專利名稱：輸送管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣動輸送系統(tǒng)，更具體地，涉及一種如本發(fā)明的權(quán)利要求1的前序部分所述的氣動輸送系統(tǒng)的輸送管，涉及如權(quán)利要求9的前序部分所述的增加這樣的輸送管的使用壽命的方法，還涉及如權(quán)利要求14的前序部分所述的降低這樣一輸送管的彎曲段的磨損的裝置和如權(quán)利要求19所述的使用一種具有創(chuàng)造性的輸送管。
背景技術(shù)：
在經(jīng)常用于家居生活垃圾的氣動輸送系統(tǒng)中和在例如美國專利說明書3687503和3813128中描述的系統(tǒng)中，廢物從不同的插入斜道輸入在基本上水平地置于地面內(nèi)的輸送管內(nèi)被輸送。這樣的輸送管的直徑一般是300毫米、400毫米或500毫米。廢物的輸送速度相對較高，其速度一般是大約18-24米/秒，并且廢物中經(jīng)常包含有堅硬和/或鋒利的部分，如玻璃、陶器、金屬、沙子和土。這樣的廢物成分將會產(chǎn)生侵蝕，即它們會磨損管材料。這樣的磨損在直管段的底部發(fā)生的程度不很嚴(yán)重，但在彎管段卻特別嚴(yán)重，而且在這樣的輸送系統(tǒng)中經(jīng)常會出現(xiàn)彎管段。在這樣的位置處，堅硬而鋒利的部分會以一很大的力撞擊在彎管段的壁上。原則上，這樣的磨損會分布在彎曲段的表面上，但會變得特別嚴(yán)重，即在一限定的區(qū)域內(nèi)，由于離心力的影響，磨損會很深，這樣的磨損在彎管段的側(cè)壁上會從管的底部上升至其外部。
該限定的“廢物沖擊區(qū)”管壁的磨損將會是最大的，附

圖1和2中示出了這樣的情形，其中分別從一側(cè)及從上方以平面視圖的形式示出了普通的輸送管1的彎管段2。廢物在最好是水平延伸的直管段內(nèi)在方向B上被輸送，但也有可能相對于水平面傾斜，甚至可能是垂直的。經(jīng)驗表明，當(dāng)包含有堅硬而鋒利成分的廢物的部分進入一彎管段2時，在經(jīng)過與底壁4接觸的水平運輸和傳送后，由于離心力的作用它們朝向外側(cè)壁5移動。由此，它們基本上在指明的限定區(qū)域內(nèi)撞擊到側(cè)壁5上，附圖中以附圖標(biāo)記6表示上述區(qū)域。該區(qū)域是指彎管段的半徑大約為管直徑的三倍的情形下產(chǎn)生的。因此，堅硬而鋒利的部分將在這樣一限定區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生相對嚴(yán)重且深的腐蝕或侵蝕。顯然，如果增加彎管段的半徑，該“沖擊區(qū)”將會擴展或增大，但很多時候?qū)τ谠O(shè)計原因這是不可能的。而且，這樣的半徑的增大會導(dǎo)致成本的大幅度提高，因為彎管段的尺寸也相應(yīng)地增加了。
具體地，在90°的彎管中由這樣的侵蝕所引起的磨損會比直管段高20倍。這樣的“廢物吸收系統(tǒng)”的購買者特別是對置于地面內(nèi)的輸送管的使用壽命提出了很高的要求。通常的要求是至少30年的使用壽命，但對于管道置于一建筑物下的情形，使用壽命的要求則上升至60年?？紤]到上述要求及磨損情況，管道中的彎曲段和曲線段是系統(tǒng)中的關(guān)鍵點。
時至今日，在該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)解決或至少使上述問題減至最小的嘗試主要集中在通過彎曲段的特殊制造提供理想的使用壽命。由此，一種方案是采用與管道的其它部分相同的材料制造彎曲段，但使其具有更厚的壁。另一種方案是采用一種特殊的抗磨損的材料如鎳硬質(zhì)合金制造彎曲段。這兩種解決方案均增加了成本，特別是在包含有大量的彎曲段的系統(tǒng)中。在我們自己的瑞典專利409019中公開了解決上述問題的另一種方法。該方法同樣基于強化彎曲段以增加其使用壽命，但提供了一種略微不同的方法。根據(jù)所述專利，在管道彎曲段的至少部分上覆蓋抗磨損插入件，該部分受到輸送材料中的堅硬而鋒利的部分的侵蝕作用。該插入件最好是焊接到管壁上，這在制造材料和工作量上都相當(dāng)大地增加了成本。而且，在很多情形下，最后一種方案使橫斷面面積降低，這是不合乎需要的。
