專利名稱：加熱滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱滾筒，特別是涉及一種縮減空間而具有較高能量利用效率的護(hù)貝機(jī)用加熱滾筒。
(2)背景技術(shù)如圖1所示為一現(xiàn)有護(hù)貝機(jī)加熱滾筒與加熱元件組合使用狀態(tài)示意圖，該組合裝置包括一對(duì)上下垂向配置的加熱滾筒7及設(shè)于該對(duì)加熱滾筒7上下兩外側(cè)的一對(duì)加熱元件8，該對(duì)加熱滾筒7通過(guò)一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)同步帶動(dòng)而互呈反向旋轉(zhuǎn)，且上側(cè)加熱滾筒7下緣與下側(cè)加熱滾筒7上緣間留有一適當(dāng)間隙，使一待護(hù)貝物件9(如照片)及其上的一護(hù)貝膜91同時(shí)通過(guò)該間隙而受該對(duì)加熱滾筒7壓著，并使加熱元件8的熱能輻射至加熱滾筒7后，進(jìn)一步對(duì)待護(hù)貝物件9及護(hù)貝膜91產(chǎn)生熱壓合作用而使該二者緊密接合為一體。
上述現(xiàn)有裝置實(shí)際使用中，待護(hù)貝物件9及護(hù)貝膜91間往往尚殘留有少量氣泡，使兩者間的密合效果受其影響，所以有如圖2所示的另一現(xiàn)有設(shè)計(jì)產(chǎn)生。圖2中設(shè)有兩組前后配置的加熱滾筒71、72，每組加熱滾筒71(72)也包括一對(duì)上下垂向配置的加熱滾筒71(72)，一對(duì)加熱元件8設(shè)于兩組加熱滾筒71、72間，而分別位于上、下兩側(cè)的加熱滾筒、加熱元件間則共同具有一間隙，供待護(hù)貝物件9及護(hù)貝膜91通過(guò)。待護(hù)貝物件9及護(hù)貝膜91經(jīng)第一組加熱滾筒71將其間余留空氣壓擠排出后，再經(jīng)上下側(cè)加熱元件8的輻射作用而呈高熱狀態(tài)，而后由第一組加熱滾筒71完成壓著密合的護(hù)貝步驟。
不論就圖1或圖2所例示的現(xiàn)有加熱滾筒與加熱元件組合型態(tài)，為避免礙及加熱滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，該設(shè)計(jì)皆將加熱元件設(shè)于加熱滾筒外部，而借輻射效應(yīng)作為其間的熱傳導(dǎo)途徑。但顯然，該加熱元件除將占去護(hù)貝機(jī)一定空間外，加熱元件產(chǎn)生的熱能多數(shù)將四處逸散而無(wú)法為加熱滾筒所吸收，所以其熱利用效率極低而甚為耗電。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種節(jié)省空間而具較高能量利用效率的加熱滾筒。
本發(fā)明的次一目的在于提供一種加熱滾筒，通過(guò)將加熱元件設(shè)于筒體內(nèi)部而省去加熱元件安裝空間。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種加熱滾筒，通過(guò)將加熱元件密閉于筒體內(nèi)部而具有較高能量利用效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種加熱滾筒，包括一筒體、一支撐軸及一加熱元件，用以裝設(shè)于一護(hù)貝機(jī)而由該護(hù)貝機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，將待護(hù)貝物件與護(hù)貝膜予以加熱滾壓；該筒體是以其徑向外緣與該待護(hù)貝物件與護(hù)貝膜壓接，該筒體固設(shè)有至少一由該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而使該筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)件；該支撐軸是沿筒體的軸向穿設(shè)于該筒體，使該筒體得以相對(duì)支撐軸的軸心作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該支撐軸內(nèi)部并形成一空間，以供一與電源連接的導(dǎo)線部分長(zhǎng)度穿設(shè)；該加熱元件是位于滾筒內(nèi)部而沿支撐軸軸向設(shè)置，加熱元件與該導(dǎo)線的遠(yuǎn)離電源端連接，使該導(dǎo)線通電后，加熱元件產(chǎn)生熱能并經(jīng)輻射傳遞至該筒體。
而于本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，上述筒體徑向外緣還環(huán)繞包覆一壓接層，用以緊密壓貼于對(duì)應(yīng)的待護(hù)貝物件或護(hù)貝膜，進(jìn)一步將待護(hù)貝物件與護(hù)貝膜間殘留空氣擠壓排出。
