專利名稱：復合型包裝墊木的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于金屬板卷、型材等包裝支承的復合型包裝墊木。
背景技術：
在金屬板卷、型材的生產(chǎn)運輸過程中需用大量的墊木進行支承和包裝，長期以來，該類包裝墊木均由天然木料制成，由于制作墊木的木料要求較高的強度和硬度，且切割成塊狀時不能再作它用，因而造成了對優(yōu)質木材的很大浪費。近年也已出現(xiàn)有采用木屑或秸桿內(nèi)置加強筋用粘結劑復合而成的墊木，用以取代上述天然木材制成的墊塊。在中國專利CN2491401Y中公告了一種用人造木質板制作的墊木，但該人造木質墊木其內(nèi)設置縱向筋條，無橫向筋條，因而其承載抗壓性能還不夠理想，并且在制作加工時也十分不便；其次，該墊木上沒有穿帶(繩)凹槽，給使用也帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種強度高、使用性能好、便于制作的復合型包裝墊木。
本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案如下包括有人造木質墊塊3，其不同之處在于人造木質墊塊內(nèi)設置有網(wǎng)狀的加強筋2，在人造木質墊塊至少一個縱向面上開設有縱向凹槽1。
按上述方案，所述的人造木質墊塊由木屑塊或/和農(nóng)作物秸桿加粘結劑壓制而成；所述的加強筋由竹條制成；通常在人造木質墊塊的一個縱向面(上面或下面)上開設縱向凹槽。
本實用新型的有益效果在于1、設置網(wǎng)狀加強筋，使墊塊的各向抗彎抗壓強度提高，承載和抗損性能進一步提高；2、網(wǎng)狀加強筋的采用便于墊塊的制作和加工；3、開設縱向凹槽，便于在使用時穿繩引帶，給包裝和吊運帶來了方便。


圖1為本實用新型一個實施例的立體圖。
圖2為圖1中的A-A剖視圖。
圖3為圖1中的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例，包括有橫截面為矩形的長形人造木質墊塊3，人造木質墊塊可由木屑塊與粘結劑混合熱壓而成，在人造木質墊塊中設置有多層網(wǎng)狀加強筋2，網(wǎng)狀加強筋由縱、橫向竹條穿插組合而成，并可斜向穿插竹條，制作時先在模腔底部鋪上一層已和上粘結劑的木屑塊，然后放上網(wǎng)狀加強筋，再鋪上木屑塊，多層疊合后，加溫壓制成型。竹條網(wǎng)狀加強筋占人造木質墊塊總重量的10～50％。在人造木質墊塊的一個縱向面上，開設有一條兩端貫穿的縱向凹槽1，縱向凹槽截面可為矩形或梯形(上大下小)。人造木質墊塊的厚、寬、長通常為(80±20)×(80±20)×(1000～2000)mm，也可根據(jù)需要制成其它規(guī)格和形狀。
權利要求1.一種復合型包裝墊木，包括有人造木質墊塊(3)，其特征在于人造木質墊塊內(nèi)設置有網(wǎng)狀的加強筋(2)，在人造木質墊塊至少一個縱向面上開設有縱向凹槽(1)。
2.按權利要求1所述的復合型包裝墊木，其特征在于所述的人造木質墊塊由木屑塊或/和農(nóng)作物秸桿加粘結劑壓制而成。
3.按權利要求1或2所述的復合型包裝墊木，其特征在于所述的加強筋由竹條制成。
4.按權利要求3所述的復合型包裝墊木，其特征在于包括有橫截面為矩形的長形人造木質墊塊(3)，在人造木質墊塊中設置有多層網(wǎng)狀加強筋(2)，網(wǎng)狀加強筋由縱、橫向竹條穿插組合而成，并斜向穿插竹條。
5.按權利要求3所述的復合型包裝墊木，其特征在于在人造木質墊塊的一個縱向面上，開設有一條兩端貫穿的縱向凹槽(1)，縱向凹槽截面為矩形或梯形。
專利摘要本實用新型涉及一種用于金屬板卷、型材等包裝支承的復合型包裝墊木。包括有人造木質墊塊，其不同之處在于人造木質墊塊內(nèi)設置有網(wǎng)狀的加強筋，在人造木質墊塊至少一個縱向面上開設有縱向凹槽。所述的人造木質墊塊由木屑塊或/和農(nóng)作物秸稈加粘結劑壓制而成；所述的加強筋由竹條制成；通常在人造木質墊塊的一個縱向面上開設縱向凹槽。本實用新型的有益效果在于1.設置網(wǎng)狀加強筋，使墊塊的各向抗彎抗壓強度提高，承載和抗損性能進一步提高；2.網(wǎng)狀加強筋的采用便于墊塊的制作和加工；3.開設縱向凹槽，便于在使用時穿繩引帶，給包裝和吊運帶來了方便。
文檔編號B65D61/00GK2639219SQ0325478
公開日2004年9月8日 申請日期2003年7月10日 優(yōu)先權日2003年7月10日
發(fā)明者趙則勝, 蘭家勇, 王守慶, 潘啟順, 陳立艷 申請人:武漢市江夏區(qū)江南實業(yè)有限公司