專利名稱:具有模塊化捆扎頭的捆扎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
捆扎機(jī)(strapping machine)被廣泛應(yīng)用于捆扎貨物。理論上有兩種類型的捆扎器(strapper)。一種類型是可以使用手工工具進(jìn)行人工作業(yè)的,例如,在施工現(xiàn)場(chǎng)附近進(jìn)行作業(yè)。另一種類型的捆扎器是一種固定裝置,其中捆扎器被構(gòu)成整個(gè)裝置的一部分。在這種捆扎器中,典型的是捆扎頭和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)被安裝在一個(gè)機(jī)架中。同樣在機(jī)架上安裝有一槽體,通過(guò)該槽體輸送捆扎材料。
背景技術(shù):
在一種典型的固定捆扎器中,捆扎頭被安裝在工作表面之上,槽體位于工作表面上方且在捆扎頭上面。通過(guò)一組輸送和卷起輪,捆扎材料被輸送到捆扎頭。捆扎材料借助輸送輪被輸送經(jīng)過(guò)捆扎頭,繞過(guò)槽體并返回到捆扎頭。然后捆扎材料的自由端由例如一夾持裝置的第一部分夾持住。然后捆扎帶由卷起輪拉回并圍繞著貨物被拉緊。然后被拉緊的捆扎帶被夾持裝置的第二部分夾持住。隨后,捆扎頭中的切割刀切割拉緊的捆扎帶(從來(lái)源處或供給處)且捆扎頭將捆扎材料圍繞被捆扎的貨物封接至其自身,在捆扎材料中形成一封接。
一般來(lái)說(shuō),捆扎作業(yè)是輔助作業(yè),因?yàn)檫@些作業(yè)是用于將多個(gè)單獨(dú)的物品捆扎或捆緊成為一個(gè)單獨(dú)的大貨物的。對(duì)于最終用戶來(lái)說(shuō),在經(jīng)濟(jì)上關(guān)心的不是捆扎帶本身;相反,關(guān)心的是被捆扎的物品。這樣,以一種節(jié)約成本的方式快速地捆扎并移動(dòng)物品才是重要的。
為此,對(duì)于捆扎機(jī)已經(jīng)作出一些改進(jìn)。一種這樣的改進(jìn)包括一種自動(dòng)再輸送裝置,例如通常與此一起轉(zhuǎn)讓的在Bell等人的美國(guó)專利NO.5640899中公開(kāi)的裝置。在這種裝置中,如果發(fā)生捆扎機(jī)的錯(cuò)誤輸送,被錯(cuò)誤輸送的捆扎帶被切割并從機(jī)器中排出。然后新的捆扎材料借助輸送輪被再輸送經(jīng)過(guò)捆扎頭并圍繞貨物。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),與清除被錯(cuò)誤輸送的或突然斷了的捆扎帶并將捆扎帶材料再輸送進(jìn)入捆扎機(jī)中相比,這種裝置可以節(jié)約很多時(shí)間和工作。
已知的再輸送裝置的一個(gè)缺點(diǎn)是,它們需要單獨(dú)的輸送和卷起輪。就是說(shuō),需要一對(duì)輪(通常是一個(gè)被驅(qū)動(dòng)和一個(gè)空轉(zhuǎn))來(lái)輸送捆扎材料經(jīng)過(guò)捆扎頭和槽體。需要第二組單獨(dú)的輪(仍是一個(gè)被驅(qū)動(dòng)和一個(gè)空轉(zhuǎn))將捆扎帶卷起或拉回以便將捆扎帶圍繞貨物拉緊。雖然已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這些自動(dòng)再輸送裝置可節(jié)省相當(dāng)多的時(shí)間和工作,但需要兩對(duì)輪則導(dǎo)致額外的維護(hù)工作和對(duì)于整個(gè)機(jī)器作業(yè)的時(shí)間安排。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn),通常這些固定類型的捆扎器被設(shè)計(jì)和構(gòu)成為輸送和卷起機(jī)構(gòu)位于捆扎頭附近。由于輸送和卷起機(jī)構(gòu)與捆扎頭鄰近,考慮到設(shè)備的實(shí)際限制,需要兩組輸送和卷起輪,以滿足全部作業(yè)需求。
包括鄰近捆扎頭的輸送和卷起機(jī)構(gòu)的固定捆扎器的設(shè)計(jì)還包括多條朝向,來(lái)自全部固定安裝到機(jī)器的各組件以及這些組件之間的導(dǎo)向路徑。如果需要維護(hù)和修理,機(jī)器在此工作期間必須停止使用。另外,通常在整個(gè)維護(hù)或修理期間都需要熟練技術(shù)人員照管機(jī)器。
因此,存在一種需求,即需要應(yīng)用模塊化部件的捆扎機(jī)。理想的是,這種模塊化設(shè)計(jì)容許將饋送/卷起機(jī)構(gòu)定位在一個(gè)位置,這樣僅需要單獨(dú)一組輪。在這種裝置中,模塊化部件易于從機(jī)器中拆卸,也易于安裝到機(jī)器中,從而使這種機(jī)器的“停機(jī)時(shí)間”最小化。更理想的是,這種模塊化部件易于使用最少的工具或不使用工具進(jìn)行安裝和拆卸。在這種捆扎器中,理想的是不必使用單獨(dú)饋送和卷起盤(pán)的自動(dòng)再饋送裝置。
發(fā)明內(nèi)容
