專利名稱：基板承載箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種基板承載箱，特別是關(guān)于一種用于承載平板狀基板之基板承載箱。
背景技術(shù)：
因?yàn)楸⌒渭捌矫骘@示器具有高對(duì)比、省電及體積小的優(yōu)點(diǎn)，因此平面顯示器廣泛使用于計(jì)算機(jī)產(chǎn)品及消費(fèi)性產(chǎn)品。平面顯示器中，又以主動(dòng)式薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)為主要的產(chǎn)品。而且，液晶顯示器的主要組件是玻璃基板(glasssub strate)。玻璃基板制造期間是需要一基板承載箱作為保護(hù)及運(yùn)送基板之用。
請(qǐng)參閱圖1，已知的基板承載箱如圖所顯示。一基板承載箱100a為一樹脂制成的箱形結(jié)構(gòu)，而且基板承載箱100a的內(nèi)部具有一相互對(duì)應(yīng)的側(cè)向突柱101a。一基板102a由機(jī)械手臂(未顯示)而放置于側(cè)向突柱101a上。一般來(lái)說(shuō)，基板的厚度大多僅為0.7mm。當(dāng)基板102a放置于基板承載箱100a的側(cè)向突柱101a上，僅基板102a的兩側(cè)受到支撐。但是，基板102a的其它部分并未受到支撐。因此，基板102a受到重力的影響而且基板102a有彎曲的現(xiàn)象，特別是基板中間部分的彎曲現(xiàn)象最嚴(yán)重。
請(qǐng)參閱圖2，另一類型已知的基板承載箱如圖所顯示。如圖2所顯示，一基板承載箱200a是為一樹脂制成的箱形結(jié)構(gòu)，而且基板承載箱200a的內(nèi)部具有一相互對(duì)應(yīng)的側(cè)向突柱201a。為改善基板彎曲的現(xiàn)象，數(shù)組的支撐桿203a是設(shè)置于基板承載箱200a的后側(cè)，而且朝向基板承載箱200a的開口而延伸?；?02a是由機(jī)械手臂(未顯示)而放置于基板承載箱200a時(shí)，基板202a除了受到側(cè)向突柱201a支撐外，還受到支撐桿203a的支撐。因此，基板202a在基板承載箱200a內(nèi)受到重力而產(chǎn)生的彎曲現(xiàn)象獲得改善。但是，隨著基板尺寸的增加，例如，六代基板尺寸為1500mm×1800mm，對(duì)于這種基板彎曲現(xiàn)象始終無(wú)法解決。所以，檢視圖1及圖2的已知結(jié)構(gòu)，基板的彎曲現(xiàn)象造成基板的間距過(guò)小，使得機(jī)械手臂在取放基板時(shí)，可能會(huì)造成破片等。
再者，如果機(jī)械手臂無(wú)法順利取放基板或者造成破片，只需增加相鄰側(cè)向突柱101a側(cè)向突柱201a的間距，即可加大玻璃基板的間距以解決此問(wèn)題。然而，增加相鄰的側(cè)向突柱101a或相鄰的側(cè)向突柱201a的間距將使得基板承載箱的體積過(guò)大，不利運(yùn)送并且增加制造成本。
因此，需要一種基板承載箱，而且在機(jī)械手臂取放基板時(shí)，可避免損壞基材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基板承載箱，可以解決已知技術(shù)的問(wèn)題而且利用取放機(jī)取放基板時(shí)，可避免造成基板損壞。
為達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提出一種基板承載箱。該基板承載箱包含一頂部框架、一底部框架、數(shù)個(gè)側(cè)向連接桿及數(shù)個(gè)承載單元。該側(cè)向連接桿用于可移動(dòng)連接該頂部框架及該底部框架。每個(gè)承載單元包含數(shù)個(gè)連接橫桿、數(shù)個(gè)承載桿及數(shù)個(gè)基板支撐桿。該連接橫桿可移動(dòng)連接于鄰近兩個(gè)側(cè)向連接桿間，以便調(diào)整基板的間距。承載桿可移動(dòng)連接在該相對(duì)應(yīng)的連接橫桿間，而且基板支撐桿設(shè)置于該數(shù)個(gè)承載桿上。承載桿所形成的空間可容納取放機(jī)進(jìn)入，以便取放基板。


