專利名稱：折疊集裝箱及其鉸鏈的制作方法
技術領域：
木實用新型涉及一種大型剛性可折疊容器的部件，具體涉及一種折疊箱 用部件，特別涉及一種可雙向折疊的折疊箱用鉸鏈。
本實用新型還涉及采用了該可雙向折疊鉸鏈的折疊箱。
背景技術：
平臺和臺架式集裝箱因其裝卸貨物方便、載重量大而在貨物的多式聯運
中得到越來越廣泛的應用，其結構主要包括底架r載貨平臺以及設置在底架 兩端的端部結構，而端部結構又分為固端和可折疊兩種結構。
如圖i所示，目前所使用的可折疊集裝箱(通常簡稱折疊集裝箱)，其 端部結構的折疊只限于單向折疊，即端墻2'只能往一個方向折疊(向箱體底 架r方向折疊)，不能反向(向箱體外折疊)折疊，這種折疊是通過現有折疊 集裝箱用鉸鏈來實現的，而這種可單向折疊的端部結構的主要目的是為了降 低空箱堆放和運輸成本。
如圖2所示，目前常用的折疊集裝箱鉸鏈3'(圖i)，包括有由兩個平行 板組成的外鉸鏈30'、設置在外鉸鏈30'之中并通過轉銷33'與外鉸鏈30'連接 的內鉸鏈31'、設置在外鉸鏈30'頂部的鉸鏈頂板32'、以及用以鎖緊內鉸鏈 31'、外鉸鏈30'的圓錐銷34';鉸鏈頂板32'上開設有用于承納內鉸鏈31'的缺 口 320'，在外鉸鏈30'和內鉸鏈31'上對應開設有鎖定孔30r和311'，當需要 端墻豎立時，圓錐銷34'穿過鎖定孔30r和311'，實現對內鉸鏈31'和外鉸鏈 30'的鎖定；當需要端墻向箱體內折疊時，則需將圓錐銷34'從鎖定孔301'和 311'抽出，內鉸鏈31'沿轉銷33'向箱內折疊即可。
但在集裝箱運輸中，往往需要運輸一些特殊的產品，比如機動車輛等， 這些產品常常需要一個坡道進行裝卸。目前現有的解決方法是將折疊集裝箱 的端墻拆卸后作為坡道使用，即先將端墻從底架上拆卸下來，反向水平放置， 一端搭在底架上，另一端放在地面上，并需要對端墻進行定位固定，這種方法操作時需要用到叉車或吊車等輔助設備，既不安全，也不方便，且裝載貨 物的成本較高、耗時較長。
發(fā)明內容
針對現有技術的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種折疊集裝箱 用鉸鏈，該折疊集裝箱用鉸鏈可以雙向折疊。
本實用新型的另一目的是提供一種折疊集裝箱，其端墻能安全地雙向折 疊，采用該雙向折疊鉸鏈的折疊集裝箱，當其端墻向箱體外折疊后，即可當 作坡道使用。
為了實現上述的目的，本實用新型提供了一種折疊集裝箱用鉸鏈，包括 內鉸鏈，包括相互平行的兩內鉸鏈板，所述兩內鉸鏈板相互對正分離地固定 連接于相應的折疊集裝箱底角件及端梁，所述兩內鉸鏈板均分別設置有位置 相對應的兩樞轉孔，所述兩內鉸鏈板上部中間位置均分別設置有起吊用的吊 裝孔；外鉸鏈，套設于該內鉸鏈外側并固定連接于與其相應的折疊集裝箱端 墻角柱的下端，所述外鉸鏈包括相互平行的兩外鉸鏈板，所述兩外鉸鏈板均 分別設置有與所述兩內鉸鏈板上的樞轉孔相對應的兩樞轉孔，所述兩外鉸鏈 板上靠近其相應底角件位置設有與該底角件相配合限位的階梯狀的限位臺 階，用于端墻在所需位置的限位固定；第一轉銷，可插入或脫離所述相互對 應的內、外鉸鏈板的樞轉孔中使所述內、外鉸鏈樞轉連接或脫離；第二轉銷， 與該第一轉銷平行設置并配合使用，可脫離或插入所述相互對應的外、內鉸 鏈板的樞轉孔中使所述內、外鉸鏈脫離或樞轉連接；在拔出所述第一轉銷、 第二轉銷其中之一時，所述外鉸鏈可繞另外一根轉銷翻轉，從而帶動端墻向 箱體內或外的翻轉折疊；當所述第一轉銷、第二轉銷同時位于對應的內外鉸 鏈的樞轉孔內時，端墻被固定在豎直狀態(tài)。
