專利名稱：用于加熱紙盒套筒開口端部區(qū)域的塑料表面區(qū)域的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在密封端部區(qū)域前，用于加熱板材管開口端部區(qū)域的塑料表面區(qū)域的方法和裝置。
背景技術(shù)：
在加工紙廠中，將每個(gè)坯件折成一個(gè)管的同時(shí)，在所說的第五板和所說的第一板之間形成一條縱向的搭接封口，以用于供應(yīng)以紙盒坯件的成型—填充—密封包裝機(jī)是已知的，該紙盒坯件由具有塑料覆層襯底的纖維材料的板材腹板轉(zhuǎn)變而成。這種縱向的搭接封口可通過涂抹第五板的外部塑料表面(還可能是第一板的內(nèi)部塑料表面的相應(yīng)狹長(zhǎng)地帶)來呈現(xiàn)粘性來制成，通常由火焰封接法活化，而后將粘性的外部塑料表面應(yīng)用于第一板的內(nèi)部塑料表面制成。由于火焰封接法活化的差異，搭接封口的質(zhì)量可沿其長(zhǎng)度有所不同。而后，將這樣制成的通常稱為紙盒坯件的扁平管提供給成型—填充—密封包裝機(jī)，在該機(jī)器中，該扁平管通向一個(gè)通常稱為紙盒套管的矩形管，并且在該機(jī)器中，該套管通常被同時(shí)容納于轉(zhuǎn)換工作筒(indexing mandrel)上，并位于一個(gè)底部加熱站上，將加熱頭(heater head)(還稱為加熱中心)移動(dòng)至直接鄰接于將成為已填充且密封的紙盒的底端密封的副板，這種移動(dòng)可在底端封閉副板預(yù)先斷折后進(jìn)行。而后，將熱空氣供應(yīng)至特別在其側(cè)壁上設(shè)有孔模(pattern of holes)的加熱頭，通過這些孔，熱空氣流分布在開口底端區(qū)域的內(nèi)部塑料覆層的內(nèi)表面區(qū)域上(還可能分布在開口端部區(qū)域的外部塑料覆層的外表面區(qū)域上)，以便使這些區(qū)域呈現(xiàn)粘性，此后，底端封閉副板被折疊，并且粘性區(qū)域被密封在一起以形成底端密封。之后，該底端封閉頂端開口的紙盒從工作筒上除去，可在頂端封閉副板預(yù)先斷折后，將其填充而后轉(zhuǎn)送至頂部加熱站。在該站點(diǎn)上，將與上述描述相似的加熱頭移至與紙盒頂端開口區(qū)域的端部封閉副板相接近的位置上，該熱空氣流向頂端區(qū)域的內(nèi)部塑料覆層的內(nèi)部表面區(qū)域(還可能向該區(qū)域的外部塑料覆層的外表面區(qū)域)使其呈現(xiàn)粘性。此后，該紙盒前進(jìn)至一個(gè)或多個(gè)站點(diǎn)，在該處將頂端封閉副板折疊并密封在一起形成頂端封閉，以便提供一種填充且密封的，山形蓋頂?shù)?，斜頂或平頂?shù)募埡?。前述搭接封口質(zhì)量上的差異上是尤其不利的，如果搭接封口質(zhì)量差的位置出現(xiàn)在底端區(qū)域和/或頂端區(qū)域，因?yàn)檫@些位置是在底端和頂端封閉副板的預(yù)先斷折、折疊和密封的過程中搭接封口特別加壓的位置。此外，包裝機(jī)操作者需要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間來迅速移動(dòng)管狀坯件，以試圖在可允許的狹窄的最終溫度范圍內(nèi)得到最佳的結(jié)果，此外直到已經(jīng)獲得了最佳條件為止，還會(huì)發(fā)生坯件的顯著損耗。當(dāng)存在從向包裝機(jī)供應(yīng)一種特定特性的管狀坯件，到供應(yīng)一種即使特性僅稍有不同的管狀坯件的變化時(shí)，這種時(shí)間和坯件的浪費(fèi)也是普遍現(xiàn)象。
