專利名稱：制品轉(zhuǎn)向設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適于使一系列預(yù)定的制品接連地轉(zhuǎn)向的設(shè)備。
背景技術(shù)：
日本專利申請(qǐng)公開文本No.1996-310705A披露了一種已提出的工件轉(zhuǎn)向設(shè)備，該設(shè)備接連地使以有規(guī)則的間距輸送的多個(gè)工件相對(duì)于工件輸送方向旋轉(zhuǎn)90°的角度。這些工件在被轉(zhuǎn)向期間保持在該設(shè)備上。
在上述公開文本中所披露的工件轉(zhuǎn)向設(shè)備包括具有基本上為橢圓形輪廓的導(dǎo)軌、沿著該導(dǎo)軌循環(huán)地運(yùn)行的環(huán)形輸送裝置、安裝在環(huán)形輸送裝置上并且在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的多個(gè)滑架、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在這些滑架上的工作臺(tái)底座以及與之成一體地安裝在工作臺(tái)底座上的工作臺(tái)。環(huán)形輸送裝置具有用于板狀工件的裝載工位和卸載工位以及在該裝載工位和卸載工位之間延伸的一對(duì)連接輸送裝置部分。在這種公知的工件轉(zhuǎn)向設(shè)備的情況中，導(dǎo)軌的直線部分分別限定了裝載工位和卸載工位，而導(dǎo)軌的彎曲部分分別限定了連接輸送裝置部分。
在這種工件轉(zhuǎn)向設(shè)備中，在裝載工位處工件被保持在滑架的相應(yīng)的工作臺(tái)上并且在環(huán)形輸送裝置運(yùn)行時(shí)，通過其中一個(gè)連接輸送裝置部分朝著卸載工位行進(jìn)。每個(gè)工作臺(tái)底座圍繞著其沿著與工件輸送方向相交的方向延伸的軸線相對(duì)于相關(guān)的滑架旋轉(zhuǎn)90°，并由此將被保持在工作臺(tái)上的工件旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度。在卸載工位處，該工件被輸送離開轉(zhuǎn)向設(shè)備。在工件已經(jīng)被輸送離開轉(zhuǎn)向設(shè)備之后，該工作臺(tái)底座在另一個(gè)連接輸送裝置部分處再次圍繞著其與工件輸送方向相交的軸線相對(duì)于相關(guān)的滑架旋轉(zhuǎn)90°。這樣，每個(gè)工件旋轉(zhuǎn)了180°的角，同時(shí)相關(guān)的工作臺(tái)底座組成導(dǎo)軌的回路。
采用在上述公開文本中所披露的工件轉(zhuǎn)向設(shè)備，工作臺(tái)底座可以沿著連接輸送裝置部分轉(zhuǎn)動(dòng)，但是既不能在裝載工位處也不能在卸載工位處轉(zhuǎn)動(dòng)。其原因在于，導(dǎo)軌在裝載和卸載工位處呈直線地延伸，并且多個(gè)工作臺(tái)底座沿著這些工位緊密地排成一行。如果想要使一對(duì)相鄰的工作臺(tái)底座沿著由裝載和卸載工位所限定的導(dǎo)軌的直線部分轉(zhuǎn)動(dòng)，則這些工作臺(tái)底座將相互碰撞并且不能平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)。另一方面，沿著彎曲的連接輸送裝置部分，在每對(duì)相鄰的工作臺(tái)底座之間存在著高度差，因此這些相鄰工作臺(tái)底座中的每一個(gè)可以不會(huì)相互干擾地轉(zhuǎn)動(dòng)。
這種工件轉(zhuǎn)向設(shè)備的構(gòu)造是這樣的，即，工作臺(tái)底座沿著導(dǎo)軌(即連接輸送裝置部分)的彎曲部分繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并且沿著導(dǎo)軌的直線部分(即裝載工位和卸載工位)進(jìn)行工件的裝載以及卸載。因此，對(duì)工件在該設(shè)備上的裝載和卸載位置產(chǎn)生了限制。
在該工件轉(zhuǎn)向設(shè)備中，滑架借助于安裝在這些滑架上的導(dǎo)輥在導(dǎo)軌上行進(jìn)，并且多個(gè)工作臺(tái)底座在這些工作臺(tái)底座在導(dǎo)軌上行進(jìn)的同時(shí)繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)不僅使該設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，而且還不適合使工件高速轉(zhuǎn)向的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種得到改進(jìn)的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備，從而可以使一系列制品以高速接連地轉(zhuǎn)向，并且對(duì)裝載和卸載制品的位置沒有任何限制。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種制品轉(zhuǎn)向設(shè)備，該設(shè)備設(shè)有第一和第二工位，在這些工位處分別接連地裝載和卸載多個(gè)一次性穿著制品，每個(gè)穿著制品除了具有彼此相對(duì)的前、后腰部區(qū)域之外還具有圍繞腰部的上端區(qū)域和胯部底部區(qū)域，該轉(zhuǎn)向設(shè)備適于使從第一工位向第二工位運(yùn)動(dòng)的制品接連地轉(zhuǎn)向。
根據(jù)本發(fā)明的改進(jìn)之處的特征在于，所述轉(zhuǎn)向設(shè)備包括適于通過第一軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且沿著其周邊區(qū)域設(shè)有第一和第二工位的旋轉(zhuǎn)底座以及沿著該周邊區(qū)域以有規(guī)則的間隔布置的多個(gè)承載工作臺(tái)，所述承載工作臺(tái)適于在其上承載制品，而使該制品的前或后腰部區(qū)域保持與承載工作臺(tái)接觸，并且使圍繞腰部的上端區(qū)域沿著預(yù)定方向排成一行；所述承載工作臺(tái)包括適于沿著旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域運(yùn)動(dòng)的第一承載工作臺(tái)和安裝在旋轉(zhuǎn)底座上以便由沿著第一軸的軸向延伸的相應(yīng)的第二軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二承載工作臺(tái)，該第二承載工作臺(tái)適于在旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域中圍繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二承載工作臺(tái)在旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿著旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域運(yùn)動(dòng)，第一和第二承載工作臺(tái)被交替地布置，從而每個(gè)第二承載工作臺(tái)被插置在每對(duì)第一承載工作臺(tái)之間；并且當(dāng)?shù)谝缓偷诙休d工作臺(tái)隨著旋轉(zhuǎn)底座的轉(zhuǎn)動(dòng)剛一交替地到達(dá)第一工位，就使第一和第二承載工作臺(tái)接連地裝載制品，并且第二承載工作臺(tái)在旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域中相對(duì)于第一承載工作臺(tái)繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°的角，同時(shí)第二承載工作臺(tái)沿著旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域從第一工位運(yùn)動(dòng)到第二工位。
本發(fā)明包括以下實(shí)施方案。
(1)第一和第二承載工作臺(tái)包括用來在抽吸作用下將制品保持在第一和第二承載工作臺(tái)上的第一抽吸機(jī)構(gòu)，一方面，第一承載工作臺(tái)與在抽吸作用下被保持在其上的制品一起沿著旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域從第一工位向第二工位運(yùn)動(dòng)，另一方面，第二承載工作臺(tái)與在抽吸作用下被保持在其上的制品一起在旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域中繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)該第二承載工作臺(tái)與在抽吸作用下被保持在其上的制品一起沿著旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域從第一工位運(yùn)動(dòng)到第二工位。
(2)該制品轉(zhuǎn)向設(shè)備還包括第一傳送帶組件，其適于以有規(guī)則的間隔將制品輸送到旋轉(zhuǎn)底座的第一工位，從而每對(duì)相鄰的制品可以具有彼此排齊的相應(yīng)的圍繞腰部的上端區(qū)域；以及第二傳送帶組件，其適于以有規(guī)則的間隔將制品輸送離開旋轉(zhuǎn)底座的第二工位，從而每對(duì)相鄰的制品可以具有彼此排齊的相應(yīng)的圍繞腰部的上端區(qū)域和相應(yīng)的胯部底部區(qū)域。
(3)該制品轉(zhuǎn)向設(shè)備還包括第一傳送帶組件，其適于以有規(guī)則的間隔將制品輸送到旋轉(zhuǎn)底座的第一工位，從而每對(duì)相鄰的制品可以具有彼此相對(duì)的相應(yīng)的圍繞腰部的上端區(qū)域和相應(yīng)的胯部底部區(qū)域；以及第二傳送帶組件，其適于以有規(guī)則的間隔將制品輸送離開旋轉(zhuǎn)底座的第二工位，從而每對(duì)相鄰的制品可以具有彼此相對(duì)的相應(yīng)的圍繞腰部的上端區(qū)域。
(4)第一傳送帶組件包括第二抽吸機(jī)構(gòu)，其適于在抽吸作用下將制品保持在第一傳送帶上，并且當(dāng)?shù)谝缓偷诙休d工作臺(tái)與第一傳送帶組件面對(duì)面時(shí)，第一抽吸機(jī)構(gòu)有效地克服第二抽吸機(jī)構(gòu)的作用以將制品從第一傳送帶組件傳送到第一和第二承載工作臺(tái)上。
(5)第二傳送帶組件包括第三抽吸機(jī)構(gòu)，其適于在抽吸作用下將制品保持在第二傳送帶上，并且當(dāng)?shù)谝缓偷诙休d工作臺(tái)與第二傳送帶組件面對(duì)面時(shí)，第三抽吸機(jī)構(gòu)有效地克服第一抽吸機(jī)構(gòu)的作用以將制品從第一和第二承載工作臺(tái)傳送到第二傳送帶組件上。
(6)該制品為短襯褲型一次性尿布，它包括面對(duì)著穿戴者身體的透液的頂層、背離穿戴者身體的不透液的底層以及介于頂面和底層之間的吸液芯部，并且形成有腰部孔和一對(duì)腿部孔。


