專(zhuān)利名稱(chēng)：灌裝單元及具有灌裝單元的灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的灌裝單元及一種根據(jù)權(quán)利
要求21前序部分的灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
已經(jīng)以不同的實(shí)施形式公開(kāi)了用于使用在灌裝機(jī)、特別是這種環(huán)行結(jié) 構(gòu)形式的灌裝機(jī)中的灌裝單元，用于將液態(tài)灌裝物灌裝到瓶或類(lèi)似容器中。 在此，主要公開(kāi)了用于一種所謂的自由噴射式灌裝的灌裝單元，其中，液 態(tài)的灌裝物作為自由的射束在灌裝過(guò)程中從灌裝單元的輸出口流向相應(yīng) 的、與該灌裝單元隔開(kāi)距離的容器。特別是也公開(kāi)了用于所謂的壓力灌裝 或者背壓式灌裝的灌裝單元，其中液態(tài)的灌裝物在灌裝過(guò)程中在壓力(灌 裝壓力)下流向相應(yīng)的、與灌裝單元緊密貼靠的容器。
在這種自由噴射式灌裝中，基本上存在一種問(wèn)題，即分別在灌裝過(guò)程 結(jié)束后并且在將灌裝完的容器從容器承載件上取走之后灌裝單元會(huì)發(fā)生滴 漏。該滴漏可通過(guò)在輸出口上使用氣體截止裝置來(lái)防止。
然而，具有一個(gè)設(shè)置在其輸出口上的氣體截止裝置的灌裝單元對(duì)于壓 力灌裝特別是一種含碳酸的灌裝物是不合適的。
在灌裝閥關(guān)閉時(shí)或者關(guān)閉后，確定量的液態(tài)灌裝物在該氣體截止裝置 上方的流動(dòng)路徑中保留在其上。在壓力灌裝時(shí)，在灌裝閥關(guān)閉之后的壓力 卸載和/或剩余量卸載導(dǎo)致所述該氣體截止裝置上方存在的、含碳酸的灌裝 物釋放所含的碳酸。由此灌裝物被壓過(guò)該氣體截止裝置，其結(jié)果是導(dǎo)致灌 裝機(jī)的顯著污染，特別是在冷的無(wú)菌灌裝時(shí)由于對(duì)衛(wèi)生的高要求是不能容 忍這一點(diǎn)的。
因此，如果將該公知的灌裝單元不僅用于自由噴射式灌裝而且用于壓 力灌裝，那么必要的是，將在自由噴射式灌裝時(shí)被設(shè)置用于避免滴漏的氣 體截止裝置在壓力灌裝之前取下或者反過(guò)來(lái)在壓力灌裝之后并且在自由噴射式灌裝之前又裝配上，這意味著相應(yīng)灌裝機(jī)的時(shí)間上和工作上耗費(fèi)的裝 調(diào)并且引起附加的生產(chǎn)成本以及附加的清潔周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種灌裝單元，該灌裝單元允許在自由噴射 式灌裝與壓力灌裝之間進(jìn)行毫無(wú)問(wèn)題的轉(zhuǎn)換。為了解決該任務(wù)，構(gòu)造了一
種根據(jù)權(quán)利要求1的灌裝單元。灌裝機(jī)為權(quán)利要求21的主題。
本發(fā)明的灌裝單元可以無(wú)需拆卸并且重新裝配氣體截止裝置地、可選 擇地用于自由噴射式灌裝和壓力灌裝。在這兩種情況下，灌裝單元都無(wú)液 滴地工作。在壓力灌裝時(shí)，液態(tài)的灌裝物在灌裝單元的內(nèi)部沿著一個(gè)流動(dòng) 路徑或者說(shuō)液體通道被引導(dǎo)，在該流動(dòng)路徑或者說(shuō)液體通道中沒(méi)有設(shè)置氣 體截止裝置。該氣體截止裝置位于一個(gè)附加的流動(dòng)路徑中，該流動(dòng)路徑在 壓力灌裝時(shí)用作回氣通道。在此，返回氣體被引導(dǎo)通過(guò)該氣體截止裝置， 這可以沒(méi)有缺點(diǎn)地進(jìn)行。從壓力灌裝到自由噴射式灌裝的轉(zhuǎn)換僅僅通過(guò)用 于壓力灌裝的液閥的截止并且通過(guò)另一液閥的打開(kāi)進(jìn)行，所述液態(tài)的灌裝 物經(jīng)由該另一液閥到達(dá)所述附加的流動(dòng)路徑，該附加的流動(dòng)路徑具有所述 設(shè)有氣體截止裝置的輸出口 ，使得灌裝物可以作為自由的射束經(jīng)由該流動(dòng) 路徑和所述設(shè)有氣體截止裝置的輸出口流向待被灌裝的容器。
