專利名稱：在低溫條件下充入二氧化碳氣體的飲料制備機及方法
本申請是2002年9月23日遞交的申請?zhí)枮?2818736.9，發(fā)明名稱為“在低溫條件下充入二氧化碳氣體的飲料制備機”的分案申請。
本發(fā)明的技術領域總體而言，本發(fā)明與飲料的制備有關；具體就是與在低溫條件下充入二氧化碳氣體而制備飲料的方法和設備有關。
本發(fā)明的背景在“后混合”飲料制備過程中，飲料漿料與白水或碳酸水混合，從而形成飲料制成品。對充有二氧化碳氣的飲料而言，充入二氧化碳過程的因素對飲料制成品的質量有很大的影響。
舉例而言，對于高質量的飲料來說，無論生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生什么樣的變化，比如溫度發(fā)生改變；充入的二氧化碳濃度都應該是一致的，這一點十分重要。再就是在將制成的飲料灌入杯子中時，產(chǎn)生的泡沫應盡可能的少，這一點也十分重要。
因此，人們希望有一種高效且成本低廉的生產(chǎn)過程來制備高質量的飲料。人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，降低要充入二氧化碳氣體的水溫可以提高二氧化碳充入效率，并可降低二氧化碳的壓力。因此，以往的技術是通過使用溫度較低的水來提高二氧化碳充入過程的效率。舉例而言，美國4,754,609號專利說明的情況是在二氧化碳充入前對水進行預冷。在另外一個例子中，美國5,319,947、5,419,461和5,524,452號專利對冷凍條件下進行二氧化碳充入的過程進行了說明。然而對以往技術的效率、成本以及空間應用可以進行顯著的改進。
因此，需要一種性能更好的飲料制備機和方法，這種制備機和方法使用低溫二氧化碳充入過程。
發(fā)明概述根據(jù)本發(fā)明的內容，本文提供利用低溫二氧化碳充入過程進行飲料制備的方法和設備，這種飲料制備方法和設備基本上消除了以往技術系統(tǒng)所具有的問題，或者大大地減少了以往技術系統(tǒng)所具有的問題。
本發(fā)明提供的飲料制備機包括低溫源(例如低溫盤或冰/水槽)以及二氧化碳充入器；二氧化碳充入器由一個部分或幾個相連在一起的部分組成，這些部分基本上都位于低溫源內。相連在一起的部分可形成連續(xù)的或不連續(xù)的中空結構。
在某一具體實施方案中，二氧化碳充入器包括環(huán)形槽、水入口、二氧化碳入口以及測量槽內水位的傳感器。環(huán)形槽可以是連續(xù)的結構，也可以是不連續(xù)的結構。
此外，本發(fā)明提供的飲料制備機帶有第一側面，并帶有低溫盤；二氧化碳充入器至少有一部分浸在低溫盤中。傳感器與二氧化碳充入器相連，通過飲料制備機的第一側面可以觸及到傳感器。在某一具體實施方案中，第一側面是飲料制備機的正面，飲料從這一正面輸送出來。
本發(fā)明提供的飲料制備機帶有一個水平面，該制備機帶有低溫盤；二氧化碳充入器至少有一部分浸入在低溫盤中，且二氧化碳充入器與水平面成斜置。
本發(fā)明還提供某種二氧化碳充入器，該二氧化碳充入器包括第一儲槽、第二儲槽和第三儲槽。第一儲槽和第三儲槽均與第二儲槽相連。第三儲槽從所述的第二儲槽向外延伸出來。
