專利名稱：包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的包裝裝置通常是將包裝盒與一緩沖元件搭配使用，對各種產(chǎn)品進(jìn)行包裝，以減少在包裝及運輸過程中震動及撞擊造成對產(chǎn)品的損壞。
一種現(xiàn)有技術(shù)所揭示的包裝裝置1如圖1所示。該包裝裝置1包括一盒體110及一緩沖元件130。該盒體110是由多個矩形平板折疊圍成一長方體形，該長方體內(nèi)側(cè)形成一收容空間，該緩沖元件130設(shè)置在該收容空間內(nèi)。
該包裝裝置1的盒體110是由紙板所制成，該紙板本身具有較低緩沖性能。
該包裝裝置1的緩沖元件130是一種采用發(fā)泡材料制得的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，通過該網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)使得該緩沖元件130具有較佳緩沖性能。其中該發(fā)泡材料是一種發(fā)泡聚乙烯。
當(dāng)使用該包裝裝置1包裝產(chǎn)品時，其包括如下步驟首先，將該緩沖元件130設(shè)置在該盒體110內(nèi)；其次，將待包裝的產(chǎn)品同樣放置在該盒體110內(nèi)，并且疊置在該緩沖元件130上；最后，密封該盒體110。
在使用該包裝裝置1包裝產(chǎn)品時，雖然憑借該緩沖元件130提高包裝裝置1的抗震動性能，有效保護(hù)產(chǎn)品。但是該包裝裝置1還有如下缺陷首先，該緩沖元件130系采用聚乙烯材料制得，聚乙烯材料是一種可污染環(huán)境的材質(zhì)，且該緩沖元件130的制造需要使用昂貴的模具，增加包裝成本；其次，該包裝裝置1中，該緩沖元件130與該盒體110是彼此分離的，所以在包裝過程中，作業(yè)人員需要多個步驟來將該緩沖元件130放置入該盒體110，增加包裝步驟，不方便包裝。

發(fā)明內(nèi)容為克服上述包裝裝置成本高及不方便包裝的問題，有必要提供一種降低包裝成本，方便包裝的包裝裝置。
一種包裝裝置，其包括一盒體及至少一緩沖元件，該盒體包括一收容空間，該緩沖元件是從該盒體延伸而成的具緩沖性能的鏤空結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在該收容空間內(nèi)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明包裝裝置采用該包裝裝置盒體的一部分折疊后形成一緩沖元件，憑借該緩沖元件提高包裝裝置的緩沖性能，不必另外單獨設(shè)計與該盒體不是一體的緩沖元件，且該緩沖元件不需要昂貴的模具來制造，降低包裝成本；同時減少作業(yè)員包裝步驟，方便包裝。

圖1是一種現(xiàn)有技術(shù)的玻璃基板包裝盒立體示意圖。
圖2是本發(fā)明一種較佳實施方式所揭示的包裝裝置立體分解示意圖。
圖3是圖2所示的包裝裝置立體組裝示意圖。
圖4是圖2所示的包裝裝置平面展開圖。
具體實施方式請參閱圖2，是本發(fā)明一種較佳實施方式所揭示的包裝裝置立體分解示意圖。該包裝裝置2包括一盒體21及四個緩沖元件23。該緩沖元件23與該盒體部21是一體的。
該盒體21是一由多個矩形平板圍成的長方體，其包括一蓋體210、一底壁211、一第一側(cè)壁213、多個第二側(cè)壁215、一第三側(cè)壁217及一延伸壁219。該蓋體210相對該底壁211設(shè)置，該第一側(cè)壁213、該第二側(cè)壁215及該第三側(cè)壁217垂直于該底壁211及該蓋體210設(shè)置，并與該底壁211及該蓋體210圍成一收容空間。
該第一側(cè)壁213連接該蓋體210及該底壁211。
該蓋體210的另兩端分別連接一第二側(cè)壁215，且該第二側(cè)壁215與該第一側(cè)壁213相鄰。
該底壁211一端與該第三側(cè)壁217相連，另外二端分別連接一第二側(cè)壁215，且該第一側(cè)壁213與該第三側(cè)壁217相對設(shè)置。該延伸壁219是由該第三側(cè)壁217延伸而成。
該緩沖元件23是一由平板折疊而成的鏤空結(jié)構(gòu)，其包括兩個支撐壁231及兩個緩沖層233。該支撐壁231的長度小于該盒體21的厚度，且垂直于該底壁211設(shè)置，該緩沖層233平行于該底壁211設(shè)置，該支撐壁231及該緩沖層233交叉設(shè)置，堆疊成一鏤空結(jié)構(gòu)。該緩沖元件23設(shè)置在該底壁211上，并收容在該收容空間內(nèi)，分布在該底壁211的四個角落。且每一緩沖元件23的兩個支撐壁231的最上端與最下端間距與該第一側(cè)壁213的高度相同。
