專利名稱：裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請參閱圖8所示，為顯示一種流體物質(zhì)的包裝方法，該方法主要為使一重包裝箱11(以厚灰紙板或瓦楞紙等纏制而成)的內(nèi)部容置一PE等塑膠制成的填充袋12，且該填充袋12袋體的上方為設(shè)有一可封鎖的裝填孔121，而填充袋12袋體的側(cè)面下方則設(shè)有一具閥座122的出料管123，而在重包裝箱11的一箱體的壁面上，于其壁面的下方位置處是設(shè)有一可供填充袋12的閥座122、出料管123穿出的穿設(shè)孔111。
在上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，當(dāng)填充袋12置于重包裝箱11內(nèi)后，是使填充袋12的閥座122與出料管123由重包裝箱11的穿設(shè)孔111處穿出裸露，于后，流體物質(zhì)(如水、乳液...等)是可由填充袋12的裝填孔121處注入填充袋12內(nèi)，并在裝填孔121封鎖后以可運(yùn)輸流體物質(zhì)。而當(dāng)運(yùn)送至目的地卸料時(shí)，為開啟出料管123的閥座122，以泄出填充袋12內(nèi)的流體物質(zhì)，而在填充袋12內(nèi)的流體物質(zhì)完全泄出后，重包裝箱11是可回收再利用、填充袋12則可丟棄，或填充袋12欲再次裝填相同流體物質(zhì)時(shí)，亦可回收再利用的。如此，上述流體物質(zhì)的包裝方法是可有效降低廢棄物的產(chǎn)生，而有易于環(huán)境保護(hù)。
雖就上述流體物質(zhì)包裝方法的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，是可達(dá)到其既訂的目的，然而其仍存有下列些許設(shè)計(jì)不完善之處1.填充袋12的閥座122為裸露于重包裝箱11外部，如此，重包裝箱11于運(yùn)搬時(shí)，有不易于堆疊置放的實(shí)施；再者，閥座122裸露于重包裝箱11外部是有可能傷及工作人員，或使閥座122易受外物的撞擊損壞，而使流體物質(zhì)外漏。
2.當(dāng)流體物質(zhì)注入填充袋12內(nèi)時(shí)，填充袋12的袋體是會有些許的擴(kuò)張動(dòng)作，而填充袋12的出料管123在未與重包裝箱11有良好的固定實(shí)施下，填充袋12的擴(kuò)張動(dòng)作是有可能使出料管123、閥座122縮入于重包裝箱11內(nèi)，而使流體物質(zhì)無法藉由閥座122的控制下，由出料管123處泄出。
是知，上述習(xí)知流體物質(zhì)包裝方法的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，是有需要加以改良的，以使其在實(shí)施上能更趨近于完善。
本實(shí)用新型發(fā)明人基于上述的缺失之處，特別加以研究改良，在經(jīng)過無數(shù)次的設(shè)計(jì)及試作后，于今是有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可減少出料孔處的突出物件，以便于填裝物品的搬運(yùn)與堆疊的裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)方案一種裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，該裝填袋主要具有一可供流體物質(zhì)填裝容置的容置空間，其特征在于出料孔為呈有一管狀的本體，并使本體的管孔以一隔膜封閉，而本體的管孔壁面上設(shè)有可供一迫入件鎖設(shè)的內(nèi)螺紋。
本體的管孔內(nèi)設(shè)有一可自由滑動(dòng)的內(nèi)管，且該內(nèi)管的一管端是呈為齒形端部。
隔模為裝填袋的袋體所形成。
迫入件的迫入端具有齒形端部。
本體的外壁面設(shè)有供一固定環(huán)鎖設(shè)的外螺紋。
內(nèi)管的齒形端部設(shè)有一凹槽部。
迫入件為一閥座。