因此，這兩個(gè)灌裝方法(自由噴射式灌裝/壓力灌裝)之間的轉(zhuǎn)換可以 無(wú)需改裝地在該灌裝單元上僅僅通過(guò)控制相應(yīng)的閥進(jìn)行。氣體截止裝置對(duì) 于所述轉(zhuǎn)換無(wú)需拆卸并且再裝配上。
本發(fā)明的灌裝單元適合于瓶或其他容器的自由噴射式灌裝和壓力灌 裝，特別是也適合于罐的自由噴射式灌裝和壓力灌裝。本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu) 型是從屬權(quán)利要求的主題。下面借助實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 附圖中


圖1:以簡(jiǎn)化圖和剖視圖示出一個(gè)環(huán)行結(jié)構(gòu)形式的灌裝機(jī)的灌裝單元 與一個(gè)配置給該灌裝單元的容器承載件或瓶承載件；
圖2:圖1的灌裝單元與一個(gè)在自由噴射式灌裝時(shí)待被灌裝的瓶； 圖3:圖1的灌裝單元與一個(gè)在壓力灌裝或者背壓式灌裝時(shí)待被灌裝的
瓶；圖4:圖1的灌裝單元與一個(gè)在自由噴射式灌裝時(shí)待被灌裝的罐(例如 飲料罐)；
圖5:在CIP清潔時(shí)圖1的灌裝單元；
圖6:以簡(jiǎn)化的示圖示出圖1的灌裝單元的容器承載件或瓶承載件的俯 視圖。
具體實(shí)施例方式
在附圖中示出一個(gè)環(huán)行結(jié)構(gòu)形式的灌裝機(jī)的灌裝單元1，用于對(duì)瓶2灌 裝液態(tài)灌裝物。該灌裝單元1與多個(gè)另外的灌裝單元一起設(shè)置在一個(gè)可被 繞著豎直的機(jī)器軸線環(huán)繞地驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)(Rotor) 3的圓周上并且與一個(gè)瓶 承載件4構(gòu)成各一個(gè)在轉(zhuǎn)臺(tái)3上的灌裝位置。
該灌裝單元1特別適合于自由噴射式灌裝，其中，相應(yīng)的瓶2以其瓶 口 2.1與該灌裝單元1隔開(kāi)距離并且液態(tài)的灌裝物在灌裝過(guò)程期間以自由的 射束5流向相應(yīng)的瓶，使得被灌裝物從瓶中排擠出的空氣和/或氣體體積可 在瓶口 2.1的區(qū)域中自由地到達(dá)周?chē)h(huán)境。
此外，該灌裝單元1也適合于在背壓下(壓力灌裝)灌裝瓶2，其中， 瓶2在灌裝過(guò)程期間根據(jù)圖3以其瓶口 2.1密封地靠觸在相應(yīng)的灌裝單元1 上。
具體地，該灌裝單元1包括一個(gè)殼體6，在該殼體中主要構(gòu)造一個(gè)分支 的流動(dòng)路線，該流動(dòng)路線由兩個(gè)流動(dòng)路徑7和8構(gòu)成。對(duì)這兩個(gè)流動(dòng)路徑 配置了一個(gè)共同的連接通道9，在灌裝時(shí)，液態(tài)的灌裝物通過(guò)該連接通道被 由一個(gè)外部的接頭10供入。該連接通道9同時(shí)構(gòu)成一個(gè)測(cè)量裝置11 (MID 傳感器)的測(cè)量段，通過(guò)它檢測(cè)灌裝時(shí)流入到相應(yīng)瓶2中的灌裝物的量， 用于對(duì)灌裝過(guò)程進(jìn)行體積控制。
