專利名稱：灌裝加塞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在一臺(tái)設(shè)備中對(duì)中小容量玻璃瓶進(jìn)行灌裝后再加塞的高產(chǎn)量設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于中小容量玻璃瓶的灌裝和加塞，雖在一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行。整機(jī)的生產(chǎn)能力處于300瓶/分鐘的水平，這樣，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需要成倍提高生產(chǎn)能力而不增加生產(chǎn)場(chǎng)地和能耗的要求，致使整個(gè)生產(chǎn)線較長(zhǎng)，占地空間較大，影響了生產(chǎn)效率，不利于實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量低成本生產(chǎn)，并且玻璃瓶灌裝后在輸送過程容易被污染，影響藥品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、集灌裝加塞于一體的灌裝加塞機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種灌裝加塞機(jī)，在機(jī)架上設(shè)有直線走瓶機(jī)構(gòu)，在所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)的直線段設(shè)有跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)；在所述的機(jī)架上還設(shè)有與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)入口端對(duì)應(yīng)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)出口端對(duì)應(yīng)的加塞機(jī)構(gòu)，在所述的機(jī)架上還設(shè)有與所述的加塞機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)連接的出瓶機(jī)構(gòu)。
所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)為雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)包括分別與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)入口端雙邊對(duì)應(yīng)的左進(jìn)瓶組和右進(jìn)瓶組，所述的跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)為與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)；所述的加塞機(jī)構(gòu)包括分別與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的左加塞組和右加塞組，所述的出瓶機(jī)構(gòu)包括分別與所述的左加塞組和右加塞組對(duì)應(yīng)的左出瓶組和右出瓶組。
采用上述技術(shù)方案的灌裝加塞機(jī)，在一臺(tái)設(shè)備上集灌裝加塞于一體，整個(gè)生產(chǎn)線可以縮短，占地空間較小，提高了生產(chǎn)效率，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并且玻璃瓶灌裝后輸送距離短，不容易被污染，不會(huì)影響藥品質(zhì)量。采用雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)及雙進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)、加塞機(jī)構(gòu)和雙出瓶機(jī)構(gòu)，大大提高了生產(chǎn)效率。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、集灌裝加塞于一體且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、性能可靠的灌裝加塞機(jī)。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，在機(jī)架1上設(shè)有雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)5，在雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)5的直線段設(shè)有雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)4，在機(jī)架1上設(shè)有分別與雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)5入口端雙邊對(duì)應(yīng)的左進(jìn)瓶組22和右進(jìn)瓶組17；在機(jī)架1上還設(shè)有與雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)5出口端對(duì)應(yīng)的左加塞組7和右加塞組14，在機(jī)架1上還設(shè)有與左加塞組7和右加塞組14分別對(duì)應(yīng)連接的左出瓶組9和右出瓶組12。
左進(jìn)瓶組22和右進(jìn)瓶組17與隧道烘干機(jī)的出口相連實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，也可直接從左進(jìn)瓶組22和右進(jìn)瓶組17進(jìn)瓶實(shí)現(xiàn)單機(jī)生產(chǎn)。左進(jìn)瓶組22和右進(jìn)瓶組17的兩條左網(wǎng)帶21和右網(wǎng)帶18將玻璃瓶分別送入左進(jìn)瓶絞龍2和右進(jìn)瓶絞龍16處，由左進(jìn)瓶絞龍2和右進(jìn)瓶絞龍16將玻璃瓶分離后分別送入雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)5的左進(jìn)瓶撥輪20和右進(jìn)瓶撥輪19中，左進(jìn)瓶撥輪20和右進(jìn)瓶撥輪19再分別將玻璃瓶交接到雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)5的同步帶帶動(dòng)的兩頭設(shè)有缺口的鑲塊3中，鑲塊3帶動(dòng)玻璃瓶在軌道上作勻速直線行走，在直線行走過程中雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)4完成對(duì)玻璃瓶的藥液灌裝；完成藥液灌裝后，玻璃瓶經(jīng)左加塞組7和右加塞組14的左過渡撥輪6和右過渡撥輪15進(jìn)入到左加塞組7和右加塞組14的左加塞撥輪和右加塞撥輪中，同時(shí)左加塞組7和右加塞組14的左加塞盤和右加塞盤的凹槽中已經(jīng)分別有用真空吸住的膠塞，玻璃瓶在加塞軌道的作用下提升完成加塞，完成加塞后由左出瓶組9和右出瓶組12的左同步帶8、右同步帶13分別送出至左出瓶盤10和右出瓶盤11中。
本實(shí)用新型在一臺(tái)設(shè)備上集灌裝加塞于一體，整個(gè)生產(chǎn)線可以縮短，占地空間較小，提高了生產(chǎn)效率，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，并且玻璃瓶灌裝后輸送距離短，不容易被污染，不會(huì)影響藥品質(zhì)量。采用雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)及雙進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)、加塞機(jī)構(gòu)和雙出瓶機(jī)構(gòu)，大大提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)量可達(dá)600瓶/分鐘。
權(quán)利要求1.一種灌裝加塞機(jī)，其特征是在機(jī)架(1)上設(shè)有直線走瓶機(jī)構(gòu)，在所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)的直線段設(shè)有跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)；在所述的機(jī)架(1)上還設(shè)有與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)入口端對(duì)應(yīng)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)出口端對(duì)應(yīng)的加塞機(jī)構(gòu)，在所述的機(jī)架(1)上還設(shè)有與所述的加塞機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)連接的出瓶機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝加塞機(jī)，其特征是所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)為雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)(5)，所述的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)包括分別與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)(5)入口端雙邊對(duì)應(yīng)的左進(jìn)瓶組(22)和右進(jìn)瓶組(17)，所述的跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)為與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)(5)對(duì)應(yīng)的雙邊跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)(4)；所述的加塞機(jī)構(gòu)包括分別與所述的雙邊直線走瓶機(jī)構(gòu)(5)對(duì)應(yīng)的左加塞組(7)和右加塞組(14)，所述的出瓶機(jī)構(gòu)包括分別與所述的左加塞組(7)和右加塞組(14)對(duì)應(yīng)的左出瓶組(9)和右出瓶組(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種灌裝加塞機(jī)，在機(jī)架(1)上設(shè)有直線走瓶機(jī)構(gòu)，在所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)的直線段設(shè)有跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)；在所述的機(jī)架(1)上還設(shè)有與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)入口端對(duì)應(yīng)的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和與所述的直線走瓶機(jī)構(gòu)出口端對(duì)應(yīng)的加塞機(jī)構(gòu)，在所述的機(jī)架(1)上還設(shè)有與所述的加塞機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)連接的出瓶機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高、集灌裝加塞于一體且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、性能可靠的灌裝加塞機(jī)。
文檔編號(hào)B67C7/00GK2851240SQ20052005169
公開日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者葉琪, 謝耀輝, 陳建文 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙銳信機(jī)械制造有限公司