專利名稱：一種包裝帶收卷機的制作方法
一種包裝帶收巻機
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種包裝帶收巻機。
(二)
背景技術(shù)：
包裝帶收巻機是用于將包裝帶巻在巻筒上的設(shè)備，雖然現(xiàn)有技術(shù)中 也有將包裝帶巻在巻筒上的設(shè)備，但是基本上還是手動操作，效率十分 低下。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有包裝帶收巻機效率低下的不足，本發(fā)明提供一種效率 高的全自動包裝帶收巻機。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種包裝帶收巻機， 包括機架及用于巻繞包裝帶的巻筒；用于將條狀的包裝帶巻在巻筒上 的巻帶機構(gòu)；用于將包裝帶的頭部卡在巻筒上的卡帶機構(gòu)；位于所述 巻帶機構(gòu)上方的用于帶動包裝帶左右往復(fù)運動的送帶機構(gòu)；位于所述 巻帶機構(gòu)上方的用于巻帶完成后將包裝帶切斷的切帶機構(gòu)；位于所述 巻帶機構(gòu)下方的用于將巻筒送至巻帶機構(gòu)上的送筒機構(gòu)；
所述的巻帶機構(gòu)包括左頂桿和與所述左頂桿相對的右頂桿，該左 頂桿和右頂桿穿設(shè)在機架上，所述左頂桿的內(nèi)端連接有左頂持部，所 述左頂桿的外端與第一左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)連接；所述有右頂桿的內(nèi)端 連接有右頂持部，所述右頂桿的外端連接有第二左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)； 所述的左頂持部與所述的右頂持部之間夾設(shè)有所述的巻筒；所述的左 頂桿或右頂桿與驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接；所述的送帶機構(gòu)包括往復(fù)桿及用于驅(qū)動該往復(fù)桿左右往復(fù)運動的 第三左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)，所述的往復(fù)桿穿設(shè)于所述的機架上且與所述 的左頂桿和右頂桿平行，所述的往復(fù)桿上還連接有條狀的用于引導(dǎo)包 裝帶的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的出口面向所述的巻筒；
所述的切帶機構(gòu)包括一擺臂，所述擺臂的前段設(shè)有切刀(具體的， 所述的切刀可為電熱切刀，便于在完成巻繞后更易將包裝帶切斷)，所 述擺臂的后端固接有與該擺臂垂直的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與一驅(qū)動其來 回轉(zhuǎn)動的第一往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接；
所述的送筒機構(gòu)包括位于機架內(nèi)的儲存巻筒的巻筒腔，以及位于 所述巻筒腔后方的用于將巻筒腔內(nèi)的巻筒頂出的頂出機構(gòu)、位于所述 巻筒腔前方的用于接納頂出機構(gòu)頂出的巻筒的弧形接納瓦，該弧形接 納瓦位于所述左頂桿和右頂桿之間空隙的斜下方，所述的弧形接納瓦 與一擺桿連接，該擺桿的后端穿設(shè)有支撐軸，所述擺桿的還與一驅(qū)動 其來回轉(zhuǎn)動的第二往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。
進一步，還包括位于所述巻帶機構(gòu)下方的輸送機構(gòu)，具體的，該 輸送機構(gòu)可為輸送帶。
進一步，所述的卡帶機構(gòu)為安裝與所述巻帶機構(gòu)上的夾片，所述 的夾片設(shè)于與回轉(zhuǎn)軸上，所述的回轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在架板上，所述的回轉(zhuǎn)軸 與驅(qū)動其來回旋轉(zhuǎn)的第三往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接連接。
進一步，所述的第一左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)為第一往復(fù)氣缸；所述的 第二左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)為第二往復(fù)氣缸；所述的第三左右往復(fù)驅(qū)動機 構(gòu)包括與所述的左頂桿和右頂桿平行的往復(fù)絲桿，該往復(fù)絲桿穿設(shè)在 所述的機架上并與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，所述的往復(fù)絲桿上套設(shè)有與該往復(fù)絲桿配合的往復(fù)套，所述的往復(fù)桿連接在所述
