專利名稱：以穩(wěn)定的壓力卷繞紗線,特別是用于倍捻捻線機的改進的卷軸保持裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在用于制備紗線的紡織機中、在卷軸或卷裝上卷繞紗線，特別涉及這樣一種裝置，所述裝置具有一個卷軸保持臂用來支撐其上形成紗線卷軸的旋轉(zhuǎn)筒管。
對靠在其驅(qū)動輥上的卷軸上的紗線進行卷繞伴隨著一個問題是，當卷軸增大時，由于其過度增加的重量而對所述輥施加一個過度增加的壓力；從而對操作的進程和生產(chǎn)的卷軸的機械和幾何特性產(chǎn)生影響。例如，卷軸自身會隨著自身的增大，在其支靠點變得越來越多的變形。結(jié)果，紗線線圈的張力和卷繞層的密度都會增加。當施加的壓力變化時，可傳遞的扭矩、特別是瞬間速度會顯著地變化，并且潛在的相互摩擦力會增如。
附

圖1A和1B分別為一個側(cè)視圖和一個前視圖，其表示了一個倍捻捻線機的一個工位的聚集單元的典型圖解，其中最顯著的元件被圖示出來以強調(diào)所涉及的技術問題。
所述捻線操作包括，其主要方面，將兩根或者多根由紗線形成的線通過進一步圍繞其軸線相互捻結(jié)而連接在一起，其中所述線已經(jīng)捻結(jié)在一起。與原始紗線相比，再加捻產(chǎn)生了更高質(zhì)量、強度更高和更規(guī)則、并且具有改進外觀和手感的紗線。
在利用其它機器制備和精加工紗線的情況下，倍捻捻線機制有許多工作單元，這些工作單元彼此并列靠著沿著一個或兩個前部件設置，其附件、驅(qū)動裝置和控制單元是公共的。圖1A和1B分別是側(cè)視圖和前視圖，表示了用于聚集在倍捻機中的線的系統(tǒng)的基本部件的圖解。
紗線的供應源由兩根線1和2構成，它們均來自喂給卷軸，后者位于下置的圓筒形框3中。所述線1和2被插入在抽出頭4中并且在所述工位的下部被加捻。為簡單起見，所述工位的下部沒有在圖中示出。然后，所述倍捻紗線6轉(zhuǎn)向上，進行聚集。所述倍捻紗線6旋轉(zhuǎn)，其氣圈首先被限制圓筒3的內(nèi)壁控制，然后被導紗眼7控制。所述紗線然后被正在卷繞的上部卷軸施加的拉力召回。
在卷軸方向上前進時，在導紗眼7的下游，紗線6然后遇到了紗線觸桿10、一個從動輪11、和牽引機構或者拖拉機構12。所述拖拉機構由兩個轉(zhuǎn)動板或者罩構成，所述轉(zhuǎn)動板或者罩彼此面對設置而形成一個曲折的槽，所述槽接合并且拉動所述被拉伸的紗線，從而將拖拉機構和所述卷軸之間的所述張力作用分開。在正常的操作狀態(tài)，所述加捻的紗線6然后通過導紗件13，后者將紗線沿著導紗件14以被驅(qū)動來回往復運動的形式分配在卷軸的母線上。
正在由紗線形成的卷軸16召回和聚集再加捻的紗線6，并且在基筒管17上卷繞，后者同樣被一個卷軸保持臂18承載著；并且被一個圓柱或者輥19驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其中所述輥19以恒定的速度旋轉(zhuǎn)。所述卷軸保持臂包括作為其基本特征的一個可提升的叉和兩個爪，所述爪彼此相對打開以打開和關閉兩根定中心軸或者支撐件，后者保持其上紗線被卷繞形成卷軸的筒管。隨著聚集紗線過程的進行，卷軸16靠在輥19上轉(zhuǎn)動，增加其直徑并且降低其角速度。卷軸增加其重量和體積，并且臂18逐步地提升。因為卷軸尺寸的變化，卷軸被暴露在本說明書前序部分中所描述的現(xiàn)象中。