圖1為表示具有未示出的同步皮帶的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備的俯視圖；圖2為表示從第一工位的側(cè)面看到的轉(zhuǎn)向設(shè)備的側(cè)視圖；圖3為表示從第二工位的側(cè)面看到的轉(zhuǎn)向設(shè)備的側(cè)視圖；圖4為沿著圖1中的IV-IV線截得的剖視圖，示出了從第一工位的側(cè)面看到的轉(zhuǎn)向設(shè)備；圖5為表示吸氣箱的俯視圖；圖6為一局部切除的比例放大的俯視圖，示出了具有第一和第二傳送帶組件的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備；圖7為一局部切除的比例放大的俯視圖，示出了具有第一和第二傳送帶組件的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備；圖8為表示作為制品的一個(gè)具體例子的尿布的局部切除的透視圖；圖9為表示一種包裝組件的局部切除的透視圖，該組件包括包裝和多個(gè)作為包裝在其中的制品的具體例子的尿布；圖10為表示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備的俯視圖；圖11為一局部切除的比例放大的俯視圖，示出了具有第一和第二傳送帶組件的圖10所示制品轉(zhuǎn)向設(shè)備；圖12為一局部切除的比例放大的俯視圖，示出了具有第一和第二傳送帶組件的圖10所示制品轉(zhuǎn)向設(shè)備；圖13為表示根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施方案的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備的俯視圖；圖14為一局部切除的比例放大的俯視圖，示出了具有第一和第二傳送帶組件的圖13所示制品轉(zhuǎn)向設(shè)備；以及圖15為一局部切除的比例放大的俯視圖，示出了具有第一和第二傳送帶組件的圖13所示制品轉(zhuǎn)向設(shè)備。
具體實(shí)施例方式
從下面參照附圖給出的說明中將更加全面地了解根據(jù)本發(fā)明的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備的細(xì)節(jié)。
圖1為表示具有未示出的同步皮帶的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備1A的俯視圖，圖2為表示從第一工位6的側(cè)面看到的轉(zhuǎn)向設(shè)備1A的側(cè)視圖，圖3為表示從第二工位7的側(cè)面看到的轉(zhuǎn)向設(shè)備1A的側(cè)視圖，并且圖4為沿著圖1中的IV-IV線截得的剖視圖，示出了從第一工位6的側(cè)面看到的轉(zhuǎn)向設(shè)備1A。在圖1至4中，垂直方向由箭頭Y表示，并且水平方向由箭頭X表示。
轉(zhuǎn)向設(shè)備1A用來使被連續(xù)制造并以有規(guī)則的間隔輸送的多個(gè)一次性尿布50(一次性穿著制品)交替地轉(zhuǎn)向。該轉(zhuǎn)向設(shè)備1A包括設(shè)有多個(gè)承載工作臺(tái)16的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2(旋轉(zhuǎn)底座)、用來將尿布50運(yùn)載到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的第一傳送帶組件3和用來將尿布50從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2運(yùn)走的第二傳送帶組件4。
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2具有沿著垂直方向延伸的第一管狀軸5，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2圍繞著該軸轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a設(shè)有第一工位6和第二工位7，在第一工位處，將尿布50從第一傳送帶組件3裝載到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上，而在第二工位處，將尿布50從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2卸載到第二傳送帶組件4上。第二工位7對(duì)應(yīng)于沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a的這樣一個(gè)位置，即，在該位置處，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2已經(jīng)從第一工位6旋轉(zhuǎn)了180°的角度(即，第二工位7位于與第一工位6相距180°的角距離的位置處)。在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2外面設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)第一軸5的電動(dòng)機(jī)(未示出)。
從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2向下延伸的第一軸5的一部分由管狀固定框架9覆蓋，并且在這些第一軸5和管狀固定框架9之間設(shè)置有軸承8。在第一軸5內(nèi)，固定軸11與插置在其間的軸承10一起延伸。固定框架9被固定在基座12上。第一軸5和固定軸11在基座12上方豎起。軸承8被插置在第一軸5的外圓周表面和固定框架9的內(nèi)圓周表面之間，并且軸承10被插置在第一軸5的內(nèi)圓周表面和固定軸11的外圓周表面之間。第一軸5在固定框架9和固定軸11之間轉(zhuǎn)動(dòng)。固定軸11的下端11a與鎖緊構(gòu)件13連接并因此而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。第一軸5在其下端5a上設(shè)有皮帶輪14。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)由在皮帶輪14上通過的傳動(dòng)皮帶15傳遞給第一軸5。第一軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2沿著與第一軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
承載工作臺(tái)16以沿圓周方向有規(guī)則的間隔沿著周邊區(qū)域2a安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面上。承載工作臺(tái)16包括固定地安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的第一承載工作臺(tái)16a和以能夠繞著沿第一軸5的軸向延伸的第二軸17轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的第二承載工作臺(tái)16b。這些第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a交替地布置，從而每一個(gè)第二承載工作臺(tái)16b被插置在每對(duì)相鄰的第一承載工作臺(tái)16a、16a之間。第一承載工作臺(tái)16a在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿著周邊區(qū)域2a運(yùn)行。第二承載工作臺(tái)16b在其自身的軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)這些工作臺(tái)16b隨旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a運(yùn)行。
這些第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b中的每一個(gè)具有第一抽吸機(jī)構(gòu)，其用來在抽吸作用下保持尿布50并且形成有多個(gè)在第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b的上、下表面之間延伸穿過該第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b的開口。第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b設(shè)有從這些第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b中的每一個(gè)向下延伸的圓柱形管道19。
第一承載工作臺(tái)16a的管道19被固定在安裝于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的支撐構(gòu)件20上。第二承載工作臺(tái)16b的管道19由安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的支撐構(gòu)件21通過軸承22支撐。這些管道19限定了用于各第二承載工作臺(tái)16b的第二軸17并且與這些第二承載工作臺(tái)16b一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
吸氣箱23位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2下面。該吸氣箱23設(shè)有管道24。吸氣箱23沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a從第一工位6延伸至第二工位7。吸氣箱23在其頂部上設(shè)有開口25。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2覆蓋著該開口25。吸氣箱23通過管道24不斷地抽吸氣流。
在每個(gè)第一抽吸機(jī)構(gòu)中，風(fēng)扇(未示出)的轉(zhuǎn)動(dòng)使得沿著由圖4中的箭頭Y1表示的方向?qū)⒖諝庀蛳鲁槲ㄟ^管道19，從而可以將在管道19內(nèi)的壓力保持在負(fù)壓(接近于真空的氣壓)。具體地說，使空氣通過第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b的開口18被抽吸進(jìn)相應(yīng)的管道19中，并且隨著風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)從吸氣箱23朝著管道24流動(dòng)。因此，產(chǎn)生出從其上表面朝其下表面施加在第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b上的吸力。
固定軸11的上端11b和第二承載工作臺(tái)16b的第二軸17(即管道19)在其上設(shè)有皮帶輪26、27。使同步皮帶28a、28b在這些皮帶輪26、27上通過。具體地說，使這些皮帶28a、28b以張開的方式在這些皮帶輪26、27上通過。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的沿著由箭頭Z1所示方向的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使得皮帶28a、28b沿著皮帶輪26的周邊行進(jìn)。因此，通過皮帶28a、28b將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給皮帶輪27，并且由此第二承載工作臺(tái)16b與相應(yīng)的管道19一起圍繞這些第二承載工作臺(tái)16b的軸沿著由箭頭Z2所示的方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