所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其中，為保證采用本實用新型鉸鏈的折疊集 裝箱還能滿足一般通用折疊集裝箱的吊裝、堆碼的要求，所述兩相互平行的 內鉸鏈板頂部垂直設置有內鉸鏈頂板，該內鉸鏈板頂板中開設有用于折疊集 裝箱起吊用的U型缺口 ；所述的內鉸鏈可以為將兩內鉸鏈板及內鉸鏈頂板做 成一體的鑄件或焊接件。
所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其中，所述兩相互平行的外鉸鏈板頂部垂直外鉸鏈頂板與端墻角柱連接的頂端均設置有與端 墻角柱匹配連接的凸起；所述的外鉸鏈可以為將兩外鉸鏈板及外鉸鏈板頂板 做成一體的鑄件或焊接件。
所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其中所述內鉸鏈板為L形板，且所述內鉸鏈
板上的兩樞轉孔分別形成于所述內鉸鏈板的兩伸展端；所述外鉸鏈板為L形 板，且所述外鉸鏈板上的兩樞轉孔分別形成于所述外鉸鏈板的兩伸展端。
為實現本實用新型的上述目的，本實用新型還提供了 一種采用以上鉸鏈 結構的折疊集裝箱，包括底架、端墻、樞接于該端墻和該底架之間的鉸鏈、 裝設于底架和端墻上的角件；所述的鉸鏈包括內鉸鏈，包括相互平行的兩 內鉸鏈板，所述兩內鉸鏈板的底部與折疊集裝箱底角件及端梁固定連接，所 述兩內鉸鏈板均分別設置有兩樞轉孔，所述兩內鉸鏈板頂部中間位置均分別 設置有用于起吊用的吊裝孔；外鉸鏈，套設于該內鉸鏈外側并固定連接于折 疊集裝箱端墻角柱的下端，所述外鉸鏈包括相互平行的兩外鉸鏈板，所述兩 外鉸鏈板均分別設置有與所述兩內鉸鏈板上的樞轉孔相對應的兩樞轉孔，所 述兩外鉸鏈板上靠近底角件位置設有階梯狀的限位臺階，用于端墻在所需位 置的限位固定；第一轉銷，可插入或脫離所述相互對應的內、外鉸鏈板的樞 轉孔中使所述內、外鉸鏈樞轉連接或脫離；第二轉銷，與該第一轉銷平行設 置并配合使用，可脫離或插入所述相互對應的內、外鉸鏈板的樞轉孔中使所 述內、外鉸鏈脫離或樞轉連接；在拔出所述第一轉銷、第二轉銷其中之一時， 所述外鉸鏈可繞另外一根轉銷翻轉，從而帶動端墻向箱體內或外的翻轉折疊； 當所述第一轉銷、第二轉銷同時位于對應的內外鉸鏈的樞轉孔內時，端墻被 固定在豎直狀態(tài)。
所述的折疊集裝箱，其中，為保證其能滿足一般通用折疊集裝箱的吊裝、 堆碼的要求，所述兩相互平行的內鉸鏈板頂部垂直設置有內鉸鏈頂板，該內 鉸鏈板頂板中開 設有用于折疊集裝箱起吊用的U型缺口 ；所述的內鉸鏈可以 為將兩內鉸鏈板及內鉸鏈頂板做成一體的鑄件或焊接件。
所述的折疊集裝箱，其中，所述兩相互平行的外鉸鏈板頂部垂直設置有 外鉸鏈頂板，所述兩外鉸鏈頂板與端墻角柱連接的頂端均設置有與端墻角柱 匹配連接的凸起；所述的外鉸鏈可以為將兩外鉸鏈板及外鉸鏈板頂板做成一 體的鑄件或焊接件。所述的折疊集裝箱，其中，所述內鉸鏈板為L形板，且所述內鉸鏈板上
的兩樞轉孔分別形成于所述內鉸鏈板的兩伸展端；所述外鉸鏈板為L形板，
且所述外鉸鏈板上的兩樞轉孔分別形成于所述外鉸鏈板的兩伸展端。
本實用新型設計了一種可雙面折疊的鉸鏈結構，可在不拆卸端墻及不使 用吊車或叉車的情況下就可以雙向折疊，而向箱體外側折疊后的端墻可作為
