專利名稱：旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙草行業(yè)中使用的煙絲輸送設(shè)備，尤其是一種風(fēng)力送絲機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，屬于煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
將煙絲送至卷煙機(jī)是煙草行業(yè)卷煙生產(chǎn)中必不可少的關(guān)鍵工序。據(jù)申請人了解，目前煙草行業(yè)卷煙生產(chǎn)中使用的送絲裝置以風(fēng)力送絲機(jī)為主，而現(xiàn)有的風(fēng)力送絲機(jī)主要有兩種類型滾筒式風(fēng)力送絲機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤式風(fēng)力送絲機(jī)。這兩種風(fēng)力送絲機(jī)均有著不足之處滾筒式風(fēng)力送絲機(jī)在使用過程中易產(chǎn)生供絲量不足的現(xiàn)象，并易使煙絲產(chǎn)生造碎；旋轉(zhuǎn)盤式風(fēng)力送絲機(jī)在運(yùn)行中易產(chǎn)生煙絲分層現(xiàn)象，影響卷煙質(zhì)量，且該設(shè)備運(yùn)行時煙絲料位難以控制——位高易堵，位低則易產(chǎn)生供絲量不足的現(xiàn)象，此外其較高的風(fēng)速容易增加煙絲的破損率。如能有效修正現(xiàn)有上述兩種風(fēng)力送絲機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中的不足之處，則將顯著提高卷煙生產(chǎn)中的有效作業(yè)率。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對以上現(xiàn)有設(shè)備存在的主要不足之處，提出一種可以避免煙絲分層、堵塞以及造碎等不良現(xiàn)象，保證連續(xù)、均勻供絲的旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)。
為了達(dá)到以上目的本實用新型的旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)包括安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和送絲管，其改進(jìn)之處在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的垂直輸出軸與圓臺狀的旋鼓銜接，所述旋鼓的上平面裝有與其旋向相反的均散器，所述旋鼓外罩有上端開口的罩殼，所述送絲管位于對應(yīng)旋鼓最下端的罩殼側(cè)面。
工作時，將來料煙絲由罩殼上端輸入，均散器將其均勻地敷在旋鼓圓臺周圍坡面，由于吸絲口位于對應(yīng)旋鼓最下端的罩殼側(cè)面，因此吸絲時下層煙絲順其自然滑向管口，并在風(fēng)力負(fù)壓的作用下送至各卷煙機(jī)臺。當(dāng)下層煙絲被吸走后，不停旋轉(zhuǎn)的旋鼓上層煙絲也將順其自然的滑向下層，從而保證了送入旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)內(nèi)的煙絲始終處于無滾動、無振動的連續(xù)供應(yīng)狀態(tài)。
可以認(rèn)為，本實用新型將前述兩種現(xiàn)有設(shè)備巧妙綜合，使其揚(yáng)長避短，并結(jié)合了風(fēng)力送絲的先進(jìn)技術(shù)，從而能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中存在的諸多問題，提高了卷煙生產(chǎn)的工作質(zhì)量和工作效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1實施例的傳動機(jī)構(gòu)簡圖。
圖3為
圖1實施例的均散器俯視圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)如
圖1、2所示，安裝在機(jī)架1上兩套反向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置分別由電機(jī)M和m帶動。其中電機(jī)m通過減速器與內(nèi)軸5-1下端銜接，該軸插裝在空心軸6-1中，上端與均散器5固定連接，電機(jī)M通過減速器與空心軸6-1下端銜接，該軸的上端與旋鼓固定連接。均散器5的形狀如圖3所示，為螺旋槳狀，安置在圓臺狀的旋鼓6上平面，轉(zhuǎn)向與旋鼓6相反。旋鼓6的周圍坡面分上、下兩層，上層坡度大于下層坡度。罩殼3上端開口，固定在機(jī)架1上，上面嵌有透明觀察窗4，送絲管2位于對應(yīng)旋鼓6最下端的罩殼3側(cè)面。機(jī)架1的下部裝有維修門7。
工作時，來料煙絲由罩殼上端輸入后，由均散器均勻地敷在有兩層坡度的旋鼓四周，當(dāng)均勻排布在罩殼側(cè)面的吸絲管吸絲時，下層煙絲順其自然的滑向管口，再經(jīng)風(fēng)力負(fù)壓送至各卷煙機(jī)臺。當(dāng)下層煙絲被吸走后，旋轉(zhuǎn)的旋鼓上層煙絲也順其自然的滑向下層，從而保證了送入本旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)內(nèi)的煙絲始終處于無滾動、無振動的狀態(tài)。
由于吸絲口位于旋鼓坡度下端的優(yōu)化相對位置，因此可以確保自然滑下的煙絲全部吸走，不會造成碎小煙絲在內(nèi)部積留，從結(jié)構(gòu)上根本解決了煙絲分層的問題，且靜態(tài)(無滾動、無振動)的煙絲分配對煙絲的造碎極小。
此外，吸絲口結(jié)構(gòu)充分利用了煙絲下滑送絲與風(fēng)力吸絲兩者的結(jié)合，故吸絲時只需較低風(fēng)力，不會產(chǎn)生堵料現(xiàn)象，從而降低了因高吸絲風(fēng)速引起的煙絲造碎，避免了對供絲量的影響。
綜上所述，本實施例有效克服了現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)運(yùn)行中容易引發(fā)的諸多不足，提高了卷煙生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和送絲管，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的垂直輸出軸與圓臺狀的旋鼓銜接，所述旋鼓的上平面裝有與其旋向相反的均散器，所述旋鼓外罩有上端開口的罩殼，所述送絲管位于對應(yīng)旋鼓最下端的罩殼側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)，其特征在于所述均散器與內(nèi)軸上端固定連接，所述內(nèi)軸插裝在空心軸中，所述空心軸的上端與旋鼓固定連接，兩軸下端分別通過減速器與電機(jī)銜接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)，其特征在于所述均散器為螺旋槳狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)，其特征在于所述旋鼓的周圍坡面分上、下兩層，上層坡度大于下層坡度。
專利摘要本實用新型涉及一種旋鼓式風(fēng)力送絲機(jī)，屬于煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該設(shè)備包括安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置和送絲管，其改進(jìn)之處在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的垂直輸出軸與圓臺狀的旋鼓銜接，所述旋鼓的上平面裝有與其轉(zhuǎn)向相反的均散器，所述旋鼓外罩有上端開口的罩殼，所述送絲管位于對應(yīng)旋鼓最下端的罩殼側(cè)面。本實用新型將現(xiàn)有同類設(shè)備巧妙綜合，使其揚(yáng)長避短，并結(jié)合了風(fēng)力送絲的先進(jìn)技術(shù)，從而能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中存在的諸多問題，提高了卷煙生產(chǎn)的工作質(zhì)量和工作效率。
文檔編號B65G53/00GK2811230SQ20052007355
公開日2006年8月30日 申請日期2005年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月12日
發(fā)明者梅林 , 葛廣智 申請人:南京瑞馳電子技術(shù)工程實業(yè)有限公司