專利名稱：紡紗機上的筒管供給裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡紗機上的筒管(bobbin)供給裝置，該裝置用于將空筒 管供給到插釘托盤(peg tray)上的插釘(peg)。
背景技術：
日本待審專利申請公布No.9-111553公開了一種己知的筒管供給裝置。該 裝置包括筒管箱、斜槽和筒管支座。筒管箱在其底部提供可轉(zhuǎn)動的鼓輪。筒管
箱接收的空筒管隨鼓輪的間歇式轉(zhuǎn)動iiii斜槽依次下落。筒管供給部分具有用
來放置空筒管的向下傾斜的底板。插釘托盤在筒管支座下移動，，釘托盤的 移動方向看去，筒管支座在其前端或下游側打開。底板在其前端具有切口，該 切口允許插釘托盤上的插釘從中通過。插釘托盤可移動地保持在傳輸帶和引導 件之間。
Mil斜槽向筒管支座補充供應空筒管，所以在底板上存儲預定數(shù)量的空筒 管。位于筒管支座前端的空筒管和插釘托盤上的插釘接合，并隨著插釘托盤的 移動離開筒管支座。因此當?shù)谝粋€空筒管離開筒管支座時，下一個空筒管在筒 管支座內(nèi)向前移動，與下一個插釘接合。重復空筒管的這種移動以及與插釘?shù)?接合。當筒管支座內(nèi)的空筒管數(shù)目減少到預定數(shù)目以下時，借助鼓輪的旋轉(zhuǎn)從 筒管箱通過斜槽補充空筒管。
然而，在上述裝置中，如果單位時間移動地插釘托盤的數(shù)量為實現(xiàn)高速工 作系統(tǒng)而增加，則單位時間從筒管支座供給到插釘托盤的空筒管數(shù)也要增加。 結果，筒管支座內(nèi)的空筒管數(shù)會暫時減少。但是，為了防止斜槽被空筒管阻塞， 單位時間提供給筒管支座的空筒管數(shù)不能增加。因此，筒管支座內(nèi)將形成很大 的閑置空間。如果將空筒管提供給帶有這種很大閑置空間的筒管支座，空筒管 受到空筒管落入筒管支座時產(chǎn)生的碰撞會在該空間內(nèi)倒下。結果，筒管支座會 被空筒管阻塞。
圖7和8是表示，情況的示意圖，其中空筒管提供給具有閑置空間的筒 管支座。例如，圖7表示一種情況，其中插釘托盤63間歇地移動一段距離，該 距離對應于兩個插釘托盤63間距。圖8表示一種情況，其中插釘托盤63間歇 地移動一段距離，該距離對應于四個插釘托盤63間距。在圖7和8所示的裝置 中，插釘托盤63 i!31已知的氣缸間歇地移動，該氣缸通常能4頓釘托盤63比 斜槽62向筒管支座61供應空筒管E移動地更快。因此，在空筒管E經(jīng)斜槽62 提供給筒管支座61之前，對應于氣缸沖程的空筒管E從筒管支座61供給到插 釘托盤63。當假設存儲在筒管支座61內(nèi)的空筒管E的預定數(shù)目為七個時，即 圖7所示的情況，在兩個空筒管從筒管支座61供給到插釘托盤63后，還有五 個空筒管E留在筒管支座61內(nèi)。結果，筒管支座61內(nèi)形成的閑置空間不是很 大。當空筒管E以相對于底板61A處于基本直立位置的方式落在底板61A上時， 空筒管E向前或向后移動，同時保持其直立位置，如圖7的虛線所示。由于空 筒管E撞擊底板61A產(chǎn)生的碰撞，空筒管E會在筒管支座61內(nèi)以其大端頭向 后定位的方式傾斜，如圖7的另一虛線所示。圖7還有另一虛線表示空筒管E 在筒管支座61內(nèi)以其大端頭向前定位的方式傾斜。然而，該空筒管E在任一方 向的傾斜都fe斜槽62的后壁62A和已經(jīng)存儲在筒管支座61內(nèi)的空筒管E的后 表面限制。該空筒管E利用其自身重力在糾正空筒管E傾斜的方向上轉(zhuǎn)動，如 圖7的箭頭所示。因此，空筒管E能在筒管支座61內(nèi)相對于該筒管支座61的 底板61A存儲在直立位置。因此，筒管支座61幾乎不被空筒管E卩腺。