迫入件為一管狀材。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，該出料孔為呈有一管狀的本體，并使本體的管孔有以一隔膜封閉之，而本體的管孔內(nèi)另設(shè)有一可自由滑動(dòng)的內(nèi)管，且該內(nèi)管的一管端是呈為齒形端部，另，本體的管孔壁面上為設(shè)有可供一迫入件鎖設(shè)的內(nèi)螺紋。藉由上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是使裝填袋在未作卸(泄)料作業(yè)前，減少出料孔處的突出物件，以便于填裝物品的搬運(yùn)與堆疊。
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型，以下詳細(xì)說明并配合所附圖式將對本實(shí)用新型的其他目的、優(yōu)點(diǎn)及新穎特征有進(jìn)一步的說明。


圖1本實(shí)用新型的使用示意圖。
圖2本實(shí)用新型的元件分解圖。
圖3本實(shí)用新型的組合剖視圖。
圖4圖3的實(shí)施示意圖。
圖5本實(shí)用新型一實(shí)施例圖。
圖6本實(shí)用新型另一實(shí)施例圖。
圖7本實(shí)用新型中的內(nèi)管一實(shí)施例圖。
圖8一習(xí)知裝填袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型關(guān)于一種裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，請參閱圖1并配合圖2、圖3所示，本實(shí)用新型裝填袋2為以塑膠材質(zhì)物所制成，并可設(shè)于一重包裝箱3內(nèi)，且該裝填袋2并具有一可封鎖實(shí)施的裝填孔21及一出料孔22，而重包裝箱3的箱體壁面上另設(shè)有一可供出料孔22裸露的穿孔31，其中，出料孔22為呈有一管狀的本體221，且該本體221在不破壞裝填袋2的情況下(即未使裝填袋內(nèi)、外呈開通狀)固結(jié)于裝填袋2外側(cè)表面，而使本體221的管孔222內(nèi)形成有一隔模20；于本體221的管孔222內(nèi)為設(shè)有一可自由滑動(dòng)的內(nèi)管23，該內(nèi)管23在朝向管孔222內(nèi)的裝填袋2表面處(隔模20)的管端，是呈為齒形端部231，而管孔222的壁面上為設(shè)有可供一迫入件4鎖設(shè)的內(nèi)螺紋223，另，本體221的外壁面可設(shè)有外螺紋224，以使本體221上可鎖設(shè)有一固定環(huán)24。
本實(shí)用新型于使用實(shí)施上，請參閱圖1并配合圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的裝填袋2在置于一重包裝箱3內(nèi)后，為使裝填袋2的出料孔22裸露于重包裝箱3的穿孔31處，且不會有過量的突出，而固定環(huán)24在與出料孔22的本體221鎖設(shè)后，是可使固定環(huán)24壓持于重包裝箱3的壁面，以令出料孔22與重包裝箱3定位，于后，是可于裝填孔21處裝填流體物質(zhì)而予以運(yùn)搬。
當(dāng)重包裝箱3(流體物質(zhì))運(yùn)送至目的地而欲卸(泄)料時(shí)，為使一迫入件4鎖入于本體221的管孔222內(nèi)，而本實(shí)用新型圖式中，迫入件4為以一閥座4a為實(shí)施例說明，當(dāng)閥座4a在鎖入本體221管孔222內(nèi)時(shí)，閥座4a是可推抵內(nèi)管23向內(nèi)挺進(jìn)，并使其齒形端部231破壞位于管孔222內(nèi)的隔模20，而使裝填袋2內(nèi)的流體物質(zhì)泄出(如圖4所示)，并令閥座4a可控制泄料的啟、閉。而內(nèi)管23的齒形端部231是可具有一凹槽部232(如圖2所示)，藉以當(dāng)內(nèi)管23的齒形端部231在破壞位于管孔222內(nèi)的隔模20時(shí)，其破裂的隔模20尚與裝填袋2有所連結(jié)，而可防止破裂的隔模20隨流體物質(zhì)泄出。
于本實(shí)用新型說明中，迫入件為以一閥座4a作實(shí)施例說明，以使該閥座4a可控制泄料的啟、閉；當(dāng)然，在不考慮控制泄料的啟、閉狀態(tài)下，迫入件4可以一管狀材4b實(shí)施的，如圖5所示。
藉由本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，除了出料孔22與重包裝箱3間有良好的定位關(guān)系外，迫入件4(即閥座4a或管狀材4b等)是在泄料實(shí)施時(shí)，才與出料孔22連接的，如此，其是可免除異物的裸露而便于重包裝箱3的搬運(yùn)與堆疊。
