專利名稱：聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)及其制造工藝的制作方法
1.發(fā)明背景1.1所屬領(lǐng)域1.1.1本發(fā)明涉及用于盛裝液態(tài)物質(zhì)的容器，具體地說，涉及聚酯啤酒瓶結(jié)晶瓶口結(jié)構(gòu)及其制造方法。
1.2相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)1.2.1目前使用的啤酒瓶多為玻璃瓶，其瓶口結(jié)構(gòu)均為在頂部形成凸緣，用于瓶蓋的蓋合和密封，但由于玻璃瓶的易碎性而對(duì)使用者帶來潛在的危險(xiǎn)，人們逐步提出用塑料啤酒瓶代替玻璃瓶來灌裝啤酒。眾所周知，作為盛裝啤酒等充氣液體的瓶子，必須有良好的密封性，如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN 97 198151.5公開一種《用于啤酒和其它用途的零氧氣滲透塑料瓶》，這是一種具有改進(jìn)的耐氧氣滲透性的多層結(jié)構(gòu)的塑料容器，它包含有一層氧氣清除劑的隔層，這種塑料啤酒瓶的結(jié)構(gòu)及其制造工藝比較復(fù)雜，需要使用特定配方的低聚合度聚酯進(jìn)行生產(chǎn)，以致其生產(chǎn)制造成本較高，難于規(guī)模化生產(chǎn)投放市場(chǎng)。
1.2.2眾所周知啤酒瓶瓶口的密封性能是決定整個(gè)容器密封性能的關(guān)鍵部分，上述中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN 97 1 98151.5公開一種《用于啤酒和其它用途的零氧氣滲透塑料瓶》的專利申請(qǐng)文獻(xiàn)中記載的技術(shù)并未對(duì)塑料啤酒瓶的瓶口結(jié)構(gòu)和密封性能有詳盡的描述，并沒有提及瓶子是否能經(jīng)歷灌裝過程中70℃的高溫殺菌處理(巴氏殺菌)而瓶口不變形、不漏氣。
事實(shí)上，塑料啤酒瓶的瓶口密封問題已經(jīng)成為亟待需要解決的關(guān)鍵技術(shù)性問題，它直接影響到所灌裝的啤酒的質(zhì)量，從而構(gòu)成塑料瓶用在啤酒灌裝方面的關(guān)鍵技術(shù)問題。
2.發(fā)明的總述2.1本發(fā)明的目的是提供一種能經(jīng)過70℃的高溫殺菌后仍然能夠保持原來的形狀、具有良好密封性能的、經(jīng)改進(jìn)的結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)，可直接應(yīng)用于聚酯啤酒瓶上。2.2發(fā)明的目的是提供一種制造能經(jīng)過高溫殺菌后仍然具有良好密封性能的聚酯啤酒瓶瓶口的方法。2.3實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明的第一部分提供聚酯啤酒瓶瓶口結(jié)晶結(jié)構(gòu)；所述聚酯啤酒瓶的瓶口部分是經(jīng)過高溫?zé)岫ㄐ途哂薪Y(jié)晶長(zhǎng)度在0.5-35mm之間的瓶口；2.4所述聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口為無螺紋的瓶口結(jié)構(gòu)。2.5作為優(yōu)選，所述結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)為一個(gè)有凸起緣邊的瓶口，凸起緣邊與瓶口頂部端平面之間有圓弧過渡，如圖2所示圓弧E部分。2.6作為優(yōu)選，所述結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)為在一個(gè)有凸起緣邊的瓶口下方的適當(dāng)長(zhǎng)度處，設(shè)有一個(gè)下端面為平面的凸起環(huán)，凸起環(huán)上端面以與垂直方向成呈45°的夾角向外傾斜，并且圓滑地收于瓶口外側(cè)，如圖2所示A、B部分。2.7本發(fā)明的第二部分提供一種聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的制造工藝，它依此包括如下步驟2.7.1把聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯放入料斗中進(jìn)行加熱干燥，除去水份；然后把它引入螺桿中進(jìn)行熔融塑化，并注射成型、冷卻定型成聚酯瓶坯；2.7.2將未結(jié)晶的聚酯瓶坯放入料斗中，經(jīng)傳送帶送至入坯輪，再由加熱芯軸傳送鏈條送入預(yù)先設(shè)定好合適溫度的結(jié)晶爐內(nèi)進(jìn)行加熱，只使聚酯瓶坯的瓶口受到高溫加熱，從而使聚酯材料分子發(fā)生結(jié)晶，結(jié)晶后的聚酯瓶坯瓶口具有耐高溫的性能。
2.7.3結(jié)晶后的聚酯瓶坯由加熱芯軸傳送鏈條送至出坯輪，轉(zhuǎn)送入另一條傳送帶中2.7.4進(jìn)行自然冷卻、定型；然后進(jìn)行密封包裝；2.7.5本發(fā)明提供的聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口的結(jié)構(gòu)及其制造工藝，有效地提高了聚酯啤酒瓶瓶口的耐熱溫度和受熱時(shí)尺寸的穩(wěn)定性，使其能在啤酒的灌裝應(yīng)用中達(dá)到良好的密封效果，安全可靠，質(zhì)量保證。
3.圖的簡(jiǎn)要說明3.1通過以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的詳細(xì)描述，將使本發(fā)明聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以及優(yōu)點(diǎn)愈為清晰，并進(jìn)一步描述其制造工藝，其中
3.1.1

圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；3.1.2 圖2是本發(fā)明的第二種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；3.1.3 圖3是本發(fā)明的第三種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；3.1.4 圖4是圖三所示的第三種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的剖面圖；3.1.5 圖5是表示本發(fā)明實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的制造工藝流程圖；3.1.6 圖6是聚酯材料結(jié)晶前的分子結(jié)構(gòu)示意圖；3.1.7 圖7是聚酯材料開始結(jié)晶時(shí)的分子結(jié)構(gòu)示意圖；3.1.8 圖8是聚酯材料經(jīng)過高溫結(jié)晶后的分子結(jié)構(gòu)示意圖；4.優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述4.1參照?qǐng)D1、圖2、和圖3，本發(fā)明所述的聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)是通過將未結(jié)晶瓶坯送到結(jié)晶爐內(nèi)對(duì)瓶口部分進(jìn)行高溫加熱、定型成。所得的結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)是無螺紋的瓶口結(jié)構(gòu)，瓶口結(jié)晶長(zhǎng)度L在0.5-35mm之間，最佳范圍為在0.5-10mm之間。4.2作為具體實(shí)施例的聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)，采用聚酯(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)為原料進(jìn)行制造的。4.3如圖1所示，該圖表示本發(fā)明的一種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；由該圖可見，作為一種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)；其中在一個(gè)有凸起緣邊E的瓶口下方的適當(dāng)長(zhǎng)度處，設(shè)有一個(gè)下端面為平面的凸起環(huán)A。4.4如圖2所示，該圖表明本發(fā)明的第二種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；由該圖可見，作為一種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)；其中在一個(gè)有凸起緣邊E的瓶口下方的適當(dāng)長(zhǎng)度處，設(shè)有一個(gè)下端面為平面的凸起環(huán)A。凸起環(huán)上端面以與垂直方向成呈45°的夾角向外傾斜，并且圓滑地收于瓶口外側(cè)。4.5圖3和圖4分別表示本發(fā)明的第三種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖面圖；作為一種實(shí)施例聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)；其中在一個(gè)有凸起緣邊E的瓶口下方的適當(dāng)長(zhǎng)度處，設(shè)有一個(gè)下端面為平面的凸起環(huán)A。凸起環(huán)上端面以與垂直方向成呈45°的夾角向外傾斜，并且圓滑地收于瓶口外側(cè)。4.5下面結(jié)合圖景詳細(xì)說明本發(fā)明所述的聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的制造工藝流程4.5.1準(zhǔn)備工作4.5.1.1為了保證結(jié)晶充分，在結(jié)晶前，還須使未結(jié)晶的聚酯瓶坯在有空調(diào)環(huán)境之下存放24-72小時(shí)，才能開始進(jìn)行結(jié)晶。
4.5.1.2開始結(jié)晶瓶坯之前，最少要使結(jié)晶爐預(yù)熱兩個(gè)小時(shí)，
以保證結(jié)晶爐內(nèi)的芯軸和其它部件的溫度受熱均勻，從而保證聚酯瓶坯瓶口結(jié)晶均勻。4.5.1.3作為本方法的注意事項(xiàng)，應(yīng)該保持結(jié)晶爐各部件處于清潔狀態(tài)，以防止結(jié)晶過程中瓶坯因帶靜電而吸塵。4.5.2工藝流程4.5.2.1將未結(jié)晶的聚酯瓶坯放入料斗后，它經(jīng)過傳送帶被送至入坯輪，然后由芯軸傳送鏈條送入結(jié)晶爐內(nèi)進(jìn)行高溫加熱、結(jié)晶。4.5.2.2結(jié)晶后的聚酯瓶坯經(jīng)由出坯輪送出，轉(zhuǎn)入另一條冷卻輸送帶中進(jìn)行冷卻、定型，最后進(jìn)行成品包裝。4.5.3工藝條件4.5.3.1在未投料時(shí)，由芯軸控溫器控制瓶坯的加熱溫度，該溫度一般控制在120-150℃之間的范圍內(nèi)。待瓶坯進(jìn)入結(jié)晶爐后則改由瓶口控溫器控制瓶坯的溫度，這時(shí)一般將瓶坯的溫度設(shè)定在130-170℃之間的范圍內(nèi)。在結(jié)晶過程中，應(yīng)注意根據(jù)結(jié)晶爐運(yùn)轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)結(jié)晶溫度。結(jié)晶爐運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，所需要的結(jié)晶溫度就越高。例如，以結(jié)晶速度為7500-10000個(gè)/小時(shí)，即每個(gè)瓶坯所需要的結(jié)晶時(shí)間為90-120秒；相應(yīng)的結(jié)晶溫度為130-170℃。4.5.3.2瓶坯在結(jié)晶爐內(nèi)的結(jié)晶過程中，為了防止坯身受高溫影響而結(jié)晶，需要用冷卻水對(duì)坯身進(jìn)行間接冷卻，并使冷卻水的溫度控制在15-18℃之間的范圍內(nèi)。4.5.4分子機(jī)構(gòu)分析4.5.4.1在結(jié)晶前后，聚酯材料的分子結(jié)構(gòu)排列會(huì)發(fā)生很大的變化，也就是結(jié)晶前常溫下的聚酯分子為雜亂無章的無定性狀態(tài)，如圖6所示；經(jīng)過高溫加熱結(jié)晶后其分子結(jié)構(gòu)會(huì)變成整齊有序地排列，如圖7、圖8所示。4.5.5結(jié)晶前后性能對(duì)比4.5.5.1聚酯瓶坯瓶口結(jié)晶前后性能變化如下表