對(duì)于每一個(gè)加熱頭，從熱空氣源供應(yīng)至加熱頭的熱氣流在整個(gè)橫截面上，處于基本相同的溫度，并具有基本相同的流率，以使得來自加熱頭的所有熱空氣流彼此處于基本相同的溫度下，并具有大致相同的流率。這些參數(shù)中的所有參數(shù)均影響待密封表面區(qū)域的最終溫度。這里存在一個(gè)可允許的最終溫度相對(duì)狹窄的區(qū)域，鑒于一方面熱空氣的溫度和流率應(yīng)該足夠高，以便軟化雙層厚度的縱向搭接封口上的塑料覆層，以閉合端部擋板上的搭接封口中任何潛在的泄漏路徑，從而防止環(huán)境空氣泄漏入紙盒中，并且，當(dāng)然防止產(chǎn)品自紙盒中漏出；但是，熱空氣的溫度和流率不能足夠高到在待密封的另外的表面區(qū)域上方，在單層厚度的板材中產(chǎn)生熱裂紋，也不能足夠高到由于至少那些另外的表面區(qū)域的過熱而發(fā)生任何引人注意的變味。另一方面，最終溫度不應(yīng)太低，以致避免了熱裂紋和變味，但會(huì)發(fā)生搭接封口通道泄漏。但是，即使由于最終溫度的狹窄范圍，在待包裝的產(chǎn)品，如水，其自身不存在任何可覺察的味道的情況下，避免引人注意的變味也是尤其困難的。這種產(chǎn)品的包裝通常會(huì)導(dǎo)致要求紙盒坯件供應(yīng)商賠償。
在這些已知的加熱頭噴嘴裝置中，公開于EP-A-537,962中的是用于頂部加熱的，公開于EP-A-832,731和EP-A-938,965中的是用于底部加熱的。
在EP-A-537,962中的加熱頭噴嘴裝置中，存在一個(gè)內(nèi)部加熱箱和兩個(gè)外部加熱箱，它們中的每一個(gè)形成有一個(gè)特殊的孔模，以加熱紙盒套筒頂部所選擇的部分，并避免加熱它的其他部分。一個(gè)外部加熱箱中的孔模的一個(gè)特定特征是一個(gè)折疊的澆注槽。副板由其外表面的中央折疊拐角中的聯(lián)結(jié)，其外表面的轉(zhuǎn)角之間的聯(lián)結(jié)，和其內(nèi)表面的轉(zhuǎn)角之間的聯(lián)結(jié)以及其他密封副板的相對(duì)表面所緊固。為了在提供氣密封的同時(shí)便于打開澆注槽，，那些相對(duì)表面上的區(qū)域并不直接加熱。
在EP-A-832,731中的加熱頭噴嘴裝置中，存在一個(gè)主要加熱器和一個(gè)第二加熱器，它們分別設(shè)置在底部成型的徑向工作筒的第一和第二停止位置(stopstation)上。該主要加熱器和第二加熱器具有主要和第二熱空氣噴嘴。該主要熱空氣噴嘴當(dāng)工作筒暫停于第一停止位置上時(shí)，固定設(shè)置在工作筒的假想外部引出線上，以使得該噴嘴不會(huì)干擾裝配在暫停工作筒周圍的紙盒套筒的端部，并且該第一熱空氣噴嘴具有朝向某個(gè)底端封閉副板的內(nèi)表面局部部分的孔，該局部部分尤其包括縱向搭接封口的對(duì)應(yīng)部分。在工作筒暫停在第二停止位置時(shí)，第二熱空氣噴嘴可在工作筒的假想外部引出線上移動(dòng)，以便當(dāng)其暫停在第二停止位置上時(shí)，該噴嘴前進(jìn)至并從紙盒套筒的底端縮回，并且該第二熱空氣噴嘴具有在其前進(jìn)時(shí)，朝向底端封閉板的內(nèi)外表面的較大選定區(qū)域的孔。
在EP-A-938,965中的噴嘴裝置中，在其各自的工作筒位置上也存在兩個(gè)噴嘴，這兩個(gè)噴嘴具有彼此相同的構(gòu)造。每一個(gè)噴嘴均是可前進(jìn)的，來接收紙盒套筒的底端封閉板。該噴嘴具有朝向端部封閉副板的表面的所選區(qū)域的孔。在噴嘴的孔中，那些朝向遠(yuǎn)離紙盒套筒的底部末端區(qū)域的孔比那些朝向接近于底部末端區(qū)域的孔具有更大的開口面積比。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種方法，該方法包括提供一種具有塑料表面區(qū)域的板材管，該塑料表面區(qū)域?qū)⒈幻芊庠谝黄鸩⒎植荚诠艿拈_口端部區(qū)域的周圍，利用加熱介質(zhì)加熱所述塑料表面區(qū)域，以便使所述區(qū)域呈現(xiàn)粘性，加熱以這種方式進(jìn)行，即所述表面區(qū)域的一個(gè)表面區(qū)域被加熱成高于所述區(qū)域的至少某些其他區(qū)域的程度，并且將所述區(qū)域壓縮在一起，從而密封所述端部區(qū)域，施加在所述一個(gè)表面區(qū)域上的加熱介質(zhì)的溫度，高于施加在所述區(qū)域的至少某些其他區(qū)域上的加熱介質(zhì)的溫度。