專利名稱：罐式集裝箱溫控流體介質(zhì)加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
罐式集裝箱溫控流體介質(zhì)加熱裝置
目前，公知的對罐式集裝箱(以下簡稱罐箱)內(nèi)所裝貨物進(jìn)行加熱的方法是蒸汽加熱或 電加熱。蒸汽加熱是將具有一定壓力的水蒸汽直接通到罐箱保溫層內(nèi)的蒸氣盤管內(nèi)，在盤管 的出口端裝上疏水器來進(jìn)行加熱。電加熱是通過罐箱保溫層內(nèi)的電熱組件來實(shí)現(xiàn)對內(nèi)部貨物 的加熱。但，這兩種方式的加熱過程中局部溫度都比較高，而有些貨物對溫度十分敏感，在 較高的溫度下罐箱內(nèi)貨物的原有品質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)會發(fā)生變化，例如食用糖漿、高級別的無 機(jī)酸或某些表面活性劑等，這就會影響到貨物的質(zhì)量。尤其當(dāng)環(huán)境溫度較低，由于罐箱內(nèi)貨 物的流動性降低或工藝要求而必須進(jìn)行卸貨前的低溫加熱的時候，公知的加熱方法就無法滿 足這種要求了。同時，公知的蒸汽加熱的方法中，從疏水器中出來的蒸汽或熱水的熱量不能 得到回收，造成能量的浪費(fèi)。 [發(fā)明內(nèi)容]
為了克服公知的罐箱加熱方法無法對某些有特別要求的貨物進(jìn)行保質(zhì)加熱或低溫加熱的 問題，本實(shí)用新型提供一種溫控流體介質(zhì)加熱裝置，應(yīng)用該裝置不僅能對罐箱內(nèi)的貨物進(jìn)行 加熱，而且通過控制加熱介質(zhì)的溫度，能確保罐箱內(nèi)的貨物在受熱過程中其原有品質(zhì)不變或 實(shí)現(xiàn)工藝要求的低溫加熱。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種溫控流體介質(zhì)加熱裝置，以 流體作為熱能傳導(dǎo)介質(zhì)， 一定溫度的流體流經(jīng)罐箱自有的加熱盤管而達(dá)到對罐箱內(nèi)所裝貨物 進(jìn)行加熱的目的。該技術(shù)方案的特征是在罐箱以外獨(dú)立設(shè)置裝盛流體介質(zhì)的保溫箱，保溫 管道將保溫箱和罐箱自有的加熱盤管的進(jìn)出口相連，形成回路。蒸汽或電加熱組件使保溫箱 內(nèi)流體介質(zhì)的溫度升高，流體泵將受熱的流體介質(zhì)不斷輸送到罐箱的加熱盤管并回流到保溫 箱內(nèi)繼續(xù)受熱，通過流體介質(zhì)與罐箱內(nèi)貨物之間不斷的熱交換來實(shí)現(xiàn)對貨物的加熱。
同時，在流體介質(zhì)流出保溫箱的管道中設(shè)置溫度傳感器，將進(jìn)入罐箱加熱盤管的流體介 質(zhì)的溫度信號傳輸?shù)綔乜仄鳎箿乜仄魍O(shè)定的溫度值自動比對并發(fā)出是否需要對保溫箱內(nèi) 的流體介質(zhì)再加熱的信號。
另外，在蒸汽進(jìn)入保溫箱前的管道中設(shè)置電磁閥，在控制電路中設(shè)置繼電器，溫控器所 發(fā)出的控制信號通過控制電磁閥或繼電器來控制對流體介質(zhì)的加熱。這樣，當(dāng)流體介質(zhì)流出 保溫箱的溫度高于設(shè)定的上限溫度時，溫控器會自動控制電磁閥或繼電器以停止對保溫箱內(nèi) 流體介質(zhì)的加熱；而當(dāng)流體介質(zhì)流出保溫箱的溫度低于設(shè)定的下限溫度時，溫控器又會自動 控制電磁閥或繼電器以恢復(fù)對保溫箱內(nèi)流體介質(zhì)的加熱。而流體泵始終處于工作狀態(tài)，由此 實(shí)現(xiàn)對罐箱內(nèi)所裝貨物的溫控加熱。
如果在流體介質(zhì)流回保溫箱的管道中也設(shè)置溫度傳感器的話，流體介質(zhì)出入保溫箱的溫 度差可作為罐箱加熱過程中熱交換效率的參考。在保溫箱內(nèi)也可以設(shè)置溫度傳感器，用于監(jiān) 控保溫箱內(nèi)流體介質(zhì)的混合溫度，還可以實(shí)現(xiàn)超溫報(bào)警的功能。
本實(shí)用新型的有益效果是，可以實(shí)現(xiàn)公知的技術(shù)方案所無法實(shí)現(xiàn)的對罐箱貨物的特殊加 熱要求，還可根據(jù)操作現(xiàn)場條件選擇對流體介質(zhì)的蒸汽供熱或電加熱，并且能夠針對貨物的 特性實(shí)現(xiàn)自動的溫度控制加熱。同時，由于流體介質(zhì)在加熱工作過程中始終在封閉的系統(tǒng)中 循環(huán)，其熱能總可以得到最大程度的再利用，而且該裝置體積小，重量輕，方便移動。[
