專利名稱：熟石灰粉漩流輸送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)污水處理系統(tǒng)中的石灰乳制備裝肯，特別 涉及石灰乳制備過(guò)程中的熟石灰粉輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用于冶金行業(yè)廢水處理使用的熟石灰儲(chǔ)存及石灰乳制備裝 置，采用機(jī)電式供粉機(jī)供粉。供粉機(jī)的螺旋輸送桿通過(guò)齒輪減速機(jī)，由 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，將干粉送到下料管，干粉在重力的作用下T落至溶解
池中溶解。由于熟石灰粉的比重只有0.6，加之供粉口距溶解池有一定 的落差，粉末遇到空氣的阻力四處飄散，使工作環(huán)境粉塵彌漫，造成二 次污染和原料損失、浪費(fèi)。同時(shí)，由于空氣中彌漫著大量的石灰粉塵顆 粒，令人窒息。崗位人員開(kāi)機(jī)后必須馬上撤離，無(wú)法巡檢和調(diào)整，難以 確保石灰乳濃度的穩(wěn)定，致使廢水處理水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放失去了藥劑保 障，同時(shí)也影響了水質(zhì)。另外，因粉塵污染嚴(yán)重，水站電氣柜及控制裝 置極易引起短路事故；機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑，尤其是供粉螺旋機(jī)軸承潤(rùn)滑油變 質(zhì)、老化快，經(jīng)常發(fā)生螺旋軸扭斷、電機(jī)燒毀事故，嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熟石灰粉漩流輸送器， 它克服現(xiàn)有機(jī)械式供粉機(jī)的缺點(diǎn)，無(wú)粉塵污染。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種熟石灰粉漩流輸送 器，其特征在于，它包括漩流混合罐、過(guò)度罐，漩流混合罐和過(guò)度罐兩 罐體鄰接，兩罐之間鄰接的立壁的上部開(kāi)有溢流孔；漩流混合罐為圓柱 形罐體，漩流混合罐的罐頂連接熟石灰粉供料倉(cāng)，過(guò)度罐的罐底幵口連接下料管；漩流混合罐罐壁的上部和下部分別斜插入來(lái)自外部的水管， 且水管平行于罐底，但水管插入方向相對(duì)罐壁的傾斜角度方向相反。當(dāng) 水同時(shí)從上、下部的水管流入漩流混合罐時(shí)，上、下水流形成措流，并 在漩流混合罐中產(chǎn)生渦流，使熟石灰粉不致于在漩流混合罐中沉淀或掛 壁。當(dāng)漩流混合罐的液位達(dá)到溢流孔時(shí)，液體則從溢流孔流入過(guò)度罐。
作為優(yōu)化的技術(shù)方案，漩流混合罐上、下兩部所插水管的數(shù)量分別 為3根，并且各水管的插入點(diǎn)沿漩流混合罐均勻分布。
優(yōu)化地，所述過(guò)度罐為圓柱形罐體。
本實(shí)用新型是將熟石灰粉在漩流輸送器內(nèi)通過(guò)水的切向沖力進(jìn)行 混合，形成石灰混合液進(jìn)行輸送，它采用的輸送粉方式是液態(tài)輸送方式， 替代現(xiàn)有的機(jī)電式干粉輸送方式，因此消除了配藥時(shí)產(chǎn)生的大量熟石灰 粉塵污染，改善了工作環(huán)境、減少或避免了電氣設(shè)備故障和大量石灰粉 原料的浪費(fèi)等問(wèn)題，進(jìn)而為廢水處理達(dá)標(biāo)排提供了藥劑保障。同時(shí)也因 為取代了現(xiàn)有的送粉機(jī)，節(jié)約了電能、降低了制造成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 圖l-A是現(xiàn)有石灰乳配置裝置的示意圖。
圖l-B是安裝熟石灰粉漩流輸送器的石灰乳配置裝置的示意圖。 圖2是熟石灰粉漩流輸送器的側(cè)視示意圖。 圖3是熟石灰粉漩流輸送器的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要用于工業(yè)廢水處理所使用的石灰乳配置裝置。如圖 l-A所示，現(xiàn)有石灰乳配置裝置主要包括儲(chǔ)料倉(cāng)1 、溶解池2、調(diào)節(jié)閥3、 送粉機(jī)4和下料管5，其生產(chǎn)石灰乳的過(guò)程為熟石灰粉儲(chǔ)料倉(cāng)l中的 熟石灰粉經(jīng)料斗通過(guò)調(diào)節(jié)閥3后進(jìn)入送粉機(jī)4，送粉機(jī)4在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)
4下將熟石灰粉送入下料管5，下料管5中的熟石灰粉在重力的作用下落 入溶解池2。圖l-B是安裝熟石灰粉漩流輸送器的石灰乳配置裝置的示 意圖。如


