專利名稱：塑膠棧板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種塑膠棧板，特別是有關(guān)于一種能夠依需求，選擇適用承受一般重力或較重壓力的塑膠棧板。
傳統(tǒng)的棧板，如臺灣專利第88201583號，名稱為“棧板改良”，其結(jié)構(gòu)主要是于呈弓型的左、在連接體的上、下端凹槽內(nèi)，嵌套一嵌組式墊板體及其配合兩側(cè)邊各組固木板體，嵌組式墊板體是由一內(nèi)底端中央設(shè)凹陷及其內(nèi)具有U型凹槽的金屬板，與一實心的兩端各設(shè)缺角的木板所樞穿嵌組成，且木板兩端的缺角抵接至金屬板的U型凹槽內(nèi)頂端，以增加棧板強度及其表面摩擦力的成效。其主要缺陷在于該傳統(tǒng)的棧板是采用形狀復(fù)雜的弓型連接體，在組裝過程中增加制造上的困難；弓型連接體的上、下凹槽是設(shè)有多數(shù)個U形金屬板，該金屬板內(nèi)嵌合一木板，故該棧板的元件增加，不但增加了該棧板本身的重量，也增加其制造成本。
本實用新型的主要目的是提供一種塑膠棧板，其是以塑膠結(jié)構(gòu)的上板結(jié)合下板形成的棧板，上板與下板間的二側(cè)各設(shè)有供置放補強件的空間，通過加設(shè)補強件增加棧板的承載強度，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達(dá)到制造容易及增加棧板承載強度便利的目的。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種塑膠棧板，包括有塑膠結(jié)構(gòu)一體成形的上、下板，多數(shù)個支撐元件設(shè)于該上、下板之間，并在該上、下板之間形成一間隔，其特征在于至少各一對支撐元件分別設(shè)于上、下板間的二側(cè)，在該各對支撐元件之間形成有置放補強件的空間。
該補強件裝設(shè)于至少各一對支撐元件之間。該補強件的高度略高于上板與下板間形成的間隔高度。該上板的下表面設(shè)有上凸塊，該下板的上表面設(shè)有下凸塊，該上凸塊及下凸塊組合成該支撐元件。該上凸塊及下凸塊以相互嵌合的方式組合。該上板的下表面及該下板的上表面的周圍設(shè)有多數(shù)個凹槽，至少一蓋板相對該補強件的二端嵌合于該凹槽內(nèi)。該補強件為金屬結(jié)構(gòu)。
本實用新型的主要優(yōu)點是；由于本實用新型是以一上板結(jié)合一下板，該上板及下板之間設(shè)有多數(shù)連接的支撐元件使其具有一間隔，該上板及下板間的二側(cè)各設(shè)有至少一對支撐元件，且該對支撐元件間形成有一適當(dāng)空間可供置放補強件，以增加該棧板的抗壓強度，因此本實用新型的元件較為簡化，且可依需求加設(shè)補強件以增加棧板的承載強度，其具有制造容易及增加棧板的承載強度的功效。
下面結(jié)合較佳實施例附圖進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的立體示意圖。
圖2是本實用新型的立體分解示意圖。
圖3是本實用新型的俯視示意圖。
圖4是圖3的A-A剖視示意圖。
圖5是本實用新型實施例2的立體示意圖。
圖6是本實用新型實施例2的立體分解示意圖。
實施例1參閱
圖1-圖4，本實用新型包含有一上板100、一下板200、多數(shù)個連結(jié)用的支撐元件150及至少二補強件300，該上板100及下板200為塑膠結(jié)構(gòu)，該上板100及該下板200之間通過多數(shù)個連結(jié)成的支撐元件150將其平行分隔，使該上板100及該下板200之間保持具有高度A之間隔，以供一堆高機的頂桿置入。
該支撐元件150由設(shè)在上板100的上凸塊151及設(shè)于下板200的下凸塊152連結(jié)而成，其二者間能以嵌合方式加以組合，該上凸塊151及下凸塊152為該上板100及下板200于制造時，分別一體成形于該上板100的下表面及該下板200的上表面，且至少各一對支撐元件150分別設(shè)于該上板100及下板200之間的二側(cè)或四個角落，其較佳實施例有二對支撐元件150設(shè)于角落，如圖2所示，該至少一對支撐元件150之間形成有一適當(dāng)空間供置入補強件300，每一對支撐元件150之間，較佳實施例為相互平行及對齊，將該補強件300設(shè)于該棧板二側(cè)的至少二對支撐元件150之間，該補強件300較佳為金屬結(jié)構(gòu)，其截面形狀為C形、工字形或其它任意幾何形狀，并具有略高于該上板100及下板200的間隔高度A，使上板100與下板200結(jié)合時可夾固補強件300，形成本實用新型的棧板具有可承載重物的功效。
實施例2參閱圖5-圖6所示，本實施例是于該上板100的下表面及該下板200的上表面的周圍設(shè)有多數(shù)個凹槽110，至少一蓋板120可嵌合于該上板100及下板200之間的凹槽110內(nèi)，當(dāng)該補強件300裝設(shè)于該棧板的至少二對支撐元件150之間時，為使補強件300不會自上板100及下板200之間發(fā)生脫落，因此，將該蓋板120設(shè)置于相對該補強件300二端的位置加以密封，以防止該補強件300松脫，此外，由于本實用新型的棧板是由上板100及下板200結(jié)合而成，且上板100及下板200為塑膠一體成形結(jié)構(gòu)，因此制造簡單，且在制成上板100及下板200時，可先分別存放，待結(jié)合成棧板時再視需求選擇是否置放補強件300，因此本實用新型的棧板的適用范圍增加，相對的可減少庫存。
雖然本實用新型已以前述較佳實施例揭示，然其并非用以限定本實用新型，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，所作各種的更動與修改，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種塑膠棧板，包括塑膠結(jié)構(gòu)分別一體成形的上、下板，多數(shù)個支撐元件設(shè)于該上、下板之間，并在該上、下板之間形成一間隔，其特征在于至少各一對支撐元件分別設(shè)于上、下板間的二側(cè)，在該各對支撐元件之間形成有置放補強件的空間。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠棧板，其特征在于該補強件裝設(shè)于至少各一對支撐元件之間。
3.如權(quán)利要求1所述的塑膠棧板，其特征在于該補強件的高度略高于上板與下板間形成的間隔高度。
4.如權(quán)利要求1所述的塑膠棧板，其特征在于該上板的下表面設(shè)有上凸塊，該下板的上表面設(shè)有下凸塊，該上凸塊及下凸塊組合成該支撐元件。
5.如權(quán)利要求1所述的塑膠棧板，其特征在于該上凸塊及下凸塊以相互嵌合的方式組合。
6.如權(quán)利要求1所述的塑膠棧板，其特征在于該上板的下表面及該下板的上表面的周圍設(shè)有多數(shù)個凹槽，至少一蓋板相對該補強件的二端嵌合于該凹槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的塑膠棧板，其特征在于該補強件為金屬結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種塑膠棧板,包括塑膠結(jié)構(gòu)分別一體成形的上、下板,多數(shù)個支撐元件設(shè)于該上、下板之間,并在該上、下板之間形成一間隔,至少各一對支撐元件分別設(shè)于上、下板間的二側(cè),在各對支撐元件之間形成有置放補強件的空間。具有制造容易及增加棧板承載強度的功效。
文檔編號B65D19/32GK2481640SQ01219589
公開日2002年3月13日 申請日期2001年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月17日
發(fā)明者張福隆 申請人:張福隆