一個坡道使用，為機動車輛等特殊產品的裝載提供了一個方便快捷的途徑； 另…方面，本實用新型的折疊集裝箱鉸鏈保留了現有鉸鏈可向箱體內折疊的 特點以及標準折疊集裝箱的尺寸要求，所以同時滿足了ISO標準的吊裝、堆 碼要求。這樣，對于某些特殊產品，如機動車輛等，就可以通過端墻向箱體 外側折疊所形成的坡道，直接開到箱的底架平臺上或從底架平臺上開下來， 而不需要起吊設備的協(xié)助，進而縮短了裝載貨物的時間，降低了裝載貨物的 成本。


圖1是現有技術通用折疊集裝箱的結構示意圖； 圖2是現有技術通用折疊集裝箱用鉸鏈的結構示意圖； 圖3本實用新型的折疊集裝箱用鉸鏈整體結構示意圖； 圖4本實用新型的折疊集裝箱用鉸鏈其內鉸鏈的結構示意圖； 圖5是本實用新型的折疊集裝箱用鉸鏈其外鉸鏈的結構示意圖； 圖6是本實用新型的折疊集裝箱用鉸鏈其外鉸鏈向箱體內側翻轉時的結 構示意圖7是本實用新型的折疊集裝箱用鉸鏈其外鉸鏈向箱體外側翻轉時的結 構示意圖8是本實用新型的折疊集裝箱用鉸鏈其外鉸鏈板限位凸臺的結構示意圖。
圖9是應用本實用新型的折疊集裝箱用鉸鏈的折疊集裝箱其端墻在豎起 狀態(tài)的示意圖10是應用本實用新型的折疊集裝箱用鉸鏈的折疊集裝箱其端墻向兩 側翻轉的示意圖。
圖中標號如下現有技術:
r底站
木
3'鉸鏈
30'外鉸鏈
301 '鎖定孔
31'內鉸鏈
311 '鎖定孔
32'鉸鏈頂板
320'缺口
33'轉銷、34'圓錐銷 本實用新型
1底架2端墻4底角件 3鉸鏈 30外鉸鏈
301第一外鉸鏈板 3011、 3012第一外鉸鏈板的第-3013、 3014外鉸鏈板的限位臺階
302第二外鉸鏈板 3021、 3022第二外鉸鏈板的第 303外鉸鏈頂板 31內鉸鏈 311第一內鉸鏈板 3113吊裝側孔 312第二外鉸鏈板 3123吊裝側孔 313內鉸鏈頂板 33 、 34第一、第二
二樞轉孔 二樞轉孔
3111、 3112第一內鉸鏈板的第-
3121、 3122第二內鉸鏈板的第-
3131內鉸鏈頂板U型缺口 .轉銷樞轉孔
二樞轉孔
具體實施方式
以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實 用新型的技術方案及其他有益效果顯而易見。
本實用新型的鉸鏈樞接于底架和端墻的角柱之間，在實現現有技術集裝箱鉸鏈將端墻相對于底架的立起和放倒折疊功能外，同時實現端墻向箱體外 的放倒折疊，本實用新型的獨創(chuàng)之處在于折疊集裝箱的鉸鏈的結構，折疊集 裝箱其它部件的結構在此不再贅述。
圖3為鉸鏈3的整體示意圖。如圖3所示，本實用新型的折疊集裝箱的
鉸鏈3包括內鉸鏈31、外鉸鏈30、第一、第二轉銷33、 34，內鉸鏈31、 外鉸鏈30通過第一、第二轉銷33、 34活動連接。
圖4為內鉸鏈31的結構示意圖。如圖4所示，內鉸鏈31包括第一內 鉸鏈板311、第二內鉸鏈板312以及內鉸鏈頂板313。其中，第一內鉸鏈板 311、第二內鉸鏈板312均可以為L形板，分別位于箱體的外、內側且相互 平行設置，內鉸鏈頂板313垂直設置于第一內鉸鏈板311、第二外鉸鏈板312 頂部，該內鉸鏈頂板313上設置有U型缺口 3131，該U型缺口3131的作用 與集裝箱頂角件頂孔相似，可作為集裝箱頂角件頂孔使用；另外，在第一內 鉸鏈板311、第二內鉸鏈板312上靠近內鉸鏈頂板313的邊緣還分別開設有 相當于集裝箱頂角件的吊裝側孔3113、 3123;進一歩的，第一內鉸鏈板311 的兩個伸展端開設有第一、第二樞轉孔3111、 3112，第二內鉸鏈板312的兩 個伸展端開設有分別與第一內鉸鏈板的第一、二樞轉孔3111、 3112同軸的第 一、第二樞轉孔3121、 3122，用于與外鉸鏈30的連接。