的往復(fù)套上；所述的第一往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一氣缸，所述的轉(zhuǎn)軸上 設(shè)有第一搖臂，所述第一氣缸的活塞桿與所述的第一搖臂鉸接，該第 一氣缸的活塞桿與所述的轉(zhuǎn)軸垂直；所述的第二往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第 二氣缸，所述的擺桿上設(shè)有第二搖臂，所述第二氣缸的活塞桿與所述 的第二搖臂鉸接，該第二氣缸的活塞桿與所述的支撐軸垂直；所述的 第三往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第三氣缸，所述的回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第三搖臂，所 述第三氣缸的活塞桿與所述的第三搖臂鉸接，該第三氣缸的活塞桿與 所述的回轉(zhuǎn)軸垂直；所述的頂出機構(gòu)為正對所述巻筒腔出口的頂出氣 缸。
進一步，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)及第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)均為齒輪傳動 機構(gòu)。
進一步，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)形成一個齒輪 傳動系，所述齒輪傳動系的主動齒輪與一電機的動力輸出軸連接。
本發(fā)明在使用時，前方設(shè)備制造輸送過來的條狀的包裝帶被引導(dǎo) 入送帶機構(gòu)的導(dǎo)軌內(nèi)，由導(dǎo)軌引導(dǎo)包裝帶至巻筒處。送帶機構(gòu)的往復(fù) 桿左右往復(fù)運動，包裝帶移動至卡帶機構(gòu)處時，卡帶機構(gòu)將包裝帶卡 住，而包裝帶在往復(fù)桿的帶動下仍在巻筒表面往復(fù)移動。同時巻帶機 構(gòu)的動作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動右頂桿(左頂桿)轉(zhuǎn)動，從而帶動巻筒 和左頂桿(右頂桿) 一起轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的巻筒即可將包裝帶巻繞在巻筒 上。當包裝帶巻至一定厚度后巻帶機構(gòu)和切帶機構(gòu)停止動作，包裝帶 停在與切帶機構(gòu)對應(yīng)的地方，切帶機構(gòu)開始動作由第一往復(fù)旋轉(zhuǎn)機 構(gòu)驅(qū)動擺臂擺動，切刀將包裝帶切斷，切斷包裝帶后擺臂在第一往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下復(fù)位。之后巻帶機構(gòu)再次動作，第一左右往復(fù)驅(qū)動
機構(gòu)帶動左頂桿退后，第二左右驅(qū)動機構(gòu)帶動右頂桿退后，此時巻繞
有包裝帶的巻筒即自動卸下。之后送筒機構(gòu)開始動作頂出機構(gòu)將位
于巻筒腔內(nèi)的巻筒頂出，巻筒落到弧形接納瓦上，第二往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)
驅(qū)動擺桿向上擺，將巻筒送至巻帶機構(gòu)機構(gòu)處，此時巻帶機構(gòu)又一次
動作第一左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)帶動左頂桿前進，第二左右驅(qū)動機構(gòu)帶
動右頂桿前進，由左頂持部和右頂持部將巻筒夾持住，然后第二往復(fù)
旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動擺桿及弧形接納瓦復(fù)位。如此完成一個動作循環(huán)。
本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明是一種全自動的包裝帶收巻機，安
全、效率高。
(四)


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是巻帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是送帶機構(gòu)及切帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)形成一個齒輪傳動系 的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是送筒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是卡帶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。
參照圖1 圖6， l.一種包裝帶收巻機，包括機架l及用于巻繞包 裝帶的巻筒2;用于將條狀的包裝帶巻在巻筒上的巻帶機構(gòu)；用于將 包裝帶的頭部卡在巻筒上的卡帶機構(gòu)；位于所述巻帶機構(gòu)上方的用于 帶動包裝帶左右往復(fù)運動的送帶機構(gòu)；位于所述巻帶機構(gòu)上方的用于巻帶完成后將包裝帶切斷的切帶機構(gòu)，切帶機構(gòu)位于送帶機構(gòu)的上方; 位于所述巻帶機構(gòu)下方的用于將巻筒送至巻帶機構(gòu)上的送筒機構(gòu)。