但是，在圖8所示的情況下，向插釘托盤63供給四個空筒管E后，筒管 支座61內(nèi)僅剩余三個空筒管E，因此與圖7所示的情況相比，筒管支座61內(nèi) 形成很大的閑置空間。當空筒管E如圖7所示的情況3I31筒管斜槽62提供給筒 管支座61時，有一些空筒管E以直立位置落在底板61A上而不會傾斜。然后 空筒管E在筒管支座61內(nèi)平穩(wěn)地向前移動，如圖8中的虛線和箭頭所示。而其 它空筒管E可能沿任一方向傾斜地接收并存儲在筒管支座61中，如同一附圖中 的虛線和旋轉(zhuǎn)箭頭所示。但是，從圖8中明顯看到，與圖7的情況相比，由于 筒管支座61內(nèi)形成的閑置空間較大，空筒管E的傾斜度也較大。因此，空筒管 E會在筒管支座61的某個位置倒下，該位置使得空筒管E不能恢復到其直立位 置，如圖8所示，因此筒管支座61會被空筒管E阻塞。如上所述，如果單位時 間移動地插釘托盤63的數(shù)量為實現(xiàn)高速工作系統(tǒng)而增加，則空筒管E會在筒管 支座61內(nèi)倒下，所以筒管支座61會被空筒管E阻塞。
本發(fā)明提供一種筒管供給裝置，該裝置能阻止空筒管在筒管支座內(nèi)倒下， 從而避免筒管支座被空筒管阻塞，并允許空筒管由插釘托盤以高速移動。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，用于將空筒管供給到插釘托盤的紡紗機的筒管供 給裝置包括筒管斜槽和筒管支座。筒管斜槽具有壁部并引導空筒管。筒管支座 聯(lián)接至筒管斜槽。筒管支座包括筒管通道和開口。筒管通道具有底板并向下傾 斜，用來存儲通過筒管斜槽落入的空筒管。空筒管通過所述開口從筒管通道提 供給插釘托盤。該裝置還包括具有限制部的筒管位置調(diào)節(jié)器。該限制部可在筒 管通道內(nèi)柳艮制位置與筒管通道外的非限制位置之間移動。空筒管的傾斜度被 限制在這樣的一個范圍，BP,空筒管在所述限制部與筒管斜槽的壁部之間的位 置處利用其自身重量恢復到其相對于底板的直立位置，所以空筒管相對于筒管 支座的底板直立地定位。
本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點能從下述結合附圖M舉例來說明本發(fā)明原理的 說明中變得顯而易見。


在所附權利要求中具體提出了認為具有新穎性的本發(fā)明的特征?？梢酝ㄟ^ 參考下述目前優(yōu)選實施例的說明以及附圖更好地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)點。
其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的筒管供給裝置的示意前視圖。 圖2是沿圖1的I-I線截取的截面圖3A是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的筒管位置調(diào)節(jié)器的放大前視圖3B是沿圖3A的n-n線截取的截面圖4A是解釋根據(jù)本發(fā)明第一實施例的筒管供纟雜置的操作的示意圖，并
表示空筒管落入筒管支座的狀態(tài)；
圖4B與圖4A相似，但表示空筒管接觸筒管位置調(diào)節(jié)器的限制部的狀態(tài)；
圖4C與圖4A相似，但表示空筒管移入筒管支座的狀態(tài)；
圖5A是解釋根據(jù)本發(fā)明第一實施例的筒管供織置的操作的示意圖，并
表示空筒管接觸限制部的狀態(tài)；圖5B與圖5A相似，但表示限制部利用空筒管的重量轉(zhuǎn)動的狀態(tài)； 圖5C與圖5A相似，但表示限制部離開筒管鵬的狀態(tài)； 圖5D與圖5A相似，但表示限制，空筒管皿限制部后移入筒管ilit的 狀態(tài)。
圖6A是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的筒管位置調(diào)節(jié)器的放大前視亂 、圖6B是沿圖6A的m-m截取線的截面圖7是作為背景技術的筒管供,置的示意圖，并表^^樣的情況，其中 插釘托盤間歇移動一定距離，該距離對應于兩個插釘托盤間距；以及