如果紗線6或者是因為斷裂或者是因為其脫落而被中斷，即便只有兩根喂給線中的一根脫落，紗線觸桿10也會落下，繞其軸轉(zhuǎn)動，從而引發(fā)從控制單元發(fā)出一個中斷命令，對操作者發(fā)出警告。事實上，必須牢記在心中，如果缺少一根線，存在的另一根線被大大削弱而處于退捻的狀態(tài)，因而不能承受張力并會斷裂。
因此，本發(fā)明涉及一種卷軸保持臂，所述臂的最基本特征被限定在權利要求1中。
參照圖2和5，根據(jù)本發(fā)明的裝置的特征和優(yōu)點通過對一個典型實施例的描述會更加明顯，所述實施例是一個非限制性的例子。
圖1A和1B表示倍捻捻線機中聚集紗線的圖解，其中通過舉例的方式應用了一個卷軸保持臂。圖2A-C表示了根據(jù)本發(fā)明的卷軸保持臂的一種結(jié)構狀態(tài)，其中卷軸相對于所述臂的結(jié)構和操作處于開始狀態(tài)。圖3表示了根據(jù)本發(fā)明的卷軸保持臂的一種結(jié)構狀態(tài)，其中卷軸接近完成。圖4表示了根據(jù)本發(fā)明的卷軸保持臂的一種結(jié)構狀態(tài)，其中卷軸由于一種干涉或者由于卷軸完成而升起。圖5是一個表示卷軸保持臂的細節(jié)的剖面圖，其中示出了提升裝置、夾緊裝置、和用于緩沖卷軸保持臂的裝置的部件。圖2A、3和4提供了用于配重、提升、夾緊和緩沖裝置的主要部件的放大細節(jié)，這些裝置被設置于所述卷軸保持臂。
圖2A是所述卷軸保持臂的一個側(cè)視圖，圖2B是其一個俯視圖。所述卷軸保持臂由一個叉20構成，后者又由兩個臂21和22形成，其中一個臂(在圖2A中為臂22)被鉸接于點23處，并且可以通過旋轉(zhuǎn)一個角度α打開和關閉所述叉20、以插入或者移走所述基筒管17；在所述筒管上所述卷軸形成在兩定中心軸24和25之間的夾持位置或者從其夾持位置出來。打開所述叉20通過拉緊或者張力彈簧25而得以平衡，后者趨向于抓住兩臂之間的筒管的端部。所述臂22設有一個延伸部22A，后者讓操作者抓住來手動打開和關閉所述叉20，以及手動升起和降低所述卷軸保持臂。
所述叉20的基部26垂直于所述臂21、22，并且被鉸接著，從而可以繞一個基本水平的銷軸28轉(zhuǎn)動一個角度β來升起和降低所述卷軸保持臂組件。銷軸28定位于倍捻機的固定結(jié)構31上。在相對側(cè)，所述叉20的基部設有一個用于提升裝置的桿臂32，其在后面描述。叉20的基部26垂直于臂21、22，并且還裝備有一個用于夾緊所述被提升的卷軸保持臂的夾緊裝置的圓環(huán)部分33，其同樣在下面描述。
叉20的基部26還設有配重裝置35，后者用于抵消卷軸重量增加的效果并使卷軸16和輥19之間的壓力保持在預定值的范圍內(nèi)。所述裝置由兩個同軸的中空活塞36、37構成，所述中空活塞36、37彼此相對滑動并包含一個壓縮彈簧38，所述壓縮彈簧38趨向于將所述活塞36、37彼此分開。這兩個活塞的結(jié)構在圖2C的橫截面圖中示出。兩個活塞36、37分別在其端部設有球-窩接頭39、40，所述接頭與分別設置于倍捻機的固定結(jié)構31和叉20的基部26的陽和陰球形偶聯(lián)器41、42接合。所述活塞的偶聯(lián)器在圖示的實施例中舉例為球-窩接頭，但是其可以以不同形式的結(jié)構來實現(xiàn)，例如圓柱鉸鏈接頭。
所述配重裝置35的操作將在下面描述。在圖2A的結(jié)構中，卷繞在筒管上的卷軸仍具有一個小直徑，叉的臂21、22處于相對較低的位置。在此構形中，兩個同軸活塞的軸線44的方向經(jīng)過右側(cè)，即在銷軸28的內(nèi)側(cè)。在活塞內(nèi)部的壓縮彈簧38的推力于是會導致一個補償重量，后者導致卷軸16通過重力抵靠在輥19上。彈簧38的推力于是被加入到初始步驟中卷軸的較小重量上。當卷軸16的直徑增加時，所述活塞36、37的軸線44的方向圍繞所述球-窩接頭39的中心轉(zhuǎn)動一個角度γ并接近所述銷軸28的中心，從而降低彈簧38的推力臂和施加在輥19上的壓力，直到當所述活塞的軸線44的方向經(jīng)過所述銷軸28的中心時通過彈簧施加在輥19上的壓力消失為止。
