輪5旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1. 一種雙手柄安全罐頭開啟器，包括有第一手柄(1)、第二手柄(2)、第一基座(11)和第二基座(22)，第一手柄(1)和第二手柄(2)分別和第一基座(11)和第二基座(22)連接，基座上安裝有切刀(9)、牙輪(5)和輪軸(4)，牙輪(5)和輪軸(4)連接在一起，輪軸(4)穿設(shè)于基座中，通過螺母(10)將第一基座(11)和第二基座(22)限位，其特征在于第一基座(11)和第二基座(22)之間設(shè)置有張合裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙手柄安全罐頭開啟器，其特征在于-所述張合裝置由分別安裝于第一基座(11)和第二基座(22)內(nèi)的一 對相互配合的齒盤(3)構(gòu)成，齒盤(3)中心設(shè)置有讓輪軸(4)通 過的通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙手柄安全罐頭開啟器，其特征在于 所述齒盤(3)包括有相互嚙合的凸齒(31)和凹槽(32)，凸齒(31) 和凹槽(32)有兩個相交平面，其中一個為垂直相交面，另一個為傾 斜相交面(33)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙手柄安全罐頭開啟器，其特征在于 所述輪軸(4)靠近牙輪(5) —端套裝有彈簧(7)，彈簧(7)的一 端與第一基座(11)抵觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙手柄安全罐頭開啟器，其特征在于: 所述牙輪(5)外側(cè)貼裝有輪盤(6)，輪盤(6)直徑比牙輪(5)直 徑大。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙手柄安全罐頭開啟器，其特征在于-所述切刀(9)通過銷軸安裝于第一基座(11)中，切刀(9)的軸線 方向與輪軸(4)的軸線方向垂直，切刀(9)與牙輪(5)最近點的 距離為0.5~0.75腿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙手柄安全罐頭開啟器，其特征在于: 所述第一基座(11)上安裝有限位桿(8)，限位桿(8)所在的平面 與切刀(9)所在的平面的夾角為15° ~18°
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙手柄安全罐頭開啟器，其特征在于: 限位桿(8)所在的平面與切刀所在的平面的夾角為16° 38'。
專利摘要本實用新型公開了一種雙手柄安全罐頭開啟器，它包括有第一手柄、第二手柄、第一基座和第二基座，第一手柄和第二手柄分別和第一基座和第二基座連接，基座上安裝有切刀、牙輪和輪軸，牙輪和輪軸連接在一起，輪軸穿設(shè)于基座中，通過螺母將第一基座和第二基座限位，所述第一基座和第二基座內(nèi)設(shè)置有張合裝置。本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，在兩基座之間增加了一對齒盤，手柄帶動基座轉(zhuǎn)動時齒盤做錯位運動可以使輪軸帶動牙輪上下運動，調(diào)節(jié)牙輪與罐蓋端緣之間接觸的松緊程度。
文檔編號B67B7/64GK201201894SQ20082004345
公開日2009年3月4日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者銓 岑 申請人:銓 岑