綜上所述，可以確定的是傳統(tǒng)的解決方案的本身都能以滿意的方式實現(xiàn)其功能，但它們都基于靠強化來增加使用壽命的原理。如上所述，這樣的解決方案在任何情況下都增加了增強或強化了的彎曲段的成本，這是個很嚴(yán)重的問題，尤其是在包含有大量的彎曲段的較大的吸收功能的廢物系統(tǒng)中。
發(fā)明概要本發(fā)明的一個基本的目的是提供一種簡單而合適的方法，不僅使上述類型的輸送管中的彎曲段具有一理想的使用壽命，而且具有一合理的成本。更確切地，本發(fā)明的目的是通過使用具有一與現(xiàn)有技術(shù)相比大大降低了的壁厚的彎管段，和/或使用一種由一相對便宜的材料如與輸送管的剩余部分相同的材料制成的彎管段來達到。
本發(fā)明基于這樣的理解，即通過實現(xiàn)磨損或侵蝕在一較大表面上的分布來降低傳統(tǒng)的強化彎管段的需求，也就是通過擴展或延長在管內(nèi)輸送的嚴(yán)重侵蝕材料的“沖擊區(qū)”。換言之，這意味著暴露在被輸送的堅硬且鋒利的材料的磨損和侵蝕作用下的彎曲段的面積本身被增大了。同時，或作為其結(jié)果，在其本身被擴大了的磨損表面的每一點的磨損或侵蝕的深度會變得比圖1和2所示的磨損表面大大減小，在圖1和2中，當(dāng)采用傳統(tǒng)技術(shù)時，會出現(xiàn)極其嚴(yán)重的磨損。這因而將增加輸送管的使用壽命。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，通過將至少一沖擊板固定到管的內(nèi)表面上來達到這些基本目的，所述沖擊板延伸進入在管道中輸送的材料的輸送通道。所述沖擊板恰好位于輸送管的一直管段和一彎管段之間的匯合處之前或之后，或者是恰好位于從輸送管的一直管段到一彎管段的過渡處之前或之后?？紤]到該板作為至少撞擊到其上的那部分材料的沖擊表面，包含有堅硬且鋒利部分的被輸送材料憑經(jīng)驗可知也是最重的，并于該材料的各個部分會以不同的力以不同的角度撞擊到該板上，因此該材料將會以所謂的不可預(yù)知的或隨機的方式來改變方向。通過這樣的擴展效應(yīng)，不同的材料單元會在一與傳統(tǒng)的系統(tǒng)相比基本上較大的面積上撞擊到彎管段上，這意味著會相應(yīng)地延長彎管段的使用壽命。
在本發(fā)明的一個合適的實施例中，一沖擊板或多個沖擊板在輸送方向上看具有一后邊緣，所述后邊緣最好是與其同高地連接到輸送管的內(nèi)圓周表面上。而且，該沖擊板或多個沖擊板具有緊密毗連和最好是連接到輸送管的內(nèi)圓周表面上的側(cè)邊緣，而且使一前邊緣距所述輸送管的內(nèi)圓周表面一定距離。據(jù)此，該沖擊板或多個沖擊板的上表面在輸送方向上看將從輸送管的內(nèi)圓周表面向外傾斜，以提供延伸進入輸送管的沖擊表面。這樣的結(jié)構(gòu)使得該板能夠很容易地焊接到輸送管的內(nèi)圓周表面上。
根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，在輸送方向上一個接著一個提供兩個或多個板，這些沖擊板繞輸送管的內(nèi)圓周可以是在相同的或彼此不同的位置上。具有這樣的設(shè)計的彎管段的使用壽命延長的會更多，因為在輸送方向上看，當(dāng)一后面的沖擊板被磨損掉而失去沖擊功能前面的沖擊板或多個沖擊板會投入使用。
在各從屬權(quán)利要求中闡述了本發(fā)明的該方面的其它的有優(yōu)勢的實施例。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種延長或增加包含至少一彎管段的氣動輸送系統(tǒng)中的輸送管的使用壽命的方法。在一從該材料被輸送進入彎管段的進口的恰好之前或恰好之后延伸的區(qū)域內(nèi)，通過改變在管道中被輸送材料的至少部分的輸送方向來實現(xiàn)。借此，增加被輸送材料部分或單元的沖擊的擴展，即它們在彎管段的內(nèi)圓周表面上的“沖擊區(qū)”，達到了上述的有利的效果，使彎管段的使用壽命延長了。