流動(dòng)路徑7部分地由一個(gè)管狀的、以其軸線確定了灌裝單元軸線FA的 挺桿12的兩端開(kāi)放的挺桿通道12.1構(gòu)成，該挺桿在殼體底面6.1處過(guò)渡為 一個(gè)管段13，在該管段中設(shè)置了一個(gè)氣體截止裝置13.1并且該管段為了自 由噴射式灌裝而構(gòu)成一個(gè)短的灌裝管。該氣體截止裝置13.1在最簡(jiǎn)單的情 況下是一個(gè)具有多個(gè)開(kāi)口的、篩狀的插入件或者是這樣一個(gè)插入件，該插 入件具有多個(gè)通道，這些通道分別向著所述挺桿通道12.1以及在所述管段的構(gòu)成用于灌裝物的輸出口的下端部上敞開(kāi)。挺桿通道12.1以其上端部通 入到一個(gè)液閥15的閥室14中，通過(guò)該液閥可使閥室14并且從而也使挺桿 通道12.1受控地與兩個(gè)流動(dòng)路徑7和8的分支點(diǎn)或者與所述連接通道9連 接。液閥15包括一個(gè)由一個(gè)操作裝置16控制的閥體17，該閥體在所示實(shí) 施形式中為了打開(kāi)及關(guān)閉液閥15能夠以一個(gè)閥行程沿著一個(gè)垂直于灌裝單 元軸線FA并且從而相對(duì)于機(jī)器軸線徑向定向的軸向方向運(yùn)動(dòng)并且與一個(gè) 相應(yīng)的閥面18相互作用。
挺桿12在灌裝單元軸線FA的方向上以一個(gè)預(yù)給定的行程軸向可移動(dòng) 地在殼體6或者在一個(gè)構(gòu)造在該殼體中的圓柱形殼體區(qū)段19中被導(dǎo)向，確 切地說(shuō)，在使用盤(pán)狀膜片密封裝置20和徑向密封裝置21的情況下被導(dǎo)向， 這些密封裝置在殼體區(qū)段9的區(qū)域中對(duì)挺桿12的外表面與殼體區(qū)段19的 包圍該挺桿的圓柱形內(nèi)表面之間的空隙進(jìn)行密封。挺桿12在其行程運(yùn)動(dòng)的 下部位置上通過(guò)彈簧預(yù)加載。
流動(dòng)路徑8類(lèi)似于灌裝單元中通常的液體通道地構(gòu)成并且在殼體6的 底面6.1處通入到一個(gè)包圍所述管段13的環(huán)形輸出口 22，在該輸出口處設(shè) 置了一個(gè)第二液閥23，該液閥在挺桿12下降的情況下被關(guān)閉。挺桿12的 下端部被構(gòu)造為液閥23的閥體24，該閥體與一個(gè)在流動(dòng)路徑8中構(gòu)造在輸 出口 22附近的閥面相互作用。
在殼體底面1.1處還設(shè)置了一個(gè)超過(guò)該底面突出的環(huán)形的定心元件25， 在該定心元件中也設(shè)置了一個(gè)包圍輸出口 22的環(huán)形密封裝置25.1，相應(yīng)的 瓶2在壓力灌裝時(shí)以其瓶口 2.1密封地靠觸在該密封裝置上。
在所示的實(shí)施形式中，在閥室14中設(shè)置了兩個(gè)受控的氣體通道26和 27，在這些氣體通道中分別設(shè)置了一個(gè)可控的閥26.1和27.1。
在圖1-3的實(shí)施形式中，容器承載件4被這樣構(gòu)成，使得相應(yīng)的瓶2 以一個(gè)瓶口法蘭2.2懸掛地保持在該容器承載件上。為了容器承載件4的上 升和下降，該容器承載件在一個(gè)被保持在一個(gè)以其軸線平行于灌裝單元軸 線FA定向的桿28上，該桿為了運(yùn)動(dòng)行程軸向可移動(dòng)地在殼體上以及在轉(zhuǎn) 臺(tái)3上被導(dǎo)向。所述桿28并且從而相應(yīng)的容器承載件4可通過(guò)一個(gè)壓簧29 預(yù)加載到下降的下行程位置中。通過(guò)一個(gè)與所述桿28的上端部相互作用的、 例如氣動(dòng)活塞缸裝置形式的操作裝置30，所述桿28和容器承載件4可以從其下行程位置中上升。桿28的下行程位置并且從而容器承載件4的下部位 置相應(yīng)于自由噴射式灌裝期間的位置。對(duì)于壓力灌裝，桿28和相應(yīng)的容器 承載件4運(yùn)動(dòng)到一個(gè)上行程位置中。