當(dāng)然，本實(shí)用新型中的內(nèi)管是可為迫入件4c的迫入端的延伸(如圖6所示)，即迫入件4c的迫入端具有齒形端部41c。
值得一提的是，本實(shí)用新型中的內(nèi)管23可與一封蓋5作暫時(shí)性的連接(如圖7所示)，且該封蓋5具有螺紋段51而可與本體221的內(nèi)螺紋223鎖設(shè)的，如此，當(dāng)內(nèi)管23在未作戳破位于管孔222內(nèi)的裝填袋2壁面的實(shí)施時(shí)，內(nèi)管23可有妥善的固定而防止其不當(dāng)?shù)淖鲃?dòng)，且當(dāng)泄料完成并拔除迫入件后，封蓋5系可封閉出料孔22而防止殘留流體物質(zhì)與空氣接觸后的變化，如乳膠的干固。
綜上所述，本實(shí)用新型是創(chuàng)作人悉心研究設(shè)計(jì)而得，極具創(chuàng)新性，且經(jīng)由試制成樣品后，在實(shí)際試驗(yàn)后已得到證實(shí)，能達(dá)到預(yù)期的功效所在，而適合于產(chǎn)業(yè)上的利用，故本實(shí)用新型應(yīng)已符合專利申請要件，乃具文提出申請，謹(jǐn)請惠予審查，至感德便。
權(quán)利要求1.一種裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，該裝填袋主要具有一可供流體物質(zhì)填裝容置的容置空間，其特征在于出料孔為呈有一管狀的本體，并使本體的管孔以一隔膜封閉，而本體的管孔壁面上設(shè)有可供一迫入件鎖設(shè)的內(nèi)螺紋。
2.如權(quán)利要求1所述的裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，其特征在于本體的管孔內(nèi)設(shè)有一可自由滑動(dòng)的內(nèi)管，且該內(nèi)管的一管端是呈為齒形端部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，其特征在于隔模為裝填袋的袋體所形成。
4.如權(quán)利要求1所述的裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，其特征在于迫入件的迫入端具有齒形端部。
5.如權(quán)利要求1或2所述的裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，其特征在于本體的外壁面設(shè)有供一固定環(huán)鎖設(shè)的外螺紋。
6.如權(quán)利要求2所述的裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)管的齒形端部設(shè)有一凹槽部。
7.如權(quán)利要求1或2所述的裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，其特征在于迫入件為一閥座。
8.如權(quán)利要求1或2所述的裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，其特征在于迫入件為一管狀材。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，尤指一種可容置于重包裝箱內(nèi)裝填流體物質(zhì)的裝填袋的出料孔結(jié)構(gòu)，該裝填袋主要具有一容置空間以可供流體物質(zhì)的填裝容置，其中，出料孔為呈有一管狀的本體，并使本體的管孔以一隔膜封閉，而本體的管孔內(nèi)另設(shè)有一可自由滑動(dòng)的內(nèi)管，且該內(nèi)管的一管端是呈為齒形端部，另，本體的管孔壁面上為設(shè)有可供一迫入件鎖設(shè)的內(nèi)螺紋，藉以使裝填袋在未作卸(泄)料作業(yè)前，有減少出料孔處的組接突出物的效果，以便于填裝物品的搬運(yùn)與堆疊。
文檔編號B65D33/38GK2709343SQ20042000463
公開日2005年7月13日 申請日期2004年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月24日
發(fā)明者蘇順發(fā) 申請人:景欣企業(yè)有限公司