上述的內鉸鏈結構中，理論上講，內鉸鏈頂板313也可不單獨設置，只 要在兩內鉸鏈板上分別設置兩吊裝側孔3113、 3123，而兩內鉸鏈板之間的空
隙則作為頂角件的頂孔使用，以保證在端墻向箱體內折疊后的箱的吊裝即可。 圖5為外鉸鏈30的結構示意圖。如圖5所示，外鉸鏈30包括第一外 鉸鏈板301、第二外鉸鏈板302以及外鉸鏈頂板303。其中，第一外鉸鏈板 301、第二外鉸鏈板302均可以為L形板，分別位于箱體的外、內側且相互 平行設置，外鉸鏈頂板303垂直設置于第一外鉸鏈板301、第二內鉸鏈板302 頂部。第一外鉸鏈板301的兩個伸展端開設有與第一、第二內鉸鏈板的第一 樞轉孔3111、 3121同軸的第一樞轉孔3011、及與第一、第二內鉸鏈板的第 二樞轉孔3112、 3122同軸的第二樞轉孔3012;而第二外鉸鏈板302的兩個 伸展端開設有與第一、第二內鉸鏈板的第一樞轉孔3111、 3121同軸的第一樞 轉孔3021、及與第一、第二內鉸鏈板的第二樞轉孔3112、 3122同軸的第二 樞轉孔3022 (圖7所示)，樞轉孔3011與3021同軸，樞轉孔3012與3022同軸。
上述的外鉸鏈結構中，理論上講，外鉸鏈頂板303也可不單獨設置，只
要將兩外鉸鏈板直接與端墻角柱連接即可，而圖5中外鉸鏈板301頂部所設 的凸起部分3015是為了使外鉸鏈板301與端墻角柱更好的連接所設置，因為 在端墻角柱上匹配設置了與凸起部分3015配合連接的缺口 21 (圖9所示)。 內、外鉸鏈的連接方式如圖3、圖6、圖7所示，外鉸鏈30套裝在內鉸 鏈31的外部；第一轉銷33分別插入第一外鉸鏈板301的第一樞轉孔3011、 第一、第二內鉸鏈板311、 312的第一樞轉孔3111、 3121、以及第二外鉸鏈 板302的第一樞轉孔3021;而第二轉銷34分別插入第一外鉸鏈板301的第 二樞轉孔3012、第一、第二內鉸鏈板311、 312的第二樞轉孔3112、 3122、 以及第二外鉸鏈板302的第二樞轉孔3022 (圖7所示)，從而將內外鉸鏈樞 轉連接。
參見圖9、圖10，在本實施例中，內鉸鏈31的底部與底角件4的頂部 及端梁(圖中未示)固定連接，外鉸鏈30則固定連接于折疊集裝箱端墻2 的端角柱(圖中未示)下端。
再如圖6、圖7、圖10所示，當第一轉銷33位于拔出狀態(tài)時，端墻2 可以繞第二轉軸34向折疊集裝箱的內側翻轉，從而使端墻2折疊于底架1 的載貨平臺上；當第二轉銷34位于拔出狀態(tài)時，端墻2可以繞第一轉軸33 向折疊集裝箱的外側翻轉，從而使端墻2作為裝卸貨物的坡道。
本實用新型的鉸鏈的工作過程如圖6至圖10所示
如圖6所示，拔出第一轉銷33，外鉸鏈30繞第二轉軸34沿D'的方向 轉動，進而帶動折疊集裝箱端墻2折疊于底架1的載貨平臺上，因此空箱尺 寸減小，降低了空箱存放和運輸的成本。
如圖7所示，拔出第二轉銷34，外鉸鏈30繞第一轉銷33沿D〃的方向 轉動，進而帶動折疊集裝箱端墻2向底架1載貨平臺外側翻轉而構成一個傾 斜放置的坡道，方便貨物的裝卸。因此對于某些特殊的產品，比如機動車輛， 就可以通過坡道直接開到箱的底架平臺上，不需要起吊設備的協(xié)助，縮短了 裝載貨物的時間，降低了貨運成本。
進一步的，如圖8所示，外鉸鏈30的第一外鉸鏈板301上靠近底角件4 的位置設置有階梯狀限位臺階3013、 3014，當第二轉銷34被拔出，作為坡道的端墻2繞第一轉銷33向上翻轉到豎直位置時，位于豎直面的限位臺階
