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一種中央鏈的制作方法

文檔序號:4287775閱讀:202來源:國知局
專利名稱:一種中央鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鏈條,特別是一種用于大型提升機械等要求輸送量 大的機械設(shè)備上的一種中央鏈。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,用于大型提升機械等要求輸送量大的機械設(shè)備上的中
央鏈,如中國專利200620103084. 2所公開的一種精密鍛造高效節(jié)能型中 央鏈,包括內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸和滾套,內(nèi)鏈板、外鏈板上均設(shè)有通 孔,其中,銷軸內(nèi)套于滾套,其中間部分與滾套間隙配合,滾套與內(nèi)鏈 板上通孔過盈配合,外鏈板上通孔內(nèi)固接有外套,銷軸的兩端與外套間 隙配合,內(nèi)、外鏈板之間通過設(shè)于其上的"舌"狀凸起的凸緣與限位槽 的配合來進行限位及固定。
另外,現(xiàn)有技術(shù)中,用于裝卸物料的料斗與中央鏈的連接方式,多 為在滾套的外露端固定安裝托架,再把料斗固定安裝在托架上,使料斗 得于隨中央鏈移動并輸送物料。
上述中央鏈可大量、快速的輸送物料,但還存在著不足
第一,上述中央鏈中,內(nèi)、外鏈板之間通過設(shè)于其上的"舌"狀凸 起的凸緣與限位槽的配合來進行限位及固定,當中央鏈在鏈輪處轉(zhuǎn)彎時, 其"舌"狀凸起的凸緣與限位槽的配合容易脫落,造成內(nèi)、外鏈板分離, 進而容易使使用中的中央鏈斷開,造成可怕的生產(chǎn)事故,因而安全性能 差。
第二,上述中央鏈中,安裝料斗的托架固定在滾套上,容易使?jié)L套 產(chǎn)生變形,縮短了鏈條的使用壽命,另外,其安裝和維修都比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
3本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安全性能 高、使用壽命長、安裝和維修都很方便的中央鏈。
按照本發(fā)明提供的一種中央鏈,包括內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸和滾套, 內(nèi)鏈板、外鏈板上均設(shè)有通孔,其中,銷軸內(nèi)套于滾套,其中間部分與 滾套間隙配合,滾套與內(nèi)鏈板上通孔過盈配合,外鏈板上通孔內(nèi)固接有 外套,銷軸的兩端與外套間隙配合,外鏈板上端還向外延伸有折彎外沿, 相互對應(yīng)的兩外鏈板在其折彎外沿上通過一可拆卸的鏈條固定板固定連 接。
按照本發(fā)明提供的一種中央鏈,還具有如下附屬技術(shù)特征 所述鏈條固定板為一條形板體,包括可與折彎外沿上端面貼緊的中 間及兩側(cè)部分、連接中間部分與兩側(cè)部分的凸起部分,其中,中間部分、 凸起部分兩端設(shè)有第一連接孔,折彎外沿上與第一連接孔相對應(yīng)處設(shè)有 第二連接孔, 一緊固件穿過第一、第二連接孔將外鏈板與鏈條固定板固 接。
. 所述外套為一端封閉的套筒,其封閉端開有工藝通孔,開口端向外 延伸有環(huán)形凸緣,該套筒外周壁與外鏈板上通孔過盈配合,內(nèi)周壁與銷 軸的兩端間隙配合。
所述外鏈板與其上的折彎外沿通過鍛壓一體成型。 按照本發(fā)明提供的一種中央鏈,相對現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點為
第一,該結(jié)構(gòu)中,兩外鏈板上端均向外延伸有折彎外沿,兩折彎外 沿由一鏈條固定板通過高強緊固件固定連接,內(nèi)鏈板則通過外鏈板進行 限位,由于鏈條固定板與外鏈板為剛性連接,因而,外鏈板在工作中不
可能會松動脫落,使用起來非常安全;
第二,該結(jié)構(gòu)中,料斗安裝在鏈條固定板上端面,通過緊固件與外 鏈板的折彎外沿及鏈條固定板連接,由于外鏈板的折彎外沿與外鏈板為 一體鍛造成型,因而,該折彎外沿具有良好的承重及抗變形能力,不容易損壞,使得該鏈條具有較長的使用壽命;另外,料斗、鏈條固定板、 外鏈板均可由高強緊固件一次性固定,在安裝和維修時非常方便。
第三,該結(jié)構(gòu)中,只有兩外鏈板與鏈條固定板是通過緊固件可拆卸 連接,其余的如內(nèi)、外鏈板與銷軸之間均為間隙配合,因而,可以很方 便的安裝以及維修該中央鏈。


下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細介紹本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明仰視方向的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖2中I的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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參照圖l,圖2,圖3,圖4,圖5,圖6,按照本發(fā)明提供的一種中央 鏈,包括內(nèi)鏈板l、外鏈板2、銷軸3和滾套4,內(nèi)鏈板l、外鏈板2上均設(shè) 有通孔5,其中,銷軸3內(nèi)套于滾套4,其中間部分與滾套4間隙配合,滾 套4與內(nèi)鏈板1上通孔5過盈配合,外鏈板2上通孔5與外套6外周壁過盈配 合,銷軸3的兩端與外套6內(nèi)周壁間隙配合,該外套6由合金鋼制成,其內(nèi) 表面經(jīng)熱處理工藝處理后,具有非常高的耐磨性,保證其可長時間工作 而不被磨損。