此外，如圖所示，所述具有氣體截止裝置13.1的管段13超過(guò)所述環(huán)形 密封裝置25.1的平面并且從而也超過(guò)輸出口22地向下突出，其中，氣體截 止裝置13.1的下端部大致處于與定心元件25的下邊緣相同水平的位置中。
用31示出一個(gè)壁，該壁使一個(gè)內(nèi)腔32 (灌裝單元1以其下端部以及所 述容器承載件4在該內(nèi)腔中環(huán)行)與周?chē)h(huán)境隔開(kāi)，例如用于冷的無(wú)菌灌 裝。在轉(zhuǎn)臺(tái)3與固定不動(dòng)的壁31之間設(shè)置了一個(gè)密封裝置33。
根據(jù)圖2，為了自由噴射式灌裝，瓶2在灌裝機(jī)的一個(gè)容器輸入處分別 被輸送到一個(gè)由灌裝單元1和一個(gè)對(duì)應(yīng)的容器承載件4構(gòu)成的灌裝位置上， 確切地說(shuō)，其方式是每個(gè)瓶2以其瓶軸線與所述灌裝單元軸線FA軸線相同 或者大致軸線相同定向地通過(guò)瓶法蘭2.2懸掛地保持在瓶承載件4上，確切 地說(shuō)，瓶口 2.1與灌裝單元1或與所述具有氣體截止裝置13.1的管段13的 下端部隔開(kāi)距離。通過(guò)液閥15的打開(kāi)開(kāi)始灌裝過(guò)程，也就是說(shuō)，液態(tài)的灌 裝物作為自由的射束5經(jīng)由所述外部的接頭10、連接通道9、閥室14、挺 桿通道12.1和所述具有氣體截止裝置13.1的管段13到達(dá)相應(yīng)瓶2的內(nèi)部。 單通道8和環(huán)形的輸出口 22通過(guò)液閥23關(guān)閉。通過(guò)測(cè)量裝置11測(cè)量在灌 裝過(guò)程期間流向相應(yīng)瓶2的灌裝物量。如果達(dá)到了所需的灌裝物體積，那 么液閩15由于由測(cè)量裝置11提供的信號(hào)而關(guān)閉并且從而結(jié)束灌裝過(guò)程。 被灌裝了的瓶2在一個(gè)容器輸出部由相應(yīng)的容器承載件4取走并且被供入 到一個(gè)用于封口的機(jī)器(封口機(jī))。通過(guò)在灌裝單元1上使用氣體截止裝置 13.1，有效地避免了在取走相應(yīng)的瓶2后液態(tài)灌裝物的滴漏。
為了排空閥室14和挺桿通道12.1 ，所述兩個(gè)氣體通道26或27之一可 以通過(guò)操作相應(yīng)的控制閥或氣閥26.1及27.1而向著周?chē)h(huán)境或者向著一個(gè) 專(zhuān)門(mén)的、例如構(gòu)造在轉(zhuǎn)臺(tái)中的氣體通道敞開(kāi)。
圖3示出相應(yīng)的灌裝單元1在壓力灌裝期間的工作模式。在此，相應(yīng) 的瓶2通過(guò)借助容器承載件4的上升以其瓶口 2.1密封地靠觸在該灌裝單元 1或密封裝置25.1上。在該工作模式中，液閥15關(guān)閉。通過(guò)打開(kāi)控制閥26.1 或27.1之一，密封地設(shè)置在灌裝單元1上的瓶2的內(nèi)腔2例如通過(guò)閥室14和挺桿通道12.1預(yù)加載，也就是說(shuō)被加載一種處于壓力下的惰性氣體。灌 裝物經(jīng)由外部的接頭10、連接通道9通過(guò)灌裝壓力到達(dá)流動(dòng)路徑8，使得 挺桿12由于這個(gè)主要作用到下部的環(huán)狀膜片密封裝置20上的壓力而運(yùn)動(dòng) 到其上行程位置中并且將液閥23打開(kāi)，使得液態(tài)的灌裝物然后經(jīng)由環(huán)形的 輸出口 22沿著瓶?jī)?nèi)表面流入到相應(yīng)的瓶2中。通過(guò)液態(tài)的灌裝物從瓶2中 排擠出的返回氣體經(jīng)過(guò)氣體截止裝置13.1、在該工作模式中用作回氣通道 的挺桿通道12.1和閥室14流入到至少一個(gè)打開(kāi)的氣體通道26或27中。在 達(dá)到所期望的灌裝體積時(shí)，通過(guò)測(cè)量裝置11的信號(hào)控制地通過(guò)關(guān)閉氣體通 道26和27結(jié)束灌裝過(guò)程。