當所述活塞36、37的軸線44的方向已經(jīng)經(jīng)過所述銷軸28的中心并移動到左側(cè)、即銷軸28的外側(cè)時，會占據(jù)如圖3所示的構形，所述壓縮彈簧38在所述活塞內(nèi)的推力，進而會導致一個與由所述卷軸16施加的重量相反的力，從而降低作用在所述輥19上的壓力。從此刻開始，當卷軸的直徑增加時，活塞36、37的軸線44的方向進一步移動并遠離所述銷軸28的中心，從而增加所述彈簧38的推力臂和配重作用，即，降低由完成的卷軸自身的重力/重量施加在輥19上的壓力的作用。
所述壓力值的范圍以及配重裝置35的作用倒轉(zhuǎn)后所述卷軸直徑的值能夠通過干預所述系統(tǒng)的幾何尺寸和彈簧38的標度而進行調(diào)節(jié)，其中所述壓力會被施加于卷軸和驅(qū)動輥之間。所述調(diào)節(jié)裝置可以有利地干預所述球-窩接頭39、40的連接位置，例如干預接頭39固定于固定結(jié)構的位置，從而改變所述配重裝置35倒轉(zhuǎn)其作用時所述卷軸的直徑。
當所述卷軸已經(jīng)到達其期望長度、即預定尺寸時，完成的卷軸16被移走并被一個新筒管17替換。為了不破壞紗線的卷繞，所述卷軸16通過預先從其驅(qū)動輥19上提起而被制動。當在紗線卷軸的生產(chǎn)過程中進行干預時，其程序也是相同的，例如當因為紗線觸桿10下落并產(chǎn)生紗線6的信號中斷、而中斷捻結(jié)時。為了從其輥上分離卷軸，設有自動提升元件50；該元件50由一個由流體裝置如氣動地操作的圓柱活塞51構成，所述活塞在一個下置的圓筒腔室52內(nèi)滑動。在圖4和5所示的實施例中，所述氣動驅(qū)動器是一個單作用驅(qū)動器，其返回工作由設置在所述腔室52內(nèi)的壓縮彈簧53的相對作用而進行。連接于所述活塞51的是一個垂直桿54，所述垂直桿54帶有一個接合元件，例如一個突出的銷軸或者輥55，后者用于抓住設置在所述叉20相對側(cè)的桿臂32的端部。通過管道57引入壓力流體而降低所述活塞51，從而壓縮彈簧53并抽回帶有輥55的桿54。所述輥在向下運動時截取所述桿臂32的端部并且提升整個卷軸保持臂組件，使卷軸16圍繞銷軸28轉(zhuǎn)動一個角度β。根據(jù)一個優(yōu)選的實施例，打開所述閥和使所述流體進入所述圓筒腔室52直接與所述紗線觸桿10的下落相關。
旋轉(zhuǎn)角度β還包含圓環(huán)部分33，后者與所述卷軸保持臂的基部26成一體，并且?guī)в幸粋€自動裝置59；所述裝置59用于臨時將所述卷軸保持臂阻擋/保持在其升起位置，在圖2A、3、4和5示出了相關的細節(jié)。
圓環(huán)部分33由一個板構成，所述板形成一個圓弧60并且與所述叉20的基部26形成一體，同時與所述叉20的基部26一起轉(zhuǎn)動；該圓環(huán)部分33?？吭谝粋€固定肩部61的相對表面上，所述固定肩部61與所述倍捻機的固定結(jié)構31成為一體。所述板60在其最里端具有一個附屬部62，所述附屬部62具有一個圓形通孔63，該通孔63用作夾緊所述卷軸保持臂的裝置65的移動元件的終端球64和固定肩部61中制出的球座67的接合點，并且該裝置與所述倍捻機的固定結(jié)構31成一體并且承受彈簧66作用在通孔63上的推力。