圖8是另一個作為背景技術的筒管供給裝置的示意圖，并表示這樣的情況， 其中插釘托盤間歇移動一定距離，該距離對應于四個插釘托盤間距。
具體實施例方式
下面將參考圖1-5介紹根據(jù)本發(fā)明第一實施例的筒管供給裝置。圖1表示 筒管供給裝置IO。筒管供纟雜置10包括筒管斜槽11和筒管支座12。筒管斜槽 11弓I導從設置在筒管斜槽U上方的筒管箱(未圖示)提供的空筒管B。筒管支 座12與筒管斜槽11連接，并在其中存儲通過筒管斜槽11提供的空筒管B?？?筒管B從筒t^0逐個提供給筒管斜槽11 。在筒管斜槽11中調(diào)整空筒管B的位 置，以便空筒管B以其大端頭作為底部來布置，然后空筒管BM31筒管支座12落下。
筒管支座12包括一對機架13和14、底板15、以及頂板16。底板15設置 在機架13與14之間且位于筒管支座12的底端，并向下傾斜。頂板16設置在 機架13與14之間且位于筒管支座12的上端，并向下{恥斜。應當注意，在觀察 圖1時筒管支座12的左手側，或沿插釘托盤20的移動方向觀察時的下游側， 是筒管支座12的前側。還要注意，相反的右手側或上游側是筒管支座12的后 側，垂直于圖紙的方向是筒管支座12的橫向或側向。筒管支座12具有被機架 13和14、底板15和頂板16環(huán)繞的筒管通道17并向下傾斜。上述筒管斜槽11 具有作為壁部的后壁11A。筒管斜槽ll的后壁11A相對于插釘托盤20的移動 方向設置在該筒管斜槽ll的上游側。
筒管支座12在其前端設有開口 18。插釘托盤20在筒管支座12下面運動。 在插釘托盤20的移動方向上筒管支座12在開口 18處打開。底板15在其前端
設有切口 (未圖示)，以便允許插釘托盤20上的插釘21穿過底板15的前端。 機架3和14在其前端的上部提供限審W牛9。限制件19設置在機架13和4 的內(nèi)表面處。限制件19支撐著位于筒管支座12中最前位置處的空筒管B的上 端，且該空筒管B的下端鄰近切口，因此限制空筒管B向前移動。限制件19 由板簧制成，該板簧具有朝著筒管支座12的內(nèi)部或后部方向產(chǎn)生作用的推力。
ilil筒管斜槽11提供給筒管支座12的空筒管B在筒管通道17內(nèi)向前移 動，且該向前移動被設置在開口 18處柳艮制件19阻止。這樣，空筒管B存儲 在筒管支座12內(nèi)。在該實施例中，筒管支座12最多存儲七個空筒管B，如圖l 所示?？胀补蹷在筒管支座12內(nèi)存儲成一排，如圖2所示。在筒管支座12的 橫向上測量的筒管通道17的寬度稍大于空筒管B的直徑，所以空筒管B能在 筒管通道17內(nèi)移動。
筒管支座12有筒管位置調(diào)節(jié)器23，該筒管位置調(diào)節(jié)器23設置在筒管支座 12中并處在存儲于筒管支座12內(nèi)的七個空筒管B中的第六個與第七個筒管之 間的位置。筒管位置調(diào)節(jié)器23包括限制部26，用來在第七個空筒管B的鄰近 第六個空筒管B的外周表面處支撐第七個空筒管B，如圖2所示。筒管位置調(diào) 節(jié)器23的細節(jié)將在后面介紹。筒管支座12有筒管傳繊24，該筒管傳麟24 布置g測存儲于筒管支座12中的空筒管中的最后一個筒管(在該實施例中是 第七個筒管)。
這些插釘托盤20按預定間隔設置，并且通過氣缸(未圖示)進行間歇性移 動。在該實施例中，氣缸每沖程移動四個插釘托盤20。插釘托盤20上的插釘 21與筒管支座12內(nèi)最前面的空筒管B接合，然后通過插釘托盤20的移動而插 在空筒管B內(nèi)。隨插釘托盤20的移動，空筒管B克服限制件19的推力而向前 移動，從而離開筒管支座12。
