專利名稱：呈現(xiàn)出增強的強度的輕量化模制塑料封閉件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 一般地涉及由聚合材料模制的塑料封閉件，更特別地涉及能夠 以相對較寬的直徑被設定尺寸且被構(gòu)造成節(jié)省塑料的使用卻呈現(xiàn)出所需封 閉強度的模制塑料封閉件。
背景技術(shù)：
由例如為聚丙烯和聚乙烯的聚合材料模制的塑料封閉件被廣泛地用于 與裝有飲料和食品的容器相關(guān)的應用。對于一些應用，例如對于需要現(xiàn)成 入口以獲取食品的容器的應用來說，理想地使用了相對較大直徑的封閉件，
其可以具有大約63到110毫米的直徑。
典型地，具有這種性質(zhì)的封閉件不包括 一 體的防竊啟帶 (tamper-indicating pilfer band)等，但是典型地包括終止于自由邊緣的帶有 內(nèi)螺紋的環(huán)形裙部。與實現(xiàn)所需功能的封閉件所典型地需要的裙部相比， 在過去，位于螺紋結(jié)構(gòu)下方的改善外觀且有助于消費者抓握的裙部被制造 得更重，并且因此其成本更高。但是，這種下裙部被優(yōu)選地構(gòu)造成具有足 夠的強度，以有助于封閉件從相關(guān)聯(lián)的內(nèi)部塑孔栓(corepin)上的"脫模"， 即在無需借助可破裂的型芯或者無需借助封閉件的相對松解運動的情況下 將封閉件從塑孔栓上高效地移除。
本發(fā)明提供一種呈現(xiàn)出增強的縱向強度/立柱強度(column strength) 的模制塑料封閉件，其在無需借助相對復雜的可破裂型芯的情況下，通過 實現(xiàn)在模制期間從相關(guān)聯(lián)的塑孔栓上的剝離而有助于高效的成型。同時， 所述封閉件理想地在需要使用較少塑料的同時仍然呈現(xiàn)出所需強度，因此 還有助于低成本的成型及使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對的是一種呈現(xiàn)出增強的縱向強度的模制塑料封閉件，其中多個豎直定向的加強肋設置在所述封閉件的下裙部的內(nèi)表面上。在優(yōu)選的 形式中，所述加強肋的結(jié)構(gòu)形成為與外部凹槽分別對齊，所述外部凹槽在 所述裙部上限定出外部抓握凸邊。通過這種配置，所述封閉件理想地呈現(xiàn) 出足夠的強度以便于通過從相關(guān)聯(lián)的塑孔栓上"脫模"而實現(xiàn)高效的成型， 因此有助于高效且低成本的成型及使用。
根據(jù)所示出的實施方式，所述塑料封閉件包括圓形頂壁部和自裙壁部 懸垂的環(huán)形裙部，其中所述裙部具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。所述螺紋結(jié)構(gòu)構(gòu)造成用 于與相關(guān)聯(lián)的容器上的匹配的外螺紋結(jié)構(gòu)協(xié)同地接合。
根據(jù)本發(fā)明，所述裙部限定出一系列(或一排)交替的、周向間隔的 凹槽和槽脊，所述凹槽和槽脊一起在所述裙部的內(nèi)表面上限定出多個周向 間隔的、豎直延伸的加強肋。這些加強肋定位于所述螺紋結(jié)構(gòu)下方的裙部 內(nèi)表面上，其中在內(nèi)表面上的凹槽優(yōu)選地在裙部的自由邊緣處開口。
在該優(yōu)選形式中，封閉件的裙部在其外表面上限定出多個周向間隔的 抓握凸邊。特別地，這些抓握凸邊分別與由所述裙部的內(nèi)表面限定的周向 間隔的凹槽對齊。通過所述外部凸邊以及由內(nèi)部凹槽限定的加強肋的這種 配置，封閉件裙部的縱向強度被理想地增強，通過實現(xiàn)封閉件從相關(guān)聯(lián)塑 孔栓上的"脫模"而有助于高效的模制成型。
根據(jù)所示出的實施方式，所述內(nèi)部凹槽在結(jié)構(gòu)上大致為半圓柱形，并 且其周向尺寸大于每個相關(guān)聯(lián)的槽脊的周向尺寸。
在所示出的實施方式中，封閉件的裙部在其自由邊緣處包括相對較厚 的環(huán)形凸緣部(巻邊部)。所述環(huán)形凸緣部在裙部的自由邊緣處限定出環(huán)形
的推頂表面(ejection surface),其中所述裙部外部上的抓握凸邊優(yōu)選地自 所述環(huán)形凸緣向上延伸。