在某一具體實施方案中，飲料制備機帶有基本上扁平的二氧化碳充入儲槽以及基本上是水平的低溫盤，二氧化碳充入器的儲槽基本上位于低溫盤之內。飲料制備機還可以帶有多個水流入口，這些入口接入到二氧化碳充入器的儲槽中。飲料制備機還可以帶有探頭元件，該探頭元件基本上與二氧化碳充入器的儲槽平行。
本發(fā)明還提供向水中充入二氧化碳的方法，這種向水中充入二氧化碳的方法包括以下方面提供二氧化碳充入器儲槽，且該儲槽位于低溫盤之內，向儲槽中注入二氧化碳；對水進行低溫處理；向儲槽中注入低溫冷卻的水；對來自儲槽的且充入二氧化碳的蘇打汽水進行低溫冷卻處理。
在每一實施方案中，可以將一個低溫二氧化碳充入預冷卻回路與二氧化碳充入器相連。與之相似，也可以將一個低溫二氧化碳充入后冷卻回路與二氧化碳充入器相連。
本發(fā)明的一個主要技術優(yōu)勢是，本發(fā)明通過引入一個與低溫盤形成一體的二氧化碳充入器，從而大大地改善了二氧化碳充入效率。
本發(fā)明的另一主要技術優(yōu)勢是使用分段的二氧化碳充入器儲槽或環(huán)形部件，從而形成了在較小空間內實現(xiàn)高效充入二氧化碳的結構。
本發(fā)明的另一主要技術優(yōu)勢是使用了一體化的二氧化碳充入預冷回路和/或二氧化碳充入后冷回路。
本發(fā)明的另一主要技術優(yōu)勢是在低溫二氧化碳充入器上使用了多個水流入口。
本發(fā)明的另一主要技術優(yōu)勢是可以方便地接觸到二氧化碳充入器中測量水位的傳感器。
圖示簡介在以下簡要圖示說明中帶有參考文字，其中相同的數(shù)字代表相應的元件。


圖1是本發(fā)明中使用低溫二氧化碳充入過程的飲料制備機。
圖2是圖1所示飲料制備機的側視圖。
圖3是本發(fā)明某一實施方案的示意圖，在該實施方案中，低溫盤帶有一體化的二氧化碳充入口。
圖4表明的是本發(fā)明中二氧化碳充入器的某一實施方案。
圖5是本發(fā)明中二氧化碳充入器以及二氧化碳充入預冷和后冷回路的俯視圖。
圖6是本發(fā)明中二氧化碳充入器及二氧化碳充入器探頭某一圖7是圖6所示實施方案的詳細示圖。
圖8表明的是本發(fā)明中二氧化碳充入器的另一實施方案。
圖9表明的是本發(fā)明中二氧化碳充入器的另一實施方案。
圖10表明的是本發(fā)明中二氧化碳充入器的另一實施方案。
圖11表明的是根據(jù)本發(fā)明技術，在物理制冷的飲料制備機中低溫充入二氧化碳的某一實施方案。
本發(fā)明的詳細說明圖1所示的是基于本發(fā)明技術的飲料制備機10。圖1所示的這一飲料制備機器適于放置在柜臺的臺面上，該飲料制備機可制備飲料和冰塊。然而，應該理解的是，本發(fā)明并不局限于這一具體實施方案，本發(fā)明可應用于所有類型的飲料制備機，其中包括那些有一部分處于柜臺下面的制備機以及制冰和不制冰的飲料制備機。
飲料制備機10中包括低溫盤12、二氧化碳充入器儲槽13以及二氧化碳充入器探頭元件14；其中二氧化碳充入器儲槽13位于低溫盤12之內。二氧化碳充入器探頭元件14被用來測量二氧化碳充入器儲槽13中的水位，通過飲料制備機10的正面可以很容易地接觸到探頭元件14。低溫盤12和探頭元件14的位置可以調整，調整后可以從飲料制備機10的后面或側面接觸到探頭元件14。與以往的技術方案相比，本發(fā)明的重大改進在于可以在水平方向上接觸到探頭元件14，這樣方便了探頭元件的維護和修理。
