專利名稱：一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種條煙分揀設備，具體地說是一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，該系統(tǒng)可對多品種條煙實現(xiàn)快速分揀。
(二)技術背景 根據(jù)國內(nèi)條煙分揀作業(yè)的規(guī)范要求，經(jīng)過分揀工序分揀出的條煙在輸送帶上應當按訂單順序排列，在一個訂單之內(nèi)應當按條煙品種順序排列，以便于后續(xù)的打碼、檢驗和包裝作業(yè)。為實現(xiàn)這一要求，國內(nèi)目前所有的條煙自動分揀線采用的傳統(tǒng)分揀工藝是將分揀機組布置在條煙輸送帶的側面，每臺分揀機分揀一個品種的條煙，分揀機組按串行工作模式逐一將訂單內(nèi)各品種條煙分揀到輸送帶上(見中華人民共和國國家知識產(chǎn)權局發(fā)明專利公開說明書CN1631734A、CN1803559A等)。這種傳統(tǒng)工藝存在兩個缺陷一是由分揀機分揀出的條煙直接送到輸送帶上，為了保證條煙在輸送帶上按品種順序排列，各分揀機只能串行工作，一臺分揀機工作時其它分揀機需要等待。由于每臺分揀機作業(yè)必定要消耗一定的時間，因此完成一個訂單的分揀所消耗的時間積累就比較大，系統(tǒng)的分揀效率就難以提高；二是布置在輸送帶側面的分揀機直接向輸送帶上出煙，條煙從分揀機上彈出的速度方向和落到輸送帶上被帶走的速度方向垂直，易造成條煙在輸送帶上歪斜，給后續(xù)工序帶來不便。為此，國內(nèi)有些專利文獻提出了一些解決措施，如專利CN1631734A提出按需求量大小將條煙品牌分組搭配，均衡各區(qū)段出煙量，并在輸送帶上預設各區(qū)段帶面間距以增加同時分揀組數(shù)的方法來提高分揀效率，但由于輸送帶長度的限制，同時分揀組數(shù)增加不多，而且計算程序復雜，實際效果不明顯；專利CN1803559A提出了采用多條分揀線并行分揀，然后再合流的方法，并增加整理條煙姿態(tài)的輸送機，系統(tǒng)組成復雜，設備投資高，而且合流和整理條煙姿態(tài)也要消耗時間，效率提高程度也有限。實際調(diào)查表明，目前國內(nèi)已有的各種條煙自動分揀線分揀效率一般在7000-9000條/小時·線左右，個別達到12000條/小時·線左右。大多數(shù)條煙物流配送中心為保證分揀作業(yè)任務的完成，都要配置多條分揀線同時作業(yè)，造成設備投資和作業(yè)場地占地面積巨大，使用人員多，影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術任務是針對現(xiàn)有條煙自動分揀工藝和技術存在的不足，提供的一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，包括分揀機組和輸送帶，在分揀機組和輸送帶之間增加一組條煙預分揀緩存通道。
上述基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，其緩存通道布置在輸送帶的上方，沿輸送帶長度方向傾斜排列，緩存通道的上端入口與分揀機組的出口相接，緩存通道的下端出口處設置有與執(zhí)行機構相接的出煙閘板，出煙閘板位于輸送帶的上方。
上述基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，在出煙閘板的下端出口處還設置有檢測傳感器。
上述基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，其緩存通道的數(shù)量與條煙品種數(shù)量相等。
上述基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，其緩存通道的數(shù)量小于條煙品種的數(shù)量。