在該轉(zhuǎn)向設(shè)備1A的情況中，將一對(duì)第一承載工作臺(tái)16a和一對(duì)第二承載工作臺(tái)16b安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上。從第一軸5的中心點(diǎn)延伸至第一承載工作臺(tái)16a的中心點(diǎn)的線段和從第一軸5的中心點(diǎn)延伸至第二承載工作臺(tái)16b的中心點(diǎn)的線段之間成90°的夾角，因此這些承載工作臺(tái)16a、16b以90°的角間隔沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a設(shè)置。應(yīng)該指出的是，這些承載工作臺(tái)16a、16b的總數(shù)不限于所示的四個(gè)(4)，只要第一承載工作臺(tái)16a的數(shù)目和第二承載工作臺(tái)16b的數(shù)目分別為復(fù)數(shù)并且彼此相等。
如果在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上安裝三個(gè)第一承載工作臺(tái)16a和三個(gè)第二承載工作臺(tái)16b，則從第一軸5的中心點(diǎn)延伸至第一承載工作臺(tái)16a的中心點(diǎn)的線段和從第一軸5的中心點(diǎn)延伸至第二承載工作臺(tái)16b的中心點(diǎn)的線段之間將成60°的夾角，因此這些承載工作臺(tái)16a、16b將以60°的角間隔沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a設(shè)置。如果在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上安裝四個(gè)第一承載工作臺(tái)16a和四個(gè)第二承載工作臺(tái)16b，則從第一軸5的中心點(diǎn)延伸至第一承載工作臺(tái)16a的中心點(diǎn)的線段和從第一軸5的中心點(diǎn)延伸至第二承載工作臺(tái)16b的中心點(diǎn)的線段之間將成45°的夾角，因此這些承載工作臺(tái)16a、16b將以45°的角間隔沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a設(shè)置。
如將在圖2中所看到的，第一傳送帶組件3包括多個(gè)皮帶輪29和在這些皮帶輪29上通過的皮帶30。皮帶30隨著皮帶輪29的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)地運(yùn)行。在第一傳送帶組件3的下方設(shè)有第三傳送帶組件31。該第三傳送帶組件31包括多個(gè)皮帶輪32和在這些皮帶輪32上通過的皮帶33。皮帶33在皮帶輪32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與皮帶30同步地循環(huán)運(yùn)行。第一傳送帶組件3沿著水平方向朝著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a延伸，以便到達(dá)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面上的第一工位6。第三傳送帶組件31沿著水平方向朝著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a延伸，以便未到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a就終止。
第一傳送帶組件3設(shè)有第二抽吸機(jī)構(gòu)，其用來吸住尿布50并由此將它們保持住。第一傳送帶組件3的皮帶30在其上、下表面之間形成有多個(gè)延伸穿過皮帶30的開口(未示出)。吸氣箱34被插置在皮帶30的上、下通路之間。該吸氣箱34在第一工位6上方從第一工位6附近延伸出。使吸氣箱34形成有多個(gè)延伸穿過其下表面的開口(未示出)。
在第二抽吸機(jī)構(gòu)中，風(fēng)扇(未示出)的轉(zhuǎn)動(dòng)使得空氣沿著由圖2中的箭頭Y2所示的方向被吸進(jìn)吸氣箱34中。具體地說，空氣隨著風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶30的開口從皮帶30的外表面流向其內(nèi)表面，然后通過吸氣箱34的開口進(jìn)入吸氣箱34中。因此，產(chǎn)生出從其外表面朝向其內(nèi)表面地施加在皮帶30上的吸力。
尿布50被保持在第一傳送帶組件3和第三傳送帶組件31之間，并且如圖1中的箭頭X所示由這些傳送帶組件3、31以有規(guī)則的間隔朝著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6輸送。使這些尿布50的前腰部區(qū)域51保持與第一傳送帶組件3接觸，其后腰部區(qū)域52保持與第三傳送帶組件31接觸，其圍繞腰部的上端區(qū)域53位于傳送帶組件3的內(nèi)側(cè)邊緣3a的側(cè)面上，并且其胯部底部區(qū)域54位于傳送帶組件3的外邊緣3b的側(cè)面上。沿著第一和第三傳送帶組件3、31，這些尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53沿著水平方向排齊，并且這些尿布50的胯部底部區(qū)域54也沿著水平方向排齊。在這些尿布50更靠近第一工位6時(shí)，將這些尿布50在第二抽吸機(jī)構(gòu)的作用下連續(xù)地保持在第一傳送帶組件3上。
應(yīng)該理解的是，可以從該轉(zhuǎn)向設(shè)備1A中去掉第三傳送帶組件31。在該情況中，介于皮帶30的上、下通路之間的吸氣箱34將覆蓋第一傳送帶組件3的基本上整個(gè)區(qū)域，從而可以在抽吸作用下由第一傳送帶組件3可靠地保持尿布50，直到這些尿布50接連地到達(dá)第一工位6。
如圖3中所示，第二傳送帶組件4包括多個(gè)皮帶輪35和在這些皮帶輪35上通過的皮帶36。該皮帶36隨著皮帶輪35的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)地運(yùn)行。在該第二傳送帶組件4的下方設(shè)有第四傳送帶組件37。該第四傳送帶組件37包括多個(gè)皮帶輪38和在這些皮帶輪38上通過的皮帶39。皮帶39隨著皮帶輪38的轉(zhuǎn)動(dòng)而與皮帶36同步地循環(huán)運(yùn)行。第二傳送帶組件4沿著水平方向朝著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a延伸，以便到達(dá)在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面上的第二工位7。第四傳送帶組件37沿著水平方向朝著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a延伸，以便未到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域就終止。
第二傳送帶組件4設(shè)有第三抽吸機(jī)構(gòu)，其用來吸住這些尿布50并由此將它們保持住。第二傳送帶組件4的皮帶36在其上、下表面之間形成多個(gè)延伸穿過皮帶36的開口(未示出)。吸氣箱40被插置在皮帶36的上、下通路之間。該吸氣箱40在該第二工位7上方從第二工位7附近延伸出。吸氣箱40形成有多個(gè)延伸穿過其下表面的開口(未示出)。
在第三抽吸機(jī)構(gòu)中，風(fēng)扇(未示出)的轉(zhuǎn)動(dòng)使得空氣沿著由圖3中的箭頭Y3所示的方向被吸進(jìn)吸氣箱40中。具體地說，空氣隨著風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)而通過皮帶36的開口從皮帶36的外表面流向其內(nèi)表面，然后通過吸氣箱40的開口進(jìn)入吸氣箱40。因此，產(chǎn)生出從其外表面朝著其內(nèi)表面施加在皮帶36上的吸力。
這些尿布50在與第二傳送帶組件4相關(guān)的第三抽吸機(jī)構(gòu)的作用下被保持在第二傳送帶組件4上，然后被保持在第二傳送帶組件4和第四傳送帶組件37之間，并且如圖1中的箭頭X所示地由這些傳送帶組件4、37以有規(guī)則的間距運(yùn)離旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2。使這些尿布50的前腰部區(qū)域51保持與第二傳送帶組件4接觸，并且其后腰部區(qū)域52保持與第四傳送帶組件37接觸。
在位于傳送帶組件4上的每對(duì)相鄰的尿布50之中，使一個(gè)尿布的圍繞腰部的上端區(qū)域53位于傳送帶組件4的內(nèi)部邊緣4a的側(cè)面上，并且其胯部底部區(qū)域54位于傳送帶組件4的外部邊緣4b的側(cè)面上，同時(shí)使另一個(gè)尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53位于傳送帶組件4的外部邊緣4b的側(cè)面上，而其胯部底部區(qū)域54位于傳送帶組件4的內(nèi)部邊緣4a的側(cè)面上。沿著第二和第四傳送帶組件4、37，每對(duì)相鄰的尿布50分別具有沿著水平方向排成直線的圍繞腰部的上端區(qū)域53和胯部底部區(qū)域54。
應(yīng)該理解的是，可以從該轉(zhuǎn)向設(shè)備1A中去掉第四傳送帶組件37。在該情況中，介于皮帶36的上、下通路之間的吸氣箱40將覆蓋第二傳送帶組件4的基本上整個(gè)區(qū)域，從而可以在抽吸作用下將尿布50可靠地保持在第二傳送帶組件4上，直到在第二工位7處將這些尿布50接連地運(yùn)送離開旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2。
圖5為表示吸氣箱23的俯視圖，并且圖6和7為比例放大的俯視圖，示出了具有局部切掉的第一和第二傳送帶組件3、4的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備1A。在圖5中，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2由雙點(diǎn)劃線表示。在圖6和7中，沒有示出吸氣箱34、40。圖6示出了已經(jīng)分別到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6和第二工位7的第二承載工作臺(tái)16b，而圖7示出了已經(jīng)分別到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6和第二工位7的第一承載工作臺(tái)16a。
吸氣箱23的開口25包括位于第一工位6處的第一開口25a、位于第二工位7處的第二開口25b和在這些第一和第二開口25a、25b之間延伸的第三開口25c。雖然吸氣箱23的這些開口25a、25b、25c基本上由旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2封閉，但是在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2和開口25a、25b、25c之間形成有微小的間隙。將隔板41插在開口25a、25c之間，并且將隔板42插在開口25b、25c之間。
吸氣箱23的內(nèi)部橫截面面積由這些隔板41、42來調(diào)整。通過這些隔板41、42可調(diào)節(jié)地減小吸氣箱23的內(nèi)部橫截面面積，以降低在這些開口25a、25b處的吸力(抽氣能力)，并且通過這些隔板41、42可調(diào)節(jié)地?cái)U(kuò)大吸氣箱23的內(nèi)部橫截面面積，以提高在這些開口25a、25b處的吸力(抽氣能力)。在開口25a和開口25c之間，使吸氣箱23的橫截面面積擴(kuò)大以提高在該開口25a處的吸力。在開口25b和開口25c之間，使吸氣箱23的內(nèi)部橫截面面積減小，由此相應(yīng)地減小在開口25b處的吸力。