重要的一點是，在本發(fā)明的某一實施方案中，二氧化碳充入器儲槽置于低溫盤12之內，且該儲槽的方向基本上處于水平。這種結構具有很大的優(yōu)點。正如前面所述的，這樣可以很容易地接觸到二氧化碳充入器的探頭元件。與此同時，二氧化碳充入過程在低溫下進行，這樣就提高了二氧化碳充入效率，并可使二氧化碳的壓力更低(更易在較低壓力下進行充氣過程)。由于二氧化碳充入過程是在低溫盤中進行，并且是在冷卻條件下進行；因此，即使當環(huán)境溫度發(fā)生變化時，二氧化碳的充入濃度基本上為一常數(shù)，這樣就不必在不同的季節(jié)改變二氧化碳的充入壓力。同樣，由于二氧化碳充入過程是在飲料制備機中進行，所以安裝和制備過程更加簡便了，因為不存在獨立的二氧化碳充入器。相似的是，資產(chǎn)統(tǒng)計更方便了，且資產(chǎn)流失的可能性降低了，因為二氧化碳充入器在飲料制備機之內，沒有單獨的二氧化碳充入器需要加以留意。
此外，在本發(fā)明的某一實施方案中，二氧化碳充入器是處于相對水平的方向，并且基本上位于低溫盤之內，這樣就使本發(fā)明比以往某些技術方案具有了很大優(yōu)勢，這種優(yōu)勢就是本發(fā)明具有很高的空間利用率。在以往的某些技術方案中，二氧化碳充入器與相對水平的低溫盤相鄰或者從低溫盤外伸出來。
為了達到相應的二氧化碳充入能力以及容納低溫盤的其他元件(漿料和白水的冷卻回路)，本發(fā)明中二氧化碳充入器的結構被設計成一個或多個連續(xù)或不連續(xù)儲槽單元。這些單元為其他的冷卻回路留出了空間。由于使用這些單元會得到相對較高的表面積/體積比(因此可得到高效傳熱)，所以可實現(xiàn)高效的二氧化碳充入過程。
飲料制備機10還帶有噴嘴16，制成的飲料通過噴嘴16輸送出去。這些噴嘴將未充入二氧化碳的水(白水)或充入二氧化碳的水(蘇打水)與來自閥門18的飲料漿料和/或漿料調味劑進行混合，從而制備出最終的飲料。在本文中的具體實施方案中，表明了多個調味劑噴嘴16，其中每個噴嘴都與一個閥門18相連。但在本實施方案中，調味劑只有一種。在飲料制備機中還帶有冰道20，冰塊通過該冰道進行輸送。漏液盤22位于噴嘴的下方。在操作過程中，制成的飲料被灌入杯子中，杯子位于噴嘴16和漏液盤22之間。
本發(fā)明還包括一體化的泵24，該泵將水輸送到二氧化碳充入器儲槽13中。在本發(fā)明中還包括馬達26，該馬達被用來將飲料制備機10內的冰移動到冰道20上，下面將結合圖2對此進行說明。
應該理解的是，在最終的飲料制備機上，還有一塊或多塊蓋板將閥門18、泵24和馬達26封蓋住。然而，這些蓋板很容易拆卸下來(例如用螺絲刀)，這樣可方便維修。正如本文所說明的，飲料制備機10的大多數(shù)元件位于飲料制備機的前端，這樣便于接觸到這些元件，也便于對這些元件進行維護。
卸到漏液板22可露出低溫盤12的前端，從這里可容易地接觸到二氧化碳充入器的探頭元件14。圖中所示的還包括二氧化碳輸出閥28、低溫盤入口30和出口32。入口30接收在低溫盤12中將要被冷卻的水和漿料，水在二氧化碳充入器儲槽13中被充入二氧化碳。出口32將冷卻后的漿料和水(白水或蘇打水)輸送給閥門18。低溫盤12用冰進行冷卻；其中冰塊可手工放入到飲料制備機的冰室33中，或者在飲料制備機的上面或側面放置一臺制冰機，制冰機制冰，并將冰輸送到冰室33中。另一種方案是使用遠端制冰機進行制冰，然后將冰自動輸送到冰室33中，例如可通過氣動管線將冰輸送到冰室33中。