當所述旋轉(zhuǎn)角度β首先將要被插入的和要將所述球從其球座67位移的所述板60的附屬部62帶入到圖4的位置64′時，進行所述夾緊；所述位置由點劃線限定，從而以這種方式使所述附屬部62繼續(xù)轉(zhuǎn)動直到孔63進入與所述球64對應的位置并且使所述球64被再次插入其球座67中，于是抓住所述附屬部62和所述板60，從而臨時在一個升起的位置進行所述卷軸保持臂的夾緊。一旦所述卷軸保持臂被夾住后，活塞51和桿54能夠被再次提起，其獨立于所述臂自身的重設。
所述提升和夾緊元件的操作適當?shù)卦O有互鎖和協(xié)調(diào)裝置，當夾緊發(fā)生時，后者均通過控制提升與所述紗線觸桿10的下落和通過控制中斷所述卷軸保持臂的提升進行。例如，為此目的，所述部分33裝備有角度協(xié)調(diào)傳感器，后者使所述機器的控制單元在限定的時間內(nèi)中斷將流體引入到腔室52中，或者所述球座67設有傳感器，所述終端球64由所述球座67移開或者移動到所述球座67。
所述卷軸保持臂轉(zhuǎn)動夾緊角度β的提升角度值可以適用和調(diào)節(jié)，例如通過改進板60和叉20的基部26之間的相互位置而適用和調(diào)節(jié)。
當所述卷軸保持臂升起后，制動和拘住卷軸能夠順利進行而不會有任何問題，并且類似地，當操作者到達時其需要的其它操作會發(fā)現(xiàn)升起的臂和已經(jīng)與所述輥19分開的卷軸16。在已經(jīng)再次升起所述桿54時，釋放所述腔室52中的壓力并釋放彈簧53，后者將所述活塞51帶回，所述臂能夠被重設而使卷軸或者新筒管返回到與所述輥19相接觸。所述臂能夠由操作者通過桿22A、通過足夠使夾緊球64從其慣常的球座67回移的力克服所述彈簧66的阻力而再次被降低。
根據(jù)本發(fā)明的再一個改進的實施例，由于捻結(jié)操作的不規(guī)則性，應用了用于衰減所述卷軸保持臂的振動的裝置69；再次在與所述叉20的基部26成整體的所述圓環(huán)部分33上，或者在所述板60上。這個裝置由一個活塞70構成，所述活塞能夠在一個與所述倍捻機的固定結(jié)構31成整體的腔室71中滑動，并且其端部被一個靠在所述板60的平面上的彈簧73推動，將其向著固定肩部61壓縮，從而施加一個摩擦作用并且抑制不利地影響所述加捻紗線的質(zhì)量和成品卷軸的質(zhì)量的所述應力。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，由所述彈簧73施加的壓力被適當?shù)卣{(diào)整，例如通過一個標度螺紋(calibration screw)以施加期望的緩沖作用。
根據(jù)本發(fā)明的卷軸保持臂克服了前述問題，不論是在正常的卷繞卷軸還是在存在干涉的過程中，在干涉的過程中具有制動、啟動、和轉(zhuǎn)換操作條件。
所述卷軸保持臂裝置使得在進行一個卷裝的卷繞以及操作者的任何干預時、確保所述紗線以及卷繞成的卷裝的質(zhì)量，后者特別是在捻結(jié)過程中，需要具有最高的水平。
這種裝置可以以這種方式被再次調(diào)節(jié)，從而在卷軸16和驅(qū)動輥19之間施加一個卷繞壓力，所述壓力在一個預定的范圍內(nèi)，其獨立于所述卷軸的進行狀態(tài)。這使得可以制備具有均勻和預定密度的穩(wěn)定卷軸。
權利要求