第二承載工作臺(tái)16b的安裝在固定軸11上的皮帶輪26和安裝在相應(yīng)的第二軸17(管道19)上的皮帶輪27以1∶1的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這種設(shè)置，當(dāng)?shù)诙休d工作臺(tái)16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a從第一工位6向第二工位7運(yùn)動(dòng)了大約180°的角度時(shí)，通過皮帶28a、28b將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給皮帶輪27。因此，第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中與相應(yīng)的管道19一起圍繞其自身的軸線逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)了大約180°。在皮帶輪26和皮帶輪27之間的轉(zhuǎn)速比取決于這些皮帶輪26、27之間的有效半徑比。在皮帶輪26和皮帶輪27之間設(shè)有適于穩(wěn)定皮帶28a、28b的張力的導(dǎo)向輪43。
現(xiàn)在將對(duì)這種轉(zhuǎn)向設(shè)備1A的操作進(jìn)行更詳細(xì)地說明。在通過第一和第三傳送帶組件3、31將尿布50朝著第一工位6輸送的同時(shí)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2順時(shí)針(即沿著方向Z1)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第一承載工作臺(tái)16a或第二承載工作臺(tái)16b中的任一個(gè)到達(dá)第一工位6。于是，管道19正好處于吸氣箱23的第一開口25a上方，以在管道19和開口25a之間建立連通。結(jié)果，通過第一或第二承載工作臺(tái)16a、16b的開口18將空氣吸進(jìn)管道19中，并由此致動(dòng)承載工作臺(tái)16a、16b的第一抽吸機(jī)構(gòu)。因此，在第一抽吸機(jī)構(gòu)的作用下將該尿布50從第一傳送帶組件3傳送到承載工作臺(tái)16a或16b上。
相應(yīng)的尿布50在抽吸作用下由承載工作臺(tái)16a、16b保持，并且使后腰部區(qū)域52與這些承載工作臺(tái)16a、16b的上表面接觸。第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)交替地到達(dá)第一工位6，并且接連將尿布50傳送到這些承載工作臺(tái)16a、16b上。在第一工位6處，這些尿布50被承載在第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b上，并且使這些尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53沿著預(yù)定方向排齊。
在這種轉(zhuǎn)向設(shè)備1A中，預(yù)先將吸氣箱23的吸力調(diào)整成高于吸氣箱34的吸力，從而第一抽吸機(jī)構(gòu)可以相對(duì)第二抽吸機(jī)構(gòu)有效地起作用。在吸氣箱23的吸力高于吸氣箱34的吸力時(shí)，第一抽吸機(jī)構(gòu)克服第二抽吸機(jī)構(gòu)的作用，由此使尿布50能夠在第一工位6處從傳送帶組件3迅速地傳送到承載工作臺(tái)16a、16b上。
分別在其上承載著尿布50的第一承載工作臺(tái)16a和第二承載工作臺(tái)16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6朝著第二工位7運(yùn)動(dòng)。第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中在其自身的軸上相對(duì)于第一承載工作臺(tái)16a轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°。因此，使被分別保持在第二承載工作臺(tái)16b上的尿布50相對(duì)于被分別保持在第一承載工作臺(tái)16a上的尿布50旋轉(zhuǎn)大約180°的角度。
在承載工作臺(tái)16a、16b到達(dá)第二工位7時(shí)，在第三抽吸機(jī)構(gòu)的抽吸作用下將尿布50從相應(yīng)的承載工作臺(tái)16a、16b傳送到第二傳送帶組件4上。這些尿布50在抽吸作用下被保持在第二傳送帶組件4上，并且使其前腰部區(qū)域51保持與第二傳送帶組件4接觸。分別在其上承載著尿布50的第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b交替地到達(dá)第二工位7，并且將尿布50接連地從第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b傳送到傳送帶組件4上。
在該轉(zhuǎn)向設(shè)備1A的情況中，通過隔板42來減小吸氣箱23的內(nèi)部橫截面，并由此預(yù)先將吸氣箱40的吸力調(diào)整成高于吸氣箱23的吸力，從而該第三抽吸機(jī)構(gòu)可以相對(duì)第一抽吸機(jī)構(gòu)的作用有效地發(fā)揮作用。在第二工位7處，管道19以形成氣體連通關(guān)系的方式正好來到吸氣箱23的第二開口上方。但是，吸氣箱40的吸力高于吸氣箱23的吸力，因此第三抽吸機(jī)構(gòu)克服了第一抽吸機(jī)構(gòu)的作用，并由此允許將尿布50從相應(yīng)的承載工作臺(tái)16a、16b迅速地傳送到傳送帶組件4上。
在已經(jīng)將尿布50傳送到第二傳送帶組件4上之后，承載工作臺(tái)16a、16b隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)從第二工位7朝著第一工位6運(yùn)動(dòng)。在這些第二承載工作臺(tái)16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a運(yùn)動(dòng)了大約180°的角度時(shí)，第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)了大約180°的角度。換句話說，第二承載工作臺(tái)16b在從第二工位7運(yùn)動(dòng)至第一工位6的過程中、在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a上繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。更具體地說，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2順時(shí)針(即沿著方向Z1)轉(zhuǎn)動(dòng)了360°的角度時(shí)(在第二承載工作臺(tái)16b從第一工位6開始并且返回到第一工位6時(shí))，這些第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中圍繞著其自身的軸線逆時(shí)針(即沿著方向Z2)轉(zhuǎn)動(dòng)了大約360°的角度。
如從圖6和7中清楚地顯示的那樣，在第一工位6處，分別被保持在第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b上的尿布50具有在沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的徑向看時(shí)面向內(nèi)(即面對(duì)著第一軸5)的圍繞腰部的上端區(qū)域53。在第二工位7處，在被保持在第二承載工作臺(tái)16b上的尿布50具有在沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的徑向看時(shí)面向外(即面對(duì)著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a)的圍繞腰部的上端區(qū)域53的同時(shí)，被保持在第一承載工作臺(tái)16a上的尿布50具有與在第一工位6中時(shí)一樣的在沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的徑向看時(shí)面向內(nèi)(即面對(duì)著第一軸5)的圍繞腰部的上端區(qū)域53。在第二工位7中，被保持在第二承載工作臺(tái)16b上的尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53已經(jīng)相對(duì)于被保持在第一承載工作臺(tái)16a上的尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53基本上轉(zhuǎn)動(dòng)了180°的角度(即轉(zhuǎn)向180°)。由第二和第四傳送帶組件4、37所輸送的尿布50由計(jì)數(shù)器(未示出)分成組，每組包括預(yù)定數(shù)量的尿布50，從而如在后面更詳細(xì)地所述的那樣，這些尿布50可以被方便地包裝在包裝65中。
在轉(zhuǎn)向設(shè)備1A中，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)使承載工作臺(tái)16a、16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a運(yùn)動(dòng)，并且同時(shí)在周邊區(qū)域2a中繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。換句話說，每對(duì)相鄰的尿布50可以在第二工位7處相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)180°的角度，從而可以交替地使由傳送帶組件3、4以有規(guī)則的間隔輸送的尿布50轉(zhuǎn)向。
圖8為表示作為制品的一個(gè)具體示例的尿布50的局部切除的透視圖，而圖9為表示一包裝組件的局部切除的透視圖，該組件包括包裝65和多個(gè)均作為制品的具體示例的尿布50。在圖9中，垂直方向由箭頭L表示，水平方向由箭頭M表示，而前后方向由箭頭N表示。
尿布50包括面對(duì)著穿戴者的身體的透液的頂層55、背離穿戴者身體的不透液的底層56以及介于這些頂層55和底層56之間并且被粘接在這些層55、56的內(nèi)表面上的吸液芯部57。該尿布50的前、后腰部區(qū)域51、52沿著橫向相對(duì)的腰部側(cè)面區(qū)域58重疊，并且通過多個(gè)沿著橫向相對(duì)的腰部側(cè)面區(qū)域58間隔地布置的熱合線59連接在一起。
尿布50形成有腰部孔60和位于該腰部孔60下面的一對(duì)腿部孔61。尿布50具有圍繞腰部的上端區(qū)域53和與該圍繞腰部的上端區(qū)域53相對(duì)的胯部底部區(qū)域54。將多個(gè)腰部彈性構(gòu)件62固定在圍繞腰部的上端區(qū)域53上，從而這些彈性構(gòu)件62沿著腰部孔60延伸并且可以沿著該方向收縮。將多個(gè)腿部彈性構(gòu)件64固定在腿部孔周邊區(qū)域63上，從而這些彈性構(gòu)件64沿著相應(yīng)的腿部孔61延伸并且可以沿著該方向收縮。使頂層55和底層56的向外延伸出芯部57的周向邊緣之外的部分重疊并且間隔地連接在一起。
