專利名稱：氧化鋁超濃相輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁電解生產(chǎn)中的氧化鋁輸送設(shè)備，特別是氧化鋁超濃相風(fēng)力輸送裝置。
背景技術(shù)：
鋁電解生產(chǎn)所需原料氧化鋁都是采用超濃相方式輸送的，可提高效率、降低成本，并節(jié)約原料，帶來較好的經(jīng)濟效益。目前氧化鋁輸送裝置都是由溜槽、送風(fēng)和泄壓部分組成。普通的泄壓方式有兩種一種是由小布袋進行氣、固分離，把溜槽內(nèi)余風(fēng)排出，將氧化鋁收下來。這種裝置的缺點是要經(jīng)常清理小布袋，否則就會影響效率，甚至運行停止。另一種方式是由泄壓管把余風(fēng)排進主煙管。這種裝置的缺點是把余風(fēng)所帶出的氧化鋁粉塵送入了主煙管，并堆積在主煙管里，時間一長，造成煙管堵塞，甚至有的煙管不堪重負(fù)而塌落。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種免維修、可保持長期獨立連續(xù)運行的氧化鋁超濃相輸送裝置。本實用新型采用的技術(shù)方案是氧化鋁超濃相輸送裝置包括溜槽部分和泄壓部分，溜槽內(nèi)設(shè)料室、風(fēng)室和氧化鋁輸送帶，在電解槽上有排煙支管與主煙管相連；溜槽上面有緩壓器，緩壓器上部連接有一增壓泄風(fēng)管，該增壓泄風(fēng)管的下端口與排煙支管斜坡部位連通。
本實用新型的溜槽由氧化鋁輸送帶分隔為料室和風(fēng)室上、下兩部分，上面是料室，主要功能是輸送氧化鋁，而下面的風(fēng)室則是動力風(fēng)源。風(fēng)是通過輸送帶的透氣孔進入料室，使氧化鋁懸浮運行。工作中，料室中的余風(fēng)在緩壓器中減壓后，攜帶極少量粉塵經(jīng)增壓泄風(fēng)管進入到排煙支管后，順斜坡滑入到電解槽中。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用方便，不用維修、能夠獨立運行，可大大減少清理維護費用，保持輸送設(shè)備連續(xù)運行，提高設(shè)備利用率。


圖1為采用小布袋泄壓的氧化鋁超濃相輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖，它包括溜槽內(nèi)的料室1、風(fēng)室2、輸送帶3，泄壓部分是小布袋除塵器4和送風(fēng)管5；圖2為采用主煙管泄壓的氧化鋁超濃相輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中料室1、風(fēng)室2、輸送帶3、進風(fēng)管5與圖1相同，泄壓部分為泄壓管6通過一管道與主煙管7相通，電解槽11由排煙支管10與主煙管7連通；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中溜槽部分的料室1、風(fēng)室2、輸送帶3和進風(fēng)管5以及主煙管7、排煙支管10、電解槽11均與圖2相同，以截面較大的緩壓器8取代原有設(shè)備上的泄壓管6，緩壓器8上部連接的增壓泄風(fēng)管9的下端口連接在排煙支管10的斜坡處，其連接部位還有一個風(fēng)向調(diào)節(jié)器12；
圖4為本實用新型風(fēng)向調(diào)節(jié)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖，它有一個調(diào)風(fēng)板13；圖5為用彎管代替風(fēng)向調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
氧化鋁超濃相輸送裝置的料室1是一個貫通的由進料到出料的通道，輸送帶3是一個長度與料室相等的固定的并具有透氣功能的呢龍帶板，輸送帶3下面是風(fēng)室2，它與進風(fēng)管5相連。
