專利名稱：紙的導向裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種導向裝置，尤其是該導向裝置可應用在輸送紙的收紙裝置中，該收紙裝置中，在紙印刷機中印刷過該紙后，通過將紙傳送到多個與紙傳送方向平行設置的堆紙裝置中來進行輸送。
背景技術：
在單紙印刷機中，由印刷機印刷過的紙從印刷滾筒的叼紙牙被傳遞到收紙鏈的收紙叼紙牙，而且當收紙鏈運轉時將這些紙傳送出去。之后，紙在一紙堆板之上從收紙叼紙牙釋放下來，并落在用于堆放的紙堆板上。
參照附圖8和9(參見日本實用新型登記No.2588807)對現(xiàn)有的收紙裝置進行說明。圖8是現(xiàn)有收紙裝置的示意性結構圖，而圖9是紙的導向裝置的平面視圖。
如圖8所示，輸送滾筒3與印刷機1的印制滾筒以相對的關系而設置。收紙鏈6環(huán)繞在輸送滾筒3和位于收紙裝置4的后部的鏈齒輪5之間。在收紙鏈6上設有許多收紙叼紙牙7，且印刷紙8從輸送滾筒3傳遞到收紙叼紙牙7后，當收紙鏈運轉時，收紙叼紙牙7夾緊印刷紙8并將其傳送出去。
在收紙裝置4中，沿紙8的傳送方向平行地設置兩個堆紙裝置9和10(第一紙堆9，第二紙堆10)。紙在第一紙堆9或第二紙堆10之上從收紙叼紙牙7釋放下來，并落在用于堆放的第一紙堆9或第二紙堆10上。
在第一紙堆9和第二紙堆10的每一個沿紙傳送方向的下游側上設置一個擋規(guī)11。紙8的前端從收紙叼紙牙7釋放后接觸擋規(guī)11以便沿紙傳送方向定位，而且紙8逐漸停下來。在第一紙堆9和第二紙堆10的每一個中沿紙傳送方向的上游側上設置一個吸紙輪12，其中該吸紙輪可沿紙傳送的方向移動。紙8的后端從收紙叼紙牙7釋放后被吸紙輪12吸住。在該吸住作用下，紙8的速度降低，這樣，就使吸收了紙與擋規(guī)11接觸過程中的振動。
將紙的導向裝置13設置在第一紙堆9的擋規(guī)11之側，而且該紙的導向裝置13適合于從紙傳送方向的下游側向上游側覆蓋第一紙堆9的擋規(guī)11。
參照圖9對紙的導向裝置13進行描述。擋規(guī)軸15可旋轉地支承在輸送裝置4的右側和左側支架14之間。在擋規(guī)軸15上安裝多個(圖示的實施例為5個)前述的擋規(guī)11，而且5個擋規(guī)11通過擋規(guī)軸15的旋轉同時豎立。
在支架14上，設置一對沿紙傳送方向延伸的右側和左側導軌16，而沿平行于擋規(guī)軸15延伸的基座17被支承在這些導軌16之間以便能沿紙傳送方向移動。設有輥子的紙滾枕19經(jīng)由多個(圖示的實施例為9個)支承板而安裝在基座17上，而且該紙滾枕19從基座17沿紙傳送方向向上游延伸。
在沿紙傳送方向的下游側上，在兩個導軌16之間以平行于上述基座17的方式安裝一固定基座20。將一個并聯(lián)直尺式的移動機構24插入到固定基座20和基座17之間，其中該移動機構包括一個X連桿21，汽缸22和狹槽23a至23d。這樣，基座17在汽缸22的膨脹和收縮作用下沿紙傳送方向往復地運動，從而使紙滾枕19可在一導向位置(圖9中實線所示)和一收回位置(圖9中雙點劃線所示)之間移動，其中，在所述的導向位置上，紙滾枕19沿紙傳送方向在下游側覆蓋第一紙堆9的上表面，在所述的收回位置上，紙滾枕19暴露出該上表面。
根據(jù)具有上述特征的收紙裝置4，已經(jīng)由印刷機印刷過并由收紙鏈6傳送到收紙裝置4的紙8，被輸送到交替轉換的第一紙堆9和第二紙堆10上。因此，印刷機能連續(xù)工作而不需停機，從而獲得生產(chǎn)力的提高。由于設置了第一紙堆9和第二紙堆10，且通過有缺陷紙的檢測器(沒有示出)能檢測出有缺陷的紙，而且僅僅將有缺陷的紙輸送到第二紙堆10?？商鎿Q的是，只有需要進行檢查(例如，印刷檢查)的任何紙才能被送回到第二紙堆10上。還可替換的是，如果第一紙堆9和第二紙堆10之一裝滿了紙8，就將該裝滿的紙堆轉換到另一個紙堆上，而且能將裝滿一個紙堆的紙8卸下來。