包裝65由撓性片材形成，并且呈現(xiàn)基本上為正六面體的形狀，它沿著前后方向相對(duì)較長(zhǎng)，并且其每對(duì)相鄰表面相互垂直。該包裝65的輪廓由沿垂直方向相對(duì)的頂面和底面66、67、沿著前后方向彼此相對(duì)的第一和第二側(cè)面68、69以及橫向相對(duì)的第三和第四側(cè)面70、71構(gòu)成。第三和第四側(cè)面70、71設(shè)有一對(duì)手提帶72，它形成朝著包裝65的上方凸起的圓弧。第一側(cè)面68和第三側(cè)面70沿著其彼此相交的拐角部73形成有沿著垂直方向延伸的穿開口74。在該包裝65的情況中，可以將由穿開口74包圍的區(qū)域從包裝65上撕掉，以使該角部73形成用于單個(gè)尿布50的分配口。
將從第一傳送帶組件3傳送到第一承載工作臺(tái)16a上的第一尿布50a和從第一傳送帶組件3傳送到第二承載工作臺(tái)16b上的第二尿布50b按照這樣一種方式緊密地包裝到在第一側(cè)面68和第二側(cè)面69之間形成的空間中，即，該方式使得這些尿布50a、50b可以沿著前后方向彼此抵靠地安放。在該包裝65中，使這些尿布50a、50b如此交替地布置，即，使每個(gè)第二尿布50b被插置在每對(duì)尿布50a之間。
在包裝65內(nèi)，使相鄰尿布50a的前腰部區(qū)域51和尿布50b的后腰部區(qū)域52在處于壓縮狀態(tài)的情況下彼此抵靠地放置。在該包裝65內(nèi)，將每個(gè)都包括預(yù)定數(shù)量的尿布50的兩組尿布沿著垂直方向相互疊置，并且將這兩組尿布并排設(shè)置。這樣，在包裝65中包裝四組尿布50a，50b。第一尿布50a使其圍繞腰部的上端區(qū)域53相對(duì)于其胯部底部區(qū)域54朝著包裝65的頂面66擱置。第二尿布50b使其圍繞腰部的上端區(qū)域53相對(duì)于其胯部底部區(qū)域54朝著包裝65的底面67擱置。
圖10為表示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備1B的俯視圖，圖11為比例放大的俯視圖，示出了具有局部被切掉的第一和第二傳送帶組件3、4的圖10所示制品轉(zhuǎn)向設(shè)備1B，而圖12也為一比例放大的俯視圖，示出了具有局部被切掉的第一和第二傳送帶組件3、4的圖10所示制品轉(zhuǎn)向設(shè)備1B。在圖10中沒有示出同步皮帶28a、28b，并且在圖11和12中沒有示出吸氣箱34、40。圖11示出了已經(jīng)到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6的第二承載工作臺(tái)16b和已經(jīng)到達(dá)第二工位7的第一承載工作臺(tái)16a。圖12示出了已經(jīng)到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6的第一承載工作臺(tái)16a和已經(jīng)到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第二工位7的第二承載工作臺(tái)16b。
該轉(zhuǎn)向設(shè)備1B包括設(shè)有多個(gè)承載工作臺(tái)16的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2(旋轉(zhuǎn)底座)、用來將尿布50輸送到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的第一傳送帶組件3和用來將尿布50運(yùn)離旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第二傳送帶組件4。
該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2繞著第一軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a設(shè)有第一工位6和第二工位7，在第一工位6處，將尿布50從第一傳送帶組件3裝載到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上，而在第二工位7處，將尿布50從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2卸載到第二傳送帶組件4上。第二工位7與沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a的這樣一個(gè)位置相對(duì)應(yīng)，即，在該位置處，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2已經(jīng)從第一工位6轉(zhuǎn)過了90°的角度(即，第二工位7位于與第一工位6相距90°的角距離的位置處)。第一軸5的圓周表面由固定框架9覆蓋并且包含有穿過該第一軸5插入的固定軸11。旋轉(zhuǎn)力通過傳動(dòng)皮帶15從電動(dòng)機(jī)傳遞給第一軸5，以便使第一軸5在固定框架9和固定軸11之間轉(zhuǎn)動(dòng)(參見圖4)。該固定軸11不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槠湎露?1a與鎖緊構(gòu)件13連接。第一軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2沿著與第一軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
承載工作臺(tái)16在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的圓周方向上以有規(guī)則的間隔沿著周邊區(qū)域2a安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面上。該承載工作臺(tái)16包括固定地安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的第一承載工作臺(tái)16a和以能夠繞著第二軸17(即繞著管道19)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的第二承載工作臺(tái)16b。這些第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a交替地布置。
第一承載工作臺(tái)16a隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a運(yùn)動(dòng)。第二承載工作臺(tái)16b也隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)而沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a運(yùn)動(dòng)，但是同時(shí)通過相應(yīng)的第二軸17繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b具有第一抽吸機(jī)構(gòu)。該第一抽吸機(jī)構(gòu)與在圖4中所示的機(jī)構(gòu)相同，其中通過管道24將在管道19內(nèi)的空氣吸入到吸氣箱23中，并且將在相應(yīng)的管道19的內(nèi)部空間內(nèi)的壓力保持在負(fù)壓水平。
固定軸11的上端11b和第二承載工作臺(tái)16b的第二軸17(即，管道19)在其上設(shè)有皮帶輪26、27。使同步皮帶28a、28b在這些皮帶輪26、27上通過。具體地說，這些皮帶28a、28b以張開的方式在這些皮帶輪26、27上通過。當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2順時(shí)針(沿著由箭頭Z1所示的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由皮帶28a、28b將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給皮帶輪27，由此第二承載工作臺(tái)16b與相應(yīng)的管道19一起繞著它們自身的軸線逆時(shí)針(沿著由箭頭Z2所示的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。
第一傳送帶組件3包括多個(gè)皮帶輪29和在這些皮帶輪29上通過的皮帶30。在第一傳送帶組件3的下方，設(shè)有第三傳送帶組件31，其包括多個(gè)皮帶輪32和在這些皮帶輪32上通過的皮帶33。該皮帶33與皮帶30同步地循環(huán)運(yùn)行。第一傳送帶組件3到達(dá)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面上的第一工位6。第三傳送帶組件31未到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a就終止(參見圖2)。
第一傳送帶組件3設(shè)有第二抽吸機(jī)構(gòu)，其用來吸住尿布50比由此將它們保持住。第二抽吸機(jī)構(gòu)與在圖2中所示的機(jī)構(gòu)的類似之處在于，將空氣吸進(jìn)吸氣箱34，從而空氣可以從皮帶30的外表面流向內(nèi)表面，并由此通過皮帶30產(chǎn)生吸力。尿布50被保持在第一傳送帶組件3和第三傳送帶組件31之間，并且在該狀態(tài)中以有規(guī)則的間隔被輸送到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6。在傳送帶組件3上，使尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53排成一行，并且使尿布50的胯部底部區(qū)域54排成一行。
第二傳送帶組件4包括多個(gè)皮帶輪35和在這些皮帶輪35上通過的皮帶36。在第二傳送帶組件4下面設(shè)有第四傳送帶組件37，其包括多個(gè)皮帶輪38和在這些皮帶輪38上通過的皮帶39。皮帶39與皮帶36同步地循環(huán)運(yùn)行。第二傳送帶組件4到達(dá)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面上的第二工位7。第四傳送帶組件37未到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a就終止(見圖3)。
第二傳送帶組件4設(shè)有第三抽吸機(jī)構(gòu)，其用來吸住這些尿布50并且由此將它們保持住。該第三抽吸機(jī)構(gòu)與在圖3中所示的機(jī)構(gòu)的類似之處在于，將空氣吸進(jìn)吸氣箱40，從而空氣可以從皮帶36的外表面流向內(nèi)表面，并由此通過皮帶36產(chǎn)生吸力。尿布50被保持在第二傳送帶組件4和第四傳送帶組件37之間，并且在該狀態(tài)中以有規(guī)則的間隔被從第二工位7運(yùn)出旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2。在傳送帶組件4上，使每對(duì)相鄰的尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53和胯部底部區(qū)域54彼此排成一行。
在該轉(zhuǎn)向設(shè)備1B中，在通過那些傳送帶組件將尿布50輸送到第一工位6的同時(shí)，第一承載工作臺(tái)16a或第二承載工作臺(tái)16b中的任一個(gè)到達(dá)第一工位6。于是，致動(dòng)用于承載工作臺(tái)16a或16b的第一抽吸機(jī)構(gòu)。在該轉(zhuǎn)向設(shè)備1B中，第一抽吸機(jī)構(gòu)相對(duì)第二抽吸機(jī)構(gòu)的作用而有效地起作用，從而在第一工位6處，使尿布50從傳送帶組件3被傳送到承載工作臺(tái)16a或16b上并在抽吸作用下被保持在該承載工作臺(tái)16a或16b上。