分揀開始時，分揀機組接到一個訂單的分揀指令，有分揀任務的分揀機同時工作，將該訂單的全部品種條煙同時揀出并送入到緩存通道中，此時各緩存通道底部的出煙閘板處于關閉狀態(tài)。分揀完畢后開始按品種順序輸送，從最后側的緩存通道開始將出煙閘板打開，該緩存通道內(nèi)的條煙快速落到輸送帶上并被帶走，當該緩存通道中的最后一條煙出完后，出煙閘板立即關閉，該緩存通道開始接收下一個訂單該品種條煙的分揀。在輸送帶上，當前一個緩存通道的最后一條煙通過后一個緩存通道的出煙口時，檢測傳感器感應到信號，緩存通道底部的出煙閘板打開，B品種條煙緊接在A品種條煙序列后面落到輸送帶上并被快速帶走，依此類推。系統(tǒng)布置時，緩存通道布置在輸送帶的上方，使條煙靠重力從出煙口快速下落到輸送帶上，并且條煙落下的速度分量方向與輸送帶速度方向一致，從而使條煙沒有歪斜的緊密排列在輸送帶上向前輸送。在多品種分揀的情況下，當前一個訂單的后續(xù)品種還在順序往輸送帶上落煙時，出完煙的緩存通道已經(jīng)開始接收下一個訂單的分揀，一旦到達設定的出煙條件，就可以開始出下一個訂單的煙，避免了傳統(tǒng)分揀系統(tǒng)各分揀機的串行等待造成的時間浪費，大大提高了系統(tǒng)的分揀效率。
本實用新型的基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)與現(xiàn)有技術相比，所產(chǎn)生的有益效果是 1)在分揀機組和輸送帶之間增加了緩存通道，得以實現(xiàn)全機組并行分揀，使系統(tǒng)分揀效率提高到2萬條/小時·線以上。
2)實現(xiàn)了落煙速度矢量方向與輸送帶速度方向一致，條煙在輸送帶上排列姿態(tài)整齊，便于后續(xù)打碼和包裝作業(yè)。
3)完成同樣的分揀任務，使用本實用新型可以減少分揀線和作業(yè)人員的配置數(shù)量。
4)由于增加了緩存通道，便于實現(xiàn)分揀系統(tǒng)立體布置，充分利用作業(yè)現(xiàn)場空間，節(jié)省設備占地面積。

附圖1為本實用新型的俯視結構示意圖； 附圖2為本實用新型的結構側視示意圖； 圖1、2中，1、分揀機組，2、緩存通道，3、出煙閘板，4、檢測傳感器，5、輸送帶。
附圖3為本實用新型的第一個實施例的系統(tǒng)布置結構示意圖； 附圖4為本實用新型的第二個實施例的系統(tǒng)布置結構示意圖。
圖3、4中，1、分揀機組，2、平臺，3、緩存通道，4、出煙閘板，5、檢測傳感器，6、輸送帶。
具體實施方式

以下結合附圖1-4對本實用新型的一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)作以下詳細地說明。
如附圖1、2所示，本實用新型的一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，包括分揀機組1和輸送帶5，在分揀機組1和輸送帶5之間增加一組條煙預分揀緩存通道2。緩存通道2布置在輸送帶5的上方，沿輸送帶5的長度方向傾斜排列，傾斜角度可以是銳角，也可以是直角，緩存通道2的上端入口與分揀機組1的出口相接，緩存通道2的下端出口處設置有與執(zhí)行機構相接的出煙閘板3，出煙閘板3位于輸送帶5的上方。在出煙閘板3的下端出口處還設置有檢測傳感器4。
下面以兩個實施例對本實用新型進行詳細的說明。
實施例1 如附圖3所示，條煙分揀機組1布置在架高的平臺2上面，條煙分揀機a為多通道的立式分揀機，下方連接一個緩存通道3，為多個通道對應一個緩存通道3，分揀機a的各通道中存放小分揀量的品種，分揀開始時，分揀機a～h同時工作，其中a分揀出的多品種條煙進入同一個緩存通道，b-h通道每臺分揀機各對應一個條煙品種，下方各連接一個緩存通道3，每個品種進入一個緩存通道，分揀機組1和緩存通道3沿輸送帶6長度方向順序排列，架在輸送帶6的上方。緩存通道3為傾斜的滑道，出煙口朝向輸送帶6速度前進的方向，調(diào)節(jié)滑道的傾斜角度可以控制往輸送帶6上落煙的速度。每個緩存通道3的底部安裝出煙閘板4和條煙檢測傳感器5。假設每個品種都有分揀任務。分揀開始時，分揀機a～h同時工作，將各品種條煙同時揀出并送入到各自的緩存通道中。從最左側分揀機a的緩存通道(簡稱a通道，其余同)開始將出煙閘板4打開，使其中的條煙快速落到輸送帶6上并被輸送，當a通道中的最后一條煙出完后，出煙閘板4立即關閉，a通道開始接收下一個訂單該品種條煙的分揀。當輸送帶6上a通道出來的最后一條煙通過b通道的出煙口時，檢測傳感器5感應到信號，b通道底部的出煙閘板4打開，b通道中的條煙緊接在a通道的條煙序列后面落到輸送帶6上并被快速帶走，依此類推。