在上述具有沿紙傳送方向肩并肩設置的第一紙堆9和第二紙堆10的收紙裝置4中，當將紙8輸送到第二紙堆10上時，由收紙叼紙牙7夾緊的紙8通過第一紙堆9的上方，但紙8的后端部為自由且擺動的或者移動不穩(wěn)，在這種情況下，紙滾枕19移動到導向位置，其中在該導向位置上，紙滾枕19沿紙傳送方向在下游側覆蓋第一紙堆9的上表面，因此能避免紙的擺動或者不穩(wěn)定性，從而能使印刷質量等的下降減至最小。
然而，對于前述現(xiàn)有的收紙裝置4而言，當位于收回位置的紙滾枕19(在紙堆之間的位置)移至導向位置(在紙堆之間的位置)時，沒有導軌件出現(xiàn)在該收回位置(在紙堆之間的位置)上。此外，在紙堆之間的距離(紙堆上沒有導軌件存在)由于吸紙輪12從上游側沿紙傳送方向移動到下游側而增加。這就引起了在紙堆之間出現(xiàn)紙8的擺動或者不穩(wěn)定的問題。簡而言之，僅有紙滾枕19不足以克服紙8的擺動或者不穩(wěn)定的問題。
此外，在導向紙8的過程中，如果紙8的相對端部(尤其是沿其寬度方向)沒有被支承，則這些相對端部就會垂下。然而，紙導向設備13的紙滾枕19不能沿橫向方向(即與紙傳送方向垂直的方向)進行位置調節(jié)。這樣，在紙的尺寸(沿寬度方向的尺寸)改變的情況下，就存在紙的相對端部不能正確導向的問題。
此外，由于紙滾枕19不能沿紙8的寬度方向進行位置調節(jié)，所以在紙的尺寸改變的情況下(例如，從沿寬度方向的大尺寸改變到小尺寸)，一側面闖紙機(沒有示出)與紙滾枕19沖突。這樣，在右手側和左手側的紙滾枕19必須從支承板18上移開。此時，需要通過使用工具松開螺栓，這樣就要使印刷機停機，將紙8從第一紙堆9拉出以便固定到一工作空間中，且進行拆卸工作。這就導致工作效率降低。在裝備有自動設備(諸如紙的尺寸預置設備)的印刷機中，紙的尺寸隨按鈕的觸摸而改變。利用這樣的機器，如果不能執(zhí)行上述工作，就會出現(xiàn)諸如操作失敗和損壞部件的麻煩。
此外，當將前述的收紙裝置4用于雙面印刷機或者一臺輸送紙時其印刷表面直接向下的印刷機中時，紙8的背面的印刷區(qū)域可能接觸紙滾枕19等從而由于刮擦而弄污印刷表面。為了避免這種情況，紙滾枕19應該被移到紙滾枕19導向紙8的非印刷區(qū)域(空白區(qū))的位置處。然而，紙滾枕19不能沿紙8的寬度方向調節(jié)位置，因此就不能移動到那個位置上。所以，收紙裝置4不能用于這樣的印刷機中。
發(fā)明內容
本發(fā)明是基于前述的情況來完成的。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種紙的導向裝置，該導向裝置在一紙堆之上和紙堆之間能有效地導向紙，從而避免紙的擺動和不穩(wěn)定性，并且獲得印刷質量的提高。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種紙的導向裝置，該導向裝置包括用于夾持和傳送紙的傳送裝置；用于堆放由所述的傳送裝置傳送的紙的第一堆紙裝置和第二堆紙裝置；用于在一第一狀態(tài)和一第二狀態(tài)之間轉換的轉換裝置，其中在所述的第一狀態(tài)，由所述的傳送裝置夾持的紙被輸送到所述的第一堆紙裝置，在所述的第二狀態(tài)，由所述的傳送裝置夾持的紙經(jīng)過所述的第一堆紙裝置之上并沿紙傳送的方向傳送到下游側；第一導向裝置，當在所述的第二狀態(tài)時，在驅動裝置的作用下，該第一導向裝置朝所述第一堆紙裝置之上的一側伸展以便對經(jīng)過的紙進行導向，而且該導向裝置還包括一第二導向裝置，該第二導向裝置適于在一導向位置和一收回位置之間移動，其中，在所述的導向位置上所述的第二導向裝置在所述的第一堆紙裝置和第二堆紙裝置之間導向該紙，在所述的第二位置上，所述的第二導向裝置從所述的導向位置收回，其中，當處于所述第二狀態(tài)，所述第二導向裝置已經(jīng)移到所述的導向位置。
具有上述結構的導向裝置，不僅能在第一堆紙裝置之上，而且能在第一堆紙裝置和第二堆紙裝置之間有效地導向紙，從而可靠地避免紙的擺動和不穩(wěn)定性，并且獲得印刷質量的提高。
第二導向裝置的一端沿收回位置的方向被推動，第二導向裝置的另一端由第一導向裝置支承，以及第二導向裝置隨由該驅動裝置驅動的所述第一導向裝置一起移動。