本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點從以下的詳細描述、附圖以及所附的權(quán)利要 求中將變得顯而易見。


圖1是體現(xiàn)本發(fā)明原理的模制塑料封閉件的透視圖，示出了其內(nèi)部；
圖2是圖1中示出的封閉件裙部的局部橫截面視圖；和
圖3是示出了圖1的封閉件裙部的圓周部分的另一個局部橫截面視圖。
具體實施例方式
雖然本發(fā)明可以具有多種形式的實施方式，但是在圖中所示的以及下 文中要詳細描述的只是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其中應當理解的是，本發(fā) 明所公開的內(nèi)容只作為本發(fā)明的一個范例，并不旨在將本發(fā)明限制在所示 出的特定實施方式中。
參照附圖，示出了體現(xiàn)本發(fā)明原理的模制塑料封閉件IO。正如所屬領(lǐng)
域的技術(shù)人員將可理解的那樣，塑料封閉件IO可以由例如為聚丙烯或聚乙
烯的聚合材料高效地成型，并且可以通過注?；驂耗３尚汀Ｌ貏e地，封閉
件10可以構(gòu)造為呈相對較大的直徑，例如為大約63毫米至110毫米。但 是，根據(jù)此處所公開原理的封閉件也可以制造成其他尺寸。
為有助于相關(guān)聯(lián)容器的所需密閉，封閉件10包括圓形頂壁部12和自 所述頂壁部懸垂的環(huán)形裙部14。對于一些應用，封閉件IO可以設有適合的、 單獨的密封襯墊元件(未示出)。
裙部14包括螺旋狀的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)16，所述螺紋結(jié)構(gòu)被構(gòu)造用于與在 相關(guān)聯(lián)的容器上的匹配的外螺紋結(jié)構(gòu)接合。通過這種配置，封閉件關(guān)于容 器的相對旋轉(zhuǎn)運動實現(xiàn)(封閉件的)連接(application)和移除。
根據(jù)本發(fā)明，裙部14是理想地減輕了重量、節(jié)省了塑料卻仍呈現(xiàn)出所 需強度以有助于高效的封閉件成型的結(jié)構(gòu)。為此，裙部14的內(nèi)表面限定出 一系列(或一排)交替的、周向間隔的凹槽18和相關(guān)聯(lián)的槽脊，所述凹槽 和槽脊一起在所述裙部的內(nèi)表面上限定出多個周向間隔的加強肋20。根據(jù) 該優(yōu)選形式，加強肋20豎直定向，并且與封閉件10的豎直軸線大致平行。
根據(jù)一個本發(fā)明優(yōu)選實施方式，每個凹槽18的周向尺寸大于將相鄰的 凹槽18隔開的每個相關(guān)聯(lián)的槽脊的周向尺寸。每個凹槽18優(yōu)選地具有大 致半圓柱形的結(jié)構(gòu)，其中每個凹槽優(yōu)選地在裙部14的下自由邊緣處開口 。
通過提供設置在裙部外表面上的多個周向間隔的抓握凸邊22，封閉件 10所需的縱向強度得到進一步增強。如圖3中所示，所述抓握凸邊22優(yōu)選 地分別與由裙部內(nèi)表面限定的周向間隔的凹槽18對齊。內(nèi)部凹槽18的這 種特殊配置以及因此所獲得的加強肋20和外部凸邊22在封閉件的裙部中 提供了所需的強度特性，同時提供了所需外部抓握表面以有助于消費者將 所述封閉件移除和連接。在該優(yōu)選形式中，封閉件10的裙部14在裙部的自由邊緣處包括相對 較厚的環(huán)形凸緣部24。凸緣部24限定出下部推頂表面，在成型期間可以將 力施加到所述下部推頂表面上，以實現(xiàn)模制封閉件IO從相關(guān)聯(lián)塑孔栓上的 "脫模"。如圖所示，外部抓握凸邊22優(yōu)選地自環(huán)形凸緣部24向上延伸。
從前面的描述中可以清楚地看出，在不脫離本發(fā)明新穎概念的真正精 神和范圍的情況下，顯然可以實現(xiàn)多種修改和變型。應該理解的是，在此 所示出的特定實施方式并不旨在起限制作用，也不應將其推斷為具有限制 作用。本發(fā)明旨在通過所附權(quán)利要求覆蓋落入所述權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所 有這樣的修改。
權(quán)利要求