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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的管路配置原理圖
圖2是本實(shí)用新型的控制中樞電路原理圖
圖中，1.水蒸汽，2.電磁閥，3.疏水器，4.蒸汽加熱管路，5.保溫箱，6.流體介質(zhì)，7.電 加熱組件，8.流體出口溫度傳感器，9.流體泵，10.罐式集裝箱加熱盤管進(jìn)口， 11.罐式集裝箱 加熱盤管出口， 12.箱內(nèi)流體溫度傳感器，13.控制中樞，14.流體入口溫度傳感器，15.流體 入口溫度顯示器，16.流體出口溫控器，17.繼電器，18.加熱方式選擇開關(guān)，19.箱內(nèi)流體溫 控器，20.電源總開關(guān)，21.超溫報(bào)警器。 [具體實(shí)施方式
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在控制中樞(13)的流體出口溫控器(16)上設(shè)定流體介質(zhì)(6)流出保溫箱(5)所要求的溫度上 限和溫度下限，在箱內(nèi)流體溫控器(19)上設(shè)定保溫箱(5)內(nèi)流體介質(zhì)(6)的警示溫度，閉合電源 總開關(guān)(20)。
以下分兩個實(shí)施例做具體說明。
實(shí)施例1，操作加熱方式選擇開關(guān)(18)，選擇蒸汽加熱保溫箱內(nèi)流體介質(zhì)的方式運(yùn)行。 此時，水蒸汽(1)通過電磁閥(2)進(jìn)入保溫箱(5)內(nèi)的蒸汽加熱管路(4)并自疏水器(3)流出， 實(shí)現(xiàn)對保溫箱(5)內(nèi)流體介質(zhì)(6)的加熱。流體泵(9)將受熱后的流體介質(zhì)(6)輸入到罐式集裝箱 加熱盤管進(jìn)口(10)并自罐式集裝箱加熱盤管出口(11 )流回到保溫箱(5)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對罐箱內(nèi)貨物 的加熱。
在流體介質(zhì)流出保溫箱的管道中所設(shè)置的流體出口溫度傳感器(8)將受熱的流體介質(zhì)(6) 的溫度信號傳輸?shù)搅黧w出口溫控器(16)。 '
當(dāng)流體介質(zhì)(6)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度上限時，流體出口溫控器(16)會通過繼電器(17)自動 控制關(guān)閉電磁閥(2)，暫停對流體介質(zhì)(6)的加熱；當(dāng)流體介質(zhì)(6)溫度低于設(shè)定的溫度下限時 流體出口溫控器(16)會通過繼電器(17)自動控制開通電磁閥(2)，恢復(fù)對流體介質(zhì)(6)的加熱。 而流體泵(9)始終處于工作狀態(tài)，由此實(shí)現(xiàn)對罐箱內(nèi)所裝貨物的溫控加熱。
在流體介質(zhì)(6)流回保溫箱(5)的管道中所設(shè)置的流體入口溫度傳感器(14)將流體介質(zhì)(6) 流回保溫箱(5)時的溫度信號傳輸?shù)搅黧w入口溫度顯示器(15)，流體介質(zhì)(6)出入保溫箱(5)的 溫度差可作為罐箱加熱過程中熱交換效率的參考。在保溫箱(5)內(nèi)設(shè)置的箱內(nèi)流體溫度傳感器 (12)將流體介質(zhì)(6)在保溫箱(5)內(nèi)的混合溫度信號傳輸?shù)较鋬?nèi)流體溫控對19)，當(dāng)混合溫度達(dá) 到設(shè)定的警示溫度時，箱內(nèi)流體溫控器(19)會自動控制開啟超溫報(bào)警器(21);當(dāng)混合溫度低 于設(shè)定的警示溫度時，箱內(nèi)流體溫控器(19)會自動控制關(guān)閉超溫報(bào)警器(21)。
實(shí)施例2，操作加熱方式選擇開關(guān)(18)，選擇電加熱保溫箱內(nèi)流體介質(zhì)的方式運(yùn)行。