沿紙的寬度方向可設有多個導向裝置，每一個導向裝置都包括支承在一第一托架上的第一導向裝置和支承在一第二托架上的第二導向裝置，其中該第二托架支承了一個限位件。
根據(jù)本發(fā)明的上述特征，所述的限位件可以是一個能夠吸住紙的吸紙輪。
該導向裝置可以包括一個設置在該第二堆紙裝置側的限位件，該限位件受到支承并且可根據(jù)紙的尺寸沿紙傳送的方向移動，而且該第二導向裝置可以經(jīng)由所述限位件而受到支承。
根據(jù)本發(fā)明的上述特征，所述的限位件可以是一個能夠吸住紙的吸紙輪。
沿紙的寬度方向設有多個所述第一導向裝置和所述驅動裝置，以及設有控制裝置，該控制裝置可以根據(jù)待傳送紙的寬度使所述的驅動裝置不能被操作。
該第一和第二導向裝置具有用于沿紙的寬度方向進行調節(jié)的調節(jié)裝置。
將所述的第一導向裝置支承在沿紙寬度方向平行設置的多個第一托架中的每一個上，可使該第一托架受到支承，以便使其沿紙的寬度方向在橫跨支架的撐桿之間可以移動，多個貫穿所述第一托架的螺桿，以及根據(jù)所述多個螺桿中預定螺桿的轉動，在該第一托架中，可使擰入到該預定螺桿中的預定第一托架沿紙的寬度方向單獨或者一起同步地移動。
將所述的第二導向裝置支承在沿紙寬度方向平行設置的多個第二托架中的每一個上，其中，該第二托架用于支承一個限位件，可使該第二托架受到支承，以便使其沿紙的寬度方向在橫跨支架的一支承軸上可以移動，并且使該第二托架沿紙的傳送方向可以移動，多個貫穿該第二托架的螺桿，以及根據(jù)所述多個螺桿中預定螺桿的轉動，在該第二托架中，可使擰入到該預定螺桿中的預定第二托架沿紙的寬度方向單獨或者一起同步地移動。
根據(jù)本發(fā)明的上述特征，所述的限位件可以是一個能夠吸住紙的吸紙輪。
該第一導向裝置和第二導向裝置幾乎位于一相同的平面上。
該第二導向裝置是一金屬絲。
該金屬絲通過推動裝置沿一個方向可旋轉地推動一個滾筒而沿所述的收回方向被推動。
將該金屬絲的一端固定到一個配重上。
從下面參照僅為示例性的附圖對本發(fā)明實例的描述中，將更清楚地理解本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明第一個實施例示出的紙的導向裝置的側視圖；圖2為導向裝置的的平面視圖；圖3為金屬絲裝置的側視圖；圖4為用于吸紙輪的移動機構的平面視圖；圖5為單張紙印刷機的收紙裝置的側視圖；圖6為紙釋放機構的詳圖；圖7為本發(fā)明第二個實施例示出的紙的導向裝置的側視圖；圖8為現(xiàn)有的收紙裝置的示意性結構圖；以及圖9為現(xiàn)有的收紙裝置中紙的導向裝置的平面視圖。
具體實施例方式
下面，通過附圖所示的實施例對本發(fā)明的紙導向裝置進行詳細說明，這些說明并不能限制本發(fā)明的范圍。
第一個實施例圖1為本發(fā)明第一個實施例示出的紙的導向裝置的側視圖。圖2為導向裝置的的平面視圖。圖3為金屬絲裝置的側視圖。圖4為用于吸紙輪的移動機構的平面視圖。圖5為單張紙印刷機的收紙裝置的側視圖。圖6為紙釋放機構的詳圖。在這些附圖中，與圖8和圖9中的部件相同的部件用相同的附圖標記來表示，并且省略對其重復性的描述。
如圖5所示，收紙裝置4設有兩個堆紙裝置9和10(第一紙堆9，第二紙堆10)，這兩個堆紙裝置沿平行于紙8的傳送方向而設置。紙在傳送時被收紙鏈(傳送裝置)6的收紙叼紙牙7夾持住。當位于第一紙堆9或第二紙堆10之上時，紙8通過紙釋放機構30或者31(下面將詳述)從收紙叼紙牙7中釋放下來，而且落到用于堆紙的第一紙堆9或第二紙堆10上。
在第一紙堆9或第二紙堆10沿紙傳送方向的下游側上設置一個擋規(guī)11。從收紙叼紙牙7中釋放下來的紙8的前端接觸擋規(guī)11并停止下來。在第一紙堆9或第二紙堆10沿紙傳送方向的上游側上設置一個作為限位件的吸紙輪60(參見圖1、2和4，下面將詳述)。從收紙叼紙牙7中釋放下來的紙8的后端被吸紙輪60吸住。在這種吸力作用下，紙8的速度降低，這樣，就能吸收紙與擋規(guī)11接觸時的振動。