1. 一種呈現(xiàn)出增強的縱向強度的模制塑料封閉件，包括頂壁部；和自所述頂壁部懸垂的環(huán)形裙部，所述裙部限定出一系列交替的、周向間隔的凹槽和槽脊，所述凹槽和槽脊一起在所述裙部的內(nèi)表面上限定出多個周向間隔的加強肋，由此增強所述封閉件的縱向強度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制塑料封閉件，其特征在于 所述加強肋被豎直定向并且與所述封閉件的豎直軸線大致平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制塑料封閉件，其特征在于 所述裙部包括內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述加強肋在所述螺紋結(jié)構(gòu)的下方朝向所述裙部的自由邊緣延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制塑料封閉件，其特征在于 每個所述凹槽具有大致為半圓柱形的結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制塑料封閉件，其特征在于 每個所述凹槽在所述裙部的自由邊緣處開口 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模制塑料封閉件，其特征在于-每個所述凹槽的周向尺寸大于每個所述槽脊的周向尺寸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模制塑料封閉件，其特征在于 所述封閉件的所述裙部在其外表面上限定出多個周向間隔的抓握凸邊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的模制塑料封閉件，其特征在于 所述抓握凸邊分別與由所述裙部的內(nèi)表面限定的所述周向間隔的凹槽對齊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的模制塑料封閉件，其特征在于 所述裙部在其自由邊緣處包括相對較厚的環(huán)形凸緣部，所述抓握凸邊自所述環(huán)形凸緣部向上延伸。
10. —種模制塑料封閉件，包括 頂壁部；和自所述頂壁部懸垂的環(huán)形裙部，所述裙部具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)， 所述裙部限定出一系列交替的、周向間隔的凹槽和槽脊，所述凹槽和槽脊一起在所述螺紋結(jié)構(gòu)下方的所述裙部內(nèi)表面上限定出多個周向間隔的、豎直延伸的加強肋，每個所述凹槽在所述裙部的自由邊緣處開口，所述封閉件的所述裙部在其外表面上限定出多個周向間隔的抓握凸邊，所述抓握凸邊分別與由所述裙部的內(nèi)表面限定的所述周向間隔的凹槽對齊。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的模制塑料封閉件，其特征在于 每個所述凹槽的周向尺寸大于每個所述槽脊的周向尺寸。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的模制塑料封閉件，其特征在于 每個所述凹槽在所述裙部的自由邊緣處開口 ，所述裙部在其自由邊緣處包括相對較厚的環(huán)形凸緣部，所述抓握凸邊自所述環(huán)形凸緣部向上延伸。
全文摘要
一種呈現(xiàn)出增強的強度的輕量化模制塑料封閉件，包括頂壁部(12)和帶有內(nèi)螺紋(16)的懸垂的環(huán)形裙部(14)。所述裙部的內(nèi)表面在封閉件螺紋的下方限定出一系列交替的凹槽(18)和槽脊(20)，所述凹槽和槽脊一起在所述裙部的內(nèi)表面上限定出多個周向間隔的、豎直延伸的加強肋。因此，所述裙部呈現(xiàn)出理想地增強的縱向強度，從而有助于通過在模制期間從相關(guān)聯(lián)的塑孔栓上“脫?！倍咝С尚?。在優(yōu)選的形式中，所述裙部的外表面設有分別與在裙部的內(nèi)表面上限定的凹槽對齊的多個周向間隔的抓握凸邊(22)。
文檔編號B65D41/04GK101535142SQ200780035258
公開日2009年9月16日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月24日
發(fā)明者J·布蘭特 申請人:國際密封系統(tǒng)公司