一種捆扎機(jī),用于將捆扎材料圍繞要捆扎的貨物,并使捆扎材料圍繞貨物與其自身封接起來(lái)。該捆扎機(jī)包括一模塊化捆扎頭部件和一模塊化饋送部件。且該捆扎機(jī)包括一機(jī)架,一限定捆扎帶路徑,并在其中具有一被安裝到所述機(jī)架的開(kāi)口的槽體,一被安裝到機(jī)架的模塊化饋送部件,以及被安裝到機(jī)架上的模塊化捆扎頭部件。一導(dǎo)向部件被安裝到機(jī)架上,并位于饋送部件和捆扎頭之間。
所述饋送部件通過(guò)第一對(duì)準(zhǔn)和安裝部件安裝到機(jī)架上。該饋送部件構(gòu)造成可饋送捆扎材料通過(guò)該饋送部件。所述模塊化饋送部件可單獨(dú)從機(jī)架上拆卸。在一種優(yōu)選的構(gòu)成中,饋送部件被以一種結(jié)構(gòu)安裝到機(jī)架上,這樣可以不使用工具將該饋送部件安裝到機(jī)架上,并從機(jī)架上拆卸下來(lái)。
通過(guò)獨(dú)立于第一安裝部件、饋送部件和導(dǎo)向部件的第二對(duì)準(zhǔn)及安裝部件,捆扎頭被安裝到機(jī)架上。象饋送部件一樣,捆扎頭部件可從機(jī)架上單獨(dú)拆卸下來(lái)。該捆扎頭被這樣構(gòu)成,即從槽體開(kāi)口接收捆扎材料,并為捆扎材料提供一條從導(dǎo)向部件到槽體的傳送路徑。該捆扎頭部件還被這樣構(gòu)成,即接收捆扎材料的自由端并將捆扎材料與其自身封接。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,捆扎頭部件以一種結(jié)構(gòu)被安裝到機(jī)架上,即不使用工具就可將捆扎頭部件安裝到機(jī)架上或從機(jī)架上拆卸下來(lái)。
導(dǎo)向部件被安裝到框架上,并獨(dú)立于饋送部件。該導(dǎo)向部件被這樣構(gòu)成,即從饋送部件接收捆扎材料,并為捆扎材料提供一條到捆扎頭并朝向槽體的路徑。
在一個(gè)實(shí)施例中,第一對(duì)準(zhǔn)和安裝部件(用于安裝饋送部件的部件)包括用于將饋送部件在機(jī)架上對(duì)準(zhǔn)的第一和第二協(xié)作,對(duì)準(zhǔn)元件,以及一用于將饋送部件定位在框架上的定位元件。同樣,第二對(duì)準(zhǔn)和安裝部件可以包括用于使捆扎頭在機(jī)架上對(duì)準(zhǔn)的第一和第二協(xié)作,對(duì)準(zhǔn)元件,以及一用于將捆扎頭部件定位在機(jī)架上的定位元件。
在一種結(jié)構(gòu)中,所述第一對(duì)準(zhǔn)元件被形成為一具有接收元件的基底部,所述第二對(duì)準(zhǔn)元件被形成為一嵌套元件,該嵌套元件被構(gòu)成為被上述接收元件接收。接收元件可以被形成為具有至少一個(gè)槽或凹口,且嵌套元件的形狀與至少一個(gè)凹口互補(bǔ)。
在當(dāng)前結(jié)構(gòu)中,接收元件被形成為具有一對(duì)圓形槽或凹口,且嵌套元件被形成為一圓柱狀元件,例如一桿,且被形成可被一對(duì)凹口中的每個(gè)凹口所接收。對(duì)于饋送部件,接收元件可以被設(shè)置在饋送部件上,且嵌套元件可以被形成在機(jī)架上。對(duì)于捆扎頭,接收元件可以被設(shè)置在機(jī)架上,且嵌套元件可以被形成在捆扎頭部件上。
所述定位元件可以包括一夾持元件。優(yōu)選的是,夾持元件是一種手動(dòng)固緊元件。該手動(dòng)固緊元件可以是一螺栓,可與饋送部件螺旋嚙合,機(jī)架可以被形成為具有一個(gè)用于接收該螺栓的凹口。為了易于安裝,凹口可以具有擴(kuò)大的入口區(qū)域。
在這種裝置中,饋送部件被定位為與捆扎頭相對(duì),從而容許使用具有一對(duì)輪的饋送部件來(lái)饋送,和收回捆扎材料。
在另一個(gè)實(shí)施例中,在安裝捆扎頭時(shí),第一對(duì)準(zhǔn)元件可以被形成為一軌道,第二對(duì)準(zhǔn)元件被形成為一橫過(guò)所述軌道的軌道銷釘。優(yōu)選的是,該實(shí)施例包括一對(duì)軌道和用于橫過(guò)所述軌道的多個(gè)軌道銷釘。這些軌道銷釘可安裝到捆扎頭部件上,而一對(duì)軌道最好是被安裝到機(jī)架上,且位于槽體的相對(duì)側(cè),位于槽體開(kāi)口附近。在當(dāng)前實(shí)施例中,所述軌道被形成為具有上,下凸緣,用于將軌道銷釘保持在其間。
定位元件可以被形成為一閂狀部件。在一個(gè)實(shí)施例中,該閂狀部件被安裝到軌道上,且包括一插銷,用于與至少一個(gè)軌道銷釘嚙合,從而使捆扎頭部件沿著所述軌道,并保持在軌道之間的位置。所述閂狀部件包括一釋放部,用于與軌道銷釘?shù)牟邃N接合和脫離。在一優(yōu)選實(shí)施例中,偏置元件,例如一螺旋彈簧,偏置插銷以與軌道銷釘嚙合?;蛘?,插銷部件可以被旋轉(zhuǎn)地安裝到捆扎頭上,用于與其中一條軌道上的插銷相嚙合。
本發(fā)明還提出一種用于捆扎機(jī)中的模塊化捆扎頭部件。該模塊化捆扎頭部件包括一本體,一捆扎帶接收部,一捆扎材料封接部,以及一對(duì)準(zhǔn)和安裝部。所述對(duì)準(zhǔn)和安裝部被配置成可單獨(dú)地且不使用工具地安裝到捆扎機(jī)上或從捆扎機(jī)上拆卸。該對(duì)準(zhǔn)和安裝部適于將捆扎頭定位在槽體開(kāi)口,并將捆扎頭保持在槽體開(kāi)口,另外還為捆扎材料提供一條進(jìn)入槽體的傳送路徑。