如圖6所示，用于第一紙堆9的紙釋放機構(開關裝置)30通常包括凸輪轉換裝置32和凸輪轉換裝置33。在凸輪轉換裝置32中，由底板34支承的汽缸35膨脹，從而使連接到汽缸35的活塞桿的前端上的兩個桿，即上桿36a和下桿36b成直線排列。結果，擺動凸輪37繞樞轉點38逆時針旋轉并移動到一紙釋放位置(如圖中實線所示)。通過這種作用，收紙叼紙牙7的凸輪從動件39與擺動凸輪37的凸輪表面37a滾動接觸以便使叼紙牙41從叼紙牙墊40上分離開，從而釋放紙8。相反，當汽缸35收縮時，裝設到活塞桿的前端上的兩個桿(上桿36a和下桿36b)成山形。結果，擺動凸輪37繞樞轉點38順時針旋轉并移動到收回位置(如圖中雙點劃線所示)。
在凸輪轉換裝置33中，將電動機(沒有示出)的轉動傳遞到滾珠螺旋機構43上，其中該滾珠螺旋機構43通過齒輪機構42而支承在支架14的內表面上(參見圖5)。結果，由滾珠螺旋機構43的螺母件支承的前述底板34沿紙傳送的方向移動，從而使擺動凸輪37能夠根據(jù)諸如紙8的尺寸變化(沿寬度方向)而沿著紙傳送的方向調節(jié)位置。
與用于第一紙堆9的紙釋放機構30不同，用于第二紙堆10的紙釋放機構31僅由固定凸輪構成。每次，收紙叼紙牙7的凸輪從動件39進行一種滾動接觸。如果在接觸時紙8是由收紙叼紙牙7夾持，則該紙8就被釋放并落到用于堆紙的第二紙堆10上。上述的紙釋放機構(轉換裝置)30、31已經(jīng)在日本實用新型登記No.2576854中公開，在此不再詳述，對其更詳細特征的了解可參考上述文獻。
如圖1和圖2所示，將紙的導向裝置50設置在第一紙堆9和第二紙堆10之間。紙的導向裝置50具有一個導軌(第一導向裝置)52，該導軌52設有沿縱向方向排列的多個輥子51，而且將金屬絲(第二導向裝置)53連接到導軌52上。
導軌52由一可沿紙8的寬度方向(橫向方向)移動的托架(第一托架)55支承在兩個撐桿54a和54b上，其中這兩個撐桿都橫跨左右兩個支架14并且沿紙傳送方向間隔一預定距離。換言之，導軌52由一線性導向裝置56支承，其中該線性導向裝置56附加在托架55的后端側上，以便可沿紙傳送方向移動。由托架55支承的前端側樞轉地支承的雙臂曲柄57的一端通過狹槽58連接到導軌52的一前端部上。由托架55支承的后端側樞轉地支承的汽缸(驅動裝置)59的活塞桿的前端固定在雙臂曲柄57的另一端上。當汽缸59從圖1所示狀態(tài)膨脹時，雙臂曲柄57把導軌52沿紙傳送方向水平向后地伸展，從而使導軌52位于第一料堆9之上以便導向紙8。
金屬絲53具有與導軌52的前端部接合的一端，而且該金屬絲的另一端繞過由托架(第二托架)61支承的滑輪62，其中該托架61支承前述的用于第二紙堆10的吸紙輪60。之后，金屬絲的另一端錨固到金屬絲裝置63，其中該金屬絲裝置63附加到托架55的一后端側上，這樣，該金屬絲裝置63總使金屬絲53處于張緊狀態(tài)。當導軌沿紙傳送方向朝上游側伸展時，金屬絲63跟隨這種運動而且?guī)缀跛降厣煺?，而且該金屬絲位于與導軌52幾乎相同的水平位置上，到達位于第一紙堆9和第二紙堆10之間的一導向位置上從而導向紙8。相反，當導軌52沿紙傳送方向朝下游側伸展時，金屬絲53跟隨這種運動，而且從導向位置(參見圖1)收回到一收回位置上。
如圖3所示，金屬絲裝置63包括可旋轉地支承在L形支架65上的一對滾筒66a和66b，片簧(驅動裝置)67纏繞在滾筒之一(66a)上，而且該片簧未纏繞的端部固定在另一個滾筒66b上。金屬絲69纏繞在另一個滾筒66b上，并且具有一個固定到接線柱68上的引出端，無論接線柱68被拉至何位置上，金屬絲裝置63的拉力(返回力)和拉力在片簧67的作用下保持不變。前述的金屬絲53連接到金屬絲裝置63的接線柱68上。
一組或者多組(在圖示的實施例中為五組)這樣構成的導軌52和金屬絲53沿紙8的寬度方向以預定的間隔設置。三個螺桿70a至70c貫穿導軌52的各組托架55。按照這三個螺桿70a至70c中的預定螺桿的轉動，擰入到各組托架55之間的螺桿中的預定托架能沿紙8的寬度方向單獨或者一起同步地移動。