圖1-B所示，石灰乳配置裝置安裝熟石灰粉漩流混合器后，包 括儲(chǔ)料倉(cāng)l、溶解池2、調(diào)節(jié)閥3、熟石灰粉漩流輸送器6和下料管5， 其生產(chǎn)石灰乳的過(guò)程為熟石灰粉儲(chǔ)料倉(cāng)l中的熟石灰粉經(jīng)料斗通過(guò)調(diào) 節(jié)閥3后進(jìn)入熟石灰粉漩流輸送器6，熟石灰粉漩流輸送器6將熟石灰 粉與水漩流混合后形成石灰水混合液流入下料管5，下料管5中的石灰 水混合液在重力的作用下落入溶解池2。
圖2是熟石灰粉漩流輸送器的側(cè)視示意圖。熟石灰粉漩流輸送器包 括漩流混合罐10和過(guò)度罐11，漩流混合罐10和過(guò)度罐11分別為 0500mm、 H500mm和0300mm、 H500mm的鋼管制作，二者緊鄰放置 在長(zhǎng)900mm、寬600mm的底板15上，直徑0100mm的下料管5穿過(guò) 底板15接在過(guò)度罐11的底部。漩流混合罐10的罐頂通過(guò)調(diào)節(jié)閥3連 接儲(chǔ)料倉(cāng)l，承接儲(chǔ)料倉(cāng)1供給的熟石灰粉料。在兩罐之間的接觸的立 壁H300mm處切制100mmX 100mm的溢流孔12。結(jié)合圖3所示，在距 漩流混合罐10罐底高300mm處間隔120°分別開(kāi)孔，共3個(gè)孔，3個(gè)孔 內(nèi)各安插DN20mm的上部水管13，上部水管13與過(guò)安插點(diǎn)的圓的切線 成50°傾角。類似地，在距漩流混合罐10罐底高50mm處間隔120°分 別開(kāi)孔，共3個(gè)孔，3個(gè)孔內(nèi)各安插DN20mm的水管14，下部水管14 與過(guò)安插點(diǎn)的圓的切線成130°傾角。上部水管13和下部水管14同時(shí)向 罐內(nèi)注水，以溶解、稀釋熟石灰粉，并且上F水管的角度方向向反形成 措流，在措流的作用下使水流在漩流混合罐10中產(chǎn)生渦流，使粉劑進(jìn) 入漩流混合罐10后，在渦流的作用下，立即被混合溶解，從而避免了 粉塵的產(chǎn)生。當(dāng)漩流混合罐10達(dá)到一定的液位時(shí)，石灰水混合液則通 過(guò)溢流孔12流入過(guò)度罐11。沿過(guò)度罐11底部的下料管5流入5米以下 的溶解池2，儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> 使用本實(shí)用新型提供的熟石灰粉漩流輸送器，使石灰乳制備過(guò)程中的干粉輸送變?yōu)榛旌弦后w輸送，因此無(wú)粉塵污染。同時(shí)，熟石灰粉漩流 輸送器取代了現(xiàn)有由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、螺旋輸送機(jī)等裝置組成的送粉機(jī)， 大大降低了制造成本。
最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案 而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者 等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在 本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種熟石灰粉漩流輸送器，其特征在于，它包括漩流混合罐、過(guò)度罐，漩流混合罐和過(guò)度罐兩罐體鄰接，兩罐之間鄰接的立壁的上部開(kāi)有溢流孔；漩流混合罐為圓柱形罐體，漩流混合罐的罐頂連接熟石灰粉供料倉(cāng)，過(guò)度罐的罐底開(kāi)口連接下料管；漩流混合罐罐壁的上部和下部分別斜插入來(lái)自外部的水管，且水管平行于罐底，但水管插入方向相對(duì)罐壁的傾斜角度方向相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熟石灰粉漩流輸送器，其特征在于， 所述漩流混合罐上、下兩部所插水管的數(shù)量分別為3根，并且各水管 的插入點(diǎn)沿漩流混合罐均勻分布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熟石灰粉漩流輸送器，其特征在 于，所述過(guò)度罐為圓柱形罐體。
專利摘要一種熟石灰粉漩流輸送器，用于冶金行業(yè)污水處理系統(tǒng)中的石灰乳制備裝置。它包括漩流混合罐、過(guò)度罐，兩罐體鄰接。將熟石灰粉在漩流混合罐內(nèi)通過(guò)水的切向沖力進(jìn)行混合，不致于沉淀或掛壁，并形成石灰混合液，混合液通過(guò)過(guò)度罐流入下料管進(jìn)入溶解池。它采用的輸送粉方式是液態(tài)輸送方式，替代現(xiàn)有的機(jī)電式干粉輸送方式，因此消除了配藥時(shí)產(chǎn)生的大量熟石灰粉塵污染，改善了工作環(huán)境，減少或避免了電氣設(shè)備故障和大量石灰粉原料的浪費(fèi)等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65G53/34GK201140928SQ200720089019
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者剛 嚴(yán), 張建軍, 胡樹(shù)友, 勇 譚 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司