在一種結(jié)構(gòu)中,所述對(duì)準(zhǔn)和安裝部包括多個(gè)軌道銷釘,所述軌道銷釘可與被定位在捆扎機(jī)上的相應(yīng)軌道協(xié)同工作。至少一個(gè)軌道銷釘與被定位在捆扎機(jī)上的相應(yīng)保持部件協(xié)同工作,從而將捆扎頭保持在槽體開(kāi)口處?;蛘?,所述保持部件被安裝在捆扎頭部件上,并與其中一條軌道協(xié)同工作,從而將捆扎頭保持在槽體開(kāi)口處。
或者是,對(duì)準(zhǔn)和安裝部包括一可配合工作的嵌套,接收元件和一夾持元件。所述嵌套元件被這樣構(gòu)成,即被接收在捆扎機(jī)中,從而將捆扎頭部件定位。所述夾持元件與捆扎機(jī)嚙合,從而將捆扎頭部件保持到位。
本發(fā)明還提出一種用于捆扎機(jī)中的模塊化饋送部件。該饋送部件包括一本體,一驅(qū)動(dòng)裝置,一對(duì)輪,該對(duì)輪中的一個(gè)被可操作地連接到驅(qū)動(dòng)裝置上,以及設(shè)置在該對(duì)輪中每個(gè)輪的至少一部分上面的捆扎帶導(dǎo)向部件,和一對(duì)準(zhǔn)和安裝部分。
該對(duì)準(zhǔn)和安裝部分被配置成可獨(dú)立地,且不用工具地將模塊化饋送部件安裝到捆扎機(jī)上,和從捆扎機(jī)上拆卸。所述對(duì)準(zhǔn)和安裝部適合于將饋送部件定位在相應(yīng)第二捆扎帶導(dǎo)向部件處,該捆扎帶導(dǎo)向部件為捆扎材料提供一條從模塊化饋送部件到捆扎頭的傳送路徑。
在一優(yōu)選實(shí)施例中,對(duì)準(zhǔn)和安裝部包括配合工作的嵌套元件和接收元件中的一個(gè),和一夾持元件。優(yōu)選的是,該對(duì)準(zhǔn)和安裝部包括嵌套元件,該元件被這樣構(gòu)成,即被接收在捆扎機(jī)(具有接收元件)中,從而將捆扎頭部件定位。該夾持元件與捆扎機(jī)嚙合,以便將捆扎頭部件保持到位。
捆扎機(jī)還可包括若干可快速連接的電氣接插件,以便進(jìn)一步促進(jìn)模塊化,簡(jiǎn)化模塊化部件的安裝和拆卸。更理想的是,機(jī)架和捆扎頭包括這種接插件的各配對(duì)部分,以方便捆扎頭的拆卸和安裝。
在當(dāng)前實(shí)施例中,如上文所述,由于饋送部件的位置與捆扎頭相對(duì),因此,饋送部件僅需要包括一對(duì)輪,用于饋送和回收捆扎材料。
根據(jù)以下詳細(xì)說(shuō)明,以及所附的權(quán)利要求,本發(fā)明的這些和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚。
在參照下文的詳細(xì)說(shuō)明和附圖之后,對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,本發(fā)明的益處和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚,其中圖1為體現(xiàn)本發(fā)明原理的模塊化捆扎機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的透視圖;圖2為該捆扎機(jī)功能的示意性示圖,示出了捆扎帶被圍繞貨物饋送;圖3為該模塊化捆扎機(jī)饋送部件的部分透視圖,為使說(shuō)明清楚,捆扎頭已被取出。
圖4為饋送部件及該部件被安裝于其中的機(jī)架部分的部分透視圖;圖5為模塊化捆扎機(jī)的另一實(shí)施例的透視圖;圖6為圖5的捆扎器的饋送部件的局部視圖,所示為該部件被放置在機(jī)架中的情況;圖7為圖5的捆扎器的背面透視圖,示出了饋送部件和捆扎頭;圖8為沿著圖7的線8-8的局部截面圖,示出了用于將捆扎頭保持在機(jī)架中的位置的閂狀部件;圖9為局部透視圖,示出了從機(jī)架上拆卸捆扎頭;圖10為沿著圖9中的線10-10的截面圖,示出了在其上保持有捆扎頭的軌道;圖11為類似于圖7的示圖,示出了用于捆扎頭的另一閂狀部件和快速電氣連接部件;圖12為局部頂視圖,示出了另一閂狀部件和快速連接部件;圖13為沿著圖11中的線13-13的截面圖。
具體實(shí)施例方式
雖然本發(fā)明容許各種形式的實(shí)施例,而在附圖中將示出且在下文將描述的是一種目前較好的實(shí)施例,應(yīng)該理解,本公開(kāi)內(nèi)容只是本發(fā)明的一個(gè)范例,而并無(wú)將本發(fā)明限制于所說(shuō)明的特定實(shí)施例的意圖。
還應(yīng)理解的是,說(shuō)明書(shū)中該部分的標(biāo)題,即,“發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明”是涉及美國(guó)專利局的一個(gè)要求,而并不隱含且不能推斷出限制于在此公開(kāi)的主題內(nèi)容。