如圖3A和3B所示，筒管位置調(diào)節(jié)器23包括托架25、軸承座27和支撐 軸29。托架25沿空筒管B的縱向方向延伸，并在橫截面上彎曲成L形。軸承 座27是圓柱形的并且固定在托架25的一端。支撐軸29 ilil固定件28安裝在 機架13上。托架25通過安裝在軸承座27上的兩個軸承30聯(lián)接至支撐軸29， 因此支撐軸29可轉(zhuǎn)動地支撐該托架25。托架25在另一端彎曲，形成限制部26。 限制部26是板形的并且能itA筒管通道17內(nèi)，如圖3B所示。具有板形件的限 制部26沿鄰近第七空筒管B的第六空筒管B的外周表面設置，鄰近該第七空
筒管B設置該筒管傳感器24。限制部26的縱向尺寸是這樣設置的，即，阻止 空筒管B通過在底板15與頂板16之間形成的空間。
筒管位置調(diào)節(jié)器23布置成使得支撐軸29的軸線基本平行于筒管支座12 內(nèi)存儲的空筒管B的軸線。筒管位置調(diào)節(jié)器23的設置在托架25端部的限制部 26能通過在機架13中形成的開口 13A進入筒管通道17?？v向延伸的限制部26 設置成基本平行于支撐軸29的軸線。
支撐軸29在其一端具有巻簧31作為推動部件。巻簧31安裝皿其一端與 支撐軸29接合，在另一端與托架25接合。巻簧31在這樣的方向上推動托架25， 即，使得限制部26iSA筒管通道n。就是說，如圖3B所示，托架25禾(J用巻 簧31的推力繞支撐軸29順時針轉(zhuǎn)動，因此使限制部26iSA筒管通道17。
當提供給筒管通道17的空筒管B開始接觸限制部26時，空筒管B的位置 被調(diào)節(jié)。與空筒管B接觸柳艮制部26承受空筒管B大部分重量，從而限制部 26克服巻簧31的推力而繞支撐軸29轉(zhuǎn)出筒管通道17。巻簧31的推力大小被 預先設置成這樣，即，在空筒管B的大部分重量作用在限制部26上時，限制部 26繞支撐軸29轉(zhuǎn)動離開筒管通道17。
在圖3B中，實線表示的限制部26位于該限制部26在筒管通道17內(nèi)所處 的限制位置。虛線表示的限制部26位于該限制部26在筒管通道17之外所處的 非限制位置。當七個空筒管B存儲在筒管支座12內(nèi)時，限制部26位于第六個 與第七個空筒管B之間，接觸第七個空筒管B的外周表面，如圖2所示。當筒 管傳感器24在第七個空筒管位置處檢測不到空筒管時，通過筒管斜槽ll向筒 管支座2提供新的空筒管B。筒管支座12能存儲的空筒管B的最大數(shù)量由多個 因素決定，如空筒管B在筒管支座12的開口 18處相對于插釘21的傾斜角，以
及筒管斜槽ll的傾斜角。
筒管位置調(diào)節(jié)器23的限制部26在筒管支座12內(nèi)的設置位置是這樣的，即 該位置在空筒管B通過筒管斜槽11落下的位置的下游。限制部26還設置在這 樣的位置，即提供到筒管支座12的位于筒管斜槽11的后壁11A與限制部26之 間的空間內(nèi)的空筒管B不會太傾斜。就是說，限制部26的位置是這樣的，艮P， 提供到筒管支座12的空間中的空筒管B與之f]1l供到筒管支座12的空間中的 那個空筒管B的位置基本相同。如圖1的虛線所示，通過筒管斜槽11提供給筒 管支座12的空筒管B在落入筒管通道17后會略微向前或向后傾斜。然而，根 據(jù)本發(fā)明，可移入筒管通道17內(nèi)的限制部26與筒管斜槽11的后壁11A配合， 從而限制空筒管B在筒管支座12內(nèi)的傾斜度。因此，空筒管B在筒管通道17
內(nèi)向前或向后傾斜的程度不會像現(xiàn)有技術所述的那樣。在該實施例中，限制部 26能移動到所述限制位置，在那里，該限制部26位于存儲在筒管通道17內(nèi)的 第六個與第七個空筒管B之間，并且沿著第六個空筒管B的后表面定位。只要 有新的空筒管B通過筒管斜槽11提供給筒管支座12，則該空筒管B的傾斜度 者噲被限制，該限制方式與下述的在不帶筒管位置調(diào)節(jié)器23的裝置內(nèi)發(fā)生的情 況基本相同。該情況就是，在最前面的空筒管B供給到插釘托盤20之后提供到 筒管通道17中的空筒管B的傾斜度被限制在第六個空筒管B的外周表面與筒 管斜槽ll的后壁11A之間。
