專利名稱：液體灌裝注液嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體灌裝設(shè)備上的零部件，具體地說是液體灌裝設(shè)備上的一種注液嘴。
背景技術(shù)：
液體灌裝設(shè)備中的注液嘴的作用是與包裝容器的口部對接，通過注液嘴實(shí)現(xiàn)對包裝容器的灌裝。現(xiàn)有的一種注液嘴為一根單獨(dú)注液管，該種注液嘴在工作時(shí)伸至液體包裝容器中、且其外側(cè)與包裝容器的口部間存空隙。它在灌裝過程中存在以下問題由于包裝容器的內(nèi)部具有空氣，在灌裝過程中，包裝容器中液體的液面會(huì)產(chǎn)生泡沫，而每一只包裝容器中所灌裝的液體量是事先按裝滿的要求在液體灌裝設(shè)備上設(shè)定的，按設(shè)定的裝滿灌裝量向包裝容器中灌裝后，由于有泡沫的形成，就會(huì)有部分液體從包裝容器的口部溢出，待泡沫消失后，包裝容器內(nèi)的液體量就達(dá)不到裝滿的要求。為解決這個(gè)問題，通常需要對灌裝量的設(shè)定做調(diào)整，但調(diào)整既煩瑣，且也難以掌握。而且，所灌裝的液體從容器中溢出至設(shè)備上，若無法回收，也造成浪費(fèi)。另外，定量裝置的設(shè)置會(huì)增加液體灌裝設(shè)備的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體灌裝注液嘴，它在向容器中灌裝液體時(shí)，能避免液面泡沫的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)由容器的容量確定灌裝量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案液體灌裝注液嘴，它有一根注液管，它還包括有一支管及一封口塞，注液管穿裝在封口塞上，在封口塞上開有一貫通其自身的通孔，通孔的下端口位于封口塞的下端，支管自該通孔的另一端口與該通孔相接，注液管的出口位于封口塞、及支管的出口的下方。支管與封口塞上的通孔可通過連接件相接，也可通過插接的方式相接。本液體灌裝注液嘴在灌裝液體時(shí)，由封口塞將包裝容器的口部封住，注液管的出口位于包裝容器內(nèi)，支管的出口與包裝容器的內(nèi)腔相通。另外，本實(shí)用新型所提供的液體灌裝注液嘴設(shè)在液體灌裝設(shè)備上，其注液管、支管的上端是連通于同一儲(chǔ)液灌中的。
由上述方案可見，本實(shí)用新型所提供的液體灌裝注液嘴在灌裝液體的過程中，首先是通過注液管、支管同時(shí)向包裝容器內(nèi)灌注液體，由于注液管的出口位于支管的出口及封口塞的下方，因此，注液管的出口處的液體壓力比支管的出口及通孔的下端口處的液體壓力大。隨著灌裝的繼續(xù)、包裝容器內(nèi)液面的增高，包裝容器內(nèi)的氣壓會(huì)逐漸增大，當(dāng)包裝容器內(nèi)的氣壓達(dá)到一定值時(shí)，包裝容器內(nèi)的氣體便會(huì)從進(jìn)入到支管中，將支管中的液體壓迫回到儲(chǔ)液罐中，此后，液體不斷由注液管向包裝容器內(nèi)注入，包裝容器內(nèi)的氣體則會(huì)不斷的進(jìn)入到支管中，從支管中排出至儲(chǔ)液灌中，直至包裝容器內(nèi)灌滿液體，灌裝完成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，它可使被灌裝的包裝容器內(nèi)的氣體成份通過支管排出，保證包裝容器被灌滿。并且，本實(shí)用新型的使用可省去灌裝設(shè)備中的定量裝置。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖；圖2本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
參見圖1，本實(shí)用新型所提供的液體灌裝注液嘴，它有一根注液管1，一支管3及一封口塞2，注液管1穿裝在封口塞2上，注液管1的出口位于封口塞2的下方，在封口塞2上開有一貫通其自身的通孔4，通孔4的下端口位于封口塞2的下端，支管3自該通孔4的另一端口與該通孔4相接。本實(shí)施例中，支管3與封口塞2上的通孔4通過插接的方式相接，支管3下端的出口位于通孔4內(nèi)。
參見圖2，若包裝容器的口部較小，封口塞2可以是呈倒置的圓臺(tái)形，另外，為使結(jié)構(gòu)緊湊，支管3并靠在注液管1的旁側(cè)、且二者為一體。本實(shí)施例中，支管3與封口塞2上的通孔4通過插接的方式相接，支管3下端的出口位于通孔4外。
