專利名稱：滾筒防止松脫的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾筒防止松脫的裝置，尤其涉及一種滾筒內的 塑膠套筒的凸槽卡栓與負重的圓柱管凹口相互吻合，使?jié)L筒于作業(yè)時可 免于脫落。
技術背景滾筒是在生產作業(yè)中帶動傳輸帶的重要部件，舉凡工廠自動生產線 的傳輸，任何貨物運送包裝，均需借由滾筒帶動傳輸帶，才可進行有效 率的自動生產作業(yè)，其它諸如電子、電機工業(yè)等，均以傳輸帶進行流程 的組裝，滾筒輸送帶為生產線的動脈，如果滾筒出現(xiàn)脫落或是故障，將 使工廠生產線停止，因此，滾筒在工業(yè)中所扮演角色的重要性可見一斑?，F(xiàn)有滾筒如下輸送機滾筒，主要是由鋼管及輸送動力系統(tǒng)組成，鋼管主要功用為 輸送帶的負重，在鋼管兩端，以內崁式的塑料(耐龍纖維)套筒內崁，塑 膠套筒(耐龍纖維)作為鋼管與動力連接，借由內崁塑料套齒形的凹槽與 動力系統(tǒng)齒形凸槽相結合，使輸送機滾筒運轉，進行物品的輸送。目前輸送機滾筒使用與運轉，常出現(xiàn)極大的問題與缺點，即鋼管與 內崁式塑膠套筒，在運轉時常造成松脫現(xiàn)象，其主要原因有三-1、 輸送帶運轉時，產生溫度上升，但鋼管與鋼管兩端內崁式塑料套 的熱膨脹系數(shù)不同，鋼管膨脹較大而套筒膨脹較小，致使鋼管與套筒容 易分離，繼而產生空轉現(xiàn)象，造成輸送帶功能的喪失。2、 運轉高溫與環(huán)境高溫，使鋼管與塑料套脫離由于工廠生產運轉 機械磨擦的高熱，使套筒分離，滾筒也失去作用，或熱帶氣候國家，如 中東、東南亞各國，由于氣溫甚高，也容易造成套筒脫離，而失去作用。3、 啟動負荷滾筒超重負荷與瞬間啟動，造成瞬間套筒的受力，使 鋼管與套筒脫離，或生產時常因工作需要而不斷啟動與停止，其所產生 的瞬間扭力也易造成脫離現(xiàn)象。
滾筒脫離，常常造成生產線中止，因此必需停機以進行維修與更換， 給生產進度造成重大影響，除使生產效率大大降低外，也造成生產成本 大幅提高，而降低企業(yè)生產的競爭力。 實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現(xiàn)有技術存在的上 述缺陷，而提供一種滾筒防止松脫的裝置，達到輸送帶運轉正常且提高 工作效率的功效。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種滾筒防止松脫的裝置，其特征在于，包括 一圓柱管，為長柱 型，其兩側分別設有一凹口，并于該圓柱鋼管兩端分別崁入一塑膠套筒； 各塑膠套筒是以迫緊方式分別塞入該圓柱鋼管的兩端，且該塑膠套筒內 側為齒輪凹槽，供該滾筒與動力系統(tǒng)的結合，進而帶動該滾筒運轉，并 于該塑膠套筒外側設有至少一凸槽卡栓。前述的滾筒防止松脫的裝置，其中圓柱管的材質可為不銹鋼、鍍鋅 鋼管或塑料材質。前述的滾筒防止松脫的裝置，其中圓柱管的凹口可為一個或數(shù)個， 且該凹口均勻分布于該圓柱管的外周。前述的滾筒防止松脫的裝置，其中圓柱管凹口可為一個或數(shù)個，且 該凹口以非均勻分布的狀態(tài)分布于該圓柱管的外周。前述的滾筒防止松脫的裝置，其中塑膠套筒為PE或PVC材質。前述的滾筒防止松脫的裝置，其中塑膠套筒的凸槽卡栓可為一個或 數(shù)個，且該凸槽卡栓均勻分布于該塑膠套筒的外周。前述的滾筒防止松脫的裝置，其中塑膠套筒的凸槽卡栓為一個或數(shù) 個，且該凸槽卡栓是以不規(guī)則的方式設于該塑膠套筒的外周。前述的滾筒防止松脫的裝置，其中圓柱管的凹口與所述塑膠套筒的 凸槽卡栓相互契合。本實用新型的有益效果是，達到輸送帶運轉正常且提高工作效率的 功效。


