專利名稱：庫底防沖料控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種水泥生產(chǎn)過程中庫底防沖料控制裝置。屬于水 泥建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景水泥生產(chǎn)過程中物料配料精度必須精準(zhǔn)，所以使用粉料配料，就需要使 用存儲(chǔ)庫儲(chǔ)存粉狀物料。 一般存儲(chǔ)庫為圓柱狀筒型結(jié)構(gòu)，在存儲(chǔ)庫底開一下料口。下料口下裝備一臺(tái)電振機(jī)，通過震動(dòng)使物料勻速下料；電振機(jī)下裝備 - -臺(tái)計(jì)量稱，用于計(jì)量下料的重量，使配料精準(zhǔn)；計(jì)量稱下裝備一臺(tái)輸送設(shè) 備，用于物料的輸送。在使用粉料時(shí)，由于粉狀物料具有一定的流動(dòng)性，在 上層壓力下及電振機(jī)的震動(dòng)下，通過庫底開口自動(dòng)涌出，形成粉狀物料的下 料過程。但是有些物料的粉料流動(dòng)性比較強(qiáng)，特別在存儲(chǔ)庫中的高溫難以散發(fā)， 使得粉料特別干燥，當(dāng)通過下料口下料時(shí)，容易造成沖料，大量的粉料涌出， 造成設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)停頓；庫底充滿粉塵，影響工作環(huán)境，提高工人工 作強(qiáng)度，損害工人身體健康；造成經(jīng)濟(jì)損失。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在解決上述存在的問題與缺陷，提出一種水泥生產(chǎn)過程中庫底防沖料控制裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案庫底防沖料裝置設(shè)在電振機(jī)的下料端，該
裝置有一個(gè)連桿，連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿兩旁裝有兩塊擋板，其中A擋板在電振 機(jī)下料端，B擋板在計(jì)量稱上，BB擋板重于A擋板，A、 B擋板與電振機(jī)及物 料計(jì)量稱間有間隙。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠、測(cè)檢精度高的庫底防沖料方 法及控制裝置。操作員就可在操作室及時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)視庫底的運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)人 工監(jiān)控，達(dá)到減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)量的目的。保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定，可減 少庫底沖料清理時(shí)間；提高后續(xù)工作產(chǎn)量；穩(wěn)定配比，提高生料化學(xué)成分合 格率；降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)工人身體健康。

附圖1是庫底物料下料工藝示意圖。 附圖2是正常下料防沖裝置示意圖。 附圖3是充料時(shí)防沖裝置動(dòng)作示意圖。 附圖4是圖3的俯視圖。 附圖5是程序控制流程示意圖。圖中的l是物料存儲(chǔ)庫、2是存儲(chǔ)庫下料口、 3是電振機(jī)、4是計(jì)量稱、 5是輸送機(jī)、6是連桿，X、 Y、 Z根據(jù)工況設(shè)定的時(shí)間。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖l-4，其結(jié)構(gòu)是庫底防沖料裝置設(shè)在電振機(jī)3的下料端，該裝 置有一個(gè)連桿6，連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿兩旁裝有A、 B兩塊擋板，A擋板在電振 機(jī)3下料端，B擋板在計(jì)量稱4上，B擋板重于A擋板，A、 B擋板與電振機(jī) 3及物料計(jì)量稱4間有間隙。物料計(jì)量稱3接報(bào)警裝置的信號(hào)輸入端。庫底防沖料方法是將庫底防沖料裝置在電振機(jī)3的下料端，通過一個(gè)連