內(nèi)、外鏈板l、 2均鍛造而成,其內(nèi)部金相組織均勻,各種力學(xué)性能 均比鑄造件好,外鏈板2上端向外延伸有折彎外沿21,該折彎外沿21與外 鏈板2—體鍛造成型,鏈條固定板7為一條形板體,包括可與折彎外沿21 上端面貼緊的中間部分71及兩側(cè)部分72、連接中間部分71與兩側(cè)部分72 的凸起部分73,其中,中間部分71、凸起部分73兩端設(shè)有第一連接孔77,折彎外沿21上與第一連接孔77相對應(yīng)處設(shè)有第二連接孔78,緊固件8穿過 第一、第二連接孔77、 78將外鏈板2與鏈條固定板7固接,緊固件8為高強 度螺栓,可保證鏈條在高負荷運轉(zhuǎn)時不斷裂。
綜上所述,該中央鏈在安裝時,先將滾套4安裝在內(nèi)鏈板1上的通孔5 內(nèi),把外套6安裝在外鏈板2上的通孔5內(nèi),然后將銷軸3內(nèi)套于滾套4后, 將外套6內(nèi)周壁與銷軸3的兩端間隙配合,最后把鏈條固定板7安裝在外鏈 板2上的折彎外沿21上端,并通過緊固件8將折彎外沿21與鏈條固定板7固 定即可;在使用中,料斗可通過上述的緊固件8與鏈條固定板7、外鏈板2 一起一次性安裝固定,這樣,在安裝和維修時就非常方便。
外套6為一端封閉的套筒,其封閉端開有工藝孔61,該工藝孔61為一 通孔,開口端向外延伸有環(huán)形凸緣62,當該外套6安裝在外鏈板2上的通 孔5內(nèi)時,環(huán)形凸緣62內(nèi)側(cè)端面與外鏈板2內(nèi)側(cè)端面抵頂,外側(cè)端面對內(nèi) 鏈板l進行限位。
上述實施例僅供說明本發(fā)明之用,而并非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可 以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇, 本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1、一種中央鏈,包括內(nèi)鏈板(1)、外鏈板(2)、銷軸(3)和滾套(4),內(nèi)鏈板(1)、外鏈板(2)上均設(shè)有通孔(5),其中,銷軸(3)內(nèi)套于滾套(4),其中間部分與滾套(4)間隙配合,滾套(4)與內(nèi)鏈板(1)上通孔(5)過盈配合,其特征在于外鏈板(2)上通孔(5)內(nèi)固接有外套(6),銷軸(3)的兩端與外套(6)間隙配合,外鏈板(2)上端還向外延伸有折彎外沿(21),相互對應(yīng)的兩外鏈板(2)在其折彎外沿(21)上通過一可拆卸的鏈條固定板(7)固定連接。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種中央鏈,其特征在于所述鏈條固定板 (7)為一條形板體,包括可與折彎外沿(21)上端面貼緊的中間部分(71)及兩側(cè)部分(72)、連接中間部分(71)與兩側(cè)部分(72)的凸起部分(73), 其中,中間部分(71)、凸起部分(73)兩端設(shè)有第一連接孔(77),折 彎外沿(21)上與第一連接孔(77)相對應(yīng)處設(shè)有第二連接孔(78), 一 緊固件(8)穿過第一、第二連接孔(77、 78)將外鏈板(2)與鏈條固 定板(7)固接。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種中央鏈,其特征在于所述外套(6)為 一端封閉的套筒,其封閉端開有工藝孔(61),開口端向外延伸有環(huán)形凸 緣(62),該套筒外周壁與外鏈板(2)上通孔(5)過盈配合,內(nèi)周壁與 銷軸(3)的兩端間隙配合。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種中央鏈,其特征在于所述外鏈板(2) 與其上的折彎外沿(21)通過鍛壓一體成型。
全文摘要
一種中央鏈,包括內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸和滾套,內(nèi)鏈板、外鏈板上均設(shè)有通孔,其中,銷軸內(nèi)套于滾套,其中間部分與滾套間隙配合,滾套與內(nèi)鏈板上通孔過盈配合,外鏈板上通孔內(nèi)固接有外套,銷軸的兩端與外套間隙配合,外鏈板上端還向外延伸有折彎外沿,相互對應(yīng)的兩外鏈板在其折彎外沿上通過一可拆卸的鏈條固定板固定連接,該中央鏈不但安全性能高、使用壽命長,而且安裝和維修都很方便。
文檔編號B65G17/30GK101486409SQ200810000469
公開日2009年7月22日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者周天飛, 王大為 申請人:王大為;周天飛
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