參照附圖,特別是圖1,圖中示出了根據(jù)本發(fā)明原理的捆扎器10的一個(gè)實(shí)施例。該捆扎器10包括一個(gè)機(jī)架12,該機(jī)架具有一個(gè)被安裝于其上的工作表面或頂部14。機(jī)架12限定了一條槽體或捆扎帶路徑16,在捆扎作業(yè)期間,捆扎帶S被沿著該捆扎帶路徑16傳送。一捆扎帶供給源P為捆扎器10提供捆扎材料S。
憑借饋送裝置18,捆扎帶S被從供給源P饋送到捆扎器10中。該捆扎帶S由饋送裝置18傳送,經(jīng)過(guò)捆扎頭20并進(jìn)入槽體16。捆扎材料S通過(guò)槽體16,并返回到捆扎頭20。在返回到捆扎頭20時(shí),自由端(即捆扎帶S的第一饋送端)被捆扎頭20中的夾持器22夾持。然后饋送機(jī)構(gòu)18反轉(zhuǎn)從而使捆扎帶S拉緊。當(dāng)達(dá)到所需緊度時(shí),捆扎帶S再次被夾持器22夾持。然后捆扎帶S被切割使其從源頭P分離下來(lái)。然后,通過(guò)本領(lǐng)域已知方法,捆扎帶S與其自身熔接或封接起來(lái)。然后貨物L(fēng)被從槽體16區(qū)域內(nèi)或捆扎帶路徑中移出,一新的貨物被定位于其中以便進(jìn)行捆扎。
與已知捆扎器不同的是,該捆扎器10包括一個(gè)模塊化裝置,其中饋送部件18和捆扎頭20部件被可拆卸地安裝到機(jī)架12上。優(yōu)選的是,正如在所示裝置中,饋送部件18和捆扎頭20可以在不使用工具的情況下,從機(jī)架12上拆卸下來(lái)。通常包括一馬達(dá)24和一對(duì)饋送輪26,28的饋送裝置18被安裝到基座30上,而該基座則被安裝到機(jī)架12上。參照附圖3,圖中示出了一示例性饋送部件18,并展示了馬達(dá)24,驅(qū)動(dòng)輪26和惰輪28的位置。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,所述惰輪28被這樣安裝,即當(dāng)捆扎材料S位于輪26和28之間且馬達(dá)24被驅(qū)動(dòng)時(shí),該惰輪28與驅(qū)動(dòng)輪26一起自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
為了確保饋送部件18被正確安裝在機(jī)架12中,饋送部件18和機(jī)架12包括協(xié)同操作對(duì)齊及安裝的部件,該部件通常有32標(biāo)示,其中第一和第二對(duì)準(zhǔn)元件34,36分別將饋送部件18對(duì)準(zhǔn)在機(jī)架12上。在一種此類配置中,如圖1和圖4所示,機(jī)架12包括一嵌套元件38,該嵌套元件被形成為一橫向延伸元件。饋送部件18包括一與嵌套元件38對(duì)準(zhǔn)的補(bǔ)充,協(xié)作接收元件40。在當(dāng)前實(shí)施例中,嵌套元件38被形成為一桿,饋送部件18接收元件40被形成為一大致槽狀的對(duì)準(zhǔn)頭,該對(duì)準(zhǔn)頭中形成一對(duì)槽或圓形凹口42,他們都可與桿38配合。饋送部件18被定位在機(jī)架12中,這樣桿38就被安裝在接收元件凹口42中。這就使饋送部件18在機(jī)架12中對(duì)準(zhǔn)。
在饋送部件18的后端44,對(duì)準(zhǔn)和安裝部件32包括一定位元件或夾持元件46。在舉例說(shuō)明的實(shí)施例中,所述夾持元件46被形成為一手柄48,其被安裝到一螺栓50。機(jī)架12包括一基座部52,在該基座部中形成一槽口54。該槽口54具有一例如由V形開(kāi)口56形成的擴(kuò)大的入口,從而易于使螺栓50在槽口54中對(duì)準(zhǔn)。在饋送部件18被定位在機(jī)架12上和機(jī)架12中時(shí),前向?qū)?zhǔn)槽口42被定位于緊靠嵌套元件或桿38的前面,且螺栓50被定位在V形開(kāi)口56的開(kāi)口端中。然后饋送部件18被向前推動(dòng),直到槽口42被定位在桿38上,且螺栓50被定位在基座槽口54中為止。然后,旋轉(zhuǎn)手柄48將夾持元件36擰緊,直到饋送部件18被固定在機(jī)架12中為止。這樣,(如圖3所示)饋送部件18的排出區(qū)域58與用于將捆扎材料S傳送到捆扎頭20的捆扎帶路徑或?qū)虿考?0準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)。
捆扎頭20以類似的方式被安裝到機(jī)架12上。捆扎頭20和機(jī)架12包括對(duì)準(zhǔn)和安裝組件的若干部分,通常由71所標(biāo)示。機(jī)架12包括具有橫向前伸凸板64的上基板或架62。所述凸板64中具有一開(kāi)口或接收元件66,用于接收捆扎頭20。所述接收元件66由一對(duì)在其中形成有對(duì)準(zhǔn)槽或凹口70的壁68所限定。
捆扎頭20包括一對(duì)準(zhǔn)元件或嵌套元件72,當(dāng)頭20在機(jī)架12中向前移動(dòng)時(shí),該元件72停留在對(duì)準(zhǔn)槽70中。在該實(shí)施例中,嵌套元件72被形成為一橫向管狀或類似形狀的元件,所述對(duì)準(zhǔn)槽70被形成為與管狀元件72的形狀互補(bǔ)。