圖1顯示一已知基板承載箱；圖2顯示另一類型已知基板承載箱；圖3顯示本發(fā)明技術(shù)方案的基板承載箱的立體圖；圖4顯示圖3的前視圖；圖5顯示本發(fā)明另一技術(shù)方案的基板承載箱的前視圖；圖6圖5的基板承載箱10的虛線包圍部分放大圖；圖7顯示本發(fā)明第三技術(shù)方案的基板承載箱的前視圖。
附圖標(biāo)號(hào)基板承載箱 10 頂部框架 20底部框架30 側(cè)向連接桿 40基板阻擋板 50 承載單元 60連接橫桿61 承載桿 62基板支撐桿 63 基板 70承載單元80 承載面 81支撐桿 82 止滑部 83承載單元90 承載單元 91承載單元92 承載面 93支撐桿 94 止滑部 95基板承載箱 100a 側(cè)向突柱 101a基板102a 基板承載箱 200a側(cè)向突柱201a 基板 202a支撐桿 203a具體實(shí)施方式
以下描述的本發(fā)明的實(shí)施例是與薄膜晶體管基板的玻璃基板相關(guān)。然而，本發(fā)明可適用于所有平面顯示器產(chǎn)品，包括素基板(baresub strate)、電漿電視基板(Plasma Display Panel substrate)與有機(jī)發(fā)光二極管顯示器基板(OLED substrate)等有關(guān)制造平面顯示裝置的基板。然而，適用范圍不限于此。
請(qǐng)參閱圖3，該圖式顯示本發(fā)明的一較佳技術(shù)方案。一基板承載箱10包含一頂部框架20、一底部框架30、數(shù)個(gè)側(cè)向連接桿40、數(shù)個(gè)基板阻擋板50及數(shù)個(gè)承載單元60。頂部框架20是設(shè)置于底部框架30的相對(duì)側(cè)。側(cè)向連接桿40是用于將頂部框架20及底部框架30相連接?；遄钃醢?0是可移動(dòng)設(shè)置于頂部框架20及底部框架30之間，防止基板由基板承載箱10的后方滑出。再者，每個(gè)承載單元60包含數(shù)個(gè)連接橫桿61、數(shù)個(gè)承載桿62及數(shù)個(gè)基板支撐桿63。
再度參閱圖3，該連接橫桿61是可移動(dòng)連接于鄰近兩個(gè)側(cè)向連接桿40間。承載桿62是可移動(dòng)連接在該相對(duì)應(yīng)的連接橫桿61間，而且基板支撐桿63是可移動(dòng)設(shè)置于該數(shù)個(gè)承載桿62上。其中，該連接橫桿61是由螺絲與鄰近兩個(gè)側(cè)向連接桿40相連接，而且承載桿62也可由螺絲與該相對(duì)應(yīng)的連接橫桿61相連結(jié)。而且，依照實(shí)際需要，可增加或減少設(shè)置于承載桿62上的基板支撐桿63的數(shù)目。再者，基板支撐桿63是由聚次苯基硫化物(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚鄰苯二甲醯胺(PPA)、聚醚酮酮(PEKK)或熱塑性聚醯亞胺(TPI)所制成。
請(qǐng)參閱圖4。圖4為圖3的前視圖而且基板承載箱10中包含兩片基板70，而且基板70放置于承載單元60上?；逯螚U63是用來(lái)形成一介于基板70及承載桿62間的空間SA。因此，當(dāng)一取放機(jī)(未顯示)由基板承載箱10取放基板70時(shí)，取放機(jī)可穿過(guò)空間SA取放基板70，而且基板70并沒有彎曲的情形發(fā)生。所以，取放機(jī)在取放基板70時(shí)，不會(huì)將基板70撞破。再者，兩個(gè)承載單元60的間距d可視實(shí)際情形需要而加以調(diào)整，使得基板承載箱可以容納最多基板，并且不會(huì)撞破基板70。
請(qǐng)參閱圖5，該圖式是顯示本發(fā)明的另一較佳技術(shù)方案。圖5的較佳技術(shù)方案具有頂部框架20、底部框架30及數(shù)個(gè)側(cè)向連接桿40。這些組件與圖4的較佳技術(shù)方案相同。此外，如圖5所顯示，基板承載箱10具有數(shù)個(gè)承載單元80。每個(gè)承載單元80是用于支撐相同尺寸的基板70，而且具有一承載面81，而且承載面81是可移動(dòng)連接至相對(duì)應(yīng)的側(cè)向連接桿40。再者，數(shù)個(gè)支撐桿82是可移動(dòng)設(shè)置于該承載面81用于支撐基板70，而且部分的支撐桿82包含一止滑部83用于定位該基板70使得該基板70不易滑動(dòng)。再者，支撐桿82是由聚次苯基硫化物(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚鄰苯二甲醯胺(PPA)、聚醚酮酮(PEKK)或熱塑性聚醯亞胺(TPI)所制成。