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于操作具有塑料表面區(qū)域的板材管的裝置，該塑料表面區(qū)域?qū)⒈幻芊庠谝黄鸩⒎植荚诠艿拈_口端部區(qū)域的周圍，該裝置包括一個(gè)這樣設(shè)置的加熱裝置，該加熱裝置既噴出施加在所述表面區(qū)域的一個(gè)表面區(qū)域上的較高溫度的加熱介質(zhì)流也噴出施加在所述區(qū)域的至少某些其它區(qū)域上的較低溫度的加熱介質(zhì)流，以使得加熱介質(zhì)加熱所述區(qū)域，從而使其呈現(xiàn)粘性，并且所述一個(gè)表面區(qū)域被加熱至高于所述區(qū)域的所述至少某些其它區(qū)域的溫度的程度。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種用于操作具有塑料表面區(qū)域的板材管的裝置，該塑料表面區(qū)域?qū)⒈幻芊庠谝黄鸩⒎植荚诠艿拈_口端部區(qū)域的周圍，該裝置包括一個(gè)加熱裝置，該加熱裝置包括形成有多個(gè)孔的加熱頭，該孔貫穿所述加熱頭的一個(gè)壁面，所述壁面形成了所述加熱頭的內(nèi)部邊界，所述加熱頭具有至少一個(gè)用于加熱介質(zhì)從所述內(nèi)部通過所述孔來加熱從而使所述區(qū)域呈現(xiàn)粘性的入口，并且所述內(nèi)部具有用于將流向所述孔中的某些孔的加熱介質(zhì)與流向所述孔中的其他孔的加熱介質(zhì)分離開的間壁，因而所述表面區(qū)域的一個(gè)表面區(qū)域可被加熱至高于所述區(qū)域中的至少某些其他區(qū)域的溫度的程度。
鑒于本發(fā)明，由于一個(gè)表面區(qū)域(特別在該管的縱向搭接密封處)的加熱和至少某些待被密封在一起的其他表面區(qū)域的加熱可顯著相互獨(dú)立，因而可以避免因需要一個(gè)可允許的狹窄的最終溫度范圍使端部擋板的所有密封區(qū)域呈現(xiàn)出粘性而產(chǎn)生的問題。
該板材管的端部區(qū)域可為紙盒套管的底端區(qū)域或頂端區(qū)域，這樣，可形成如山形蓋頂?shù)募埡?，斜頂紙盒或平頂紙盒，并且該管可以已?jīng)具有一個(gè)封閉的相對(duì)端部。
該加熱媒介可以是，例如，紅外線，但優(yōu)選地是熱的氣態(tài)物質(zhì)，如熱空氣。
管的板材可以是具有塑料覆層的襯底，特別是纖維材料的具有塑料覆層的襯底，如紙板。板材不僅可以具有內(nèi)部塑料覆層，還可以有外部塑料覆層。該塑料表面區(qū)域可以所有都是端部區(qū)域的內(nèi)部塑料表面區(qū)域。
在加熱介質(zhì)是熱氣態(tài)物質(zhì)的情況下，用于加熱搭接封口處的塑料表面區(qū)域的氣態(tài)物質(zhì)優(yōu)選地作為一股與熱氣態(tài)物質(zhì)流分離開的氣流加以提供，以用于加熱待密封的至少某些其他塑料表面區(qū)域?？墒牵蓪⑹褂靡还蓡为?dú)的熱氣態(tài)物質(zhì)替換成使用氣流截面上的一部分將搭接封口區(qū)域加熱成比氣流截面上的其他部分的溫度和/或流率稍高的情況。將搭接封口區(qū)域加熱成比其他區(qū)域的溫度稍高的程度，是通過施加至搭接封口區(qū)域的熱氣態(tài)物質(zhì)比施加至至少某些其他區(qū)域的熱氣態(tài)物質(zhì)的溫度稍高和/或流率稍高來實(shí)現(xiàn)的。


為了清楚而完整地公開本發(fā)明，現(xiàn)通過示例并參照附圖作出說明，附圖為
圖1是制成液體包裝紙盒的紙盒坯件的平面圖；圖2是用于紙盒的預(yù)先斷折，頂端或底端封閉副板的加熱頭的示意性側(cè)視圖；圖3是加熱頭的底層示意性平面圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，該紙盒坯件由通常分別稱為第一至第五板的一排板2至10組成。與該排板2至10平行的劃線12和14將板2至10劃分成一排底端封閉副板22至30和一排頂端封閉副板32至40。平行于那些排板的劃線42將頂端封閉副板32至40劃分成一排頂端閉合密封子副板52至60和一排頂端閉合密封子副板62至70。該密封副板24和28以及密封子副板54和58由傾斜劃線72成三角形地再分，以使得隨著同時(shí)將副板22和26或子副板52和56向上折疊，副板24和28以及子副板54和58可向內(nèi)折疊在其自身上。