基座62的后端74包括一具有V形入口78的凹槽開(kāi)口76。捆扎頭20包括一定位元件,該定位元件被形成為夾持元件80。夾持元件80包括一螺栓82和用于旋轉(zhuǎn)該螺栓82的手柄84。對(duì)于饋送部件18,當(dāng)捆扎頭部件20被向前推動(dòng)時(shí),隨著螺栓82被推入夾持槽76中,嵌套元件72被推入槽70中。一旦捆扎頭20被定位在機(jī)架12中,手柄84被轉(zhuǎn)動(dòng)從而將捆扎頭20夾持到位。
模塊化捆扎器設(shè)計(jì)的另一個(gè)實(shí)施例110在圖5-10中示出。在該實(shí)施例中,捆扎頭部件120和饋送部件118沿著槽體116的側(cè)面都被安裝到機(jī)架112,而非位于槽體下面。饋送部件118以與圖1-4的實(shí)施例10類似的方式被安裝到機(jī)架112。即,饋送部件118和機(jī)架112包括協(xié)作進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)和安裝部件132的若干部分。在該舉例說(shuō)明的裝置中,機(jī)架112包括具有接收元件140的支撐基座,所述接收元件被形成為一對(duì)槽或圓形凹槽142。凹槽142可有一個(gè)被形成為V形開(kāi)口144的開(kāi)放入口,以易于使饋送部件118在機(jī)架112中對(duì)準(zhǔn)。饋送部件118在其下部包括一對(duì)準(zhǔn)或嵌套元件138。在該示例性實(shí)施例中,所述嵌套元件138被形成為管狀或類似形狀的元件,與基座凹槽142相配合或相適應(yīng)。這就使饋送部件118在機(jī)架112中對(duì)準(zhǔn)。
在饋送部件118的上端136,定位或夾持元件146包括一螺栓150,該螺栓在其末端有一手柄148。該螺栓150穿過(guò)機(jī)架112中,并與饋送部件118螺旋嚙合。這就將饋送部件118鎖定在機(jī)架112中的位置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到也在本發(fā)明的領(lǐng)域和精神中的其它鎖定裝置。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以想到,本裝置可以在使用最少的工具(如果需要工具的話)的情況下方便地將饋送部件118安裝到捆扎器機(jī)架112上和從機(jī)架112上拆卸下來(lái)。
利用被形成為導(dǎo)向或軌道形裝置的對(duì)準(zhǔn)和安裝部件171,捆扎頭120被安裝在機(jī)架112上。在這種裝置中,第一對(duì)準(zhǔn)元件被形成為面對(duì)面軌道172。在當(dāng)前結(jié)構(gòu)中,軌道172被安裝成橫過(guò)槽體116;即,指向槽體116。所述軌道172包括上下凸緣174,176,分別限定了軌道槽178。由180標(biāo)示的開(kāi)口被限定在槽體116中,且在二條軌道172之間,捆扎頭120位于其中。
捆扎頭120包括一第二對(duì)準(zhǔn)元件,該第二對(duì)準(zhǔn)元件被形成為導(dǎo)向銷釘182,并被安裝在支撐板183上。該導(dǎo)向銷釘182被這樣形成,即可被軌道槽178接收,即,位于上下凸緣174,176之間。這樣,捆扎頭120就被定位在二條軌道172之間,且軌道銷釘182被放置在下凸緣176上。捆扎頭120沿著軌道172滑動(dòng),直到捆扎頭120的砧座部184停留于開(kāi)口180處,且與捆扎帶路徑(即,槽體116)對(duì)準(zhǔn)。捆扎頭砧座184是這樣一個(gè)部分,即捆扎材料S橫過(guò)該部分,且當(dāng)捆扎帶S被與其自身熔接或封接時(shí),捆扎帶S停留于該部分之中。
當(dāng)饋送部件118和捆扎頭120通過(guò)它們的各對(duì)準(zhǔn)和安裝部件132,171被安裝到機(jī)架112上時(shí),從饋送部件118直到捆扎頭120的捆扎帶路徑同樣也被準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn),以便捆扎器110進(jìn)行工作。
在該實(shí)施例110中,槽體116可以在水平面和與水平面成15°之間以多種角度被定位或傾斜(見(jiàn)圖5)。現(xiàn)在參照附圖8-10,為此,被安裝成大致橫過(guò)槽體116的軌道172包括一定位元件,該定位元件被形成為一閂狀部件186(作為對(duì)準(zhǔn)和安裝部件171的一部分),從而將捆扎頭120沿著軌道172被鎖定到位。這就進(jìn)一步保證了捆扎頭120定位于使砧座184開(kāi)口(未示出)位于槽體116處,且沿著捆扎帶路徑并與捆扎帶路徑對(duì)準(zhǔn)。