其上分別承載有尿布50的第一承載工作臺(tái)16a和第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2順時(shí)針(即沿著方向Z1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從第一工位6朝著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第二工位7運(yùn)動(dòng)。在從第一工位6行進(jìn)到第二工位7的過程中，第二承載工作臺(tái)16b在其自身的軸線上逆時(shí)針(即沿著方向Z2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
安裝在固定軸11上的皮帶輪26和安裝在第二承載工作臺(tái)16b的各第二軸17(管道19)上的皮帶輪27以2∶1的有效半徑比(轉(zhuǎn)速比)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這種設(shè)置，當(dāng)?shù)诙休d工作臺(tái)16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a從第一工位6到第二工位7運(yùn)動(dòng)了大約90°的角度時(shí)，第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中與相應(yīng)的管道19一起圍繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)了大約180°的角度。
如從圖11和12中可以看出的那樣，在第一工位6處，分別保持在第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b上的尿布50具有在沿著工作臺(tái)2的徑向看時(shí)面向內(nèi)(即面向第一軸5)的圍繞腰部的上端區(qū)域53。在第二工位7處，在被保持在第二承載工作臺(tái)16b上的尿布50具有沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的徑向看時(shí)面向外(即面對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a)的圍繞腰部的上端區(qū)域53的同時(shí)，被保持在第一承載工作臺(tái)16a上的尿布50具有如在第一工位6中一樣在沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的徑向看時(shí)面向內(nèi)(即面對(duì)第一軸5)的圍繞腰部的上端區(qū)域53。在第二工位7中，被保持在第二承載工作臺(tái)16b上的尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53已經(jīng)相對(duì)于被保持在第一承載工作臺(tái)16a上的尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53基本上轉(zhuǎn)動(dòng)了180°的角度(即轉(zhuǎn)向180°)。
在這些承載工作臺(tái)16a、16b到達(dá)第二工位7時(shí)，使尿布50在第三抽吸機(jī)構(gòu)的作用下從承載工作臺(tái)16a、16b轉(zhuǎn)移到第二傳送帶組件4上。使這些尿布50在抽吸作用下被保持在傳送帶組件4上，并且使其前腰部區(qū)域51與第二傳送帶組件4接觸。在該轉(zhuǎn)向設(shè)備1B中，第三抽吸機(jī)構(gòu)能夠克服第一抽吸機(jī)構(gòu)的作用而有效地起作用，由此在第二工位處允許尿布50從相應(yīng)的承載工作臺(tái)16a、16b迅速地轉(zhuǎn)移到傳送帶組件4上。
在已經(jīng)將尿布50轉(zhuǎn)送到第二傳送帶組件4上之后，承載工作臺(tái)16a、16b隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)從第二工位7朝著第一工位6運(yùn)動(dòng)。在這些第二承載工作臺(tái)16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a運(yùn)動(dòng)了大約90°的角時(shí)，第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中繞著其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°的角度。換句話說，第二承載工作臺(tái)16b在從第二工位7運(yùn)動(dòng)到第一工位6的過程中、在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中繞著其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)大約540°的角度。更具體地說，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2順時(shí)針(即沿著方向Z1)轉(zhuǎn)動(dòng)360°的角度時(shí)，這些第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中繞著其自身軸線逆時(shí)針(即沿著方向Z2)轉(zhuǎn)動(dòng)大約720°的角度。已經(jīng)由第二和第四傳送帶組件4、37輸送的尿布50由計(jì)數(shù)器按照與前面參照?qǐng)D1所述方式相同的方式分成分別包括預(yù)定數(shù)量的尿布50的組，從而可以方便地將尿布50包裝在包裝65中(見圖9)。
這種轉(zhuǎn)向設(shè)備1B具有與第一工位6間隔90°的角距離的第二工位7，該角距離基本上小于在圖1所示的設(shè)備中在第一和第二工位6、7之間的角距離。假設(shè)在該轉(zhuǎn)向設(shè)備1B中的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2以與在圖1所示轉(zhuǎn)向設(shè)備中相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，則可相對(duì)于圖1中所示的實(shí)施方案的情況縮短承載工作臺(tái)16a、16b從第一工位6運(yùn)動(dòng)到第二工位7所需的時(shí)間，并且相應(yīng)地可以使尿布50更迅速地旋轉(zhuǎn)。將第二工位7設(shè)置成與第一工位6間隔90°的角距離，這使得由第二傳送帶組件4輸送尿布50所沿的方向(方向X2)能夠相對(duì)于由第一傳送帶組件3輸送尿布50所沿的方向(方向Z1)轉(zhuǎn)動(dòng)90°的角。
圖13為表示根據(jù)本發(fā)明再一個(gè)實(shí)施方案的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備1C的俯視圖，圖14為一比例放大的俯視圖，示出了具有局部被切掉的第一和第二傳送帶組件3、4的圖13所示制品轉(zhuǎn)向設(shè)備1C，并且圖15也為一比例放大的俯視圖，示出了具有局部被切掉的第一和第二傳送帶組件3、4的圖13所示制品轉(zhuǎn)向設(shè)備1C。在圖13中沒有示出同步皮帶28a、28b，而且在圖14和15中沒有示出吸氣箱34、40。圖14示出了已經(jīng)到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6的第二承載工作臺(tái)16b和已經(jīng)到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第二工位7的第一承載工作臺(tái)16a。圖15示出了已經(jīng)到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6的第一承載工作臺(tái)16a和已經(jīng)到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第二工位7的第二承載工作臺(tái)16b。
該轉(zhuǎn)向設(shè)備1C包括設(shè)有多個(gè)承載工作臺(tái)16的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2(旋轉(zhuǎn)底座)、用來將尿布50輸送到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的第一傳送帶組件3和用來將尿布50輸送離開旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第二傳送帶組件4。
該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2繞著第一軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a設(shè)有第一工位6和第二工位7，在第一工位6處，將尿布50從第一傳送帶組件3裝載到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上，并且在第二工位7處，將尿布50從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2卸載到第二傳送帶組件4上。第二工位7對(duì)應(yīng)于沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a的這樣一個(gè)位置，即，在該位置處，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2已經(jīng)從第一工位6旋轉(zhuǎn)了270°的角(即，第二工位7位于與第一工位6間隔270°角距離的位置處)。第一軸5的圓周表面由固定框架9覆蓋，并且包含有穿過該第一軸5插入的固定軸11。轉(zhuǎn)動(dòng)力從電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)皮帶15傳遞給第一軸5，以便使之在固定框架9和固定軸11之間轉(zhuǎn)動(dòng)(參見圖4)。固定軸11不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槠湎露?1a與鎖緊構(gòu)件13連接。第一軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2沿著與第一軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
承載工作臺(tái)16在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的圓周方向上以有規(guī)則的間隔沿著周邊區(qū)域2a安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面上。承載工作臺(tái)16包括固定地安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的第一承載工作臺(tái)16a和以能夠繞著第二軸17(即繞著管道19)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上的第二承載工作臺(tái)16b。這些第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a交替地布置。
