專利名稱：多種果粒飲料灌裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多種果粒飲料灌裝裝置，其中果?？梢允擒浌弦部梢允怯补?，屬于食品包裝機械的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中包含果粒的飲料，其中果粒部分(包括的軟果粒和硬果粒)灌裝主要有兩種方式是手工灌裝，即先采用手工方式灌裝好果粒，再對灌裝好果粒的瓶子進行液體的灌裝直至灌裝到位。這種灌裝方式需要較多的果粒灌裝人員配合流水線的生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較高，效率較低，同時，這種灌裝方式也難以對果粒進行精確灌裝，誤差較大。
另一種將果粒與液體混合后進行灌裝，這種灌裝方式需要在灌裝之前對果粒和液體進行混合操作，工序較多，同時，在灌裝過程中也必須對混合體不斷的混勻，否則將導致灌裝后的飲料果粒與液體的含量不均。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)效率較高，分次灌裝果粒和液體，容易定量的多種果粒飲料灌裝裝置，解決了現(xiàn)有手工灌裝果粒方式存在的生產(chǎn)成本較高，效率較低，誤差較大或混合灌裝方式存在的工序較多，易導致飲料中的果粒和液體含量不均等問題。
本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的包括由稱重傳感器與精灌裝機構(gòu)組構(gòu)成的液體精灌裝部分和輸送帶，所述液體精灌裝部分之前設(shè)有果粒灌裝部分，所述果粒灌裝部分與液體精灌裝部分之間設(shè)有液體粗灌裝機構(gòu)組，所述液體粗灌裝機構(gòu)組的灌裝機構(gòu)數(shù)目與液體精灌裝機構(gòu)組及每一組果粒灌裝機構(gòu)組的灌裝機構(gòu)數(shù)目相一致。瓶子由輸送帶按一定步進輸送，當在果粒灌裝處檢測到瓶子到位后，由氣缸打開閥進行果粒灌裝，果粒灌裝完成，由輸送帶繼續(xù)步進輸送，到達液體粗灌裝處，由氣缸控制進行液體粗灌裝，液體粗灌裝完成繼續(xù)由輸送帶輸送至液體精灌裝處進行液體精灌裝，精灌裝完成由輸送帶繼續(xù)輸送直至擰蓋處，由擰蓋機構(gòu)擰緊瓶蓋后送出，就完成了灌裝。由于采用了機器對果粒進行灌裝，從而減少了人員配備，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時也減小了誤差，可對果粒進行較為精確的灌裝。
作為優(yōu)選，所述果粒灌裝部分包括至少兩組呈直線排列的果粒灌裝機構(gòu)組，所述每組果粒灌裝機構(gòu)組包括2-4個灌裝頭。其中，每一組果粒灌裝機構(gòu)組對應于一種果粒的灌裝，即有幾種果粒則設(shè)置幾組果粒灌裝機構(gòu)組即可，而每組果粒灌裝機構(gòu)組又包括多個果粒灌裝機構(gòu)，每個果粒灌裝機構(gòu)設(shè)有一個灌裝頭，一個果粒灌裝組可同時對多個瓶子進行同一種果粒的灌裝，提高了灌裝的效率。
作為優(yōu)選，所述輸送帶空瓶進口一側(cè)設(shè)有螺桿，所述螺桿螺距與瓶的輪廓相配，可將待灌裝瓶間隔成與果粒灌裝機構(gòu)組的各個果粒灌轉(zhuǎn)機構(gòu)間的距離相同的距離，從而進行精確的灌裝，同時也便于后續(xù)的粗灌裝和精灌裝操作。
作為優(yōu)選，所述液體精灌裝機構(gòu)組設(shè)于輸送帶一側(cè)并與果粒灌裝機構(gòu)組和液體粗灌裝機構(gòu)組平行設(shè)置，相對液體精灌裝機構(gòu)組的輸送帶另一側(cè)設(shè)有瓶推入機構(gòu)，液體精灌裝機構(gòu)組旁設(shè)有相應的瓶推出機構(gòu)。液體粗灌裝完成繼續(xù)由輸送帶輸送至液體精灌裝處，然后由瓶推入氣缸推至液體精灌裝處進行精灌裝，稱重傳感器稱到設(shè)定重量時再由瓶推出氣缸推至輸送帶處繼續(xù)輸送直至擰蓋處。
作為優(yōu)選，所述瓶推入機構(gòu)和瓶推出機構(gòu)靠近輸送帶一側(cè)設(shè)有數(shù)目與液體精灌裝機構(gòu)組的灌裝頭數(shù)目相一致的弧形面，所述弧形面與瓶的輪廓相配。瓶推入機構(gòu)的弧形面可將瓶準確地推到液體精灌裝機構(gòu)的灌裝頭下，而瓶推出機構(gòu)的弧形面則可將瓶定位而將其從新推至輸送帶上進行下道工序。
作為優(yōu)選，所述液體粗灌裝機構(gòu)組與液體精灌裝機構(gòu)組安裝于同一安裝板上。