3014可限制端墻2繞第一轉銷33繼續(xù)沿翻轉方向偏離豎直位置而將端墻2 限位于豎直位置，這時可方便安全插入第二轉銷34，將端墻2固定于豎直位 置；而當第一轉銷33被拔出，折疊于底架1平臺上的端墻2繞第二轉銷34 向上翻轉到豎直位置時，位于水平面的限位臺階3013可限制端墻2繞第二轉 銷34繼續(xù)沿翻轉方向偏離豎直位置而將端墻2限位于豎直位置，這時可方便 安全插入第一轉銷33，將端墻2固定于豎直位置，達到了一般折疊集裝箱的 功能要求。
同樣，外鉸鏈30的第二外鉸鏈板302上也對應設置有階梯狀限位臺階 (圖中未示)，其作用原理與第一外鉸鏈板301的限位臺階相同，在此不再贅述。
由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要 特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只 是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新 型的范圍內的改變均被本實用新型包含。
權利要求1.一種折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于，包括內鉸鏈，包括相互平行的兩內鉸鏈板，所述兩內鉸鏈板相互對正分離地固定連接于相應的折疊集裝箱底角件及端梁，所述兩內鉸鏈板均分別設置有位置相對應的兩樞轉孔，所述兩內鉸鏈板的上部中間位置均分別設置起吊用的吊裝孔；外鉸鏈，套設于該內鉸鏈外側并固定連接于相應的折疊集裝箱端墻角柱的下端，所述外鉸鏈包括相互平行的兩外鉸鏈板，所述兩外鉸鏈板均分別設置有與所述兩內鉸鏈板上的樞轉孔相對應的兩樞轉孔，所述兩外鉸鏈板上靠近其相應底角件位置設有與該底角件相配合限位的階梯狀限位臺階，用于端墻在所需位置的限位固定；第一轉銷，可插入或脫離所述相互對應的外、內鉸鏈板的樞轉孔中使所述內、外鉸鏈樞轉連接或脫離；以及第二轉銷，與該第一轉銷平行設置并配合使用，可脫離或插入所述相互對應的內、外鉸鏈板的樞轉孔中使所述內、外鉸鏈脫離或樞轉連接；其中在拔出所述第一轉銷、第二轉銷其中之一時，所述外鉸鏈可繞另外一根轉銷翻轉，從而帶動端墻向箱體內或外的翻轉折疊；當所述第一轉銷、第二轉銷同時位于對應的內、外鉸鏈的樞轉孔內時，所述可折疊集裝箱的端墻被固定在豎直狀態(tài)。
2. 根據權利要求1所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于，所述內鉸 鏈板為L形板，且所述內鉸鏈板上的兩樞轉孔分別形成于所述內鉸鏈板的兩 伸展端；所述外鉸鏈板為L形板，且所述外鉸鏈板上的兩樞轉孔分別形成于 所述外鉸鏈板的兩伸展端。
3. 根據權利要求1所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于，所述兩相 互平行的內鉸鏈板的頂部設置有與所述內鉸鏈板垂直的U型缺口內鉸鏈頂 板。
4. 根據權利要求3所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于，所述的內 鉸鏈為兩內鉸鏈板及內鉸鏈頂板一體成型的鑄件或焊接件。
5. 根據權利要求1所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于，所述兩相互平行的外鉸鏈板的頂部設置有與所述外鉸鏈板垂直的外鉸鏈頂板，所述外 鉸鏈頂板與所述折疊集裝箱的端墻角柱連接的頂端設置有與所述端墻角柱匹 配連接的凸起。