第一承載工作臺(tái)16a在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a運(yùn)動(dòng)。第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a運(yùn)動(dòng)，但同時(shí)通過相應(yīng)的第二軸17繞著其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b具有第一抽吸機(jī)構(gòu)。該第一抽吸機(jī)構(gòu)與在圖4中所示的相同，其中通過管道24將在管道19內(nèi)的空氣吸到吸氣箱23中，并且使在相應(yīng)管道19的內(nèi)部空間內(nèi)的壓力保持在負(fù)壓水平。
在固定軸11的上端11b和第二承載工作臺(tái)16b的第二軸17(即管道19)上設(shè)有皮帶輪26、27。使同步皮帶28a、28b在這些皮帶輪26、27上通過。具體地說，這些皮帶28a、28b以張開的方式在皮帶輪26、27上通過。在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2順時(shí)針(沿著由箭頭Z1所示的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由皮帶28a、28b將轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給皮帶輪27，由此第二承載工作臺(tái)16b與相應(yīng)的管道19一起繞著其自身的軸線逆時(shí)針(沿著由箭頭Z2所示的方向)轉(zhuǎn)動(dòng)。
第一傳送帶組件3包括多個(gè)皮帶輪29和在這些皮帶輪29上通過的皮帶30。在第一傳送帶組件3下方設(shè)有第三傳送帶組件31，其包括多個(gè)皮帶輪32和在這些皮帶輪32上通過的皮帶33。該皮帶33與皮帶30同步地循環(huán)運(yùn)行。第一傳送帶組件3到達(dá)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面上的第一工位6。第三傳送帶組件31未到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a就終止(參見圖2)。
第一傳送帶組件3設(shè)有第二抽吸機(jī)構(gòu)，其用來吸住尿布50并由此將它們保持住。該第二抽吸機(jī)構(gòu)與圖2中所示機(jī)構(gòu)的類似之處在于，將空氣吸進(jìn)吸氣箱34，從而空氣可以從皮帶30的外表面流向內(nèi)表面，并由此通過皮帶30產(chǎn)生吸力。尿布50被保持在第一傳送帶組件3和第三傳送帶組件31之間，并且在該狀態(tài)下以有規(guī)則的間隔被輸送到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第一工位6。在傳送帶組件3上，使每對(duì)相鄰尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53排成一行，并且每對(duì)相鄰尿布50的胯部底部區(qū)域54彼此相對(duì)，而且這些尿布50的橫向相對(duì)的腰部側(cè)面區(qū)域58平行于傳送帶組件3的內(nèi)、外側(cè)邊緣3a、3b地延伸。
第二傳送帶組件4包括多個(gè)皮帶輪35和在這些皮帶輪35上通過的皮帶36。在第二傳送帶組件4下面設(shè)有第四傳送帶組件37，其包括多個(gè)皮帶輪38和在這些皮帶輪38上通過的皮帶39。該皮帶39與皮帶36同步地循環(huán)運(yùn)行。第二傳送帶組件4到達(dá)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上表面上的第二工位7。第四傳送帶組件37未到達(dá)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a就終止(圖3)。
第二傳送帶組件4設(shè)有第三抽吸機(jī)構(gòu)，其用來吸住尿布50并且由此將它們保持住。該第三抽吸機(jī)構(gòu)與圖3中所示機(jī)構(gòu)的類似之處在于，將空氣吸進(jìn)吸氣箱34，從而空氣可以從皮帶36的外表面流向內(nèi)表面，并由此通過皮帶36產(chǎn)生吸力。尿布50被保持在第二傳送帶組件4和第四傳送帶組件37之間，并且在該狀態(tài)下以有規(guī)則的間隔從第二工位7被運(yùn)出旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2。在傳送帶組件4上，每對(duì)相鄰尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53彼此相對(duì)，每對(duì)相鄰尿布50的胯部底部區(qū)域54彼此相對(duì)，而橫向相對(duì)的腰部側(cè)面區(qū)域58平行于傳送帶組件4的內(nèi)、外側(cè)邊緣4a、4b地延伸。
在這種轉(zhuǎn)向設(shè)備1C中，在通過那些傳送帶組件3，31將尿布50輸送給第一工位6的同時(shí)，第一承載工作臺(tái)16a或第二承載工作臺(tái)16b中的任一個(gè)到達(dá)第一工位6。于是，致動(dòng)用于承載工作臺(tái)16a或16b的第一抽吸機(jī)構(gòu)。在該轉(zhuǎn)向設(shè)備1C中，第一抽吸機(jī)構(gòu)相對(duì)第二抽吸機(jī)構(gòu)的作用而有效地起作用，從而在第一工位6處，使尿布50從傳送帶組件3轉(zhuǎn)送到承載工作臺(tái)16a或16b上并在抽吸作用下被保持在該承載工作臺(tái)16a或16b上。
其上分別承載有尿布50的第一承載工作臺(tái)16a和第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2順時(shí)針(即沿著方向Z1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從第一工位6朝著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的第二工位7運(yùn)動(dòng)。在從第一工位6行進(jìn)到第二工位7的過程中，第二承載工作臺(tái)16b在其自身的軸上逆時(shí)針(即沿著方向Z2)轉(zhuǎn)動(dòng)。
安裝在固定軸11上的皮帶輪26和安裝在第二承載工作臺(tái)16b的相應(yīng)第二軸17(管道19)上的皮帶輪27以2∶3的有效半徑比(轉(zhuǎn)速比)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過這種設(shè)置，當(dāng)?shù)诙休d工作臺(tái)16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a從第一工位6到第二工位7運(yùn)動(dòng)了大約270°的角度時(shí)，第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中與相應(yīng)的管道19一起圍繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°的角度。
在第一工位6處，被保持在第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b上的尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53面對(duì)著在傳送帶組件3上的尿布50的輸送方向(方向X1)，如從圖14和15中可以看出的那樣。在第二工位7處，在被保持在第二承載工作臺(tái)16b上的尿布50的胯部底部區(qū)域53面對(duì)在傳送帶組件4上的尿布50的輸送方向(方向X2)的同時(shí)，被保持在第一承載工作臺(tái)16a上的尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53面對(duì)著在傳送帶組件4上的尿布50的輸送方向(方向X2)。在第二工位7中，被保持在第二承載工作臺(tái)16b上的尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53已經(jīng)相對(duì)于被保持在第一承載工作臺(tái)16a上的尿布50的圍繞腰部的上端區(qū)域53基本上轉(zhuǎn)動(dòng)了180°的角度。
在這些承載工作臺(tái)16a、16b到達(dá)第二工位7時(shí)，在第三抽吸機(jī)構(gòu)的作用下將尿布50從承載工作臺(tái)16a、16b轉(zhuǎn)送到第二傳送帶組件4上。使尿布50的前腰部區(qū)域51被吸住并且保持在傳送帶組件4上。在這種轉(zhuǎn)向設(shè)備1C中，第三抽吸機(jī)構(gòu)能夠相對(duì)第一抽吸機(jī)構(gòu)的作用來有效地起作用，由此在第二工位7處允許將尿布50從相應(yīng)的承載工作臺(tái)16a、16b迅速地轉(zhuǎn)送到傳送帶組件4上。
在已經(jīng)將尿布50轉(zhuǎn)送到第二傳送帶組件4上之后，承載工作臺(tái)16a、16b隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的轉(zhuǎn)動(dòng)從第二工位7朝著第一工位6運(yùn)動(dòng)。在這些第二承載工作臺(tái)16b沿著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a運(yùn)動(dòng)了大約270°的角時(shí)，第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°的角。換句話說，第二承載工作臺(tái)16b在從第二工位7運(yùn)動(dòng)至第一工位6的過程中、在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中繞著其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)了大約60°。更具體地說，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2順時(shí)針(即沿著方向Z1)轉(zhuǎn)動(dòng)360°時(shí)，這些第二承載工作臺(tái)16b在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的周邊區(qū)域2a中繞著其自身的軸線逆時(shí)針(即沿著方向Z2)轉(zhuǎn)動(dòng)大約240°的角。已經(jīng)由第二和第四傳送帶組件4、37輸送的尿布50由計(jì)數(shù)器按照與前面參照?qǐng)D1所述方式相同的方式分成分別包括預(yù)定數(shù)量的尿布50的組，從而可以方便地將這些尿布50包裝在包裝65中(參見圖9)。
轉(zhuǎn)向設(shè)備1A、1B、1C不僅可以用于使短襯褲型尿布50轉(zhuǎn)向，而且還可用于使其它穿著制品例如短襯褲型尿布兜(diaper cover)和敞開式尿布轉(zhuǎn)向，這些尿布具有適于在即將被穿在穿戴者身體上之前相互連接的前、后腰部區(qū)域。在敞開式尿布的情況中，使每個(gè)尿布沿著其胯部底端區(qū)域?qū)φ?，并且頂層位于里面，從而可以使這些尿布在這種折疊狀態(tài)下從第一傳送帶組件3傳送到承載工作臺(tái)16a、16b上。
尤其是在使用這些轉(zhuǎn)向設(shè)備1A、1B、1C轉(zhuǎn)向一次性尿布50時(shí)，不必使穿過第一和第二承載工作臺(tái)16a、16b形成的開口18分布成由尿布50的整個(gè)腰部區(qū)域覆蓋，只要這些開口18被分布成由與具有相對(duì)較高的透氣阻力的尿布50的芯部57對(duì)應(yīng)的區(qū)域覆蓋。