此時，電加熱組件(7)工作，實(shí)現(xiàn)對保溫箱(5)內(nèi)流體介質(zhì)(6)的加熱。流體泵(9)將受熱后 的流體介質(zhì)(6)輸入到罐式集裝箱加熱盤管進(jìn)口 (10)并自罐式集裝箱加熱盤管出口 (11 )流回到 保溫箱(5)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對罐箱內(nèi)貨物的加熱。 '
在流體介質(zhì)流出保溫箱的管道中所設(shè)置的流體出口溫度傳感器(8)將受熱的流體介質(zhì)(6) 的溫度信號傳輸?shù)搅黧w出口溫控器(16)。
當(dāng)流體介質(zhì)(6)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度上限時，流體出口溫控器(16)會通過繼電器(17)自動 控制切斷電加熱組件(7)，暫停對流體介質(zhì)(6)的加熱；當(dāng)流體介質(zhì)(6)溫度低于設(shè)定的溫度下 限時，流體出口溫控對16)會通過繼電器(17)自動控制接通電加熱組件(7)，恢復(fù)對流體介質(zhì) (6)的加熱。而流體泵(9)始終處于工作狀態(tài)，由此實(shí)現(xiàn)對罐箱內(nèi)所裝貨物的溫控加熱。
在流體介質(zhì)(6)流回保溫箱(5)的管道中所設(shè)置的流體入口溫度傳感器(14)將流體介質(zhì)(6) 流回保溫箱(5)時的溫度信號傳輸?shù)搅黧w入口溫度顯示器(15)，流體介質(zhì)(6)出入保溫箱(5)的 溫度差可作為罐箱加熱過程中熱交換效率的參考。在保溫箱(5)內(nèi)設(shè)置的箱內(nèi)流體溫度傳感器 (12)將流體介質(zhì)(6)在保溫箱(5)內(nèi)的混合溫度信號傳輸?shù)较鋬?nèi)流體溫控器(19)，當(dāng)混合溫度達(dá) 到設(shè)定的警示溫度時，箱內(nèi)流體溫控器(19)會自動控制開啟超溫報(bào)警器(21);當(dāng)混合溫度低 于設(shè)定的警示溫度時，箱內(nèi)流體溫控器(19)會自動控制關(guān)閉超溫報(bào)警器(21)。
權(quán)利要求1. 一種罐式集裝箱溫控流體介質(zhì)加熱裝置，用流體作為熱能傳導(dǎo)介質(zhì)，通過流體介質(zhì)在罐式集裝箱自有的加熱盤管內(nèi)的熱循環(huán)實(shí)現(xiàn)對罐式集裝箱內(nèi)所裝貨物的加熱，其特征是設(shè)有裝盛流體介質(zhì)的保溫箱，蒸汽或電加熱組件加熱保溫箱內(nèi)的流體介質(zhì)，保溫管道將保溫箱和罐式集裝箱加熱盤管的進(jìn)出口相連，形成回路，通過受熱的流體介質(zhì)在回路中的循環(huán)達(dá)到對罐式集裝箱內(nèi)的貨物進(jìn)行加熱的目的，并可控制流體介質(zhì)的溫度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征是在連接罐式集裝箱加熱盤管進(jìn)口的保溫 管道上設(shè)置溫度傳感器，將進(jìn)入罐式集裝箱加熱盤管的流體介質(zhì)的溫度信號傳輸?shù)綔?控器，溫控器根據(jù)設(shè)定的溫度值自動控制流'體介質(zhì)是否需要再受熱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征是溫控器通過控制設(shè)置在蒸汽加熱管道上 的電磁閥或控制電路上的繼電器來控制對流體介質(zhì)的加熱。
專利摘要一種通過受熱的流體介質(zhì)在罐式集裝箱自有的加熱盤管內(nèi)的熱循環(huán)來對罐式集裝箱內(nèi)所裝貨物進(jìn)行加熱的裝置，由保溫箱、蒸汽加熱管路、電加熱組件、流體泵、循環(huán)管道、溫度傳感器、電磁閥、繼電器、溫度控制電路組成。設(shè)有裝盛流體介質(zhì)的保溫箱，保溫管道將保溫箱和罐式集裝箱加熱盤管的進(jìn)出口相連，形成回路，通過蒸汽或電加熱組件加熱保溫箱內(nèi)的流體介質(zhì)，通過流體泵為受熱的流體介質(zhì)提供循環(huán)的動力，根據(jù)需要設(shè)定流體介質(zhì)的溫度，并通過溫控器控制蒸汽加熱管道上的電磁閥或控制電路中的繼電器來控制流體介質(zhì)的受熱。
文檔編號B65D88/00GK201297872SQ20072009940
公開日2009年8月26日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者陳志強(qiáng) 申請人:華泰(天津)集裝箱服務(wù)有限公司