圖2表明的是圖1所示飲料制備機10的側面剖視圖。如圖2所示，低溫盤12中含有一體化的二氧化碳充入器13。二氧化碳充入器的探頭元件14穿過低溫盤12而進入到二氧化碳充入器13中。
如圖2所示，飲料制備機10在中心冰室33的周圍帶有隔熱層31。馬達26驅動槳輪35將冰從冰室33傳送到冰道20上。圖中所示的槳輪只是示意性的，也可使用其他方式的機械裝置輸送冰。正如上面所述，應該理解的是，本發(fā)明中的低溫盤并不一定要與制冰機連在一起使用。
在操作過程中，冰對低溫盤12進行冷卻，低溫盤是由導熱材料制成的，例如是由鋁材制成的。當水和漿料流過各自在低溫盤中的回路時，水和漿料得到冷卻。重要的是二氧化碳充入器13和二氧化碳充入器中的水以同樣的方式得到冷卻，這樣可使二氧化碳充入的效率更高。由于二氧化碳充氣效率提高了，所以可以降低所用二氧化碳的壓力，這樣可使飲料制備機更加可靠、操作費用更低。
如圖2所示，低溫盤12相對于飲料制備10的水平面而言是斜置的。這種斜置結構可使探頭元件14的傳感器更容易地測量到水位的變化；因為對某些結構形式而言，二氧化碳充入器儲槽13和低溫盤12越接近于水平狀態(tài)，則水充入二氧化碳后被排出二氧化碳充入器儲槽13時，水位的變化越小。但這種斜置結構并不是必須的。在本文中，雖然本發(fā)明中二氧化碳充入器被稱為處于基本水平和位置或相對水平的位置，但也包括斜置的方向。這種斜置結構可通過斜放低溫盤來實現(xiàn)，也可通過斜放二氧化碳充入器而使低溫盤處于水平狀態(tài)來實現(xiàn)，雖然斜置的角度可以是任意的，但優(yōu)選的斜置角度是與水平面間的夾角小于20°。
圖3表明的是基于本發(fā)明技術的低溫盤12的俯視示意圖；圖中的低溫盤12帶有一體化的二氧化碳充入器13。如圖3所示，二氧化碳充入器儲槽13包括4個相連的部分34、36、38和40。在優(yōu)選情況下，這些部分的橫截面是圓形的，但也可以是任何其他形狀的。與此相似，本文在這里所用的二氧化碳充入器儲槽是四邊形的，這一四邊形結構只是示范性的。只要能夠達到具體應用所需的二氧化碳充入能力，任何形狀的儲槽都可以使用。二氧化碳充入器儲槽的具體幾何形狀可以根據(jù)所要求的水與二氧化碳頂部空間之比進行改變；并可根據(jù)低溫盤容納白水和漿料冷卻回路所需的空間量來改變二氧化碳充入器儲槽的幾何形狀。
雖然圖3所示的二氧化碳充入器帶有相互連接在一起的部分，但這種連續(xù)的形式并不是必須的；正如本文下面結合其他實施方案所要說明的，一個或多個連續(xù)的或不連續(xù)的部分也可以被使用。
圖3還表明了預冷回路42。預冷回路42可使白水在進入二氧化碳充入器儲槽13前得到冷卻。在優(yōu)選的實施方案中，預冷水通過多個縫隙進入到二氧化碳充入器儲糟13中。但也可以使用一個注入口。經(jīng)過充入二氧化碳的水通過一個或多個出口從二氧化碳充入器儲槽13進入后冷回路44，與預冷回路42相似，在優(yōu)選情況下，二氧化碳充氣后冷回路44整體位于低溫盤12之內。經(jīng)過后冷的充氣水被輸送到總管46，然后再從總管46輸送到閥門18。