所述的巻帶機構(gòu)包括左頂桿3和與所述左頂桿3相對的右頂桿4， 該左頂桿3和右頂桿4穿設(shè)在機架1上，所述左頂桿3的內(nèi)端連接有 左頂持部5，所述左頂桿3的外端與第一左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)連接；所 述有右頂桿4的內(nèi)端連接有右頂持部6，所述右頂桿4的外端連接有 第二左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)；所述的左頂持部5與所述的右頂持部6之間 夾設(shè)有所述的巻筒2;所述的右頂桿4與驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu) 連接(也可以是與左頂桿與驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接)。本實施 例中，所述的第一左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)為第一往復(fù)氣缸8，第一往復(fù)氣 缸8的活塞桿與左頂桿3的外端連接；所述的第二左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu) 為第二往復(fù)氣缸9，第二往復(fù)氣缸9的活塞桿與右頂桿4的外端連接。
所述的送帶機構(gòu)包括往復(fù)桿10及用于驅(qū)動該往復(fù)桿左右往復(fù)運 動的第三左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)，所述的往復(fù)桿10穿設(shè)于所述的機架1 上且與所述的左頂桿3和右頂桿4平行，所述的往復(fù)桿10上還連接有 條狀的用于引導(dǎo)包裝帶的導(dǎo)軌11，所述導(dǎo)軌11的出口面向所述的巻 筒2。本實施例中，所述的第三左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)包括與所述的左頂 桿3和右頂桿4平行的往復(fù)絲桿12，該往復(fù)絲桿12穿設(shè)在所述的機 架1上并與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，所述的往復(fù)絲桿12 上套設(shè)有與該往復(fù)絲桿12配合的往復(fù)套13,所述的往復(fù)桿10連接在 所述的往復(fù)套13上。如圖4所示，其中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)及第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 機構(gòu)均為齒輪傳動機構(gòu)，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)形 成一個齒輪傳動系14，所述齒輪傳動系14的主動齒輪與一電機的動力輸出軸連接。
所述的切帶機構(gòu)包括一擺臂15，所述擺臂15的前段設(shè)有切刀16， 所述擺臂15的后端固接有與該擺臂垂直的轉(zhuǎn)軸17，所述的轉(zhuǎn)軸17與 一驅(qū)動其來回轉(zhuǎn)動的第一往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。本實施例中，所述的第 一往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一氣缸18，所述的轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有第一搖臂19， 所述第一氣缸18的活塞桿與所述的第一搖臂19鉸接，該第一氣缸18 的活塞桿與所述的轉(zhuǎn)軸17垂直。
所述的送筒機構(gòu)包括位于機架1內(nèi)的儲存巻筒的巻筒腔，以及位 于所述巻筒腔后方的用于將巻筒腔內(nèi)的巻筒頂出的頂出機構(gòu)、位于所 述巻筒腔前方的用于接納頂出機構(gòu)頂出的巻筒的弧形接納瓦20，該弧 形接納瓦20位于所述左頂桿3和右頂桿4之間空隙的斜下方，所述的 弧形接納瓦20與一擺桿21連接，該擺桿21的后端穿設(shè)有支撐軸22， 所述擺桿21的還與一驅(qū)動其來回轉(zhuǎn)動的第二往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。本實 施例中，所述的頂出機構(gòu)為正對所述巻筒腔出口的頂出氣缸23，所述 的第二往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第二氣缸24，所述的擺桿21上設(shè)有第二搖 臂25，所述第二氣缸24的活塞桿與所述的第二搖臂25鉸接，該第二 氣缸24的活塞桿與所述的支撐軸22垂直。
所述的卡帶機構(gòu)為安裝與所述左頂持部5內(nèi)的夾片26，所述的夾 片26設(shè)于與回轉(zhuǎn)軸27上，所述的回轉(zhuǎn)軸27穿設(shè)在架板28上，所述 的回轉(zhuǎn)軸27與驅(qū)動其來回旋轉(zhuǎn)的第三往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接連接。本實施 例中，所述的第三往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第三氣缸29，所述的回轉(zhuǎn)軸27 上設(shè)有第三搖臂30，所述第三氣缸29的活塞桿與所述的第三搖臂30 鉸接，該第三氣缸29的活塞桿與所述的回轉(zhuǎn)軸27垂直。本實施例中，第三氣缸和第三搖臂均有兩個。