在該方法的一最佳實施例中，至少一沖擊板連接到輸送管的內(nèi)圓周表面上，由此，該沖擊板或多個沖擊板的布置使得其一上表面延伸進入在管道中被輸送的材料的輸送通道中。該板或多個板恰好位于輸送管的一直管段和一彎管段之間的匯合處的之前或之后，或者恰好在從輸送管的一直管段向一彎管段過渡區(qū)的之前或之后。
在該方法的一實施例中，該沖擊板或多個沖擊板在輸送管投入使用之前被固定到該輸送管的內(nèi)圓周表面上，而后所述板或多個板在運行過程中承受磨損，進而得到理想的使用壽命。當(dāng)數(shù)個沖擊板一個接著一個地連接到其上時，其使用壽命則相應(yīng)地提高得更多。
在該方法的另一實施例中，在已經(jīng)投入使用的現(xiàn)存的輸送管更新改型該沖擊板或多個沖擊板，或者是為了增補現(xiàn)存的系統(tǒng)，或者是為了替換先前安裝的已經(jīng)磨損掉的沖擊板。采用該方法時，還應(yīng)當(dāng)從一開始將彎管段加工成一定尺寸，使其具有理想的使用壽命的大體一半，由此一旦彎管段磨損到一預(yù)定程度，將一個或多個沖擊板連接到其上。在所有的這些情形中，將一個沖擊板或多個沖擊板連接到輸送管上的時間點根據(jù)管的預(yù)定的操作時間來確定，或在彎管的特定的最大允許磨損的監(jiān)測之后來確定。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于使氣動輸送系統(tǒng)中的一部分的輸送管的彎曲段的磨損最小化的裝置。
本發(fā)明還有一方面涉及根據(jù)本發(fā)明的基本原理設(shè)計的輸送管的使用，該輸送管用在基本上用于家居生活垃圾的氣動輸送系統(tǒng)中。
從本發(fā)明的從屬權(quán)利要求和以下的實施例的描述中可看出本發(fā)明的其它的目的、特性和優(yōu)點。
附圖簡述下面結(jié)合附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，附圖包括圖1是一局部側(cè)視圖，示出了一常規(guī)的用于輸送材料的氣動輸送管中的彎曲部分處的磨損區(qū)，圖2是從輸送管的上方看的一個平面視圖，示出了相應(yīng)于圖1中的磨損區(qū)，圖3a是一對應(yīng)于圖1所示的視圖，示出了采用本發(fā)明的第一個實施例所得到的磨損區(qū)，圖3b是圖3a所示的本發(fā)明的實施例中的一輸送管的從其一開口端看的視圖，圖4a是一對應(yīng)于圖2所示的視圖，示出了采用圖3a和3b中所示的本發(fā)明實施例所得到的磨損區(qū)，圖4b-c分別是從上方和沿線C-C的縱向剖面所得到的本發(fā)明的第一個實施例中的一沖擊板的詳圖，和圖5a-d以與圖3b所示相當(dāng)?shù)囊晥D，示出了本發(fā)明的沖擊板的另外的實施例。
實施例的描述參照附圖3a-b和4a-c，以本發(fā)明的最佳實施例的形式描述本發(fā)明的基本原理。同時還將講述本發(fā)明與常規(guī)設(shè)計的管路系統(tǒng)(圖1-2所示)的區(qū)別。在所有的這些附圖以及圖5a-d中，都是以簡圖的方式示出了本發(fā)明。應(yīng)該強調(diào)的是本發(fā)明的實際設(shè)計細(xì)節(jié)可能與圖中所示不同，但這些改變都落入本發(fā)明的保護范圍之中。