在優(yōu)選的實施方案中，預冷回路42將白水冷卻到華氏40度左右。后冷回路44將充氣后的水冷卻到華氏34～40度，在優(yōu)選情況下。除了對充氣水起到冷卻作用外，后冷回路44還可以對來自二氧化碳充入器儲槽13的流體起到穩(wěn)定作用，使流體形成更少的湍動。這樣，由于流體更多的是處于層流狀態(tài)，所以流體中會含有更多的二氧化碳；這樣可使流體在輸送過程中形成更少的泡沫，從而達到更佳的二氧化碳充入效果(并且會使最終飲料產(chǎn)物的質量更高)。然而，應該理解的是，本發(fā)明可包括冷卻回路42和44中的一個，也可兩個回路都包括。
圖4表明的是圖3所示具體實施方案中二氧化碳充入器儲槽13的細節(jié)。如圖4所示，二氧化碳通過接頭50進入二氧化碳充入器。安全閥28與接頭50相連。二氧化碳在連接部位52被注入到二氧化碳充入器儲槽13中。雖然圖4只表明了一處連接部位52，但也可以使用多個注入點。充入二氧化碳的水通過接頭54從二氧化碳充入器儲槽13輸送到圖3所示的后冷回路44中。
圖5表明的是圖3和圖4所示的實施方案，在該實施方案中帶有預冷回路42和后冷回路44。如圖5所示，在某一實施方案中，在出口連接點54有兩套后冷回路44，這兩套后冷回路將充入二氧化碳氣體的蘇打水輸送到充氣水總管46。在所示的具體實施方案中，有兩套獨立的回路44，每套回路都是從連接點54開始的。然而，應該理解的是，在不超出本發(fā)明范圍的情況下，可以使用一套或兩套以上的回路。圖5還表明了兩套二氧化碳充氣預冷回路42。這兩套二氧化碳充氣預冷回路起始于T形接頭56，該T形接頭將單獨一股白水水流分成兩股水流，這兩股水流分別進入不同的預冷回路42。然而，應該理解的是，在不超出本發(fā)明范圍的情況下，也可以只使用一套預冷回路，或者使用兩套以上的預冷回路。正如前面所示的，二氧化碳充氣預冷回路42在水流進入二氧化碳充入器儲槽13之前對其進行冷卻。經(jīng)過預冷后的白水經(jīng)縫隙58被注入二氧化碳充氣器儲槽13。在所示的具體實施方案中，水流經(jīng)過兩個縫隙58進入到二氧化碳充氣儲槽13中。兩股水流比一股水流的充氣效率高，因為兩股水流可在二氧化碳充氣儲槽中造成更強的湍動效應。然而，應該理解的是，也可以采取單股水流或兩股以上的水流來進行二氧化碳充氣，這一點并不超出本發(fā)明的范圍。
圖6和圖7表明的是圖3～5所示二氧化碳充入器儲槽13的側視圖。如圖6和圖7所示，未充入二氧化碳的白水水流通過縫隙58進入二氧化碳充入器儲槽13，縫隙58與二氧化碳充入器儲槽13的部分38相平行。然而，應該理解的是，可以采用其他的進入角度，這一點并不超出本發(fā)明的范圍。如圖6和圖7所示，二氧化碳充入器探頭元件14是由探頭60和探頭62這兩個探頭組成的。這些探頭被用來測定二氧化碳充入器內的水位，并同時被用來控制泵24；泵24將未充入二氧化碳氣體的白水輸送到預冷回路42及二氧化碳充入器儲槽13中。具體而言，當探頭60和探頭62這兩個探頭位于水面之下時(圖6和圖7中高水位標記之下)，這兩個探頭輸送的信號用于關閉泵24。與之相似，如果探頭均未被水面覆蓋住，則泵24將啟動并將未充入二氧化碳的白水注入到二氧化碳充入器儲槽13中。雖然圖中所示的是帶有探頭60和探頭62的探頭元件14，但測量水位的傳感器種類沒有限制，任何類型的水位測量傳感器均可使用，這其中包括那些置于二氧化碳充入器儲槽之外的傳感器以及間接測量水位的傳感器(例如超聲傳感器)。
以下對圖8、圖9及圖10的描述說明了本發(fā)明并不局限于任何特定的幾何形狀或結構。具體而言，連續(xù)的幾何形狀元件，比如環(huán)形形狀元件或那些由相連部分構成的元件可應用于本發(fā)明中。與此相似，單個的或連在一起卻不是連續(xù)的元件也可應用于本發(fā)明中。同樣，在實施方案也可以有垂直放置的部件或部分。