在圖示的實施例中，三個螺桿70a至70c的一個端部貫穿支架14，并且每一個都能由可拆手柄71來操作。當螺桿70a轉動時，位于兩端的托架55由于分別擰入到螺桿70a的左旋螺紋部分和右旋螺紋部分上，所以這些托架沿彼此相反的方向移動，從而可調節(jié)導軌52沿紙8的寬度方向(即橫向方向)的位置。當螺桿70b轉動時，兩個中間托架55由于分別擰入到螺桿70b的左旋螺紋部分和右旋螺紋部分上，所以這些托架沿彼此相反的方向移動，從而可調節(jié)導軌52沿橫向方向的位置。當螺桿70c轉動時，中心托架55由于擰入到螺桿70c上，所以該托架可沿預定的方向移動，從而調節(jié)導軌52沿橫向方向的位置。
托架55(導軌52)沿橫向方向的位置通過旋轉編碼器72檢測到，其中該編碼器72的檢測信號被輸入到諸如微機的控制裝置(控制裝置)95中?？刂蒲b置95接受來自于紙尺寸設定裝置96的紙尺寸的數(shù)據(jù)，以便用于下面的印刷。根據(jù)輸入的紙尺寸的數(shù)據(jù)和來自編碼器72的檢測信號，控制裝置95判斷在兩側上的汽缸59是否應該動作，并且執(zhí)行相應的控制。
與導軌52的橫向位置的調節(jié)相適應，金屬絲53也調節(jié)其沿紙8的寬度方向的位置。即，三個螺桿(第二調節(jié)裝置)75a至75c貫穿金屬絲53的各組的托架61。按照這三個螺桿75a至75c中的預定螺桿的旋轉，擰入到各組托架55之間的螺桿中的預定托架能沿紙8的寬度方向單獨或者一起同步地移動(如圖4所示)。具體來講，三個螺桿75a至75c的一個端部貫穿軸承螺母84b(下面將會詳述)和支架14，并且每一個螺桿都能由可拆手柄71(參見圖2)來操作。當螺桿75a轉動時，位于兩端的托架61由于分別擰入到螺桿75a的左旋螺紋部分和右旋螺紋部分上，所以這些托架沿彼此相反的方向移動，從而可調節(jié)滑輪62和吸紙輪60沿紙8的寬度方向(即橫向方向)的位置。當螺桿75b轉動時，兩個中間托架61由于分別擰入到螺桿75b的左旋螺紋部分和右旋螺紋部分上，所以這些托架沿彼此相反的方向移動，從而可調節(jié)滑輪62和吸紙輪60沿橫向方向的位置。當螺桿75c轉動時，中心托架61由于擰入到螺桿75c上，所以該托架可沿預定的方向移動，從而調節(jié)滑輪62和吸紙輪60沿橫向方向的位置。
金屬絲53經(jīng)過滑輪62，而且吸紙輪60通過支承滑輪62和吸紙輪60的托架也使其位置相對于紙8的尺寸(縱向尺寸)方面的改變而沿紙傳送方向(縱向尺寸)是可調節(jié)的。
換言之，如圖4所示，左側和右側這對螺桿81a和81b通過軸承80a和80b支承在左側和右側支架14上以便沿紙傳送的方向不可動且平行于支架14。螺桿81a和81b的后端經(jīng)由錐齒輪82a和82b通過傳動軸83連接在一起。將支承螺母84a和84b沿軸向方向彼此同相地擰入到螺紋軸81a和81b上。用于吸紙輪旋轉驅動的吸紙輪軸85樞軸支承在支承螺母84a和84b之間。前述的三個螺紋軸75a至75c跨過支承螺母84a和84b以便可旋轉和軸向不可動。
這樣，通過使用手柄86轉動一個螺紋軸(81b)，軸承螺母84a和84b在螺紋軸81a和81b上沿相同的方向移動且沿紙傳送的方向移動相同的距離，從而可以調節(jié)金屬線纏繞其上的滑輪62以及吸紙輪60沿紙傳送方向的位置。鏈88環(huán)繞在一鏈輪齒87和一位于驅動側的鏈齒輪(沒有示出)之間，其中鏈齒輪87通過一根軸固定到吸紙輪軸85的一軸端部上，從而使吸紙輪軸85適于以與該驅動側互鎖關系旋轉。支架14的通孔89(用于穿過三個螺紋軸75a至75c)位于一個沿紙傳送方向延伸的狹槽中。上述的用于吸紙輪60的縱向位置調節(jié)機構已經(jīng)在日本實用新型專利申請No.1988-8682中公開，由于可參考該專利申請所以在此不對詳細的特征進行描述。
在圖1中，附圖標記90代表由托架61支承的紙的地腳擋規(guī)，而圖1、2和4中的附圖標記91代表側面闖紙機，以便諸如在紙8的尺寸(縱向尺寸)改變的情況下，調節(jié)紙8的橫向位置。