閂狀部件186包括安裝在軌道172a之一上的閂狀桿件188。該桿件188借助一旋轉(zhuǎn)銷釘190被安裝到軌道172a上,從而使桿件188能夠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該桿件188包括一插銷192,該插銷伸出并通過(guò)軌道172a中的開(kāi)口194。當(dāng)桿件188位于閂鎖位置時(shí),插銷192與導(dǎo)向銷釘之一182a嚙合,從而阻礙或防止捆扎頭120從其閂鎖位置沿著軌道172運(yùn)動(dòng)。所述桿件188由一釋放拉桿196操縱,該釋放拉桿位于桿件188的與插銷192的那一端相對(duì)的一端198上。
一偏置元件200,例如螺旋彈簧,被定位在桿件188和凸緣172a之間,且在旋轉(zhuǎn)銷釘190和釋放拉桿196中間。彈簧200將拉桿188偏置到被閂鎖位置,且插銷192延伸或凸出穿過(guò)軌道開(kāi)口194。將釋放拉桿196壓下(將其朝著軌道172a推動(dòng)),使插銷192從軌道開(kāi)口194移開(kāi),這樣就使插銷192脫離軌道銷釘182a。這樣就能夠?qū)⒗υ^120從機(jī)架112上拆卸(例如,滑動(dòng))下來(lái)。相反地,將釋放拉桿196釋放,可使閂狀元件186向回移動(dòng)進(jìn)入閂鎖位置,將捆扎頭120鎖定到位。
另一種閂鎖部件286在圖11-13中示出。在該實(shí)施例中,一閂狀桿件288被安裝在支撐板283上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)銷釘290,使桿件288能夠旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。該桿件包括一指狀部292,該指狀部在一條軌道272a上方延伸。至少一個(gè),最好是一對(duì)插銷294a,b從軌道272a向上延伸與指狀元件292配合工作。當(dāng)頭220在軌道172之間完全就位且桿件288(和指狀元件292)位于向下或嚙合位置時(shí),指狀元件292與插銷294a嚙合,以保持捆扎頭220被固定在機(jī)架212中。
一偏置元件300將桿件288保持在嚙合位置。被定位在指狀元件288相反側(cè)的釋放拉桿296可供操作員將桿件288從嚙合位置推動(dòng)到脫離位置,從而可移動(dòng)捆扎頭220。第二插銷294b被沿著軌道272a定位,且與插銷294a間隔開(kāi)。該插銷容許將頭220從“就位位置”(即,工作位置)移動(dòng)到離開(kāi)槽體216的位置,同時(shí)保持頭220沿著軌道272。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以意識(shí)到,這將允許在保持捆扎頭220由軌道272支撐時(shí),可以對(duì)捆扎頭220進(jìn)行檢查或維修。另外,一手柄302可以被定位在捆扎頭220上,從而易于進(jìn)行作業(yè),安裝和拆卸。
在附圖12和13中看得最清楚,捆扎頭220可為所需要的所有電氣元件配備“快速連接”或模塊化接線器,上述連接通常由304標(biāo)示。在這種裝置中,可通過(guò)一托架310將插入式(陽(yáng)性)或插座式(陰性)復(fù)式接線器306安裝在機(jī)架212上。該接線器部分306可以承擔(dān)所有需要的固定或機(jī)架側(cè)接線312。經(jīng)一托架314,配套接線器308可以被安裝在捆扎頭220上。該接線器部分308可以承擔(dān)所有捆扎頭側(cè)的接線316,例如電能,控制信號(hào)等。這樣,當(dāng)捆扎頭220沿著軌道272滑動(dòng)到位時(shí),接線器306,308也接合,以建立所有需要的電氣聯(lián)接。這就提供了捆扎機(jī)210的進(jìn)一步模塊化,并提高了快速和有效更換模塊的能力。雖然僅在如圖11-13的實(shí)施例中示出,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到,“快速連接”電氣裝置304也可以與其它被公開(kāi)的實(shí)施例結(jié)合使用。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可意識(shí)并理解可以被實(shí)施的快速連接裝置的多種結(jié)構(gòu),其它結(jié)構(gòu)也在本發(fā)明的領(lǐng)域和精神內(nèi)。
模塊化捆扎器10,110,210比已知捆扎器具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先,模塊化及不使用工具的結(jié)構(gòu)易于更換捆扎頭20,120或饋送部件18,118。因此,當(dāng)捆扎頭20,120或饋送部件18,118需要進(jìn)行維護(hù)或修理時(shí),捆扎器10,110的該部分可以被拆卸下來(lái),并安裝一備用部件作為替代。以這種方式,機(jī)器的運(yùn)行“停機(jī)時(shí)間”被最小化。即捆扎頭20,120或饋送部件18,118被拆卸,且一備用部件被安裝的時(shí)間可能小于一分鐘。然后捆扎器10,110中需要進(jìn)行維護(hù)或修理的部分(例如,饋送部件18,118,或捆扎頭20,120)可以被拆卸下來(lái),并被送到例如修理廠,在修理廠中可以在脫離捆扎機(jī)10,110和其他作業(yè)的情況下完成必要的工作。