1.一種用于以被調(diào)節(jié)的壓力在卷軸(16)和其驅(qū)動輥(19)之間卷繞紗線的卷軸保持臂，其中所述驅(qū)動輥(19)以恒定的速度轉(zhuǎn)動，該卷軸保持臂特別用于倍捻捻線機，所述卷軸保持臂包括配重裝置(35)，該配重裝置(35)用于平衡正在形成的紗線卷軸重量變化的效果，其特征在于，所述卷軸保持臂包括用于自動提升所述卷軸保持臂的提升裝置(50)和用于臨時將所述卷軸保持臂阻斷在其升起位置的自動夾緊裝置(59)，所述提升裝置(50)和所述夾緊裝置(59)通過互聯(lián)裝置彼此協(xié)同工作。
2.根據(jù)權利要求1所述的卷軸保持臂，其特征在于，用于夾緊所述卷軸保持臂的所述夾緊裝置(59)被連接于一個圓環(huán)部分(33)，后者與一個叉(20)的基部(26)形成一體并與該叉的基部一起轉(zhuǎn)動，升起時通過其板(60)抵靠于一個與機器的固定結(jié)構(31)成一體的固定肩部(51)。
3.根據(jù)權利要求2所述的卷軸保持臂，其特征在于，用于夾緊所述卷軸保持臂的夾緊裝置(59)包括一塊板(60)，后者與所述圓環(huán)部分(33)相連并且具有一個附屬部(62)，所述附屬部(62)用于與夾緊所述卷軸保持臂的裝置(65)的可移動元件的終端(64)接合在一個支座(67)中，后者與機器的固定結(jié)構形成一體。
4.根據(jù)權利要求2所述的卷軸保持臂，其特征在于，還包括一個振動衰減裝置(69)用于抑制所述卷軸保持臂的振動，所述振動衰減裝置包括一個活塞(70)，所述活塞利用其端部(72)推靠在所述板(60)的平面上，從而將所述板壓在固定肩部(61)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的卷軸保持臂，其特征在于，所述用于提升所述卷軸保持臂的提升裝置(50)包括一個由一個腔室(52)中流動的馬達流體驅(qū)動的活塞(51)，一個接合裝置(55)與所述活塞相連、用于抓住與所述卷軸保持臂的所述叉(20)相對的桿臂(32)的端部。
6.根據(jù)權利要求5所述的卷軸保持臂，其特征在于，所述用于提升所述卷軸保持臂的提升裝置(50)包括一個單作用驅(qū)動器(51，52)，其返回工作位置由所述腔室(52)內(nèi)部的壓縮彈簧(53)的反作用力完成。
7.根據(jù)權利要求1所述的卷軸保持臂，其特征在于，所述用于平衡所述卷軸保持臂重量的配重裝置(35)由兩個同軸中空活塞(36，37)構成，所述活塞彼此相對滑動，并且包含一個壓縮彈簧(38)，該壓縮彈簧(38)用于將所述活塞彼此分開，并且在其端部設有鉸接接頭(39，40)，后者分別具有分別與機器的固定結(jié)構(31)和所述叉(20)的基部(26)相連的偶聯(lián)器(41，42)。
8.根據(jù)權利要求7所述的卷軸保持臂，其特征在于，用于平衡所述卷軸保持臂重量的配重裝置(35)還包括調(diào)節(jié)裝置，后者對所述鉸接接頭(39，40)的連接位置進行干預，從而改變配重裝置(35)的作用倒轉(zhuǎn)時的卷軸直徑。
全文摘要
一種用于以被調(diào)節(jié)的壓力在卷軸和其驅(qū)動輥之間卷繞紗線的卷軸保持臂,該卷軸保持臂特別用于倍捻捻線機,包括:用于平衡正在形成的紗線卷軸的重量變化效果的自動裝置,用于自動提升所述卷軸保持臂的裝置和用于臨時將所述保持臂阻斷在其升起位置的自動夾緊裝置,所述提升裝置和夾緊裝置通過互連裝置彼此協(xié)同工作。
文檔編號B65H63/036GK1349926SQ01137039
公開日2002年5月22日 申請日期2001年10月19日 優(yōu)先權日2000年10月20日
發(fā)明者羅伯托·巴迪亞利, 維托里奧·科盧西, 勞爾·帕尼祖特 申請人:Savio紡織機械責任有限公司