圖4示出一個(gè)灌裝單元la，用于可選擇地對(duì)罐2a進(jìn)行自由噴射式灌裝 或者壓力灌裝。該灌裝單元la與所述灌裝單元l的區(qū)別基本上僅在于比密 封裝置25.1稍大些的密封裝置25a.l 。在圖4中示出的是灌裝單元la在液 閥15打開(kāi)的情況下進(jìn)行自由噴射式灌裝的工作狀態(tài)。壓力灌裝是在容器承 載件4a上升時(shí)容器邊緣或者罐邊緣2a.1密封地靠觸在密封裝置25.1上的情 況下實(shí)現(xiàn)的。
圖5示出在所謂的CIP凈化期間的灌裝單元1。為此，定心元件25通 過(guò)一個(gè)盤(pán)形的封閉元件34封閉，使得在打開(kāi)液閥15和23時(shí)相應(yīng)灌裝單元 1內(nèi)部的所有通道都可被在CIP凈化時(shí)使用的凈化介質(zhì)流過(guò)。特別是如圖6 所示，盤(pán)狀的封閉元件34設(shè)置在容器承載件4上并且可以通過(guò)扇形構(gòu)成的 容器承載件4繞著所述桿28的軸線的擺動(dòng)(雙箭頭A)被置于一個(gè)低于定 心元件25的位置中，使得然后通過(guò)操作元件30的動(dòng)作可將封閉元件34靠 觸到定心元件25上，以便由此與殼體底面6.1上的定心元件25 —起構(gòu)成一 個(gè)凈化罩，該凈化罩使所述被打開(kāi)的輸出口 22與所述具有氣體截止裝置 13.1的管段13連接。
此外，如圖6所示，在所述扇形的容器承載件4上在封閉元件34的兩 側(cè)分別設(shè)有一個(gè)空槽35和36，確切地說(shuō)，這些空槽具有不同的尺寸，使得 該容器承載件4通過(guò)所述桿28的擺動(dòng)適配于在瓶口法蘭2.2的區(qū)域中具有 不同直徑的瓶2。
在前面通過(guò)一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述。但是可以理解的是，大 量的改變以及變型都是可能的，而不脫離本發(fā)明所基于的發(fā)明構(gòu)思。參考標(biāo)號(hào)表
1， la 2
2.1
2.2 2a 2a. 1
4、 4a
6
6.1 7， 8
9
10
11
12 12.1
13 13.1
14
15
16
17
18
19
20
21
22
灌裝單元
瓶
瓶口
瓶口法蘭
罐邊緣 轉(zhuǎn)臺(tái)
容器承載件 灌裝物射束 殼體
殼體底面 流動(dòng)路徑 連接通道 外部的接頭 測(cè)量裝置 挺桿 挺桿通道 管段
氣體截止裝置 閥室 液閥
操作元件
閥體
閥座 殼體區(qū)段
環(huán)形的膜片密封裝置
徑向密封裝置 環(huán)形的輸出口23液閥
24閥體
25定心元件
25.1定心元件25中的密封裝置
25a. 1密封裝置
26， 27氣體通道
26.1， 27.1控制閥
28桿
29彈簧
30操作元件
31壁
32腔
33密封裝置
34封閉元件
35， 36空槽
A容器承載件4的調(diào)節(jié)
FA灌裝單元軸線
權(quán)利要求
1. 一種用于灌裝機(jī)的灌裝單元，用于將液態(tài)灌裝物灌裝到瓶或類(lèi)似容器(2，2a)中，其具有一個(gè)構(gòu)造在該灌裝單元(1)的殼體(6)中的液體通道(8)和一個(gè)可控的第一液閥(23)，該第一液閥設(shè)置在所述位于一個(gè)用于供入灌裝物的接頭(9)與至少一個(gè)用于將該液態(tài)灌裝物輸出到待被灌裝的容器(2，2a)中的第一輸出口(22)之間的液體通道(8)中，其特征在于在該灌裝單元(1，1a)的殼體(6)中除了所述液體通道(8)之外還構(gòu)造有一個(gè)另外的流動(dòng)通道(7)，該另外的流動(dòng)通道可通過(guò)一個(gè)附加的液閥(15)控制地與所述用于供入液態(tài)灌裝物的接頭(9)連接；并且該另外的流動(dòng)通道(7)在所述第一輸出口(22)的區(qū)域中構(gòu)成至少一個(gè)另外的輸出口，在該另外的輸出口中設(shè)有一個(gè)氣體截止裝置(13.1)。
