專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)有滴液軟封的直口瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)藥瓶蓋。
背景技術(shù)：
已有蓋口直徑是Φ20mm的滴液軟封的直口瓶蓋，其蓋體高度較高，密封效果也不好。ZL88204011.1公告了一種“內(nèi)有滴液軟封的直口瓶易拉蓋”，它的蓋體高是7-12mm，滴液固化密封軟墊的厚為2.5-3.5mm，它的滴液固化后的密封軟墊的厚度較厚，所以很難保證固化后的軟墊下表面為水平的，故其密封性不好，易出現(xiàn)廢品，而且其成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是研制一種內(nèi)有滴液軟封的直口瓶蓋，它的鋁蓋殼內(nèi)的滴液固化后的密封軟墊比已有的薄的很多，所以其鋁蓋殼的高度也能降低，故其體積小、成本較低，而且其密封性能還能達(dá)標(biāo)。本實(shí)用新型由鋁蓋殼1、滴液固化密封軟墊2組成，滴液固化密封軟墊2位于鋁蓋殼1的頂部?jī)?nèi)，滴液固化密封軟墊2的厚度A為0.5-2.4mm，鋁蓋殼1的高度B為4.5-6.5mm。滴液固化密封軟墊2可節(jié)省材料三倍，鋁蓋殼1可節(jié)省材料10％左右。由于滴液固化密封軟墊2比較薄，所以在滴液固化的過(guò)程當(dāng)中保證了滴液固化密封軟墊2下表面的水平，故其密封效果很好，針刺時(shí)也不會(huì)向瓶?jī)?nèi)進(jìn)氣，可重復(fù)針刺，達(dá)到了無(wú)菌操作。本實(shí)用新型在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中不易出現(xiàn)廢品，其生產(chǎn)效率大大提高，適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)。尤其是它在保證密封指標(biāo)的前提下，可大大降低成本。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式由鋁蓋殼1、滴塑軟墊2組成，滴塑軟墊2位于鋁蓋殼1的頂部?jī)?nèi)。它的鋁蓋殼1的高度B為6±0.5mm，滴塑軟墊2的厚度A為1.5±0.1mm，蓋口的直徑Φ1為20±0.2mm。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是在鋁蓋殼1的頂部中間有一外凸臺(tái)3，在外凸臺(tái)3內(nèi)有滴液固化密封軟墊4，滴液固化密封軟墊4的厚度C為0.1-0.5mm，外凸臺(tái)3的直徑Φ2為6.9±0.1mm。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與實(shí)施方式一不同的是用滴橡膠軟墊2代替滴塑軟墊2，滴橡膠軟墊2的厚度A為1±0.1mm，鋁蓋殼1的高度B為5±0.5mm，鋁蓋殼1的高度B為5±0.5mm。
權(quán)利要求1.內(nèi)有滴液軟封的直口瓶蓋，它由鋁蓋殼(1)、滴液固化密封軟墊(2)組成，滴液固化密封軟墊(2)位于鋁蓋殼(1)的頂部?jī)?nèi)，其特征在于滴液固化密封軟墊(2)的厚度A為0.5-2.4mm，鋁蓋殼(1)的高度B為4.5-6.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)有滴液軟封的直口瓶蓋，其特征在于在鋁蓋殼(1)的頂部中間有一外凸臺(tái)(3)，在外凸臺(tái)(3)內(nèi)有滴液固化密封軟墊(4)，滴液固化密封軟墊(4)的厚度C為0.1-0.5mm。
專(zhuān)利摘要內(nèi)有滴液軟封的直口瓶蓋,它涉及一種醫(yī)藥瓶蓋,它由鋁蓋殼(1)、滴液固化密封軟墊(2)組成,滴液固化密封軟墊(2)位于蓋體(1)的頂部?jī)?nèi),滴液固化密封軟墊(2)的厚度A為0.5—2.4mm,鋁蓋殼(1)的高度B為4.5—6.5mm,滴液固化密封軟墊(2)可節(jié)省材料三倍,鋁蓋殼(1)可節(jié)省材料10%左右。由于滴液固化密封軟墊(2)比較薄,所以在滴液固化的過(guò)程當(dāng)中保證了滴液固化密封軟墊(2)下表面的水平,故其密封效果很好,針刺時(shí)也不會(huì)向瓶?jī)?nèi)進(jìn)氣,可重復(fù)針刺,達(dá)到了無(wú)菌操作。本實(shí)用新型在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中不易出現(xiàn)廢品,在保證密封指標(biāo)的前提下,可大大降低其成本。
文檔編號(hào)B65D53/00GK2482538SQ0124896
公開(kāi)日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2001年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月31日
發(fā)明者李壽福 申請(qǐng)人:李壽福