以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的分解結構示意圖具體實施方式
請參閱圖l，圖中所示為本實用新型所選用的實施例結構。 本實施例包括一圓柱管l:該圓柱管l為長柱型，其起到滾筒負載動力的作用，其 材質為不銹鋼、鍍鋅鐵管或塑料材質，且該圓柱管1于兩側分別設有一 凹口ll，并于該圓柱管1兩端分別崁入一塑膠套筒2。各塑膠套筒2為耐龍纖維材質，并以迫緊方式分別塞入該圓柱管1的兩端，在本實施例中，各塑膠套筒2皆為內崁式，且該塑膠套筒2內側為齒輪凹槽，供滾筒與動力系統(tǒng)結合，進而帶動滾筒運轉，且該塑膠套筒2于外側設有至少一凸槽卡栓22。一般，當滾筒進行運轉時，是將各塑膠套筒2塞入該圓柱管1的兩 端，借由內崁輪母槽與動力系統(tǒng)的公槽結合，使動力系統(tǒng)帶動滾筒滾動， 故當產生高溫時，該圓柱管1與該塑膠套筒2失去迫緊的效果，加上生 產線不間斷啟動與停止及強大負載，使該塑膠套筒2與該圓柱管1脫離， 致使各塑膠套筒2形成空轉而失去運送的效果，因此需停機更換，使生 產線效率大大降低。因此，本實用新型在于各塑膠套筒2設有一凸槽卡栓22，并于該圓 柱管1設有相對應的凹口 11，借由該塑膠套筒2的凸槽卡栓22與該圓柱 管1的凹口 11相互吻合銜接，使該圓柱管1與該塑膠套筒2除迫緊外， 再利用凸槽卡栓22的接合作用，使該圓柱管1與該塑膠套筒2具有免于 脫離的功效，借此，除可大幅提高生產線工作效率外，更可大幅降低維 修及更換滾筒的成本。
權利要求1 . 一種滾筒防止松脫的裝置，其特征在于，包括 一圓柱管，為 長柱型，其兩側分別設有一凹口，并于該圓柱鋼管兩端分別崁入一塑膠 套筒；各塑膠套筒分別塞入該圓柱鋼管的兩端，且該塑膠套筒內側為齒輪 凹槽，供該滾筒與動力系統(tǒng)的結合。
2 .根據(jù)權利要求1所述的滾筒防止松脫的裝置，其特征在于所述 圓柱管的材質可為不銹鋼、鍍鋅鋼管或塑料材質。
3 .根據(jù)權利要求1所述的滾筒防止松脫的裝置，其特征在于所述 圓柱管的凹口可為一個或數(shù)個，且該凹口均勻分布于該圓柱管的外周。
4 .根據(jù)權利要求1所述的滾筒防止松脫的裝置，其特征在于所述 圓柱管凹口可為一個或數(shù)個，且該凹口以非均勻分布的狀態(tài)分布于該圓 柱管的外周。
5 .根據(jù)權利要求1所述的滾筒防止松脫的裝置，其特征在于所述 塑膠套筒為PE或PVC材質。
6 .根據(jù)權利要求1所述的滾筒防止松脫的裝置，其特征在于所述 塑膠套筒的凸槽卡栓可為一個或數(shù)個，且該凸槽卡栓均勻分布于該塑膠 套筒的外周。
7 .根據(jù)權利要求1所述的滾筒防止松脫的裝置，其特征在于所述 塑膠套筒的凸槽卡栓為一個或數(shù)個，且該凸槽卡栓是以不規(guī)則的方式設 于該塑膠套筒的外周。
8 .根據(jù)權利要求1所述的滾筒防止松脫的裝置，其特征在于所述 圓柱管的凹口與所述塑膠套筒的凸槽卡栓相互契合。
專利摘要一種滾筒防止松脫的裝置，其包括一圓柱管，其為長柱型，且于圓柱管兩側分別設有一凹口，并于圓柱管兩端分別崁入一塑膠套筒；各塑膠套筒是以迫緊方式分別塞入圓柱管的兩端，且塑膠套筒內側為齒輪凹槽，以作為滾筒與動力系統(tǒng)的結合，進而帶動滾筒運轉，并于塑膠套筒外側設有至少一凸槽卡栓，由于圓柱管的凹口與塑膠套筒的凸槽卡栓相互接合，使?jié)L筒于作業(yè)時不會松脫脫離，進而改變以往滾筒于生產線作業(yè)時易松脫的現(xiàn)象，除可大量降低成本外，并能大幅提高工作效益。
文檔編號B65G39/00GK201021410SQ200720095370
公開日2008年2月13日 申請日期2007年2月28日 優(yōu)先權日2007年2月28日
發(fā)明者份 林 申請人:份 林