專(zhuān)利名稱(chēng)：杜美絲芯合金覆銅成形工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種芯金屬覆銅工藝及設(shè)備，特別是杜美絲芯合金—覆銅成形工藝及設(shè)備。
2、背景技術(shù)杜美絲是電光源和電子器件的重要材料。杜美絲的基體材料為覆銅鐵鎳合金芯。現(xiàn)有技術(shù)中鐵鎳合金芯的覆銅工藝有二種一種是鍍銅工藝，是在有限的鐵鎳合金芯線上通過(guò)電鍍方法復(fù)一層銅的化學(xué)方法。生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)論芯棒吊鍍還是絲材滾鍍，無(wú)論是堿性鍍銅還是酸性鍍銅都會(huì)嚴(yán)重地污染人們的生存環(huán)境。大量的手工勞動(dòng)和惡劣的工作環(huán)境嚴(yán)重地危害著操作者。而吊鍍銅的覆銅厚度的不均性和電鍍中吸附的氣體，導(dǎo)致杜美絲基體材料品質(zhì)低劣。而絲料滾鍍的銅層疏松，不穩(wěn)定，銅層致密性及吸附強(qiáng)度差，不穩(wěn)定。生產(chǎn)成本高，效率低。一種是套銅管制造工藝。是用無(wú)氧銅管套在芯材上用特殊加工方法完成的覆銅技術(shù)，不足之處是在生產(chǎn)過(guò)程中不能無(wú)限長(zhǎng)套管，需要分段機(jī)械套管，逐段焊接。不能獲得連續(xù)無(wú)限長(zhǎng)杜美絲基體材料。它的工藝也比較復(fù)雜，同時(shí)對(duì)環(huán)境有一定污染，因?yàn)槠渲虚g工序有酸洗和堿洗。
3、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種效率高，無(wú)污染，具有連續(xù)加工性的杜美絲芯合金覆銅成形工藝及設(shè)備。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到一種芯金屬覆銅工藝，特別是所述的杜美絲芯合金覆銅工藝包括一定直徑的芯線同一定寬度的銅帶在牽引機(jī)的牽引下沿軸向放線；矯正芯線；放帶(使卷曲的銅帶繃直)；對(duì)芯線和銅帶清潔、吹凈；縱包成形焊接；收線。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下措施及生產(chǎn)線設(shè)備來(lái)達(dá)到。實(shí)施上述工藝的設(shè)備包括放線機(jī)1(被動(dòng)放芯線)，芯線矯直機(jī)2(矯直芯線)，放帶機(jī)3(將成卷的銅帶被動(dòng)放出)，清潔機(jī)4(清潔芯線和銅帶)，縱包成形焊接平臺(tái)機(jī)5(包裹銅帶焊接成形)，主牽引機(jī)6(主動(dòng)力源)，副牽引機(jī)7(輔助牽引)，收線機(jī)8(收卷成品線)。(收卷成品線)。
所述的縱包成形焊接，包括去除銅帶廢邊；廢邊收卷；縱包成形；定徑；焊接和整形定徑。
所述的縱包成形焊接平臺(tái)機(jī)，其上裝有導(dǎo)向裝置，切刀，縱包成形裝置，廢邊卷繞裝置，定徑裝置，防焊縫走偏機(jī)構(gòu)，焊槍座及焊槍。
所述的縱包覆銅成形裝置，包括成形滾輪組，縱包模。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下積極效果。
1)由于本發(fā)明的整個(gè)覆銅過(guò)程是用機(jī)械方法所得，其工序?yàn)檫B續(xù)工序，工序間無(wú)酸洗，堿洗要求，因此無(wú)環(huán)境污染，工人操作環(huán)境好。
2)生產(chǎn)效率高，芯線和銅帶包覆連續(xù)完成，無(wú)限長(zhǎng)，無(wú)斷接。加工連續(xù)，一線呵成。
3)成本低，可比現(xiàn)有技術(shù)降低1/4的成本。


圖1為本發(fā)明工藝流程設(shè)備示意圖。
5、實(shí)施方式首先把一定直徑的鐵鎳合金芯線裝上放線機(jī)1放線，經(jīng)矯直機(jī)2矯直，與放帶機(jī)3所放無(wú)氧銅帶同步在清潔機(jī)4內(nèi)嚴(yán)格清潔，到達(dá)縱包成形焊接平臺(tái)機(jī)5，通過(guò)平臺(tái)上的縱包成形、定徑、焊接，纏繞成卷料。整個(gè)工藝流程生產(chǎn)的主動(dòng)力由主牽引機(jī)提供。
圖1描述了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程設(shè)備。同時(shí)也描述了杜美絲芯金屬縱包覆銅工藝流程。該工藝流程構(gòu)成了實(shí)施本發(fā)明的一條完整生產(chǎn)線。杜美絲芯金屬經(jīng)該生產(chǎn)線縱包覆銅成形一次完成。其工藝流程步驟及設(shè)備安裝順序如下1)將一定直徑的芯線和一定寬度的銅帶裝上放線機(jī)1。(被動(dòng)放線)2)將放線所放出的鐵鎳合金芯線，由矯直機(jī)2矯直。