下面將介紹筒管供纟雜置10的操作。例如，當該筒管供給裝置10設置成 使得四個插釘托盤20可間歇性移動時，四個空筒管B隨著所述插釘托盤20的 移動而離開筒管支座12，因此在筒管支座12內(nèi)剩余三個空筒管B，如圖4A所
隨后因為筒管傳感器24檢測不到空筒管B，則ffiil筒管斜槽11逐個提供 新的空筒管B，并且這些空筒管B落入筒管支座12。新的空筒管B在筒管通道 17內(nèi)向前移動，同時相對于向下傾斜的底板15保持基本直立的位置。或者，空 筒管B可以以其小端頭位于相對的大端頭之前的方式傾斜，反之亦然，如圖4A 的虛線所示。
但是，筒管位置調(diào)節(jié)器23的限制部26設置在筒管支座12中，并且處于空 筒管B落下的位置前面以及在筒管支座12內(nèi)剩余的三個空筒管B的后面。因 此，限制部26與筒管斜槽11的后壁11A限制空筒管B的傾斜度，結果，空筒 管B在筒管通道7內(nèi)不會向前或向后倒下。更具體地，相比于筒管支座2內(nèi) 沒有筒管位置調(diào)節(jié)器23且空筒管B朝著筒管支座12內(nèi)的三個空筒管B移動的 情況，該空筒管B的傾斜度被限制得很小。空筒管B的傾斜度被限制在這樣的 范圍內(nèi)，即，空筒管B利用其自身重量恢復到相對于底板15的直立位置。該范 圍取決于空筒管B的重心位置、空筒管B的外形和底板15的傾斜角。
由于空筒管B的重力引起的力作用在空筒管B上，因此能糾正向前或向后 傾斜。就是說，當空筒管B向前傾斜時，重力作用在空筒管B上，以沿向下傾 斜的底板15向前移動大端頭，如圖4A的箭頭所示。這樣，空筒管B的位置被
調(diào)整成沿筒管位置調(diào)節(jié)器23的限制部26定位。當空筒管B向后傾斜時，重力 作用在空筒管B上，以向前移動小端頭，因此空筒管B的位置被調(diào)整成沿限制 部26定位。
如上所述，下落的空筒管B接觸到限制部26，且空筒管B的位置被相應 地調(diào)節(jié)，如圖4B所示。在圖4B中，空筒管B的外周前表面接觸縱向延伸的限 制部26。當空筒管B的外周前表面沿其整^:度接觸限制部26時，空筒管B 的大部分重量作用在限制部26上。結果限制部26承受了力F，如圖4B中的箭
頭所示。
下面將參照圖5A-5D介紹筒管位置調(diào)節(jié)器23的限制部26的工作。如圖 5A-5C所示，當上述力F作用在限制部26上時，托架25克服巻簧31的推力繞 支撐軸29逆時針轉(zhuǎn)動。結果，限制部26從限制位置移動到非限制位置。因為 限制部26在筒管通道17之外，如圖5C所示，空筒管B移動皿限制部26并 進一步在筒管通道17中向前移動。然后托架25借助巻簧31的推力繞支撐軸29 順時針轉(zhuǎn)動，限制部26回至i慣管鵬17內(nèi)的限制位置，如圖5D所示。
在限制部26移動至IJ筒管通道17夕卜的非限制股置后，如圖4C所示，位于 直立位置的空筒管B在筒管通道17內(nèi)向前移動。因此，空筒管B鄰近己經(jīng)存 儲的三個空筒管B而存儲在筒管支座12內(nèi)。下一個空筒管B以相同的方式重 新提供并存儲在筒管支座12中。重復限制部26的±^運動，直到存儲在筒管 支座12內(nèi)的空筒管B的數(shù)量5^七個。
當存儲在筒管支座12的空筒管B的數(shù)量達到預定數(shù)量時，就是說，當筒 管傳繊24檢測到空筒管B時，四個插釘托盤20再次順序向前移動。筒管支 座12內(nèi)的每個空筒管B隨著插釘托盤20的移動與插釘托盤20上的插釘21接 合并逐個離開筒管支座12。