再請結(jié)合參閱圖3，是圖2所示包裝裝置2的立體組裝示意圖。組裝后，該包裝裝置2的蓋體210連接的兩個第二側(cè)壁215分別和該底壁211連接的兩個第二側(cè)壁215重疊；該延伸壁219彎折后設(shè)置在該蓋體210的外表面。
再請參閱圖4，是該包裝裝置2的平面展開示意圖。該盒體21展開為一具缺口的平板，其中各壁沿虛線彎折。該緩沖元件23展開為一設(shè)置由多個鏤空圖案的平板。其中該緩沖元件23分別與該盒體21的第一側(cè)壁213及其中一第二側(cè)壁215相連接，即，該該緩沖元件23是由該第一側(cè)壁211及該第二側(cè)壁215延伸部分構(gòu)成。
該包裝裝置2是牛皮紙貼合成的瓦楞紙板所制。根據(jù)需要承載能力不同，選擇不同的瓦楞紙板，當(dāng)不需要較高承載能力的包裝裝置2時，選擇單層瓦楞紙板，當(dāng)需要較高承載能力的包裝裝置2時，選擇使用雙層或者多層瓦楞紙板。
在該包裝裝置2的制造過程包括如下步驟首先，提供一矩形瓦楞紙板；利用一刀模切割該紙板，獲得一如圖4所示形狀的紙板；將該紙板沿虛線彎折并插疊，獲得如圖2所示的包裝裝置2。
在采用該包裝裝置2進(jìn)行包裝時，根據(jù)待包裝產(chǎn)品的重量來設(shè)計緩沖元件23，當(dāng)待包裝產(chǎn)品較重時，該緩沖元件23設(shè)計成具多層緩沖層233及多個支撐壁23的結(jié)構(gòu)。
采用該包裝裝置2包裝產(chǎn)品時，只需要將待包裝產(chǎn)品放置在該緩沖元件23上，然后依序蓋合該蓋體210及該延伸壁219。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，采用該盒體21的延伸部分折疊成緩沖元件23取代發(fā)泡型聚乙烯，滿足包裝裝置2具有一定的緩沖能力。因為該緩沖元件23與該盒體21是一體的，所以在包裝過程中，可以直接放置待包裝產(chǎn)品在該盒體21內(nèi)，減少包裝步驟，使得包裝動作更簡單，方便包裝。
另外，該緩沖元件23是由牛皮紙貼合成的瓦楞紙板所制得，相較于發(fā)泡型聚乙烯材料，降低包裝材料費用，不會對環(huán)境造成污染；且瓦楞紙板的切割只需要便宜的刀?？梢詫崿F(xiàn)，而發(fā)泡型聚乙烯制作的緩沖元件則需要昂貴的成型模具制得，所以本發(fā)明進(jìn)一步降低包裝成本。而且，該瓦楞紙板制成的緩沖元件23能夠回收，且不污染環(huán)境，而發(fā)泡型聚乙烯制作的緩沖元件則會對環(huán)境造成污染。
權(quán)利要求
1.一種包裝裝置，其包括一具有一收容空間的盒體及至少一緩沖元件，其特征在于該緩沖元件是從該盒體延伸而成的具緩沖性能的鏤空結(jié)構(gòu)，該緩沖元件設(shè)置在該收容空間內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于該盒體包括一蓋體、一底壁及多個側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的包裝裝置，其特征在于該緩沖元件是從該盒體的側(cè)壁延伸而成。
4.如權(quán)利要求2所述的包裝裝置，其特征在于該緩沖元件分布在該底壁的角落。
5.如權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于該緩沖元件包括至少一支撐壁。
6.如權(quán)利要求5所述的包裝裝置，其特征在于該支撐壁的長度小于該盒體的厚度。
7.如權(quán)利要求5所述的包裝裝置，其特征在于該支撐壁垂直于該盒體的底壁設(shè)置。
8.如權(quán)利要求5所述的包裝裝置，其特征在于該緩沖元件包括至少一緩沖層，該緩沖層與該支撐壁交叉設(shè)置，并堆疊成鏤空結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的包裝裝置，其特征在于該緩沖層平行于該底壁設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于該紙板是采用牛皮紙貼合而成的瓦楞紙。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包裝裝置。該包裝裝置包括一盒體及至少一緩沖元件，該盒體包括一收容空間，該緩沖元件是從該盒體延伸的具緩沖性能的鏤空結(jié)構(gòu)，且設(shè)置在該收容空間內(nèi)。本發(fā)明采用盒體的延伸部分切割并折疊成一多層緩沖結(jié)構(gòu)的緩沖元件，使得該緩沖元件與該盒體一體化，避免使用單獨的緩沖元件，方便包裝且降低包裝成本。
文檔編號B65D81/02GK1982161SQ20051012097
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月17日
發(fā)明者曾澤鋒, 連志煌, 唐正勇 申請人:群康科技(深圳)有限公司, 群創(chuàng)光電股份有限公司