權(quán)利要求
1.聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)，所述瓶口部分為無螺紋的瓶口，它經(jīng)過高溫加熱、結(jié)晶后其瓶口結(jié)晶長(zhǎng)度在0.5-35mm之間的范圍內(nèi)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述瓶口結(jié)晶長(zhǎng)度在0.5-10mm之間的范圍內(nèi)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述瓶口采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為原料而制成；
4.根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求2所述的聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)為在一個(gè)有凸起緣邊的瓶口下方的適當(dāng)長(zhǎng)度處，設(shè)有一個(gè)下端面為平面的凸起環(huán)，凸起環(huán)上端面以與垂直方向成呈45°的夾角向外傾斜，并且圓滑地收于瓶口外側(cè)。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu)的制造工藝，其特征在于依次包括如下步驟5.1在結(jié)晶前，使未結(jié)晶的聚酯瓶坯在有空調(diào)環(huán)境之下存放24-72小時(shí)。5.2開始結(jié)晶瓶坯之前，最少要使結(jié)晶爐預(yù)熱兩個(gè)小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間；5.3將未結(jié)晶的聚酯瓶坯放入料斗后，它經(jīng)過傳送帶被送至入坯輪，然后由芯軸傳送鏈條送入結(jié)晶爐內(nèi)進(jìn)行高溫加熱、結(jié)晶。5.4結(jié)晶后的聚酯瓶坯經(jīng)由出坯輪送出，轉(zhuǎn)入另一條冷卻輸送帶中進(jìn)行冷卻、定型，最后進(jìn)行成品包裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述在未投料時(shí)，由芯軸控溫器控制瓶坯的加熱溫度，待瓶坯進(jìn)入結(jié)晶爐后則改由瓶口控溫器控制瓶坯的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，投料時(shí)溫度一般控制在120-150℃之間的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，瓶坯進(jìn)入結(jié)晶爐后則改由瓶口控溫器控制瓶坯的溫度，控制溫度設(shè)定在130-170℃之間的范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8所述的方法，其特征在于，控制每個(gè)瓶坯的結(jié)晶時(shí)間為90-120秒；
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，瓶坯在結(jié)晶爐內(nèi)的結(jié)晶過程中，為了防止坯身受高溫影響而結(jié)晶，需要用冷卻水對(duì)坯身進(jìn)行間接冷卻，并使冷卻水的溫度控制在15-18℃之間的范圍內(nèi)。
全文摘要
一種聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu),所述瓶口部分為無螺紋的瓶口,它經(jīng)過高溫加熱、結(jié)晶后其瓶口結(jié)晶長(zhǎng)度在0.5－35mm之間的范圍內(nèi)。為了制造上述結(jié)晶型瓶口結(jié)構(gòu),在結(jié)晶前,使未結(jié)晶的聚酯瓶坯在有空調(diào)環(huán)境之下存放24－72小時(shí)。開始結(jié)晶瓶坯之前,最少要使結(jié)晶爐預(yù)熱兩個(gè)小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間;然后,將未結(jié)晶的聚酯瓶坯放入料斗后,它經(jīng)過傳送帶被送至入坯輪,然后由芯軸傳送鏈條送入結(jié)晶爐內(nèi)進(jìn)行高溫加熱、結(jié)晶。結(jié)晶后的聚酯瓶坯經(jīng)由出坯輪送出,轉(zhuǎn)入另一條冷卻輸送帶中進(jìn)行冷卻、定型,最后得到已經(jīng)瓶口已經(jīng)結(jié)晶的聚酯瓶坯。采用本發(fā)明提供的聚酯啤酒瓶結(jié)晶型瓶口的結(jié)構(gòu)及其制造工藝,有效地提高了聚酯啤酒瓶瓶口的耐熱溫度和受熱時(shí)尺寸的穩(wěn)定性,使其能在啤酒的灌裝應(yīng)用中達(dá)到良好的密封效果,安全可靠,質(zhì)量保證。
文檔編號(hào)B65D1/02GK1384023SQ01139569
公開日2002年12月11日 申請(qǐng)日期2001年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月22日
發(fā)明者黃朝暉 申請(qǐng)人:珠海中富聚酯啤酒瓶有限公司