參閱圖6，該圖式為圖5的基板承載箱10的虛線包圍部分放大圖。如圖6所顯示，支撐桿82的止滑部83具有一傾斜面。當(dāng)取放機(jī)(未顯示)將基板70放置在承載單元80上時(shí)，基板70將沿著止滑部83的傾斜面而平放在所有支撐桿82的頂面上?？煞乐挂蚧宸胖貌粶?zhǔn)確而產(chǎn)生破片的情形。
請(qǐng)參閱圖7，該圖式是顯示本發(fā)明的第三較佳技術(shù)方案。與先前較佳技術(shù)方案相似，圖7的較佳技術(shù)方案也具有頂部框架20、底部框架30及數(shù)個(gè)側(cè)向連接桿40。此外，如圖7所顯示，基板承載箱10具有數(shù)個(gè)承載單元90、91及92。該承載單元90、91及92分別用于支撐尺寸不同的基板70，而且具有一承載面93，而且承載面93是可移動(dòng)連接至相對(duì)應(yīng)的側(cè)向連接桿40。再者，數(shù)個(gè)支撐桿94是可移動(dòng)設(shè)置于該承載面93用于支撐基板70，而且部分的支撐桿94包含一止滑部95用于定位該基板70使得該基板70不易滑動(dòng)。再者，支撐桿94是由聚次苯基硫化物(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚鄰苯二甲醯胺(PPA)、聚醚酮酮(PEKK)或熱塑性聚醯亞胺(TPI)所制成。
雖然本發(fā)明已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋之范疇。
權(quán)利要求
1.一種基板承載箱，其特征在于該基板承載箱至少包含一頂部框架；一底部框架，置于該頂部框架的相對(duì)側(cè)；數(shù)個(gè)側(cè)向連接桿，用于連接該頂部框架及該底部框架；數(shù)個(gè)承載單元，其中每個(gè)承載單元包含數(shù)個(gè)連接橫桿，可移動(dòng)連接于鄰近兩個(gè)側(cè)向連接桿間；數(shù)個(gè)承載桿，可移動(dòng)連接在該相對(duì)應(yīng)的連接橫桿間；數(shù)個(gè)基板支撐桿，可移動(dòng)設(shè)置于該數(shù)個(gè)承載桿上。
2.如權(quán)利要求1所述的基板承載箱，其特征在于進(jìn)一步包含數(shù)個(gè)基板阻擋板，該數(shù)個(gè)基板阻擋板可移動(dòng)設(shè)置于該頂部框架及該底部框架之間，防止基板滑出。
3.如權(quán)利要求1所述的基板承載箱，其特征在于該基板支撐桿是由聚次苯基硫化物、聚醚醚酮、聚鄰苯二甲醯胺、聚醚酮酮或熱塑性聚醯亞胺所制成。
4.如權(quán)利要求1所述的基板承載箱，其特征在于該數(shù)個(gè)承載單元是與該側(cè)向連接桿一體成形。
5.如權(quán)利要求1所述的基板承載箱，其特征在于該數(shù)個(gè)承載單元是由螺絲與該側(cè)向連接桿相互連接。
6.如權(quán)利要求2所述的基板承載箱，其特征在于該數(shù)個(gè)基板阻擋板是由螺絲與該頂部框架及該底部框架相互連接。
7.如權(quán)利要求1所述的基板承載箱，其特征在于每個(gè)承載單元具有高度不相同的基板支撐桿，用于承載尺寸不相同的基板。
8.如權(quán)利要求1所述的基板承載箱，其特征在于該基板支撐桿是與該承載桿一體成形。
9.如權(quán)利要求1所述的基板承載箱，其特征在于該基板支撐桿是由螺絲與該承載桿相互連接。
10.如權(quán)利要求1所述的基板承載箱，其特征在于該頂部框架及該底部框架是由樹脂制成。
全文摘要
本發(fā)明為一種基板承載箱，該基板承載箱包含一頂部框架、一底部框架、數(shù)個(gè)側(cè)向連接桿及數(shù)個(gè)承載單元。該側(cè)向連接桿是用于連接該頂部框架及該底部框架。每個(gè)承載單元包含數(shù)個(gè)連接橫桿、數(shù)個(gè)承載桿及數(shù)個(gè)基板支撐桿。該連接橫桿是連接于鄰近兩個(gè)側(cè)向連接桿間。承載桿是連接在該相對(duì)應(yīng)的連接橫桿間，而且基板支撐桿是設(shè)置于該數(shù)個(gè)承載桿上。
文檔編號(hào)B65D81/02GK1955083SQ20051011682
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者王進(jìn)利 申請(qǐng)人:展茂光電股份有限公司