本實施例中，該包裝帶收巻機還包括位于所述巻帶機構(gòu)下方的輸
送機構(gòu)，該輸送機構(gòu)為輸送帶31。
在使用時，前方設(shè)備制造輸送過來的條狀的包裝帶被引導(dǎo)入送帶 機構(gòu)的導(dǎo)軌ll內(nèi)，由導(dǎo)軌ll引導(dǎo)包裝帶至巻筒2處。在齒輪傳動系 14的作用下，往復(fù)絲桿12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的往復(fù)絲桿12帶動往復(fù)套13 左右往復(fù)運動，從而帶動往復(fù)桿10左右往復(fù)運動，包裝帶移動至卡帶 機構(gòu)處時，卡帶機構(gòu)將包裝帶卡住即第三氣缸29動作，向下拉動第 三搖臂30從而帶動回轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)軸27上的夾片26即可將包 裝帶夾在夾片26和左頂持部5之間，而包裝帶在往復(fù)桿10的帶動下 仍在巻筒2表面往復(fù)移動。
同時巻帶機構(gòu)的動作為在齒輪傳動系14的帶動下，右頂桿4 轉(zhuǎn)動，從而帶動巻筒2和左頂桿3—起轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的巻筒2即可將包 裝帶巻繞在巻筒2上。當包裝帶巻至一定厚度后巻帶機構(gòu)和切帶機構(gòu) 停止動作，包裝帶停在與切帶機構(gòu)對應(yīng)的地方，切帶機構(gòu)開始動作 由第一氣缸18將第一搖臂19往上頂，從而使轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動，帶動擺臂 15向下擺，切刀16將包裝帶切斷，切斷包裝帶后擺臂15在第一氣缸 18的帶動下復(fù)位。本實施例中所述的切刀16為電熱切刀，即切刀內(nèi) 設(shè)有電熱絲，切刀本身具有一定的溫度，更加便于將包裝帶切斷。
包裝帶被切斷之后，巻帶機構(gòu)再次動作，第一往復(fù)氣缸8的活塞 桿帶動左頂桿3退后，第二往復(fù)氣缸9的活塞桿帶動右頂桿4退后， 此時巻繞有包裝帶的巻筒即自動卸下，掉落在輸送帶31上被輸送出 去。之后送筒機構(gòu)開始動作頂出氣缸23的活塞桿將位于巻筒腔內(nèi)的巻筒2頂出，巻筒2落到弧形接納瓦20上，第二氣缸24拉動第二搖 臂25，從而使得擺桿21向上擺，將巻筒2送至巻帶機構(gòu)機構(gòu)處，此 時巻帶機構(gòu)又一次動作第一往復(fù)氣缸8的活塞桿帶動左頂桿3前進， 第二往復(fù)氣缸9的活塞桿帶動右頂桿4前進，由左頂持部5和右頂持 部6將巻筒2夾持住，然后第二氣缸24帶動擺桿21及弧形接納瓦20 復(fù)位。如此完成一個動作循環(huán)。
權(quán)利要求
1. 一種包裝帶收卷機，包括機架及用于卷繞包裝帶的卷筒，其特征在于還包括用于將條狀的包裝帶卷在卷筒上的卷帶機構(gòu)；用于將包裝帶的頭部卡在卷筒上的卡帶機構(gòu)；位于所述卷帶機構(gòu)上方的用于帶動包裝帶左右往復(fù)運動的送帶機構(gòu)；位于所述卷帶機構(gòu)上方的用于卷帶完成后將包裝帶切斷的切帶機構(gòu)；位于所述卷帶機構(gòu)下方的用于將卷筒送至卷帶機構(gòu)上的送筒機構(gòu)；所述的卷帶機構(gòu)包括左頂桿和與所述左頂桿相對的右頂桿，該左頂桿和右頂桿穿設(shè)在機架上，所述左頂桿的內(nèi)端連接有左頂持部，所述左頂桿的外端與第一左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)連接；所述有右頂桿的內(nèi)端連接有右頂持部，所述右頂桿的外端連接有第二左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)；所述的左頂持部與所述的右頂持部之間夾設(shè)有所述的卷筒；所述的左頂桿或右頂桿與驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接；所述的送帶機構(gòu)包括往復(fù)桿及用于驅(qū)動該往復(fù)桿左右往復(fù)運動的第三左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)，所述的往復(fù)桿穿設(shè)于所述的機架上且與所述的左頂桿和右頂桿平行，所述的往復(fù)桿上還連接有條狀的用于引導(dǎo)包裝帶的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的出口面向所述的卷筒；所述的切帶機構(gòu)包括一擺臂，所述擺臂的前段設(shè)有切刀，所述擺臂的后端固接有與該擺臂垂直的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與一驅(qū)動其來回轉(zhuǎn)動的第一往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接；所述的送筒機構(gòu)包括位于機架內(nèi)的儲存卷筒的卷筒腔，以及位于所述卷筒腔后方的用于將卷筒腔內(nèi)的卷筒頂出的頂出機構(gòu)、位于所述卷筒腔前方的用于接納頂出機構(gòu)頂出的卷筒的弧形接納瓦，該弧形接納瓦位于所述左頂桿和右頂桿之間空隙的斜下方，所述的弧形接納瓦與一擺桿連接，該擺桿的后端穿設(shè)有支撐軸，所述擺桿的還與一驅(qū)動其來回轉(zhuǎn)動的第二往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的包裝帶收巻機，其特征在于還包括位于 