參照?qǐng)D2和3，該加熱頭具有一個(gè)閉環(huán)形式并與外部壓痕104形成的側(cè)壁102，用于接收向內(nèi)預(yù)定斷折的副板24和28或端部擋板的子副板54和58。
該加熱頭在其遠(yuǎn)端通過壁面106封閉，而在其近端開口以接收經(jīng)由分布在加熱頭周圍的孔108自加熱頭內(nèi)部向一旁流出的熱空氣，并且熱空氣以的熱流形式從孔108中噴出，該熱流施加在待密封在一起形成端部擋板的內(nèi)部塑料表面區(qū)域上，并將該區(qū)域加熱至一定粘度。如圖2中由兩個(gè)箭頭110和112用圖解法指示的那樣，熱空氣通過加熱頭的頂部開口以兩股獨(dú)立的氣流110和112被施加至加熱頭的內(nèi)部，該氣流是通過兩個(gè)獨(dú)立的通氣管118和120到達(dá)加熱頭中的。每個(gè)通氣管具有其特有的空氣加熱裝置122或124，該裝置在其所涉及的溫度范圍內(nèi)，被控制成至少在某種程度上不受其它通氣管中的空氣加熱裝置的影響。這兩個(gè)通氣管可供應(yīng)以普通的鼓風(fēng)機(jī)，還可供應(yīng)以用于通過各自的通氣管調(diào)整彼此的相對(duì)空氣流率的一些裝置，或者兩個(gè)通氣管118和120可包含各自的鼓風(fēng)機(jī)126和128，其速度可相對(duì)于彼此進(jìn)行調(diào)整。可以以多種方式調(diào)整空氣流110和112的溫度和/或流率。氣流110和112進(jìn)入由加熱頭內(nèi)部中的間壁130形成的加熱頭各自獨(dú)立的艙室114和116，艙室114占據(jù)加熱頭內(nèi)部的大部分而艙室116占據(jù)加熱頭的角落，在該角落處，存在紙盒套筒開口端部區(qū)域的縱向搭接封口。較低溫度的空氣流110在圖2和3中由相對(duì)淺色的剖面線來表示，同樣它是加熱頭相對(duì)低溫的容積，同時(shí)較高溫度的空氣流112在圖2和3中由相對(duì)密集的剖面線來表示，同樣它是加熱頭相對(duì)高溫的容積。照這樣，在斷折端部封閉副板30或子副板70處的內(nèi)部塑料表面區(qū)域易受到加熱程度的影響，這樣確保在該處阻斷通道泄漏，同時(shí)端部擋板的其它密封區(qū)域易受到較低溫度的影響，除了使熱裂紋和變味的產(chǎn)生達(dá)到最小化的程度外，還足以使它們呈現(xiàn)粘性。
權(quán)利要求
1.一種方法，包括提供一種具有塑料表面區(qū)域的板材管，該塑料表面區(qū)域?qū)⒈幻芊庠谝黄鸩⒎植荚诠艿拈_口端部區(qū)域的周圍，利用加熱介質(zhì)加熱所述塑料表面區(qū)域，以便使所述區(qū)域呈現(xiàn)粘性，加熱以這種方式進(jìn)行，即所述表面區(qū)域中的一個(gè)表面區(qū)域被加熱到高于所述區(qū)域的至少某些其他區(qū)域的程度，并且將所述區(qū)域壓縮在一起，從而密封所述端部區(qū)域，施加在所述一個(gè)表面區(qū)域上的加熱介質(zhì)的溫度高于施加在所述區(qū)域的所述至少某些其他區(qū)域上的加熱介質(zhì)的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的一個(gè)表面區(qū)域沿所述管的縱向搭接封口延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，加熱介質(zhì)供應(yīng)至加熱頭，由此加熱介質(zhì)流向所述區(qū)域，并且用于加熱所述一個(gè)表面區(qū)域的加熱介質(zhì)是作為第一氣流來供應(yīng)的，該第一氣流是由用于加熱所述區(qū)域的所述至少某些其它區(qū)域的加熱介質(zhì)的第二氣流中分離出來的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，還包括相對(duì)于第一和第二氣流中的一個(gè)調(diào)整另一個(gè)的溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，還包括相對(duì)于第一和第二氣流中的一個(gè)調(diào)整另一個(gè)的流率。