作為優(yōu)選，所述果粒灌裝機構(gòu)組的灌裝機構(gòu)包括果粒缸和灌裝頭，所述果粒缸設(shè)于推進腔的后端上方并與推進腔連通，所述推進腔內(nèi)設(shè)有由動力源驅(qū)動的送料螺桿，所述灌裝頭設(shè)于推進腔的前端下方并與推進腔連通，推進腔與灌裝頭之間設(shè)有轉(zhuǎn)閥。瓶到位后氣缸推動轉(zhuǎn)閥打開，送料螺桿由驅(qū)動器帶動旋轉(zhuǎn)把果粒缸中落下的果粒推至打開的轉(zhuǎn)閥處落下，一定時間后氣缸回位，關(guān)閉轉(zhuǎn)閥，驅(qū)動器也停止運動，瓶由輸送帶帶動前行，待檢測到下一瓶停于這位置，重復上述動作。
作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)閥與氣缸連接由氣缸控制啟閉，所述氣缸和驅(qū)動源連接定時控制電路。定時控制電路控制氣缸和驅(qū)動源工作，進而控制轉(zhuǎn)閥和送料螺桿，實現(xiàn)果粒灌裝的定量。
作為優(yōu)選，所述送料螺桿由電機驅(qū)動，所述電機與送料螺桿間設(shè)有減速器。
因此，本實用新型具有生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)效率較高，分次灌裝果粒和液體，容易定量等特點。


附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是果粒灌裝機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例1如圖1所示，液體精灌裝部分1包括由稱重傳感器9與精灌裝機構(gòu)組7，液體精灌裝機構(gòu)組7設(shè)于輸送帶12一側(cè)，液體精灌裝部分1之前設(shè)有果粒灌裝部分11，果粒灌裝部分11包括兩組呈直線排列的果粒灌裝機構(gòu)組4，每組果粒灌裝機構(gòu)組4包括3個灌裝機構(gòu)，每個灌裝機構(gòu)設(shè)有1個灌裝頭。相對于第1組果粒灌裝機構(gòu)組4的輸送帶12的另一側(cè)設(shè)有螺桿5，螺桿5螺距與瓶10的輪廓相配。果粒灌裝部分11與液體精灌裝部分1之間設(shè)有液體粗灌裝機構(gòu)組3，液體粗灌裝機構(gòu)組3與果粒灌裝機構(gòu)組4和液體粗灌裝機構(gòu)組3平行設(shè)置，液體粗灌裝機構(gòu)組3與液體精灌裝機構(gòu)組7安裝于同一安裝板6上，液體粗灌裝機構(gòu)組3及液體精灌裝機構(gòu)組7的灌裝機構(gòu)數(shù)目和每一組果粒灌裝機構(gòu)組4的灌裝機構(gòu)數(shù)目相一致。相對液體精灌裝機構(gòu)組7的輸送帶12另一側(cè)設(shè)有瓶推入機構(gòu)2，液體精灌裝機構(gòu)組7旁設(shè)有相應的瓶推出機構(gòu)8。瓶推入機構(gòu)2和瓶推出機構(gòu)8靠近輸送帶12一側(cè)設(shè)有數(shù)目與液體精灌裝機構(gòu)組的灌裝頭數(shù)目相一致的弧形面13，弧形面13與瓶10的輪廓相配。
如圖2所示，果粒灌裝機構(gòu)組的灌裝機構(gòu)包括果粒缸16和灌裝頭22，果粒缸16設(shè)于推進腔23的后端上方并與推進腔23連通，推進腔23內(nèi)設(shè)有由電機18驅(qū)動的送料螺桿17，電機18與送料螺桿17間設(shè)有減速器19。灌裝頭22設(shè)于推進腔23的前端下方并與推進腔23連通，推進腔23與灌裝頭22之間設(shè)有轉(zhuǎn)閥21，轉(zhuǎn)閥21與氣缸20連接由氣缸20控制啟閉，氣缸20和電機18連接定時控制電路。
誠然，本實用新型不局限于上述實施例，在不超出權(quán)利要求所限定的本實用新型的范圍的情況下，本實用新型還可以有其它的實施例。
本實用新型既可以用于軟果料飲料的灌裝，也可以用于硬果料飲料的灌裝，還可以用于既含有軟果料又含有硬果料的飲料的灌裝。