由于上述結構，當凸輪轉換裝置32的擺動凸輪37轉換到擺動凸輪37接合收紙叼紙牙7的凸輪從動件39的位置時，已經(jīng)由印刷裝置印刷過且由收紙鏈6傳送到收紙裝置的紙8，通過用于第一紙堆9的紙釋放機構30從收紙叨紙牙7釋放出來并落到用于堆紙的第一紙堆9(第一狀態(tài))上。
反之，當擺動凸輪37轉換到擺動凸輪37沒有接合凸輪從動件39的位置時，紙經(jīng)過第一紙堆9(第二狀態(tài))之上，并且通過用于第二紙堆10的紙釋放機構31落到用于堆紙的第二紙堆10上。
此時，設置在第一紙堆9和第二紙堆10之間的紙的導向裝置50工作，這樣，就使紙8通過導軌52而在第一紙堆9之上導向，而且通過金屬絲53實現(xiàn)在第一紙堆9和第二紙堆10之間的間隔之上導向紙8。即，汽缸59膨脹，與雙臂曲柄57的順時針旋轉相對應，該導軌52沿紙傳送的方向朝上游側水平地伸展(參見圖1雙點劃線所示)。隨著導軌52的這種伸展動作(即在這種拉動下)，金屬絲53從金屬絲裝置63中幾乎水平地(且與導軌52幾乎同樣水平地)延伸出來，而且設置在位于第一紙堆9和第二紙堆10之間的導向位置上(參見圖2)。
在導軌52的伸展動作過程中，為了避免在導軌52和用于第一紙堆9的擋規(guī)11之間的干涉，通過擋規(guī)軸15的旋轉，將擋規(guī)11放下(如圖1和2雙點劃線所示)。
通過螺桿70a至70b以及75a至75c的轉動，可根據(jù)紙8的尺寸(縱向尺寸)調節(jié)導軌52和金屬絲53的橫向位置。當紙8的尺寸(縱向尺寸)改變時，例如，紙8沿寬度方向的兩端部能被正確地導向。
根據(jù)紙8尺寸(縱向尺寸)的不同，用于第一紙堆9和第二紙堆10的側面闖紙機91在電動機等的驅動下沿紙8的寬度方向移動。在這種情況下，在相對側上的導軌52通過保持相應的汽缸59不膨脹而不會伸展。這樣，就能避免在這些導軌和用于第一紙堆9的側面闖紙機91之間的干涉。更具體而言，在相對側上的導軌52的位置通過旋轉編碼器72來檢測到，而且如果這些位置是導軌52位于與側面闖紙機91相干涉的位置上時，控制裝置95向相應的汽缸59輸出非作業(yè)信號。
通過螺紋軸81a和81b的轉動，由金屬絲53纏繞的滑輪62以及吸紙輪60可使其沿紙傳送方向(即縱向)的位置相對紙8在尺寸(縱向尺寸)方面的改變而被調節(jié)。因此，在紙的導向裝置50的操作過程中，金屬絲53總是位于第一紙堆9和第二紙堆10之間的間距之上，而且?guī)缀醺采w這兩個紙堆之間的全部距離，這樣，就能平穩(wěn)地導向紙8。
在本實施例中，如上所述，設置了在導向位置和從該導向位置(參見圖1)收回的一收回位置之間移動的金屬絲53，其中在該導向位置上，金屬絲53在第一紙堆9和第二紙堆10之間導向紙8。當在前述的第二狀態(tài)時，金屬絲53已經(jīng)移動到導向位置。不僅是在第一紙堆9之上，而且還在第一紙堆9和第二紙堆10之間，能有效地導向紙8，從而可靠地避免紙8的擺動和不穩(wěn)定性，并且獲得印刷質量的提高。
此外，金屬絲53的一端沿收回位置的方向被推動，而將其另一端連接到導軌52上，并由該導軌52支承，而且在汽缸59的作用下，金屬絲隨導軌52一起移動。這樣，通過單個的驅動源就能使金屬絲53產(chǎn)生隨動運動。因此，通過簡化裝置獲得了成本降低。
而且，金屬絲53通過托架61經(jīng)由滑輪62而支承，其中該托架61用于支承吸紙輪60和紙的地腳擋規(guī)90，前述吸紙輪60和紙的地腳擋規(guī)90為第二紙堆10而設置并且可根據(jù)紙8的尺寸(縱向方向)而沿紙的傳送方向移動。因此，在紙的導向裝置50的操作過程中，金屬絲53總是位于第一紙堆9和第二紙堆10之間的間距之上，而且?guī)缀醺采w這兩個紙堆之間的全部距離，這樣，就能平穩(wěn)地導向紙8。
此外，沿紙8的寬度方向設置多個導軌52和汽缸59，而且設置控制裝置以便使預定的汽缸59根據(jù)待傳送紙的尺寸(橫向方向)不同而不能被操作。這樣，待伸展的導軌52能被任意選擇，以便能容易地響應紙8的尺寸方向(橫向方向)的改變。