在這一點上，所述的二氧化碳充入器實施方案基本上都是水平形式的結構。然而，本發(fā)明也可使用具有垂直放置(相對于飲料制備機)部分的二氧化碳充入器形式。因此，如圖8所示，二氧化碳充入器70包括部件72、74和76。部件72和76通過垂直部件74而連在一起。部件74中的水位使用二氧化碳充入器探頭加以測量；其中探頭或與部件74或平行、或垂直或與部件74成一定角度。在優(yōu)選情況下，未充入二氧化碳氣體的白水被注入到二氧化碳充入器70的部件72或74中，但也可以注入到部件76中。充入二氧化碳氣體的蘇達水從部件76出來，然后進入一套或多套結合前面圖示所討論過的后冷回路中。與之相似，注入到二氧化碳充入器70中的水可以被送入一套或多套預冷回路，這些預冷回路已在前面的實施方案中進行過說明。在優(yōu)選情況下，圖8所示的二氧化碳充入器浸沒在低溫盤中。
圖9表明了環(huán)形形狀的二氧化碳充入器80，該充入器浸沒在低溫盤82中。正如前面結合其他實施方案所說明的，未充入二氧化碳的白水在經(jīng)過預冷回路84被預冷卻后，通過一個或多個入口被注入到二氧化碳充入器儲槽中80中。與此相似，充入二氧化碳的蘇打水經(jīng)后冷回路86離開二氧化碳充入器儲槽80。雖然圖9所示的是環(huán)形結構，但也可使用其他形狀的結構，本發(fā)明在所用的結構形狀上沒有限制，例如可使用不規(guī)則形狀的單一部件(例如蛇形部件)；或者使用不同半徑的單一部件(例如螺線形或橢圓形部件)。部件沒必要形成連續(xù)的中空結構(例如“C”形結構或螺旋式結構)。為方便起見，所有這些單一部件形狀在本文中均被稱為環(huán)形結構。
圖10表明的是基于本發(fā)明技術的非連續(xù)式二氧化碳充入器儲槽90。正如圖10所示，二氧化碳充入器儲槽90由多個部分組成，其中有些部分相連在一起，但不與其他部分形成連續(xù)的連接。舉例而言，部分92和部分94的端點并不相連，但主體部分相連。未充入二氧化碳的白水在預冷回路96經(jīng)過預冷后經(jīng)入口被注入到二氧化碳充入器儲槽90中。充入二氧化碳的蘇達水經(jīng)后冷回路98離開二氧化碳充入器儲槽90。在優(yōu)選情況下，二氧化碳充入器儲槽90、預冷回路96和后冷回路98形成一體，并浸沒在低溫盤100中。
圖11表明的是本發(fā)明另一實施方案中的飲料制備機110。一般而言，飲料制備機110使用到了上面所提到的技術，不同之處在于飲料制備機110不是使用冰和低溫盤進行冷卻的，飲料制備機110是使用機械制冷單元進行冷卻的；例如使用氣體壓縮制冷單元112進行冷卻。制冷單元112產(chǎn)生冰/水浴來冷卻二氧化碳充入器儲槽元件120。在圖11所示的特定實施方案中，二氧化碳充入器儲槽元件120與前面圖5所示的相類似，該儲槽元件包括二氧化碳充入器儲槽130。圖11還表明了回路132、134和136。這些回路對飲料漿料或未充入二氧化碳的白水進行冷卻。這些回路浸沒在制冷單元112所產(chǎn)生的冷凍水浴之內。雖然在前面的實施方案中未加說明，但在有低溫盤的實施方案中，可以使用這些漿料及水的冷卻回路，這些回路可浸沒在低溫盤中。