3)將成卷的銅帶裝入放帶機(jī)；(被動(dòng)放帶)，使成卷的銅帶得以繃直；4)清潔機(jī)4對(duì)芯線和銅帶主動(dòng)、多點(diǎn)清潔，并用壓縮空氣吹凈；5)芯線及銅帶進(jìn)入縱包成形焊接機(jī)5。銅帶經(jīng)過(guò)切刀裝置切邊，其被切下的廢邊由廢邊機(jī)卷繞自動(dòng)收卷回收。切邊后的銅帶通過(guò)導(dǎo)向裝置、成形滾輪組、縱包模，焊接定徑到達(dá)焊接位置焊接，并經(jīng)定徑模整形定徑。
6)成形后的縱包銅基體材料到主牽引機(jī)6。主牽引機(jī)6是整條生產(chǎn)線的主動(dòng)力源。
7)副牽引機(jī)7作輔助牽引、送絲、以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
8)收線機(jī)8將成品線收卷成圈。
在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以對(duì)圖1所示工藝流程部分設(shè)備進(jìn)行改造，也可以減少個(gè)別設(shè)備。如可將主、副牽引機(jī)合二為一，也可將放線機(jī)與矯直機(jī)合二為一，牽引機(jī)和收線機(jī)合二為一。但合并改造后的合并機(jī)在保證質(zhì)量方面可能不如本發(fā)明提供的最佳實(shí)施例。本發(fā)明可以減少清潔機(jī)，但減少該機(jī)，對(duì)保證焊接質(zhì)量有影響。
本發(fā)明適用于杜美絲芯金屬縱包覆銅成形工藝，同時(shí)也適用于有類(lèi)似芯金屬縱包覆銅成形的工藝。
權(quán)利要求
1.一種芯金屬覆銅工藝，特別是杜美絲芯合金覆銅成形工藝，其特征在于該工藝包括一定直徑的芯線同一定寬度的銅帶在牽引機(jī)的牽引下沿軸向放線；矯正芯線；放帶(使卷曲的銅帶繃直)；對(duì)芯線和銅帶清潔、吹凈；縱包成形焊接；收線。
2.一種完成如權(quán)利要求1所述的覆銅成形工藝的設(shè)備，其特征在于這些設(shè)備包括放線機(jī)(1)，芯線矯直機(jī)(2)，放帶機(jī)(3)，清潔機(jī)(4)，縱包成形焊接平臺(tái)機(jī)(5)，主牽引機(jī)(6)，副牽引機(jī)(7)，收線機(jī)(8)。
3.按權(quán)利要求1所述的覆銅成形工藝，其特征在于所說(shuō)的縱包成形焊接，包括去除銅帶廢邊收卷，縱包成形，定徑，焊接和整形定徑。
4.按權(quán)利要求2所述的覆銅成形工藝設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的縱包成形焊接平臺(tái)機(jī)，其上裝有導(dǎo)向裝置，切刀，縱包成形裝置，廢邊卷繞裝置，定徑裝置，防焊縫走偏機(jī)構(gòu)，焊槍座及焊槍。
5.按權(quán)利要求4所述的包覆銅成形工藝設(shè)備，其特征在于所說(shuō)的縱包覆銅成形裝置，包括成形滾輪組，縱包模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種芯金屬覆銅工藝及設(shè)備,特別是杜美絲芯合金覆銅成形工藝及設(shè)備。該工藝包括:芯線與銅帶在牽引機(jī)的牽引下沿軸向放線;矯正芯線;放帶(使卷曲的銅帶繃直);對(duì)芯線和銅帶清潔、吹凈;縱包成形焊接;收線。其設(shè)備包括:放線機(jī),矯直機(jī),放帶機(jī),清潔機(jī),縱包成形焊接平臺(tái)機(jī),主牽引機(jī),副牽引機(jī)。本發(fā)明克服了鍍銅技術(shù)及套筒技術(shù)手工操作多,成形材料長(zhǎng)度受限的缺陷。工藝流程連續(xù),生產(chǎn)一氣呵成,不僅工效高,而且成本低。無(wú)酸洗、堿洗,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。本發(fā)明適用于杜美絲芯金屬覆銅及芯金屬的覆銅工藝。
文檔編號(hào)B65H81/00GK1347840SQ0112890
公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2001年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月28日
發(fā)明者王小聰, 李兵 申請(qǐng)人:王小聰, 李兵