通過螺桿70a至70b和75a至75c的轉動，導軌52和金屬絲53的橫向位置根據(jù)紙8的尺寸方向(橫向方向)的不同而進行調節(jié)。尤其是，例如，當紙8的尺寸方向(橫向方向)改變時，紙8沿其寬度方向相對兩端部分能被正確地導向。因此，避免了紙8下垂而且能平穩(wěn)導向。此外，導軌52和金屬絲53能正確地移至一位置，在該位置上，它們導向紙8的背面的非印刷區(qū)域(空白區(qū))。因此，本發(fā)明的紙的導向裝置50能應用到雙面印刷機中，或者應用到以印刷表面直接向下的方式傳送紙的印刷機中。
而且，將導軌52支承在沿紙的寬度方向平行排列的多個托架55上；將托架55支承在橫跨支架14的撐桿54a，54b上，以便沿紙8的寬度方向可移動；多個貫穿托架55的螺桿70a至70c；以及隨多個螺桿70a至70c中預定螺桿的轉動，擰入到托架55之間預定螺桿中的預定支架能沿紙8的寬度方向單獨或者一起同步地移動。因此，導軌52的橫向位置能通過盡可能少量的螺桿70a至70c而被有效地調節(jié)，從而簡化裝置并能降低成本。
此外，導軌52和金屬絲53幾乎位于一相同的平面上，因此能平穩(wěn)地導向紙8。
而且，將金屬絲53用于導向，從而簡化裝置并能降低成本。
第二個實施例圖7示出本發(fā)明第二個實施例中的紙的導向裝置。
本實施例用無桿汽缸92代替前述實施例中的汽缸59作為導軌52的驅動裝置，而且用配重93代替前述實施例中的金屬絲裝置63來作為向金屬絲53施加常載荷的裝置。本實施例能獲得與前述實施例中相同的作用和效果。而且，在本實施例中，將擋規(guī)11設計成較低，而且擋規(guī)11設計得位于前述實施例之下。
盡管已經(jīng)結合上述實施例對本發(fā)明進行了描述，但是可以理解到本發(fā)明并不限于此，而且可以進行各種方式的變形和修改。例如，在上述實施例中，金屬絲53連接到導軌52上，而且通過跟隨由汽缸59引起的導軌52的運動而沿紙傳送方向的運動，該金屬絲53能移動到導向位置和收回位置上。然而，金屬絲53可與導軌52分離開，而且通過專用的驅動裝置可以使該金屬絲獨立地運動。導軌52和吸紙輪60的橫向移動(沿紙8的寬度方向的移動)可通過手柄71等的手動操作來完成。然而，可將電動機等安裝在每個螺紋軸70a至70c以及75a至75c的前端上，這樣，通過遠程控制和預設動作能實現(xiàn)導軌52和吸紙輪60的橫向移動，從而縮短操作時間。此外，在每個實施例中，吸紙輪60和紙的地腳擋規(guī)90可被支承在不同的托架上，而且可以沿紙的傳送方向被分別移動。而且，吸紙輪60作為限位件的一個例子，但，也可將紙的地腳擋規(guī)90用作限位件。這樣的變型或者修改都不偏離本發(fā)明的精神和實質，而且對于本領域普通技術人員而言，顯然所有這樣的變型或者修改都包括在附屬權利要求的范圍內。
權利要求
1.一種紙的導向裝置，該導向裝置包括用于夾持和傳送紙的傳送裝置；用于堆放由所述的傳送裝置傳送來的紙的第一堆紙裝置和第二堆紙裝置；用于在一第一狀態(tài)和一第二狀態(tài)之間轉換的轉換裝置，其中在所述的第一狀態(tài)，由所述的傳送裝置夾持的紙被輸送到所述的第一堆紙裝置，在所述的第二狀態(tài)，由所述的傳送裝置夾持的紙經(jīng)過所述的第一堆紙裝置之上并沿紙傳送的方向傳送到下游側；第一導向裝置，當在所述的第二狀態(tài)時，在驅動裝置的作用下，該第一導向裝置朝所述第一堆紙裝置之上的一側伸展以便對經(jīng)過的紙進行導向；以及第二導向裝置，該第二導向裝置適于在一導向位置和一收回位置之間移動，其中，在所述的導向位置上，所述第二導向裝置在所述第一堆紙裝置和第二堆紙裝置之間導向該紙，在所述的收回位置上，所述第二導向裝置從所述的導向位置收回，其中，當處于所述第二狀態(tài)時，所述第二導向裝置已經(jīng)移到所述的導向位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的紙的導向裝置，其特征在于，所述的第二導向裝置的一端沿所述收回位置的方向被推動，所述的第二導向裝置的另一端由所述第一導向裝置支承，以及所述的第二導向裝置隨由所述的驅動裝置驅動的所述第一導向裝置一起移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的紙的導向裝置，其特征在于，沿紙的寬度方向設有多個導向裝置，每一個導向裝置都包括支承在一第一托架上的所述第一導向裝置和支承在一第二托架上的所述第二導向裝置，其中該第二托架支承了一個限位件。