權(quán)利要求1.一種多種果粒飲料灌裝裝置，包括由稱重傳感器(9)與精灌裝機構(gòu)組(7)構(gòu)成的液體精灌裝部分(1)和輸送帶(12)，其特征在于所述液體精灌裝部分(1)之前設(shè)有果粒灌裝部分(11)，所述果粒灌裝部分(11)與液體精灌裝部分(1)之間設(shè)有液體粗灌裝機構(gòu)組(3)，所述液體粗灌裝機構(gòu)組(3)的灌裝機構(gòu)數(shù)目與液體精灌裝機構(gòu)組(7)及每一組果粒灌裝機構(gòu)組(4)的灌裝機構(gòu)數(shù)目相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多種果粒飲料灌裝裝置，其特征在于所述果粒灌裝部分(11)包括至少兩組呈直線排列的果粒灌裝機構(gòu)組(4)，所述每組果粒灌裝機構(gòu)組(4)包括2-4個灌裝頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多種果粒飲料灌裝裝置，其特征在于所述輸送帶(12)空瓶進口一側(cè)設(shè)有螺桿(5)，所述螺桿(5)螺距與瓶(10)的輪廓相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多種果粒飲料灌裝裝置，其特征在于所述液體精灌裝機構(gòu)組(7)設(shè)于輸送帶(12)一側(cè)并與果粒灌裝機構(gòu)組(4)和液體粗灌裝機構(gòu)組(3)平行設(shè)置，相對液體精灌裝機構(gòu)組(7)的輸送帶(12)另一側(cè)設(shè)有瓶推入機構(gòu)(2)，液體精灌裝機構(gòu)組(7)旁設(shè)有相應的瓶推出機構(gòu)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多種果粒飲料灌裝裝置，其特征在于所述瓶推入機構(gòu)(2)和瓶推出機構(gòu)(8)靠近輸送帶(12)一側(cè)設(shè)有數(shù)目與液體精灌裝機構(gòu)組的灌裝頭數(shù)目相一致的弧形面(13)，所述弧形面(13)與瓶(10)的輪廓相配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多種果粒飲料灌裝裝置，其特征在于所述液體粗灌裝機構(gòu)組(3)與液體精灌裝機構(gòu)組(7)安裝于同一安裝板(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述多種果粒飲料灌裝裝置，其特征在于所述果粒灌裝機構(gòu)組的灌裝機構(gòu)包括果粒缸(16)和灌裝頭(22)，所述果粒缸(16)設(shè)于推進腔(23)的后端上方并與推進腔(23)連通，所述推進腔(23)內(nèi)設(shè)有由動力源驅(qū)動的送料螺桿(17)，所述灌裝頭(22)設(shè)于推進腔(23)的前端下方并與推進腔(23)連通，推進腔(23)與灌裝頭(22)之間設(shè)有轉(zhuǎn)閥(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述多種果粒飲料灌裝裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)閥(21)與氣缸(20)連接由氣缸(20)控制啟閉，所述氣缸(20)和驅(qū)動源連接定時控制電路。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述多種果粒飲料灌裝裝置，其特征在于所述送料螺桿(17)由電機(18)驅(qū)動，所述電機(18)與送料螺桿(17)間設(shè)有減速器(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述多種果粒飲料灌裝裝置，其特征在于所述送料螺桿(17)由電機(18)驅(qū)動，所述電機(18)與送料螺桿(17)間設(shè)有減速器(19)。
專利摘要本實用新型涉及一種多種果粒飲料灌裝裝置，屬于食品包裝機械的技術(shù)領(lǐng)域。它包括由稱重傳感器與精灌裝機構(gòu)組構(gòu)成的液體精灌裝部分和輸送帶，所述液體精灌裝部分之前設(shè)有果粒灌裝部分，所述果粒灌裝部分與液體精灌裝部分之間設(shè)有液體粗灌裝機構(gòu)組，所述液體粗灌裝機構(gòu)組的灌裝機構(gòu)數(shù)目與液體精灌裝機構(gòu)組及每一組果粒灌裝機構(gòu)組的灌裝機構(gòu)數(shù)目相一致。它生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)效率較高，分次灌裝果粒和液體，容易定量，解決了現(xiàn)有手工灌裝果粒方式存在的生產(chǎn)成本較高，效率較低，誤差較大或混合灌裝方式存在的工序較多，易導致飲料中的果粒和液體含量不均等問題。
文檔編號B67C3/24GK2883314SQ20052013444
公開日2007年3月28日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者史正, 吉永林, 候高強 申請人:杭州中亞機械有限公司