如上所述，附圖1和2示出了通常在氣動輸送系統(tǒng)如所謂的“廢物吸收系統(tǒng)”中使用的常規(guī)的輸送管1的一部分，這樣的系統(tǒng)將未示出的插入斜道連接至一中心收集站。所示出的輸送管1的一部分沿材料的輸送方向B來看包括一第一直管段3，一彎管段2和一第二直管段3。在所示的實施例以及下面將要描述的其它的實施例中，認(rèn)為輸送1的整體是水平延伸的，這樣為了描述方便，雖然輸送管實際上具有圓形的橫斷面，但也稱為該管具有一底壁4和側(cè)壁5。應(yīng)該指明，這里所描述的條件也適用于在彎曲段之前和之后垂直延伸的或相對于水平面傾斜延伸的輸送管。但在這樣的情形中，下面將要討論的磨損區(qū)或“沖擊區(qū)”會與圖中所示的不同。這還適用于材料輸送偏斜于主流動方向的情形，如由一分支，其中一輸送管以一角度如30-50°與另一管相匯合。本發(fā)明可以適用于這種分支，因此本發(fā)明也包含這樣的應(yīng)用情形。
憑經(jīng)驗所知，這種輸送管1輸送的材料，在輸送家居生活廢物的情形中，經(jīng)常包含有硬且鋒利的、具有鋒利邊緣的碎塊，如陶器、金屬、玻璃、沙子和石塊等，這些會在嚴(yán)格限定的磨損區(qū)6產(chǎn)生最嚴(yán)重磨損，因而造成很深的侵蝕。換句話說，當(dāng)材料部分以全力沖擊到彎管段2的內(nèi)圓周表面上時，在彎管段2的外部區(qū)域，形成了一很集中的沖擊區(qū)6。形成該集中的沖擊區(qū)的一個原因是材料中的硬且鋒利的部分幾乎總是材料中最重的部分，因此在管的底部被輸送，而較輕的部分會占據(jù)管道中的不同的部位。
自然地，最嚴(yán)重的沖擊區(qū)或沖擊表面的出現(xiàn)會隨著以下幾個參數(shù)的變化而改變，如彎曲段的銳度-在所示的情形中彎管段2的半徑近似等于輸送管直徑的三倍-輸送速度和被輸送材料的類型，但是在所有的條件下，彎管段的一嚴(yán)格限定的表面受到磨損和侵蝕，實踐中發(fā)現(xiàn)該嚴(yán)格限定的表面位于彎管段2的外側(cè)壁5上。最初討論的和現(xiàn)今使用的昂貴方法都沒有考慮到這種嚴(yán)重地降低彎管段2的使用壽命的集中磨損。
如在開頭所述，本發(fā)明的一個主要目的是提供一種簡單而合適的方法，將理想的彎管段使用壽命與低成本組合起來。更確切地，通過利用一具有與現(xiàn)有技術(shù)相比顯著地減小了的壁厚的和/或由相對便宜的材料如與輸送管的其它部分相同的材料制成的彎管來實現(xiàn)該目的。根據(jù)圖3a-b和4a-c所示的本發(fā)明的實施例，利用增大和連續(xù)地改變輸送材料的磨損和侵蝕作用分配在其上的彎管的表面來實現(xiàn)這一目的。這使得最大磨損發(fā)生區(qū)內(nèi)的磨損的深度相應(yīng)地降低。
在圖1和2所示的常規(guī)的輸送管1的基礎(chǔ)上，通過提供一圖3a-b和4a-c所示的沖擊板7來實現(xiàn)本發(fā)明想要達到的效果。這里所示的沖擊板7相對于輸送方向B連接到第一直管段3的向前部，因而直接在彎管段2之前。應(yīng)該強調(diào)的是，本發(fā)明也包括沖擊板連接在直管段和彎管段的接合處或過渡部分的情形或沖擊板連接在實際彎管段3的入口部分的情形。
在所示的實施例中，沖擊板連接到水平延伸的輸送管1的底壁4上，相對于通過輸送管1的中心軸A的垂直平面，位于其中心。該板在其它的應(yīng)用中可以位于圍繞輸送管1的內(nèi)圓周表面的其它的位置上，下面還將結(jié)合圖5a所示的沖擊板17’的實施例就此進一步描述。
沖擊板7具有一上沖擊表面8，在所示的實施例中，該表面是一平面，但在其它的應(yīng)用中，該表面可以是不同的形狀。下面還將結(jié)合圖5a-d更詳細(xì)地描述。該板通過固定方式如焊接連接到輸送管1的內(nèi)部，使其后邊7a和側(cè)邊7b、7c連接到管1的內(nèi)表面上。由此板7的定位使得其上沖擊表面8的延伸方向與管1的中心軸成一角度，更確切地說，使得從輸送方向看上表面8從輸送管1的內(nèi)圓周表面大體向外傾斜。在所示的實施例中，沖擊表面8的假想的延伸方向與中心軸A之間成30°角(未具體示出)。然而，應(yīng)該指出的是該傾斜角也是可以隨不同的應(yīng)用情形下的特定條件而改變的。一般地，角度的降低減少了伸展效應(yīng)并將磨損表面16降低至一相應(yīng)程度，而角度的增加導(dǎo)致了沖擊板的磨損的增加，最后再一次降低了伸展效果，在多數(shù)情形下會出現(xiàn)輸送材料的不合需要的減速或甚至有堵塞管道的危險。因此在每一特定情形下，必須計算沖擊表面8的最佳角度以及長度，考慮到不同的參數(shù)如被輸送材料的組成成分，其輸送速度和彎管2的半徑。