4.根據(jù)權利要求3所述的紙的導向裝置，其特征在于，所述的限位件是一個能夠吸住紙的吸紙輪。
5.根據(jù)權利要求1所述的紙的導向裝置，還包括，在所述的第二堆紙裝置側設置一個限位件，該限位件受到支承以便可根據(jù)紙的尺寸沿紙傳送的方向移動，其中所述的第二導向裝置經(jīng)由所述的限位件而受到支承。
6.根據(jù)權利要求5所述的紙的導向裝置，其特征在于，所述的限位件是一個能夠吸住紙的吸紙輪。
7.根據(jù)權利要求1所述的紙的導向裝置，其特征在于，沿紙的寬度方向設有多個所述的第一導向裝置和所述的驅動裝置，以及設有控制裝置，該控制裝置根據(jù)待傳送紙的寬度使所述的驅動裝置不能被操作。
8.根據(jù)權利要求1所述的紙的導向裝置，其特征在于，所述的第一和第二導向裝置具有用于沿紙的寬度方向進行調節(jié)的調節(jié)裝置。
9.根據(jù)權利要求1所述的紙的導向裝置，其特征在于，將所述的第一導向裝置支承在沿紙寬度方向平行設置的多個第一托架中的每一個上，支承所述的第一托架，以便使其沿紙的寬度方向在橫跨支架的撐桿之間可以移動，多個貫穿所述第一托架的螺桿，以及根據(jù)所述多個螺桿中預定螺桿的轉動，在所述的第一托架中，可使擰入到所述預定螺桿中的預定第一托架沿紙的寬度方向單獨或者一起同步地移動。
10.根據(jù)權利要求1所述的紙的導向裝置，其特征在于，將所述的第二導向裝置支承在沿紙寬度方向平行設置的多個第二托架中的每一個上，其中，所述的第二托架用于支承一個限位件，支承所述的第二托架，以便使其沿紙的寬度方向在橫跨支架的一支承軸上可以移動，并且使該第二托架沿紙的傳送方向可以移動，多個貫穿所述第二托架的螺桿，以及根據(jù)所述多個螺桿中預定螺桿的轉動，在所述的第二托架中，可使擰入到所述預定螺桿中的預定第二托架沿紙的寬度方向單獨或者一起同步地移動。
11.根據(jù)權利要求10所述的紙的導向裝置，其特征在于，所述的限位件是一個能夠吸住紙的吸紙輪。
12.根據(jù)權利要求1所述的紙的導向裝置，其特征在于，所述的第一導向裝置和第二導向裝置幾乎位于一相同的平面上。
13.根據(jù)權利要求1所述的紙的導向裝置，其特征在于，所述的第二導向裝置是金屬絲。
14.根據(jù)權利要求13所述的紙的導向裝置，其特征在于，所述的金屬絲通過推動裝置沿一個方向可旋轉地推動一個滾筒而沿所述的收回方向被推動。
15.根據(jù)權利要求13所述的紙的導向裝置，其特征在于，將所述金屬絲的一端固定到一個配重上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紙導向裝置，該導向裝置設有一個夾持和傳送紙的收紙鏈；堆放從收紙鏈傳送來的紙的第一和第二紙堆；一個在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間轉換的紙釋放機構，其中在所述的第一狀態(tài)，由所述的收紙鏈夾持的紙被輸送到所述的第一紙堆，在所述的第二狀態(tài)，由所述的收紙鏈夾持的紙經(jīng)過所述的第一紙堆之上并沿紙傳送的方向傳送到下游側；以及一個導軌，在所述的第二狀態(tài)時，一汽缸使所述導軌在第一紙堆之上伸展以便導向被傳遞的紙。金屬絲在一導向位置和一收回位置之間移動，其中在該導向位置上，金屬絲在第一和第二紙堆之間導向所述的紙，在收回位置上，將該金屬絲從導向位置收回。在所述的第二狀態(tài)時，金屬絲已經(jīng)移到所述的導向位置。
文檔編號B65H5/36GK1572487SQ20041005974
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月18日 優(yōu)先權日2003年6月19日
發(fā)明者日下明廣 申請人:小森公司