根據(jù)本發(fā)明的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備其主要特征在于，旋轉(zhuǎn)底座的轉(zhuǎn)動(dòng)使承載工作臺(tái)沿著旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)使第二承載工作臺(tái)在旋轉(zhuǎn)底座的周邊區(qū)域中繞著其自身的軸線相對(duì)于第一承載工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)大約180°的角。因此，可以使每對(duì)相鄰的制品相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)180°，即，可以交替地使正以有規(guī)則的間隔輸送的制品轉(zhuǎn)向。根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向設(shè)備具有經(jīng)過簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)，從而在不會(huì)使該設(shè)備笨重和復(fù)雜的情況下，可以實(shí)現(xiàn)如下所述的所需的主要功能，即，使第二承載工作臺(tái)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)底座繞著其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，該設(shè)備可以使制品高速地轉(zhuǎn)向，由此在每段預(yù)定的時(shí)間內(nèi)使大量制品轉(zhuǎn)向。該設(shè)備還允許通過改變皮帶輪之間的轉(zhuǎn)速比來自由地設(shè)定第二工位相對(duì)于第一工位的位置。換句話說，只要考慮了在分別裝載和卸載制品的旋轉(zhuǎn)底座上的位置就沒有任何限制，并且確保了該設(shè)備的自由配置。
在該轉(zhuǎn)向設(shè)備中，第一和第二承載工作臺(tái)包括用來吸住并且保持這些制品的第一抽吸機(jī)構(gòu)，從而在第一工位中，可以將制品從第一傳送帶組件平穩(wěn)地轉(zhuǎn)送到這些承載工作臺(tái)上。另外，在第一抽吸機(jī)構(gòu)的抽吸作用下將制品可靠地保持在這些承載工作臺(tái)上，而且這些制品不可能由于在旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力而脫離旋轉(zhuǎn)底座。
在其中第一傳送帶組件包括用來在其上吸附并保持制品的第二抽吸機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向設(shè)備中，第一傳動(dòng)帶組件可以在抽吸作用下將制品可靠地保持在其上，直到將這些制品輸送到在旋轉(zhuǎn)底座上的第一工位時(shí)為止。在其中第二傳動(dòng)帶組件包括用來在其上吸附并且保持制品的第三抽吸機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向設(shè)備中，第二傳送帶組件可以在抽吸作用下可靠地將制品保持在其上，并且可以在第二工位處將這些制品平穩(wěn)地轉(zhuǎn)送給第二傳送帶組件。
權(quán)利要求
1.一種制品轉(zhuǎn)向設(shè)備，其設(shè)有第一和第二工位，在那些工位處分別接連地裝載和卸載多個(gè)一次性穿著制品，每個(gè)所述穿著制品除了彼此相對(duì)的前、后腰部區(qū)域之外還具有圍繞腰部的上端區(qū)域和胯部底部區(qū)域，該轉(zhuǎn)向設(shè)備適于使從所述第一工位運(yùn)動(dòng)至所述第二工位的所述制品接連地轉(zhuǎn)向，所述制品轉(zhuǎn)向設(shè)備其特征在于所述轉(zhuǎn)向設(shè)備包括適于通過第一軸轉(zhuǎn)動(dòng)并且沿著其周邊區(qū)域設(shè)有所述第一和第二工位的旋轉(zhuǎn)底座以及沿著所述周邊區(qū)域以有規(guī)則的間隔布置的多個(gè)承載工作臺(tái)，所述承載工作臺(tái)適于在其上承載所述制品，其中該制品的所述前或后腰部區(qū)域被保持成與所述承載工作臺(tái)接觸，并且使所述圍繞腰部的上端區(qū)域沿著預(yù)定方向排齊；所述承載工作臺(tái)包括適于沿著所述旋轉(zhuǎn)底座的所述周邊區(qū)域運(yùn)動(dòng)的第一承載工作臺(tái)和被安裝在所述旋轉(zhuǎn)底座上以便由沿著所述第一軸的軸向延伸的相應(yīng)的第二軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二承載工作臺(tái)，所述第二承載工作臺(tái)適于在所述旋轉(zhuǎn)底座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)、在所述旋轉(zhuǎn)底座的所述周邊區(qū)域中圍繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述第二承載工作臺(tái)沿著所述旋轉(zhuǎn)底座的所述周邊區(qū)域運(yùn)動(dòng)，所述第一和第二承載工作臺(tái)被交替地布置，從而每個(gè)所述第二承載工作臺(tái)被插置在每對(duì)所述第一承載工作臺(tái)之間；以及一旦所述第一和第二承載工作臺(tái)隨著所述旋轉(zhuǎn)底座的轉(zhuǎn)動(dòng)而交替地到達(dá)所述第一工位，就使所述第一和第二承載工作臺(tái)連續(xù)地裝載上所述制品，并且所述第二承載工作臺(tái)在所述第二承載工作臺(tái)沿著所述旋轉(zhuǎn)底座的所述周邊區(qū)域從所述第一工位運(yùn)動(dòng)到所述第二工位的同時(shí)在所述旋轉(zhuǎn)底座的所述周邊區(qū)域中相對(duì)于所述第一承載工作臺(tái)繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)基本上為180°的角。
2.如權(quán)利要求1所述的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備，其特征為，所述第一和第二承載工作臺(tái)包括用來在抽吸作用下將所述制品保持在所述第一和第二承載工作臺(tái)上的第一抽吸機(jī)構(gòu)，一方面，所述第一承載工作臺(tái)與在抽吸作用下保持于其上的所述制品一起沿著所述旋轉(zhuǎn)底座的所述周邊區(qū)域從所述第一工位運(yùn)動(dòng)至所述第二工位，另一方面，所述第二承載工作臺(tái)與在抽吸作用下保持于其上的所述制品一起在所述旋轉(zhuǎn)底座的所述周邊區(qū)域中繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述第二承載工作臺(tái)與在抽吸作用下保持于其上的所述制品一起沿著所述旋轉(zhuǎn)底座的所述周邊區(qū)域從所述第一工位運(yùn)動(dòng)至所述第二工位。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備，還包括第一傳送帶組件，其適于以有規(guī)則的間隔將所述制品輸送至所述旋轉(zhuǎn)底座的所述第一工位，從而每對(duì)相鄰的所述制品可以具有彼此排齊的相應(yīng)的圍繞腰部的上端區(qū)域；以及第二傳送帶組件，其適于以有規(guī)則的間隔將所述制品輸送離開所述旋轉(zhuǎn)底座的第二工位，從而每對(duì)相鄰的所述制品可以具有彼此排齊的相應(yīng)的圍繞腰部的上端區(qū)域和相應(yīng)的胯部底部區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1或2所述的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備，還包括第一傳送帶組件，其適于以有規(guī)則的間隔將所述制品輸送至所述旋轉(zhuǎn)底座的所述第一工位，從而每對(duì)相鄰的所述制品可以具有彼此相對(duì)的相應(yīng)的圍繞腰部的上端區(qū)域和相應(yīng)的胯部底部區(qū)域；以及第二傳送帶組件，其適于以有規(guī)則的間隔將所述制品輸送離開所述旋轉(zhuǎn)底座的所述第二工位，從而每對(duì)相鄰的所述制品可以具有彼此相對(duì)的相應(yīng)的圍繞腰部的上端區(qū)域。
5.如權(quán)利要求3或4所述的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備，其特征為，所述第一傳送帶組件包括第二抽吸機(jī)構(gòu)，其適于在抽吸作用下將所述制品保持在所述第一傳送帶上，并且當(dāng)所述第一和第二承載工作臺(tái)與所述第一傳送帶組件面對(duì)面時(shí)，所述第一抽吸機(jī)構(gòu)相對(duì)所述第二抽吸機(jī)構(gòu)的作用有效地起作用，以將所述制品從所述第一傳送帶組件傳送到所述第一和第二承載工作臺(tái)上。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備，其特征為，所述第二傳送帶組件包括第三抽吸機(jī)構(gòu)，其適于在抽吸作用下將所述制品保持在所述第二傳送帶上，并且當(dāng)所述第一和第二承載工作臺(tái)與第二傳送帶組件面對(duì)面時(shí)，所述第三抽吸機(jī)構(gòu)相對(duì)所述第一抽吸機(jī)構(gòu)的作用有效地起作用，以將所述制品從所述第一和第二承載工作臺(tái)傳送到所述第二傳送帶組件上。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的制品轉(zhuǎn)向設(shè)備，其特征為，所述制品為短襯褲型一次性尿布，它包括面對(duì)著穿戴者身體的透液的頂層、背離穿戴者身體的不透液的底層以及介于頂層和底層之間的吸液芯部，并且該尿布形成有腰部孔和一對(duì)腿部孔。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)向設(shè)備(1A)，包括通過第一軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤(2)、安裝在旋轉(zhuǎn)盤(2)的周邊部分(2a)上的多個(gè)放置盤(2a)、將尿布(50)輸送到第一部分(6)的第一傳送帶(3)和將尿布(50)輸送離開第二部分(7)的第二傳送帶(4)，放置盤(16)進(jìn)一步包括繞旋轉(zhuǎn)盤(2)的周邊部分(2a)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一放置盤(16a)和第二放置盤16b，后者在圍繞旋轉(zhuǎn)盤(2)的周邊部分(2a)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)在周邊部分(2a)處繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其中在第一部分(6)處放置盤(16a)和(16b)順序接收尿布(50)，并且第二放置盤(16b)在旋轉(zhuǎn)盤(2)的周邊部分(2a)處繞著其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)了大約180°，同時(shí)使這些第二放置盤(16b)從第一部分(6)運(yùn)動(dòng)到第二部分(7)。
文檔編號(hào)B65G47/84GK1692065SQ20038010057
公開日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2003年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月18日
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