實施例2 如附圖4所示，條煙分揀機組1布置在架高的平臺2上面，分揀開始時，分揀機a～h同時工作，a～h通道每臺分揀機各對應一個條煙品種，下方各連接一個緩存通道3，每個品種進入一個緩存通道，分揀機組1和緩存通道3沿輸送帶6長度方向順序排列，架在輸送帶6的上方。緩存通道3為傾斜的滑道，出煙口朝向輸送帶6速度前進的方向，調(diào)節(jié)滑道的傾斜角度可以控制往輸送帶6上落煙的速度。每個緩存通道3的底部安裝出煙閘板4和條煙檢測傳感器5。假設每個品種都有分揀任務。分揀開始時，分揀機a～h同時工作，將各品種條煙同時揀出并送入到各自的緩存通道中。從最左側分揀機a的緩存通道(簡稱a通道，其余同)開始將出煙閘板4打開，使其中的條煙快速落到輸送帶6上并被輸送，當a通道中的最后一條煙出完后，出煙閘板4立即關閉，a通道開始接收下一個訂單該品種條煙的分揀。當輸送帶6上a通道出來的最后一條煙通過b通道的出煙口時，檢測傳感器5感應到信號，b通道底部的出煙閘板4打開，b通道中的條煙緊接在a通道的條煙序列后面落到輸送帶6上并被快速帶走，依此類推。
權利要求1、一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，包括分揀機組和輸送帶，其特征在于，在分揀機組和輸送帶之間增加一組條煙預分揀緩存通道。
2、根據(jù)權利要求1所述的一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，其特征在于，緩存通道布置在輸送帶的上方，沿輸送帶長度方向傾斜排列，緩存通道的上端入口與分揀機組的出口相接，緩存通道的下端出口處設置有與執(zhí)行機構相接的出煙閘板，出煙閘板位于輸送帶的上方。
3、根據(jù)權利要求2所述的一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，其特征在于，在出煙閘板的下端出口處還設置有檢測傳感器。
4、根據(jù)權利要求1所述的一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，其特征在于，緩存通道的數(shù)量與條煙品種數(shù)量相等。
5、根據(jù)權利要求1所述的一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，其特征在于，緩存通道的數(shù)量小于條煙品種的數(shù)量。
專利摘要本實用新型提供一種基于緩存原理和并行分揀機制的條煙快速分揀系統(tǒng)，屬于條煙分揀設備領域，其關鍵是在分揀機組和輸送帶之間增加一組條煙預分揀緩存通道，緩存通道的數(shù)量可以與條煙品種數(shù)量相等，也可以幾個條煙品種共用一個緩存通道。分揀機組工作，將一個訂單內(nèi)全部品種條煙同時揀出并送入到緩存通道中，通過控制緩存通道出煙閘板打開的順序，使條煙依次落到輸送帶上并被帶走。該系統(tǒng)由于在分揀機組和輸送帶之間增加了緩存通道，得以實現(xiàn)全機組并行分揀，使系統(tǒng)分揀效率提高到2萬條/小時·線以上。該系統(tǒng)使得條煙在輸送帶上的排列姿態(tài)整齊，便于后續(xù)打碼和包裝作業(yè)。完成同樣的分揀任務，使用本實用新型可以減少分揀線和作業(yè)人員的配置數(shù)量。由于增加了緩存通道，便于實現(xiàn)分揀系統(tǒng)立體布置，充分利用作業(yè)現(xiàn)場空間，節(jié)省設備占地面積。
文檔編號B65G1/04GK201220833SQ20082002319
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月4日 優(yōu)先權日2008年6月4日
發(fā)明者吳耀華, 沈敏德, 霞 蔣, 范維華 申請人:濟南蘭劍物流科技有限責任公司