根據(jù)第一實施例的筒管供^置10具有下列優(yōu)點 (1)根據(jù)本發(fā)明的筒管供給裝置0的，實施例有筒管位置調(diào)節(jié)器23，該筒 管位置調(diào)節(jié)器23帶有限制部26?？胀补蹷的傾斜度被限制在限制部26與筒管 斜槽11的后壁11A之間的位置，所以空筒管B相對于筒管支座12的底板15 直立地定位。限制部26可分別在筒管通道17內(nèi)外的限制位置與非限帶股置之 間移動。因此，當限制部26位于限制位置時，fflil筒管斜槽ll提供的空筒管B 接觸到限制部26。因此，空筒管B利用其自身重量調(diào)整到相對于筒管支座12
的底板15成直立的位置。隨著限制部26移動到非限制位置，空筒管B在筒管 通道17內(nèi)向前移動，同時保持其直立位置，然后存儲在筒管支座12內(nèi)。在上 述的情況下，即一次有多個空筒管B (在該實施例中是四個)隨插釘托盤20移 動的情況下，筒管支座12內(nèi)的空筒管B數(shù)目一次減少四個。因此，在筒管支座 12內(nèi)形淑艮大的閑置空間。根據(jù)本發(fā)明，即使在筒管支座12內(nèi)形成這種很大的 閑置空間，通過筒管斜槽11落入筒管通道17的空筒管B在筒管支座12內(nèi)也不 會向前或向后倒下。結果，空筒管B不會阻塞筒管支座12。因此，在單位時間 內(nèi)可以移動更多數(shù)量的插釘托盤20，且空筒管B隨插釘托盤20的移動比以前 更快。
(2) 筒管位置調(diào)節(jié)器23包括托架25、支撐軸29和作為推動部件的巻簧31。 托架25帶有限制部26，支撐軸29可轉(zhuǎn)動地支撐托架25。巻簧31設置在支撐 軸29與托架25之間，用來推動限制部26轉(zhuǎn)到限制位置。這樣，筒管皿調(diào)節(jié) 器23具有簡單結構，該結構能簡化筒管供，置10并減少筒管供給裝置10的 安裝空間。
(3) 當沒有空筒管B與限制部26接觸時，在巻簧31的推力的影響下，托架 25轉(zhuǎn)動，且該限制部26位于筒管通道17內(nèi)的限制位置。當給筒管支座12提供 空筒管B時，空筒管B的夕卜周表面接觸筒管通道17內(nèi)的限制部26。結果，空 筒管B的位置以這樣一種方式被調(diào)整，即，空筒管B相對于筒管支座12的底 板15變得基本直立。當空筒管B沿其#長度接觸限制部26時，空筒管B的 大部分重量作用在限制部26上。結果，托架25劃艮巻簧31的推力而繞支撐軸 29轉(zhuǎn)動，且限制部26移動到筒管通道17外部的非限制位置。這樣，上述實施 例的筒管供給裝置10不需要除巻簧31以外的專門裝置來操作該限制部26。因 此，簡化了筒管供纟雜置10的結構，并且能容易地將筒管位置調(diào)節(jié)器23安裝 于筒管供給裝置IO。此外，巻簧31的推力可容易調(diào)節(jié)，且安裝巻簧31所需的 空間也很小。
(4) 筒管位置調(diào)節(jié)器23的限制部26由板形部件制成，該板形部件沿存儲在筒 管支座12的筒管通道17內(nèi)的所述空筒管B的夕卜周表面延伸。因此，隨著限制 部26轉(zhuǎn)到該縮回的非限制位置，在筒管通道17內(nèi)向前移動的空筒管B能在筒 管支座12內(nèi)存儲于穩(wěn)定位置。
下面參照圖6介紹根據(jù)本發(fā)明第二實施例的筒管供給裝置。在第二實施例
中，用配重來代替第一實施例的巻簧31,其他元件或結構與第一實施例相同。 因此，在下面的說明中使用相同的附圖標記表示相同或相似的部件或元件，且 省略對這些部件或元件的說明。
如圖6所示，第二實施例的筒管供纟雜置有筒管位置調(diào)節(jié)器40。筒管位置 調(diào)節(jié)器40包括托架41、軸承座43和支撐軸45。托架41形成為沿筒管通道17 內(nèi)的空筒管B的縱向延伸，并彎曲成L形。軸承座43是圓柱形并固定在托架 41的一端。支撐軸45艦固定件44安裝在機架13上。托架41艦安裝在軸 承座43上的兩啊由承46 至支撐軸45，因此支撐軸45可轉(zhuǎn)動地支撐該托架 41。托架41在另一端彎曲，且托架41的該彎曲部分形成限制部42。限制部42 是板形的并且能移動進入筒管通道17。