桿6，連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿兩旁裝有A、 B兩塊擋板，A擋塊在電振機(jī)下料端， B擋塊在物料計(jì)量稱4上，B擋板重于A擋板。正常狀態(tài)時(shí)，A、 B擋板與電 振機(jī)3及物料計(jì)量稱間有間隙，下料時(shí)粉狀物料通過該間隙，均勻地經(jīng)電振 機(jī)3的下料端灑落在物料計(jì)量稱4上；物料發(fā)生沖料時(shí)，物料大量涌出，作 用于B擋板上，使B擋板向上抬起，由于連桿的作用，A擋板向下落，阻擋 了物料的繼續(xù)涌出，從而起到了一個(gè)防止沖料的作用；隨著沖料狀態(tài)的消失， B擋板由于沒有物料的阻擋而向下落，由于連桿的作用，A擋板向上抬起， 物料即可正常涌出，達(dá)到正常下料的目的。正常下料時(shí)，物料計(jì)量稱4是控制電振機(jī)的震動(dòng)時(shí)間來控制下料量的， 使計(jì)量稱能控制下料量的范圍，不至于超出計(jì)量范圍而失去計(jì)量作用。發(fā)生 沖料時(shí)，物料通過下料端大量涌出，大量積壓在物料計(jì)量稱上，當(dāng)達(dá)到一定 積壓重量時(shí)物料計(jì)量稱發(fā)生沖料報(bào)警；報(bào)警時(shí)程序關(guān)停電振機(jī)3及物料計(jì)量 稱，通過一段時(shí)間后，首先開啟物料計(jì)量稱4，開啟一段時(shí)間后(一般為幾 秒)關(guān)停，物料計(jì)量稱計(jì)算稱上的物料重量有沒有符合計(jì)量范圍，通過幾次 開停，使得物料計(jì)量稱上的物料重量符合計(jì)量范圍，達(dá)到正常下料狀態(tài)，重 新啟動(dòng)正常下料程序。對(duì)照附圖5，所述的物料計(jì)量稱是一種用于物料連續(xù)計(jì)量的自動(dòng)衡器， 用于粉狀，顆粒狀物料的連續(xù)物料的連續(xù)稱重計(jì)量。使用專用計(jì)算機(jī)程序控 制，計(jì)量比較精確。配合防沖料裝置使用，可以完全防止庫底物料的沖料問 題。正常下料時(shí)，計(jì)量稱是按其專用程序控制下料量的，通過電振機(jī)震動(dòng)時(shí) 間控制下料量的范圍，不至于超出計(jì)量范圍而失去計(jì)量作用。發(fā)生沖料時(shí)，
我們使用設(shè)計(jì)的專用防沖料程序由于物料通過下料端大量涌出，大量積壓 在計(jì)量稱上，當(dāng)達(dá)到一定積壓重量時(shí)計(jì)量稱發(fā)生沖料報(bào)警(計(jì)量稱原有程序 例如原有正常計(jì)量一稱重量的150%);報(bào)警程序一觸發(fā)，馬上關(guān)停電振機(jī) 及計(jì)量稱。通過一段時(shí)間后(一般為幾秒)，使用專有防沖料程序首先開 啟計(jì)量稱，開啟一段時(shí)間后(一般為幾秒)關(guān)停，使一部分料下到輸送設(shè)備 上；計(jì)量稱計(jì)算稱上的物料重量有沒有符合計(jì)量范圍(例如原有正常計(jì)量 一稱重量的100%)，如不符合，繼續(xù)通過幾次開停，使部分料下到輸送設(shè)備 上，直至使得稱上的物料重量符合計(jì)量范圍(例如原有正常計(jì)量一稱重量 的100%)，達(dá)到正常下料狀態(tài)，觸發(fā)一個(gè)報(bào)警解除信號(hào)，用于重新啟動(dòng)正常 下料程序(計(jì)量稱原有運(yùn)行程序)。
權(quán)利要求1、庫底防沖料控制裝置，其特征是該裝置設(shè)在電振機(jī)的下料端，有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，在轉(zhuǎn)動(dòng)連桿兩旁裝有A、B兩塊擋板，其中A擋板在電振機(jī)下料端，B擋板在物料計(jì)量稱上，B擋板重于A擋板，A、B擋板與電振機(jī)及物料計(jì)量稱間有間隙，計(jì)量稱接報(bào)警裝置的信號(hào)輸入端。
專利摘要本實(shí)用新型是庫底防沖料控制裝置，其結(jié)構(gòu)是該裝置設(shè)在電振機(jī)的下料端，有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，在轉(zhuǎn)動(dòng)連桿兩旁裝有A、B兩塊擋板，其中A擋板在電振機(jī)下料端，B擋板在物料計(jì)量稱上，B擋板重于A擋板，A、B擋板與電振機(jī)及物料計(jì)量稱間有間隙，計(jì)量稱接報(bào)警裝置的信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠、測(cè)檢精度高的庫底防沖料方法及控制裝置。操作員就可在操作室及時(shí)準(zhǔn)確監(jiān)視庫底的運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)人工監(jiān)控，達(dá)到減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)量的目的。保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定，可減少庫底沖料清理時(shí)間；提高后續(xù)工作產(chǎn)量；穩(wěn)定配比，提高生料化學(xué)成分合格率；降低操作員勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)工人身體健康。
文檔編號(hào)B65G47/02GK201052922SQ20072003862
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者繆建通 申請(qǐng)人:繆建通