6.用于操作一種具有塑料表面區(qū)域的板材管的裝置，該塑料表面區(qū)域?qū)⒈幻芊庠谝黄鸩⒎植荚诠艿拈_口端部區(qū)域的周圍，該裝置包括一個(gè)被這樣設(shè)置的加熱裝置，該裝置既噴出施加在所述表面區(qū)域的一個(gè)表面區(qū)域上的較高溫度的加熱介質(zhì)流，也噴出施加在所述區(qū)域的至少某些其它區(qū)域上的較低溫度的加熱介質(zhì)流，以使得加熱介質(zhì)加熱所述區(qū)域，從而使其呈現(xiàn)粘性，并且所述一個(gè)表面區(qū)域被加熱至高于所述區(qū)域的所述至少某些其它區(qū)域的溫度的程度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述加熱裝置包括一個(gè)形成有多個(gè)孔的加熱頭，該孔貫穿所述加熱頭的一個(gè)壁面，所述壁面限定所述加熱頭的內(nèi)部，所述加熱頭具有一個(gè)用于加熱介質(zhì)的入口，該加熱介質(zhì)經(jīng)由所述孔通過所述內(nèi)部，并且所述內(nèi)部具有用于將流向所述孔中的某些孔的加熱介質(zhì)與流向所述孔中的其他孔的加熱介質(zhì)分離開的間壁，因而所述表面區(qū)域的所述一個(gè)表面區(qū)域可被從所述孔的所述某些孔中流出的加熱介質(zhì)所加熱，并且所述區(qū)域中的所述至少某些其他區(qū)域可被從所述孔的所述其他孔中流出的加熱介質(zhì)所加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述間壁位于所述內(nèi)部的角落中，加熱介質(zhì)從該角落朝所述一個(gè)表面區(qū)域噴出，該表面區(qū)域沿所述管的一條縱向搭接封口延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括相互獨(dú)立的第一和第二引入管，從而該加熱介質(zhì)被供應(yīng)至第一和第二獨(dú)立的氣流中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括用于分別位于第一和第二導(dǎo)管中的介質(zhì)的第一和第二加熱裝置，這樣，加熱裝置可在其涉及的溫度范圍內(nèi)被控制成至少在某種程度上不受彼此的影響。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括與所述第一和第二導(dǎo)管共用的介質(zhì)鼓風(fēng)機(jī)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括用于相對(duì)于彼此調(diào)整通過各自導(dǎo)管的介質(zhì)流率的裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括分別用于第一和第二導(dǎo)管的第一和第二介質(zhì)鼓風(fēng)機(jī)，至少一個(gè)所述介質(zhì)鼓風(fēng)機(jī)的速度可相對(duì)于另一個(gè)進(jìn)行調(diào)整。
14.用于操作一種具有塑料表面區(qū)域的板材管的裝置，該塑料表面區(qū)域?qū)⒈幻芊庠谝黄鸩⒎植荚诠艿拈_口端部區(qū)域的周圍，該裝置包括一個(gè)加熱裝置，該加熱裝置包括形成有多個(gè)孔的加熱頭，該孔貫穿所述加熱頭的一個(gè)壁面，所述壁面限定了所述加熱頭的內(nèi)部，所述加熱頭具有至少一個(gè)用于加熱介質(zhì)的入口，該加熱介質(zhì)經(jīng)由所述孔通過所述內(nèi)部，以便加熱并使所述區(qū)域呈粘性，并且所述內(nèi)部具有用于將流向所述孔中的某些孔的加熱介質(zhì)與流向所述孔中的其他孔的加熱介質(zhì)分離開的間壁，因而所述表面區(qū)域的一個(gè)表面區(qū)域可被加熱至高于所述區(qū)域中的至少某些其他區(qū)域的溫度的程度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，所述間壁位于所述內(nèi)部的角落中，加熱介質(zhì)從該角落朝所述一個(gè)表面區(qū)域噴出，該表面區(qū)域沿所述管的一條縱向搭接封口延申。