所述巻帶機構(gòu)下方的輸送機構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的包裝帶收巻機，其特征在于所述的輸送 機構(gòu)為輸送帶。
4. 如權(quán)利要求1~3之一所述的包裝帶收巻機，其特征在于所述 的卡帶機構(gòu)為安裝與所述巻帶機構(gòu)上的夾片，所述的夾片設(shè)于與回轉(zhuǎn) 軸上，所述的回轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在架板上，所述的回轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動其來回旋轉(zhuǎn) 的第三往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的包裝帶收巻機，其特征在于所述的第一左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)為第一往復(fù)氣缸；所述的第二左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)為 第二往復(fù)氣缸；所述的第三左右往復(fù)驅(qū)動機構(gòu)包括與所述的左頂桿和 右頂桿平行的往復(fù)絲桿，該往復(fù)絲桿穿設(shè)在所述的機架上并與驅(qū)動其 轉(zhuǎn)動的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，所述的往復(fù)絲桿上套設(shè)有與該往復(fù)絲 桿配合的往復(fù)套，所述的往復(fù)桿連接在所述的往復(fù)套上；所述的第一往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一氣缸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一 搖臂，所述第一氣缸的活塞桿與所述的第一搖臂鉸接，該第一氣缸的 活塞桿與所述的轉(zhuǎn)軸垂直；所述的第二往復(fù)旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第二氣缸， 所述的擺桿上設(shè)有第二搖臂，所述第二氣缸的活塞桿與所述的第二搖 臂鉸接，該第二氣缸的活塞桿與所述的支撐軸垂直；所述的第三往復(fù) 旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第三氣缸，所述的回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第三搖臂，所述第三氣缸的活塞桿與所述的第三搖臂鉸接，該第三氣缸的活塞桿與所述的回轉(zhuǎn)軸垂直；所述的頂出機構(gòu)為正對所述巻筒腔出口的頂出氣缸。
6. 如權(quán)利要求5所述的包裝帶收巻機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動機構(gòu)及第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)均為齒輪傳動機構(gòu)。
7. 如權(quán)利要求6所述的包裝帶收巻機，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動機構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)形成一個齒輪傳動系，所述齒輪傳動系 的主動齒輪與一電機的動力輸出軸連接。
8. 如權(quán)利要求1~3之一所述的包裝帶收巻機，其特征在于所述的切刀為電熱切刀。
全文摘要
一種包裝帶收卷機，包括機架及用于卷繞包裝帶的卷筒，還包括用于將條狀的包裝帶卷在卷筒上的卷帶機構(gòu)；用于將包裝帶的頭部卡在卷筒上的卡帶機構(gòu)；位于卷帶機構(gòu)上方的用于帶動包裝帶左右往復(fù)運動的送帶機構(gòu)；位于卷帶機構(gòu)上方的用于卷帶完成后將包裝帶切斷的切帶機構(gòu)。位于卷帶機構(gòu)下方的用于將卷筒送至卷帶機構(gòu)上的送筒機構(gòu)；本發(fā)明是一種全自動的包裝帶收卷機，安全、效率高。
文檔編號B65H19/30GK101423152SQ20081016223
公開日2009年5月6日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者丁戎江 申請人:丁戎江