6. 根據權利要求5所述的折疊集裝箱用鉸鏈，其特征在于，所述的外 鉸鏈為將兩外鉸鏈板及外鉸鏈頂板一體成型的鑄件或焊接件。
7. —種折疊集裝箱，包括底架、端墻、樞接于該端墻和該底架之間的鉸 鏈、裝設于底架和端墻上的角件；其特征在于，所述的鉸鏈包括內鉸鏈，包括相互平行的兩內鉸鏈板，所述兩內鉸鏈板的底部與折疊集 裝箱的底角件及端梁固定連接，所述兩內鉸鏈板均分別設置有兩樞轉孔，所 述兩內鉸鏈板頂部中間位置均分別設置有用于起吊用的吊裝孔；外鉸鏈，套設于該內鉸鏈外側并固定連接于折疊集裝箱端墻角柱的下端， 所述外鉸鏈包括相互平行的兩外鉸鏈板，所述兩外鉸鏈板均分別設置有與所述兩內鉸鏈板上的樞轉孔相對應的兩樞轉孔；第一轉銷，可插入或脫離所述相互對應的內、外鉸鏈板的樞轉孔中使所 述內、外鉸鏈樞轉連接或脫離；以及第二轉銷，與該第一轉銷平行設置并配合使用，可脫離或插入所述相互 對應的內、外鉸鏈板的樞轉孔中使所述內、外鉸鏈脫離或樞轉連接；其中在拔出所述第一轉銷、第二轉銷其中之一時，所述外鉸鏈可繞另外 一根轉銷翻轉，從而帶動端墻向箱體內或外的翻轉折疊；當所述第一轉銷、 第二轉銷同時位于對應的內外鉸鏈的樞轉孔內時，端墻被固定在豎直狀態(tài)。
8. 根據權利要求7所述的折疊集裝箱，其特征在于，所述兩外鉸鏈板外 側靠近底角件位置設有階梯狀的限位臺階，用于在所述外鉸鏈繞所述第一轉 銷或者第二轉銷翻轉時將所述端墻在豎直狀態(tài)進行限位。
9. 根據權利要求7或8所述的折疊集裝箱，其特征在于，所述內鉸鏈板 為L形板，且所述內鉸鏈板上的兩樞轉孔分別形成于所述內鉸鏈板的兩伸展 端；所述外鉸鏈板為L形板，且所述外鉸鏈板上的兩樞轉孔分別形成于所述 外鉸鏈板的兩伸展端。
10. 根據權利要求7或8所述的折疊集裝箱，其特征在于，所述兩相互 平行的內鉸鏈板的頂部設置有與所述內鉸鏈板垂直的內鉸鏈頂板，該內鉸鏈 板頂板中開設有用于折疊集裝箱起吊用的U型缺口 。
11. 根據權利要求10所述的折疊集裝箱，其特征在于，所述內鉸鏈為兩 內鉸鏈板及內鉸鏈頂板一體成型的鑄件或焊接件。
12. 根據權利要求7或8所述的折疊集裝箱，其特征在于，所述兩相互 平行的外鉸鏈板頂部垂直設置有外鉸鏈頂板，所述兩外鉸鏈板頂板與端墻角 柱連接的頂端均設置有與端墻角柱匹配連接的凸起。
13. 根據權利要求12所述的折疊集裝箱，其特征在于，所述外鉸鏈為兩外鉸鏈板及外鉸鏈板頂板一體成型的鑄件或焊接件。
專利摘要本實用新型公開了一種折疊集裝箱及折疊集裝箱用鉸鏈。所述折疊集裝箱用鉸鏈包括內、外鉸鏈及活動樞轉連接內、外鉸鏈的第一轉銷與第二轉銷；內、外鉸鏈上均分別設置有樞轉孔，第一轉銷及第二轉銷分別插入對應的樞轉孔使內、外鉸鏈樞轉連接或脫離；在拔出第一轉銷、第二轉銷其中之一時，外鉸鏈可繞另外一根轉銷翻轉，從而帶動端墻向箱體內或外的翻轉折疊；當第一轉銷、第二轉銷同時位于對應的內外鉸鏈的樞轉孔內時，端墻被固定在豎直狀態(tài)。本實用新型設計了一種可雙向折疊的鉸鏈結構，該鉸鏈向箱體反向折疊后帶動端墻向箱體外翻轉后作為一個坡道使用，為機動車輛等特殊產品的裝載提供了一個方便快捷的途徑，滿足了ISO標準的吊裝、堆碼要求。
文檔編號B65D88/12GK201151542SQ20072030685
公開日2008年11月19日 申請日期2007年12月3日 優(yōu)先權日2007年12月3日
發(fā)明者孔河清, 李升奇, 楊書芳 申請人:中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司