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15中的任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括相互獨(dú)立的第一和第二引入管，從而該加熱介質(zhì)被供應(yīng)至第一和第二獨(dú)立的氣流中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括用于分別位于第一和第二導(dǎo)管中的介質(zhì)的第一和第二加熱裝置，這樣，加熱裝置可在其涉及的溫度范圍內(nèi)被控制成至少在某種程度上不受彼此的影響。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括與所述第一和第二導(dǎo)管共用的介質(zhì)鼓風(fēng)機(jī)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括用于相對(duì)于彼此調(diào)整通過各自導(dǎo)管的介質(zhì)流率的裝置。
20.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的裝置，其特征在于，所述加熱裝置包括分別用于第一和第二導(dǎo)管的第一和第二介質(zhì)鼓風(fēng)機(jī)，至少一個(gè)所述介質(zhì)鼓風(fēng)機(jī)的速度可相對(duì)于另一個(gè)進(jìn)行調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在密封端部區(qū)域前，用于加熱紙盒套筒開口端部區(qū)域的塑料表面區(qū)域的裝置，包括一個(gè)加熱頭，其具有一個(gè)側(cè)壁(102)，并且在其遠(yuǎn)端通過壁面(106)封閉，而在其近端開口以接收經(jīng)由孔(108)向一旁流出的熱空氣。該熱空氣通過兩個(gè)獨(dú)立的通氣管(118)和(120)以兩股獨(dú)立的氣流(110)和(112)被施加至加熱頭。通氣管具有其特有的空氣加熱裝置(122)和(124)，該裝置在其所涉及的溫度范圍內(nèi)，被控制成至少在某種程度上不受彼此的影響。兩個(gè)通氣管(118)和(120)包含各自的鼓風(fēng)機(jī)(126)和(128)，其速度可相對(duì)于彼此進(jìn)行調(diào)整。從而可以調(diào)整空氣流(110)和(112)的溫度和/或流率。氣流(110)和(112)進(jìn)入由間壁(130)形成的加熱頭的各自獨(dú)立的艙室(114)和(116)，艙室(114)占據(jù)加熱頭內(nèi)部的大部分，而艙室(116)占據(jù)加熱頭內(nèi)部的角落，在該角落處，存在紙盒套筒開口端部區(qū)域的縱向搭接封口。以這種方式，位于縱向搭接封口的相應(yīng)部分處的內(nèi)部塑料表面區(qū)域易受到加熱程度的影響，這樣可確保在該處阻斷通道泄漏，同時(shí)端部擋板的其它密封區(qū)域易受到較低溫度的影響，除了使熱裂紋和變味的產(chǎn)生達(dá)到最小化的程度外，還足以使它們呈現(xiàn)粘性。
文檔編號(hào)B65B51/20GK1960853SQ200580016651
公開日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2005年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月26日
發(fā)明者E·羅格伯格 申請(qǐng)人:埃洛帕克系統(tǒng)公開股份有限公司