雖然未加說明，但本發(fā)明還提供電子控制系統(tǒng)來控制本文所述各實施方案中的飲料制備機操作。控制系統(tǒng)包括微處理器或微控制器以及實施控制的各種輸入/輸出端口。該控制系統(tǒng)與二氧化碳充入器的探頭元件配合使用，根據(jù)二氧化碳充入器中的水位來確定開啟或關閉輸水泵的時間；輸水泵向二氧化碳充入器提供水流。該控制系統(tǒng)還與用戶操作界面相配合來調節(jié)各種閥門，從而生產(chǎn)出所需的飲料，如果有制冰功能，還可產(chǎn)生出冰。
本文對某些幾何形狀進行了詳細的說明。然而，應該理解的是，這些幾何形狀只是示范性的實例，其他的形狀也可以使用。同樣，本文所述某一實施方案中的特點也可以與其他實例中的特點互換。
雖然本文對本發(fā)明進行了詳細的說明，但應該理解的是，在不超出本發(fā)明范圍的前提下可對本發(fā)明進行修改、變動、替換、增添和修正；本發(fā)明的范圍由下述權利要求書給予定義。
權利要求
1.一種制備機，該制備機包括第一二氧化碳充入器儲槽部分；第二二氧化碳充入器儲槽部分；第三二氧化碳充入器儲槽部分；第一儲槽部分和第三儲槽部分與第二儲槽部分相接，第三儲槽部分從所述第二儲槽部分向外延伸出來，第一、二、三二氧化碳充入器儲槽共同形成了要充入二氧化碳氣體的白水的空間。
2.根據(jù)權利要求1的制備機，所述制備機還包括低溫盤，低溫盤基本上在二氧化碳充入器儲槽部分的周圍。
3.根據(jù)權利要求1的制備機，所述制備機還包括傳感器，該傳感器測定第二儲槽部分中的水位。
4.根據(jù)權利要求1的制備機，所述制備機還包括預冷回路，該預冷回路與二氧化碳充入器儲槽部分之一相連。
5.根據(jù)權利要求1中的制備機，所述制備機還包括后冷回路，該后冷回路與二氧化碳充入器儲槽部分之一相連。
6.根據(jù)權利要求1的制備機，所述制備機還包括與二氧化碳充入器儲槽部分之一相連的預冷回路和與二氧化碳充入器儲槽部分之一相連的后冷回路。7.一種制備機，該制備機包括第一二氧化碳充入器儲槽部分；第二二氧化碳充入器儲槽部分；第三二氧化碳充入器儲槽部分；第一儲槽部分和第三儲槽部分與第二儲槽部分相接，第三儲槽部分從所述第二儲槽部分向外延伸出來；測量第二二氧化碳充入器儲槽部分中的水位的傳感器。
8.如權利要求7中的制備機，所述制備機還包括預冷回路，該預冷回路與二氧化碳回路相連。
9.如權利要求7中的制備機，所述制備機還包括后冷回路，該后冷回路與二氧化碳回路相連。
10.如權利要求7中的制備機，所述制備機還包括預冷回路和后冷回路，其中預冷回路和后冷回路均與二氧化碳充入器相連。
11.如權利要求7中的制備機，其中儲槽是非連續(xù)形式的。
12.一種在水中充入二氧化碳氣體的方法，該方法包括提供二氧化碳充入器儲槽，該儲槽位于低溫盤內；向儲槽中注入二氧化碳；對水進行冷卻；將冷卻后的水注入到儲槽中；對來自儲槽的充有二氧化碳的蘇打水進行冷卻。
全文摘要
本文涉及在低溫條件下充入二氧化碳氣體所用的方法和設備；其中的二氧化碳充入器帶有一個或多個部分，這些部分在一個相對水平的低溫盤內。二氧化碳充入器內帶有傳感器，從飲料制備機的一側可以接觸到該傳感器。
文檔編號B67D7/80GK1833551SQ20061006807
公開日2006年9月20日 申請日期2002年9月23日 優(yōu)先權日2001年9月24日
發(fā)明者阿爾弗雷德·A·施羅伊爾 申請人:嵐瑟股份有限公司