本發(fā)明的捆扎器10,110的另一優(yōu)點(diǎn)是,它在饋送部件18,118和捆扎頭20,120之間建立了一定距離。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解,有時(shí)捆扎帶在捆扎器10,110中會(huì)發(fā)生阻塞或錯(cuò)誤饋送。當(dāng)發(fā)生以上情況時(shí),理想的是捆扎器10,110具有自動(dòng)再饋送裝置。在這種裝置中,錯(cuò)誤饋送的捆扎帶被自動(dòng)從捆扎器10,110中排出,且捆扎帶饋送被自動(dòng)重新啟動(dòng),從而使捆扎器10,110恢復(fù)工作。這樣,借助錯(cuò)誤饋送捆扎帶的自動(dòng)排出及從捆扎帶S源P自動(dòng)再饋送,使作業(yè)時(shí)間和關(guān)注程度被最小化。一種自動(dòng)再饋送裝置的示例在前述的Bell等人的美國(guó)專利NO.5640899中已作說(shuō)明。
已知自動(dòng)再饋送裝置的一個(gè)缺點(diǎn)是,再饋送輪和捆扎頭之間必須有足夠大的距離,以防止捆扎材料被排出并超出饋送輪(由卷起或張緊輪)。這顯得特別重要是因?yàn)闄C(jī)器以相當(dāng)高的速度工作,而檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)則具有一定的反應(yīng)時(shí)間限制。即,由于捆扎帶被快速傳送通過(guò)機(jī)器,在檢測(cè)到一個(gè)錯(cuò)誤饋送后,捆扎帶被卷起輪排出機(jī)器且超出所述饋送輪,這樣就使自動(dòng)再饋送功能失效。換言之,如果在捆扎頭(即錯(cuò)誤饋送檢測(cè)器的位置)和饋送輪之間有足夠的距離,卷起輪將排出捆扎帶并使其超出饋送輪。這樣,就沒(méi)有新的捆扎帶經(jīng)饋送輪被饋送到捆扎頭。
參照附圖1,本裝置在捆扎帶錯(cuò)誤饋送檢測(cè)器(例如檢測(cè)器88)和饋送輪26,28之間就提供了必須的距離。這樣,單獨(dú)一組輪(即,單獨(dú)一對(duì)輪26,28)就可以被用于饋送和收回二種功能。以這種方式,當(dāng)錯(cuò)誤饋送被檢測(cè)到時(shí),饋送輪26,28反轉(zhuǎn),從捆扎頭20附近拉動(dòng)捆扎帶S。當(dāng)被阻塞的或被錯(cuò)誤饋送的捆扎帶被清除時(shí),在檢測(cè)器88和饋送輪26,28之間有足夠的距離,以便饋送輪26,28被停止(從反轉(zhuǎn)方向)并返回到向前饋送方向。
現(xiàn)在參照附圖7和9,捆扎器110包括一易于接近的導(dǎo)向部件202,該導(dǎo)向部件從饋送部件118延伸到捆扎頭120。由于,饋送路徑的該部分在兩個(gè)模塊化部件之間延伸,其被固定地安裝在機(jī)架112上,并獨(dú)立于饋送部件118和捆扎頭部件120。以這種方式,導(dǎo)向部件202本身易于接近,以實(shí)現(xiàn)維護(hù)作業(yè),例如排除碎屑或被阻塞的捆扎材料。在如圖5-10所示的實(shí)施例中,導(dǎo)向部件202包括一捆扎帶S穿過(guò)它的固定下部槽體204,還包括一蓋部分206。該蓋206裝有鉸鏈,且可沿著橫過(guò)捆扎帶路徑和導(dǎo)向部件202的縱向方向D的軸A被打開(kāi)。這樣,通過(guò)打開(kāi)蓋206,就可容易地接近饋送部件118和捆扎頭120之間的通道204的基本上整個(gè)長(zhǎng)度。
在如圖1-4所示的實(shí)施例中,導(dǎo)向部件60包括固定部分94和蓋部分96,所述蓋部分通過(guò)例如一機(jī)械緊固件98,例如示出的螺栓連接裝置,被固定到固定部分94上的位置。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員都會(huì)理解和識(shí)別用于將蓋定位在固定部分或通道部分94,202上的位置,且在本發(fā)明范疇內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員也可以意識(shí)到,由于如圖5所示的實(shí)施例的槽體部分116“傾斜”到各種角度,因此,其相對(duì)于貨物要被處理的方向提供了靈活性,且容許在其他情況下不能容納設(shè)備的區(qū)域或場(chǎng)所使用捆扎器110。
在本說(shuō)明書(shū)中,“一”表示一個(gè)和多個(gè)。相反的,任何復(fù)數(shù)內(nèi)容在相宜時(shí)也包括單數(shù)。
由上文可知,在不背離本發(fā)明創(chuàng)新概念的精神和領(lǐng)域的情況下,可以實(shí)現(xiàn)許多改進(jìn)和變化。應(yīng)當(dāng)理解,不能從用作說(shuō)明的特定實(shí)施例推斷出對(duì)本發(fā)明的任何限制。通過(guò)所附的權(quán)利要求,本公開(kāi)文本意在覆蓋落入權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有變更。