為了防止被輸送材料粘附在沖擊板7上，將沖擊板7的后邊7a和側(cè)邊7b、7c制成緊貼近管1的內(nèi)表面或連接到管1的內(nèi)表面上是很重要的。當(dāng)在圓形管1中使用并處于所示的角度位置時，它們具有在圖4c中最清楚地示出的形狀。為了使沖擊板7的邊緣與管1的內(nèi)表面緊密接觸其間沒有任何間隙，合適的方法是在其后邊7a和側(cè)邊7b、7c斜切沖擊板7。圖4c中也示出了根據(jù)該方法中的后邊緣。該附圖還示出了沖擊板7與其前邊7d相連可提供一支撐9，該支撐9從沖擊表面8的平面以一角度向下延伸。支撐9用于連接到輸送管1的內(nèi)圓周表面上，以支撐前邊7d，通過板的傾斜，使其定位于高于輸送管1的底壁4的一定距離處。
在按照本發(fā)明方法裝配的輸送管1中，被輸送材料中最具侵蝕力的部分將首先撞擊到?jīng)_擊板7的上表面8上。因此，在管1中被輸送的材料的至少這些部分的輸送方向恰在進入彎管段2的入口之前發(fā)生改變，或者如上所述，在進入彎管段的入口的同時或進入之后不久。其結(jié)果是被輸送材料中的至少這些部分相對于在沒有與板7接觸的情況下的輸送方向，將會在彎管段2的另一位置處撞擊到彎管段2的表面上。其結(jié)果是，受到磨損的表面16的范圍擴大了，并且在磨損表面16的每一點上，與常規(guī)的最大磨損表面6相比，其磨損程度降低了，也就是其磨損或侵蝕程度相應(yīng)地變淺了。實踐中，由于被輸送材料的所述部分在大多數(shù)情況下會以一較尖銳的角度撞擊到彎管段2的內(nèi)壁上，使得硬且鋒利的部分的自身的侵蝕作用會被降低了，這樣每一點上的磨損會被降低得更多。在附圖中示出側(cè)壁5上的磨損表面16在管的圓周方向上和特別是縱向方向上被擴展了或被擴大了。
圖3a和4a中示出的磨損表面16是一計算擴展效應(yīng)，其中平的沖擊板7在所示的角度位置上，直徑為500毫米的輸送管1以大約18米/秒的速度輸送家居生活垃圾，并且彎管段2的半徑等于管直徑的大約三倍。顯然，當(dāng)這些參數(shù)中的任一個發(fā)生變化時，磨損表面將具有一略微不同的外觀，特別是在垂直延伸或在彎曲段之前或之后傾斜的輸送管中尤其會這樣。然而，擴大或擴展磨損表面的基本原理會保持相同。
為了得到理想的效果，可以不同的方式實現(xiàn)本發(fā)明。根據(jù)一第一基本方面，從一開始，在投入使用之前，為輸送管1提供一沖擊板7。在此情形下，如果可能，將沖擊板加工成一定的尺寸以便其與彎管段2具有大體相同的使用壽命。然而，如上所述，需要時也可以提供兩個或甚至更多的沖擊板7，一個接著一個，這樣當(dāng)緊接在前的一個沖擊板磨損掉了之后，可以起用后面的一個新的沖擊板7。這是一種后面將描述的新替換沖擊板的改進形式，適用于不能限定沖擊板的尺寸以使其與實際的彎管段具有相同的使用壽命的情形。
在另一實施例中，在一現(xiàn)有的操作輸送管1中改進一個或多個沖擊板7。這種方案可以用于補充一個老的系統(tǒng)，以便之后延長其使用壽命，使其使用壽命超過預(yù)定的使用壽命，該方案還可以用于替換一系統(tǒng)中的一已磨損的沖擊板，該系統(tǒng)從一開始就具有一沖擊板7。如果確定初始連接的沖擊板的尺寸以達到所需的使用壽命已是不可能的，或者磨損的原因如改變了的輸送材料的成分或性能比預(yù)期的更嚴(yán)重的情形，這種方案是必需的。在這種情形下，應(yīng)該指出的是一方面沖擊板的磨損也可以具有一正面的效應(yīng)。通過板的連續(xù)的磨損，其改變的沖擊板表面將使得特別堅硬而鋒利的材料塊所產(chǎn)生的作用發(fā)生變化，因此在連續(xù)改變的“沖擊區(qū)”，同時還增加了具有彎管段的材料沖擊作用的分布和擴展。