托架41設有相反于限制部42延伸的延伸部47，且該延伸部47還設有長 型孔50。螺栓48插入孔50并ilil螺母49固定在延伸部47上。在第二實施例 中，螺栓48和螺母49形成作為推動件的配重51。配重51以這樣的方向推動托 架41，即使得限制部42iaA筒管通道17。就是說，托架41利用配重51的推 力繞支撐軸45順時針轉(zhuǎn)動，如圖6B所示，使得限制部42iSA筒管通道17。
當提供給筒管通道17的空筒管B與限制部42劍蟲時，空筒管B的位置被 調(diào)整。當空筒管B的重量作用在限制部42上時，限制部42繞支撐軸45轉(zhuǎn)動離 開筒管通道17。預先設置配重51的推力大小，使得限制部42在下述瞎況下繞 支撐軸45轉(zhuǎn)動離開筒管通道17。該情況是，空筒管B沿其^^度接觸限制 部42，且該空筒管B的大部分重量作用在限制部42上。M沿孔50移動配重 51的位置可以調(diào)整配重51的推力。
在圖6B中，由實線表示柳艮制部42位于劍艮制部42在筒管通道17內(nèi)所 處的限制位置。由虛線表示柳艮制部42位于該限制部42在筒管通道17夕卜所處 的縮回的非限制位置。因為該第二實施例與第一實施例的不同僅在于第一實施 例的巻簧31由配重51代替，所以省略對筒管供給裝置10的工作過程的詳細描 述。
根據(jù)第二實施例的筒管供給裝置10除了具有第一實施例的tt;點還具有下 述優(yōu)點。
(5)筒管位置調(diào)節(jié)器40包括托架41 、支撐軸45和作為推動件的配重51 。托 架41帶有限制部42，且支撐軸45可轉(zhuǎn)動地支撐該托架41 。配重51設置在托
架41的延伸部47處，并推動限制部42轉(zhuǎn)至其限制位置。這樣，筒管位置調(diào)節(jié) 器40具有簡單結構，該結構能簡化筒管供給裝置10并減少筒管供給裝置10的 安裝空間。
(6)當沒有空筒管B與托架41的限制部42接觸時，托架41利用配重51的推 力而轉(zhuǎn)動，使得限制部42位于筒管通道17內(nèi)的限制位置。當將空筒管B提供 給筒管支座12時，空筒管B的外周表面與限制部42接觸。結果，空筒管B的 位置以這樣一種方式被調(diào)整，即，空筒管B相對于筒管支座12的底板15變得 基本直立。當空筒管B沿其整4^:度接觸限制部42時，空筒管B的大部分重 量作用在限制部42上。結果，機架41克服配重51的推力而繞支撐軸45轉(zhuǎn)動， 限制部42移動到筒管通道17之外的該縮回的非限制位置。這樣，該實施例的 筒管供給裝置10除配重51以外不需要專門裝置來操作該限制部42。因此，簡 化了筒管供纟雜置10的結構，并且能容易地將筒管位置調(diào)節(jié)器40安裝于筒管 供會雜置IO。此外，使用配重51的優(yōu)點在于，筒管位置調(diào)節(jié)器40具有很高的 耐用性，以承受限制部42的反復移動，而且防止積蓄纖維屑(lint)和灰塵。 (7 )配重51包括螺栓48和螺母49 。螺栓48插入孔50并ilil螺母49固定在 延伸部47上。M31沿孔50移動配重51的位置可容易調(diào)整配重51的推力。 上述實施例有下述多種變化方式。
在第一和第二實施例中，托架可轉(zhuǎn)動地支撐在固定至機架的支撐軸上?；?者，托架可以帶有支撐軸，并且利用固定在機架上的軸承被可轉(zhuǎn)動地支撐。
在第一和第二實施例中，筒管位置調(diào)節(jié)器的限制部由長板形部件制成?；?者，限制部在其接觸空筒管B的表面處可形成為粗糙的或沿縱向具有鋸齒。
在第二實施例中，由螺栓和螺母提供配重。或者，任何適當?shù)闹亓繕嫾?可以固定在托架上。
在第一和第二實施例中，托架是繞支撐軸被可轉(zhuǎn)動支撐的?；蛘撸屑芸?以是鉸接的。