權(quán)利要求
1.一種捆扎機(jī),用于將捆扎材料圍繞要被捆扎的貨物定位,并使捆扎材料圍繞貨物與其自身封接,該捆扎機(jī)包括一機(jī)架;一限定捆扎帶路徑的槽體,該槽體中具有一開(kāi)口,該槽體被安裝在機(jī)架上;一由第一對(duì)準(zhǔn)和安裝部件安裝在機(jī)架上的模塊化饋送部件,該饋送部件被這樣構(gòu)成,即可饋送捆扎材料通過(guò)該饋送部件,該模塊化饋送部件可單獨(dú)從機(jī)架上拆卸下來(lái);一安裝在機(jī)架上的導(dǎo)向部,其與饋送部件相鄰,該導(dǎo)向部被獨(dú)立于饋送部件安裝在機(jī)架上,該導(dǎo)向部被這樣構(gòu)成,即從饋送部件接收捆扎材料,并為捆扎材料提供一條通向槽體的路徑;和一由第二對(duì)準(zhǔn)和安裝部件安裝到機(jī)架上的模塊化捆扎頭部件,其獨(dú)立于第一安裝部件,饋送部件和導(dǎo)向部件,該捆扎頭部件可單獨(dú)從機(jī)架上拆卸下來(lái),且被這樣構(gòu)成,即被接收在槽體開(kāi)口中,并為捆扎材料提供一條從導(dǎo)向部件到槽體的傳輸路徑,該捆扎頭部件還被構(gòu)成為接收捆扎材料的自由端,并將捆扎材料與其自身封接起來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆扎機(jī),其中第一對(duì)準(zhǔn)和安裝部件包括第一和第二協(xié)作對(duì)準(zhǔn)元件,用于將饋送部件對(duì)準(zhǔn)在機(jī)架上,還包括一定位元件,用于將饋送部件定位在機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆扎機(jī),其中第二對(duì)準(zhǔn)和安裝部件包括第一和第二協(xié)作對(duì)準(zhǔn)元件,用于將捆扎頭部件對(duì)準(zhǔn)到機(jī)架上,還包括一定位元件,用于將捆扎頭部件定位在機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的捆扎機(jī),其中第一對(duì)準(zhǔn)元件被形成為具有接收元件的基座部,且第二對(duì)準(zhǔn)元件被形成為一嵌套元件,該嵌套元件被構(gòu)成為被接收元件接收。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的捆扎機(jī),其中接收元件被形成為具有至少一個(gè)槽口,且嵌套元件的形狀與該至少一個(gè)槽口的形狀相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的捆扎機(jī),其中接收元件被形成為具有一對(duì)圓形槽口,嵌套元件被形成為一圓柱狀元件,該元件被構(gòu)成為被上述一對(duì)槽口中的每個(gè)槽口所接收。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的捆扎機(jī),其中接收元件被設(shè)置在饋送部件上,且嵌套元件被形成在機(jī)架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的捆扎機(jī),其中定位元件包括一夾持元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的捆扎機(jī),其中夾持元件為手動(dòng)緊固元件。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的捆扎機(jī),其中手動(dòng)緊固元件為一螺栓,該螺栓可與饋送部件螺旋嚙合,其中機(jī)架包括一用于接收螺栓的槽口。
全文摘要
一種捆扎機(jī),用于將捆扎材料圍繞要被捆扎的貨物定位,并使捆扎材料圍繞貨物與其自身封接,包括一模塊化捆扎頭和一模塊化饋送部件。在不使用工具的情況下就可容易地將捆扎頭和饋送部件安裝在捆扎機(jī)上和從捆扎機(jī)上拆卸下來(lái)。該捆扎機(jī)包括一機(jī)架,一安裝在機(jī)架上并限定一捆扎帶路徑的槽體,所述饋送部件通過(guò)一第一對(duì)準(zhǔn)和安裝部件安裝在機(jī)架上,所述捆扎頭部件通過(guò)一與第一安裝部件相獨(dú)立的第二對(duì)準(zhǔn)和安裝部件安裝在機(jī)架上,以及一安裝在機(jī)架上且毗鄰饋送部件的導(dǎo)向部件。饋送部件和捆扎頭部件都可單獨(dú)從機(jī)架上拆卸下來(lái)。
文檔編號(hào)B65B59/04GK1421357SQ0214095
公開(kāi)日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2002年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月12日
發(fā)明者拉塞爾M·弗萊姆, 蒂莫西B·皮爾遜, 羅納德W·格拉克, 喬納森洛佩斯 申請(qǐng)人:伊利諾斯器械工程公司