泄壓部分是由緩壓器8、增壓泄風(fēng)管9和風(fēng)向調(diào)節(jié)器12組成，緩壓器8的通風(fēng)截面大于0.1m2，其作用主要是把溜槽運行中的余風(fēng)壓力和風(fēng)速降下來，最好降至小于5m/s，以達到盡量減少余風(fēng)中的氧化鋁的目的；增壓泄風(fēng)管9的主要作用是把緩壓器8排出的余風(fēng)加速，使氧化鋁粉塵不能在管中停留、堆積，風(fēng)向調(diào)節(jié)器12的功能是改變增壓泄風(fēng)管9排出的風(fēng)向，使之會與排煙支管10的排煙方向發(fā)生對流，風(fēng)向調(diào)節(jié)器12的安裝位置一定要放在排煙支管10的斜坡部位。緩壓器8比原設(shè)備上的泄壓管6要粗得多，它與溜槽料室1相通，其截面要比料室1截面大若干倍。在緩壓器8上部連接增壓泄風(fēng)管9，增壓泄風(fēng)管9的下端出口通過一個風(fēng)向調(diào)節(jié)器12連接在排煙支管10的斜坡處。增壓泄風(fēng)管9的口徑要比緩壓器8的截面小得多，所以該管中的風(fēng)速較大，可將氧化鋁粉塵全部帶走。增壓泄風(fēng)管9的出口進入風(fēng)向調(diào)節(jié)器12的風(fēng)室，由導(dǎo)向板13改變其排風(fēng)方向，使之排出的風(fēng)向與排煙支管10排煙方向不發(fā)生對流。此風(fēng)向調(diào)節(jié)器12也可用在增壓泄風(fēng)管9與排煙支管10相連接處有銳角彎折來代替。
本實用新型的工作過程是當(dāng)風(fēng)機啟動，進風(fēng)管5進風(fēng)后，風(fēng)室2開始工作，風(fēng)力透過輸送帶3的透氣孔使輸送帶上的氧化鋁懸浮運行而不飛揚，并可根據(jù)需要把氧化鋁送入電解槽或除塵吸氟用，運行過程中的余風(fēng)經(jīng)緩壓器8、增壓泄風(fēng)管9和風(fēng)向調(diào)節(jié)器12進入排煙支管10，隨余風(fēng)進入排煙支管10的氧化鋁沿斜坡流入電解槽11。
權(quán)利要求1.一種氧化鋁超濃相輸送裝置，包括溜槽部分和泄壓部分，溜槽內(nèi)設(shè)料室(1)、風(fēng)室(2)和氧化鋁輸送帶(3)，在電解槽(11)上有排煙支管(10)與主煙管(7)相連，其特征是溜槽上面有緩壓器(8)，緩壓器(8)上部連接有一增壓泄風(fēng)管(9)，該增壓泄風(fēng)管(9)的下端口與排煙支管(10)斜坡部位連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁超濃相輸送裝置，其特征是緩壓器(8)的通風(fēng)截面大于0.1m2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁超濃相輸送裝置，其特征是在增壓泄風(fēng)管(9)與排煙支管(10)相連接處有風(fēng)向調(diào)節(jié)器(12)，風(fēng)向調(diào)節(jié)器(12)內(nèi)部有導(dǎo)向板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁超濃相輸送裝置，其特征是在增壓泄風(fēng)管(8)與排煙支管(10)相連接處有銳角彎折。
專利摘要本實用新型公開了一種氧化鋁超濃相輸送裝置，它包括溜槽部分和泄壓部分，溜槽內(nèi)設(shè)料室、風(fēng)室和氧化鋁輸送帶，在電解槽上有排煙支管與主煙管相連，溜槽上面有緩壓器，緩壓器上部連接有一增壓泄風(fēng)管，該增壓泄風(fēng)管的下端口與排煙支管的斜坡部位連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用方便，不用維修、能夠獨立運行，可大大減少清理維護費用，保持輸送設(shè)備連續(xù)運行，提高設(shè)備利用率。
文檔編號B65G53/66GK2576670SQ02280748
公開日2003年10月1日 申請日期2002年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月26日
發(fā)明者吳多民 申請人:吳多民