為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
(4)


圖1是第一種現(xiàn)有加熱滾筒與加熱元件組合的使用狀態(tài)示意圖。
圖2是第二種現(xiàn)有加熱滾筒與加熱元件組合的使用狀態(tài)示意圖。
圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的組合立體5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)側(cè)視圖，其部分并經(jīng)剖視以便于明示。
(5)具體實(shí)施方式
如圖3、4所示，本發(fā)明的一種加熱滾筒1，它至少成對(duì)裝設(shè)于一護(hù)貝機(jī)(未圖示)內(nèi)，用以將待護(hù)貝物(如照片)與護(hù)貝膜予以加熱滾壓，使護(hù)貝膜緊密包覆于護(hù)貝物上。該加熱滾筒1包括一中空?qǐng)A筒狀金屬筒體2，筒體2徑向外緣環(huán)繞包覆一層由較軟質(zhì)材料(如鐵弗龍)制成的壓接層21，以更為緊密壓貼于對(duì)應(yīng)的護(hù)貝物或護(hù)貝膜，使待護(hù)貝物件與護(hù)貝膜壓合過(guò)程可將其接合面間殘留空氣經(jīng)擠壓排出。筒體2軸向兩端各突伸一直徑略為縮減的圓環(huán)狀致動(dòng)部22，而以其中一致動(dòng)部22周緣套設(shè)固定一從動(dòng)齒輪23，供一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪(未圖示)嚙合帶動(dòng)該筒體2旋轉(zhuǎn)。該對(duì)致動(dòng)部22內(nèi)緣各固設(shè)一軸承24，軸承24內(nèi)部套設(shè)于一軸向穿設(shè)該筒體2的支撐軸3，使筒體2通過(guò)軸承24的輔助而以支撐軸3為軸心相對(duì)支撐軸3作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該支撐軸3于本實(shí)施例中是為一中空金屬軸體，其一端以一導(dǎo)線4自該端開(kāi)口軸向穿設(shè)于支撐軸3內(nèi)部，該導(dǎo)線4一端是接自護(hù)貝機(jī)內(nèi)部的一電源，另一端則于筒體2內(nèi)部徑向穿出支撐軸3軸壁，而與一位于筒體2內(nèi)部沿支撐軸3軸向配置的加熱元件5一端連接，以使該加熱元件5將導(dǎo)線4供應(yīng)的電能轉(zhuǎn)為熱能，且該加熱元件5的發(fā)熱位置以盡可能接近筒體2內(nèi)壁但是不與其接觸尤佳，使加熱元件5的熱量借助輻射效應(yīng)快速傳遞至筒體2。
本實(shí)施例中該加熱元件5是一沿軸向環(huán)繞支撐軸3的加熱線圈，于線圈與支撐軸3對(duì)應(yīng)周緣間適當(dāng)處設(shè)有固定件51，以加強(qiáng)該線圈整體的固持定位作用，而固定件51與支撐軸3周緣接觸面間還設(shè)有一絕熱層52，避免加熱元件5的發(fā)熱經(jīng)固定件51傳導(dǎo)至支撐軸3。于其他變化例中，該加熱元件5也可改采恒溫陶瓷電阻(PTC)、石英發(fā)熱管、電熱片，或其他可將電能轉(zhuǎn)為熱能的材質(zhì)制成，并相對(duì)具有如由數(shù)片體狀串接、單一片體或其他適當(dāng)?shù)男褪健?br> 如圖5所示，本發(fā)明的加熱滾筒1使用時(shí)，可將其成對(duì)上下垂直裝設(shè)于一護(hù)貝機(jī)(未示出)內(nèi)，而以加熱滾筒1的支撐軸3兩端固設(shè)于護(hù)貝機(jī)對(duì)應(yīng)處，并通過(guò)一包含馬達(dá)、主動(dòng)齒輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)同步帶動(dòng)從動(dòng)齒輪23，使兩加熱滾筒1反向旋轉(zhuǎn)，而上側(cè)加熱滾筒1下緣與下側(cè)加熱滾筒1上緣間并留有一適當(dāng)間隙，使待護(hù)貝物件6及其上的護(hù)貝膜61通過(guò)該間隙而由該對(duì)加熱滾筒1的對(duì)應(yīng)壓著，且一并排除待護(hù)貝物件6及護(hù)貝膜61間氣體，而使該二者緊密接合為一體。
相較現(xiàn)有各種加熱滾筒與加熱元件的組合形態(tài)，本發(fā)明直接將加熱元件5設(shè)于加熱滾筒1內(nèi)部，除可省去護(hù)貝機(jī)的加熱元件5安裝空間使整體構(gòu)造簡(jiǎn)化外，由于加熱元件5是密閉于加熱滾筒1內(nèi)部，加熱元件5產(chǎn)生的熱量絕大多數(shù)將通過(guò)輻射而為加熱滾筒1所吸收，所以具有較高能量利用效率。另外，本發(fā)明的加熱元件5并未與加熱滾筒1內(nèi)壁直接接觸，也無(wú)使用日久后磨耗損壞的問(wèn)題，而具有較長(zhǎng)使用壽命。