在第一和第二實施例中，筒管位置調(diào)節(jié)器的限制部通過空筒管B的重量與 推動件的推力之間的平衡來移動?；蛘?，該限制部可以設置成通過氣缸或電磁 閥來移動。例如，托架可與氣缸連接并且能響應來自傳感器的信號而在任一方 向上轉(zhuǎn)動，該傳感器用于檢測接觸限制部的空筒管。
在第一和第二實施例中，限制部借助托架繞支撐軸的轉(zhuǎn)動而在兩個位置之
間移動?；蛘?，限制部可以設置成可垂直于筒管通道滑動。例如，板形限制部 可滑動地設置在穿透機架形成的狹縫里，并且由作為操作裝置的氣缸或電磁閥 來移動。
可以使用板形柔性部件(如橡膠板)來打開或關閉筒管通道。具體而言， 可利用接觸該柔性部件的空筒管的重量使柔性部件發(fā)生變形，從而打開筒管通 道。
本發(fā)明不僅適用于紡紗機，還適合粗紗tM捻線機。
因此，本發(fā)明的示例和實施例僅是為了說明，不是限制性的，并且本發(fā)明 不限于此處給出的詳細內(nèi)容，而是在所附權利要求的范圍內(nèi)可以更改。
權利要求
1、一種紡紗機的筒管供給裝置，該裝置用來向插釘托盤供給空筒管，包括筒管斜槽，該筒管斜槽具有壁部并引導空筒管；和與所述筒管斜槽聯(lián)接的筒管支座，所述筒管支座包括筒管通道和開口，所述筒管通道具有底板并且向下傾斜，用來存儲通過所述筒管斜槽下落的空筒管，空筒管通過所述開口從所述筒管通道提供至插釘托盤；其特征在于該裝置還包括具有限制部的筒管位置調(diào)節(jié)器，所述限制部能在所述筒管通道內(nèi)的限制位置與所述筒管通道外的非限制位置之間移動，并且，空筒管的傾斜度被限制在這樣一個范圍，即，空筒管在所述限制部與所述筒管斜槽的壁部之間的位置處利用其自身重量恢復其相對于所述底板的直立位置，使得該空筒管相對于所述筒管支座的底板直立地定位。
2、 根據(jù)權利要求1所述的紡紗機的筒管供給裝置，其特征在于，所述筒管位置調(diào)節(jié)器包括具有該限制部的托架、可轉(zhuǎn)動地支持所述托架的支撐軸、和安 裝在所述托架上的推動部件，該推動部件用于推動所述限制部移動到所述限制 位置。
3、 根據(jù)權利要求2所述的紡紗機的筒管供織置，其特征在于，所述推動部件是彈簧。
4、 根據(jù)權利要求2所述的紡紗機的筒管供給裝置，其特征在于，所述推動 部件是配重。
5、 根據(jù)權利要求14中任一項所述的紡紗機的筒管供給裝置，其特征在于， 所述筒管位置調(diào)節(jié)器的限制部由板形部件構成，該板形部件沿著存儲于所述筒 管支座的筒管通道內(nèi)的空筒管的夕卜周表面延伸。
6、 根據(jù)權利要求1所述的紡紗機的筒管供給裝置，其特征在于，所述限制 部在所述筒管支座中位于空筒管鄉(xiāng)5^述筒管斜槽落下的位置的下游。
7、 根據(jù)權利要求6所述的紡紗機的筒管供織置，^f寺征在于，在戶艦限 制位置處的所述限制部與所述筒管斜槽的壁部配合，以限制空筒管的傾斜度。
全文摘要
一種紡織機上的筒管供給裝置，包括筒管斜槽和與筒管斜槽連接的筒管支座。筒管支座包括筒管通道和開口。筒管通道向下傾斜，用來存儲通過筒管斜槽落入的空筒管。空筒管通過所述開口提供給插釘托盤。該裝置還包括具有限制部的筒管位置調(diào)節(jié)器，該限制部在筒管通道內(nèi)的限制位置與筒管通道外的非限制位置之間移動?？胀补艿膬A斜度被限制在這樣一個范圍，即空筒管在限制部與筒管斜槽的壁部之間的位置處利用其自身重量恢復到相對于筒管支座的底板成直立的位置，使得空筒管相對于底板直立定位。
文檔編號B65H67/04GK101353832SQ20081021478
公開日2009年1月28日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權日2007年7月23日
發(fā)明者林久秋, 藥司誠, 藤井能理 申請人:株式會社豐田自動織機