由圖1、圖2可見，無論支管3下端的出口位于通孔4內(nèi)還是位于通孔4外，注液管1的出口始終位于支管3的出口的下方。而且，注液管1及支管3與封口塞2之間為過盈配合，由此，可保證包裝容器在灌裝時(shí)的密封。
由圖1可見，用本實(shí)施例一灌裝液體時(shí)，其封口塞2將包裝容器5的口部封住，注液管1的出口位于包裝容器5內(nèi)，支管3的出口通過封口塞2內(nèi)通孔4的下端口與包裝容器5的內(nèi)腔相通。在灌裝過程中，首先是通過注液管1、支管3同時(shí)向包裝容器5內(nèi)灌注液體，當(dāng)包裝容器5內(nèi)的氣壓達(dá)到大于通孔4的下端口處的液體壓力時(shí)，包裝容器5內(nèi)的氣體便會(huì)從進(jìn)入到通孔4中，隨著灌裝的繼續(xù)，包裝容器5內(nèi)的氣體會(huì)進(jìn)入到支管3中，逐漸將支管3中的液體壓迫回到儲(chǔ)液罐中，此后，液體不斷由注液管1向包裝容器5內(nèi)注入，包裝容器5內(nèi)的氣體則會(huì)不斷的進(jìn)入到支管3中，從支管中3排出至儲(chǔ)液罐中，直至包裝容器5內(nèi)灌滿液體，灌裝完成。
由圖2可見，用本實(shí)施例二灌裝液體時(shí)，封口塞2將包裝容器5的口部封住，注液管1位于包裝容器5內(nèi)，支管3的出口與包裝容器5的內(nèi)腔相通。在灌裝過程中，首先也是通過注液管1、支管3同時(shí)向包裝容器5內(nèi)灌注液體，當(dāng)包裝容器5內(nèi)的氣壓達(dá)到大于支管3出口處的液體壓力時(shí)，包裝容器5內(nèi)的氣體便會(huì)從進(jìn)入到支管3中，隨著灌裝的繼續(xù)，不斷進(jìn)入支管3的氣體逐漸將支管3中的液體壓迫回到儲(chǔ)液罐中，此后，液體不斷由注液管1向包裝容器5內(nèi)注入，包裝容器5內(nèi)的氣體則會(huì)不斷的進(jìn)入到支管3中，從支管3中排出至儲(chǔ)液罐中，直至包裝容器內(nèi)灌滿液體，灌裝完成。
另外，圖1所示的本實(shí)用新型實(shí)施例，其注液管1的出口端與通孔4的下端口間的最大高度差可以接近于被灌裝容器的內(nèi)腔高度。注液管1的出口端與通孔4的下端口間的最小高度差應(yīng)保證在灌裝過程中，注液管1能順暢的罐液、支管3能順利的排氣。這個(gè)最小高度差由被灌裝的液體、所用包裝容器的大小以及儲(chǔ)液罐的位置等因素而定，在實(shí)際使用中，技術(shù)人員可根據(jù)具體條件調(diào)節(jié)。同樣，圖2所示的本實(shí)用新型實(shí)施例，其注液管1的出口端與支管3的出口端間的最小高度差也應(yīng)保證在灌裝過程中，注液管1能順暢的罐液、支管3能順利的排氣。
權(quán)利要求1.一種液體灌裝注液嘴，它有一根注液管(1)，其特征在于它還包括有一支管(3)及一封口塞(2)，注液管(1)穿裝在封口塞(2)上，在封口塞(2)上開有一貫通其自身的通孔(4)，通孔(4)的下端口位于封口塞(2)的下端，支管(3)自該通孔(4)的另一端口與該通孔(4)相接，注液管(1)的出口位于封口塞(2)、及支管(3)的出口的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝注液嘴，其特征在于支管(3)并靠在注液管(1)的旁側(cè)、且二者為一體，封口塞(2)呈倒置的圓臺(tái)形。
專利摘要一種液體灌裝注液嘴，它有一根注液管、一支管及一封口塞，注液管穿裝在封口塞上，在封口塞上開有一貫通其自身的通孔，通孔的下端口位于封口塞的下端，支管自該通孔的另一端口與該通孔相接，注液管的出口位于封口塞、及支管的出口的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，它可使被灌裝的包裝容器內(nèi)的氣體成份通過支管排出，保證容器被灌滿。并且，本實(shí)用新型的使用可省去灌裝設(shè)備中的定量裝置。
文檔編號B65B3/22GK2778683SQ20052008047
公開日2006年5月10日 申請日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月6日
發(fā)明者王姚 申請人:蚌埠市鐘鉦實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司