當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加熱滾筒，裝設(shè)于一護(hù)貝機(jī)機(jī)殼內(nèi)而受該護(hù)貝機(jī)的一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，將一待護(hù)貝物件與一護(hù)貝膜予以加熱滾壓，該加熱滾筒包括一筒體、一沿該筒體的軸向穿設(shè)于該筒體的支撐軸及一位于該滾筒內(nèi)部而沿該支撐軸軸向設(shè)置的加熱元件，其特征在于該筒體是以其徑向外緣與該待護(hù)貝物件與護(hù)貝膜壓接，該筒體設(shè)有至少一由該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)而使該筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)件；該支撐軸可使該筒體相對(duì)該支撐軸的軸心作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該支撐軸內(nèi)部形成一空間，以供一與一電源連接的導(dǎo)線的部分長(zhǎng)度穿設(shè)；該加熱元件并與該導(dǎo)線遠(yuǎn)離該電源的一端連接，使該導(dǎo)線通電后，該加熱元件可產(chǎn)生熱能并經(jīng)輻射傳遞至該筒體。
2.如權(quán)利要求1所述的加熱滾筒，其特征在于該筒體的至少一從動(dòng)件為套設(shè)固定于該筒體軸向的一端外緣的一從動(dòng)齒輪，而該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有一馬達(dá)及與該從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)齒輪。
3.如權(quán)利要求1所述的加熱滾筒，其特征在于該筒體徑向外緣還包覆一軟質(zhì)壓接層，用以緊密壓貼于對(duì)應(yīng)的該待護(hù)貝物件及護(hù)貝膜。
4.如權(quán)利要求1所述的加熱滾筒，其特征在于該筒體軸向兩端內(nèi)部各設(shè)有一軸承，供該支撐軸軸向套設(shè)于該對(duì)軸承。
5.如權(quán)利要求1所述的加熱滾筒，其特征在于該支撐軸的軸向兩端是固設(shè)于該護(hù)貝機(jī)機(jī)殼。
6.如權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)所述的加熱滾筒，其特征在于該支撐軸為一中空軸體，使該導(dǎo)線的該部分長(zhǎng)度沿該中空軸體內(nèi)部軸向配置。
7.如權(quán)利要求6所述的加熱滾筒，其特征在于該導(dǎo)線遠(yuǎn)離該電源的一端徑向穿出該中空軸體而與該加熱元件連接。
8.如權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)所述的加熱滾筒，其特征在于該加熱元件為一沿該支撐軸軸向環(huán)繞的線圈。
9.如權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)所述的加熱滾筒，其特征在于該加熱元件與該支撐軸徑向外緣間至少設(shè)有一固定件，用以輔助定位該加熱元件。
10.如權(quán)利要求9所述的加熱滾筒，其特征在于該固定件與該支撐軸對(duì)應(yīng)徑向外緣間還設(shè)有一絕熱層，用以阻絕該固定件的熱量傳導(dǎo)至該支撐軸。
全文摘要
一種加熱滾筒，包括以其徑向外緣與待護(hù)貝物件與護(hù)貝膜壓接的一筒體；沿該筒體軸向穿設(shè)于該筒體的一支撐軸，使該筒體得以相對(duì)支撐軸的軸心作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該支撐軸內(nèi)部并形成一空間，以供一與電源連接的導(dǎo)線部分長(zhǎng)度穿設(shè)；位于滾筒內(nèi)部而沿支撐軸軸向設(shè)置的一加熱元件，加熱元件與該導(dǎo)線的遠(yuǎn)離電源端連接，使該導(dǎo)線通電后，加熱元件可產(chǎn)生熱能并經(jīng)輻射傳遞至該筒體。
文檔編號(hào)B65B11/50GK1446732SQ0210827
公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月25日
發(fā)明者喻孟華 申請(qǐng)人:喻孟華