2. 如權(quán)利要求1所述的灌裝單元，其特征在于所述至少一個(gè)另外的 輸出口由一個(gè)短的灌裝管(13)構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的灌裝單元，其特征在于所述至少一個(gè)第 一輸出口 (22)被構(gòu)造成環(huán)形的或者部分環(huán)形的。
4. 如權(quán)利要求2所述的灌裝單元，其特征在于所述至少一個(gè)第一輸 出口 (22)至少部分環(huán)形地包圍所述至少一個(gè)另外的輸出口。
5. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于該氣體截 止裝置(13.1)被構(gòu)造成篩狀和/或由多個(gè)兩端分別敞開(kāi)的通道構(gòu)成。
6. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于所述第一 液閥(23)具有一個(gè)構(gòu)造在或者設(shè)置在一個(gè)閥挺桿(12)上的閥體(24)， 該閥體為了打開(kāi)和關(guān)閉該液閥能夠以一個(gè)閥行程在一個(gè)軸向方向上、例如 在一個(gè)豎直的灌裝單元軸線(FA)上運(yùn)動(dòng)；并且在該閥挺桿(12)中構(gòu)造 有一個(gè)挺桿通道(12.1)，該挺桿通道構(gòu)成所述另外的流動(dòng)路徑(7)的至少一部分。
7. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于至少一個(gè)可控的氣體通道(26， 27)通入到所述另外的流動(dòng)路徑(7)中。
8. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于所述另外 的液閥(15)具有一個(gè)閩體(17)，該閥體為了打開(kāi)和關(guān)閉該液閥能夠通過(guò) 一個(gè)操作元件(16)以一個(gè)閥行程運(yùn)動(dòng)。
9. 如權(quán)利要求8所述的灌裝單元，其特征在于所述另外的液閥(15) 的閥體(17)能夠在一個(gè)軸向方向上橫向于或者垂直于灌裝單元軸線(FA) 運(yùn)動(dòng)。
10. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于所述另 外的液閥(15)具有一個(gè)閥體(17)，該閥體為了打開(kāi)和關(guān)閉該液閥能夠在 一個(gè)閥室(14)中以一個(gè)閥行程運(yùn)動(dòng)。
11. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于該閥室 (14)是所述附加的流動(dòng)路徑(7)的一部分。
12. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于所述挺桿通道(12.1)通入到該閥室(14)中。
13. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于所述至少一個(gè)可控的氣體通道(26， 27)通入到該閥室(14)中。
14. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于該灌裝單元為了自由噴射式灌裝可被這樣地控制，使得液態(tài)的灌裝物在第一液閥(23)關(guān)閉時(shí)并且在所述附加的液閥(15)打開(kāi)時(shí)經(jīng)由所述另外的流動(dòng)路 徑(7)和所述另外的、設(shè)有氣體截止裝置(13.1)的輸出口以自由的射束(5)流向相應(yīng)的、設(shè)置在該灌裝單元(1， la)下面的容器(2， 2a)。
15. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于該灌裝 單元(1， la)為了壓力灌裝可被這樣地控制，使得液態(tài)的灌裝物在所述另 外的液閥(15)截止時(shí)并且在第一液閥(23)打開(kāi)時(shí)經(jīng)由所述至少一個(gè)第 一輸出口 (23)流向密封地靠觸在該灌裝單元(1， la)上的容器(2， 2a) 并且所述另外的流動(dòng)路徑(7)用作回氣通道。
16. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于一個(gè)在該 灌裝單元(1， la)上的容器承載件(4， 4a)以及一個(gè)用于使該容器承載件(4， 4a)上升和下降的操作裝置(30)。
17. 如權(quán)利要求16所述的灌裝單元，其特征在于該容器承載件(4) 被構(gòu)造用于使相應(yīng)的容器(2)懸掛地設(shè)置。
18. 如權(quán)利要求15所述的灌裝單元，其特征在于該容器承載件(4a) 被構(gòu)造用于使相應(yīng)的容器(2a)豎立地設(shè)置。
19. 如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的灌裝單元，其特征在于一個(gè)包圍 所述至少一個(gè)第一輸出口 (22)的定心元件(25)，該定心元件為了CIP凈 化可通過(guò)一個(gè)封閉元件(34)封閉，確切地說(shuō)為了形成一個(gè)沖洗室，所述 至少一個(gè)第一輸出口 (22)以及所述具有氣體截止裝置(13.1)的至少一個(gè) 另外的輸出口通入到該沖洗室中。
20. 如權(quán)利要求19所述的灌裝單元，其特征在于該封閉元件(34) 被設(shè)置在或者形成在該容器承載件(4)上。
21. —種用于將液態(tài)的灌裝物灌裝到容器(2， 2a)中的灌裝機(jī)，其具 有至少一個(gè)由一個(gè)灌裝單元(1， I"和一個(gè)容器承載件(4， 4a)構(gòu)成的灌裝站，其特征在于該灌裝單元(1， la)如以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述地構(gòu)成。
22.如權(quán)利要求21所述的灌裝機(jī)，其特征在于多個(gè)在一個(gè)繞一豎直的 機(jī)器軸線可被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)(3)上的灌裝單元(1， la)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于灌裝機(jī)的灌裝單元(1)，用于將灌裝物灌裝到瓶或類(lèi)似容器(2，2a)中，其具有一個(gè)構(gòu)造在該灌裝單元的殼體(6)中的液體通道(8)和一個(gè)可控的第一液閥(23)，該第一液閥設(shè)置在所述位于用于供入灌裝物的接頭(9)與一個(gè)用于將該液態(tài)灌裝物輸出到一個(gè)容器中的輸出口(22)之間的液體通道(8)中。
文檔編號(hào)B67C3/26GK101437747SQ200780013526
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月15日
發(fā)明者D-R·克魯利特施 申請(qǐng)人:Khs股份公司