圖5a和5b分別示出了本發(fā)明的沖擊板17、17’和27的另外的實施例。在此情形中，板的上沖擊表面18和28是有角度的，表面18的角度是從該表面向上的方向上，表面28的角度的方向是向下指向底壁4。在這樣的設(shè)計條件下，在某些情形下，根據(jù)輸送速度和和材料成分可能產(chǎn)生很好的擴展作用效果。相同的情形適用于圖5a中的以虛線示出的實施例，其中沖擊板17’的位置向上朝向管1的側(cè)壁5移動了。至于上表面18和28的角度和板17’在圓周上的位置，能夠產(chǎn)生最佳效果的精確值必須是針對每一種單獨的情形進行計算，例如根據(jù)上述的參數(shù)。
圖5c和5d分別示出了本發(fā)明的另外的沖擊板37和47的設(shè)計方案。在這些情形中的沖擊板具有一上沖擊表面，該上沖擊表面具有一彎曲形狀的向下的表面38或向上的表面48。原則上，這些情形作為圖5a和5b的變化形式適用于這些實施例，因此在此情形下也可改變板在圓周上的位置。另外，圖中未示出，在本發(fā)明的范圍內(nèi)同樣可使用沖擊板的形狀，假如它們產(chǎn)生了本發(fā)明的效果，也就是，至少部分被輸送材料的輸送方向的變化，由此在彎管段的內(nèi)壁上的“沖擊區(qū)”內(nèi)產(chǎn)生理想的擴展效果。
圖5a-d分別示出了有角度的和彎曲形狀的沖擊板，均是在板的縱向方向上。應(yīng)該強調(diào)的是，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，沖擊板也可以設(shè)計成使其在橫向方向上分別是有角度的和彎曲形狀的，以便為沿板的長度改變的上沖擊表面提供一傾斜的角度。
目前考慮本發(fā)明的主要的應(yīng)用領(lǐng)域是所謂的廢物吸收系統(tǒng)，即用于家居生活垃圾的氣動輸送系統(tǒng)。本發(fā)明同樣適用于氣動輸送系統(tǒng)在其它領(lǐng)域如工業(yè)垃圾、餐館和飯店垃圾的上的應(yīng)用。
在所有的這樣的情形中，這里所描述的每一個實施例的使用基本上都具有管路系統(tǒng)的使用壽命延長及成本相對較地的特點。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以想到，在不偏離所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的保護范圍的情況下，可以對本發(fā)明進行多種修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種氣動廢物吸收系統(tǒng)中的輸送管(1)，包括至少一彎管段(2)和固定到輸送管(1)的內(nèi)圓周表面上并伸進在輸送管(1)中被輸送材料的輸送通道中的用來降低所述彎管段磨損的裝置，其特征在于在一區(qū)域內(nèi)設(shè)置一沖擊板(7；17；17’；27；37；47)，從輸送方向上看，該區(qū)域恰好位于輸送管(1)的一大致直管段(3)和一彎管段(2)之間的匯合處之前或之后。
2.如權(quán)利要求1所述的輸送管(1)，在彎管段(2)之前，該輸送管大體水平延伸，其特征在于沖擊板(7；17；27；37；47)繞輸送管(1)的內(nèi)圓周表面設(shè)置在一位置上，該位置就材料輸送而言，相當(dāng)于輸送管(1)的一底表面(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的輸送管(1)，在彎管段(2)之前，該輸送管大體水平延伸，其特征在于沖擊板(17’) 繞輸送管(1)的內(nèi)圓周表面設(shè)置在一位置上，該位置就材料輸送而言，相當(dāng)于輸送管(1)的一側(cè)表面(5)。
4.如權(quán)利要求1至3所述的輸送管(1)，其特征在于沖擊板(7；17；17’；27；37；47)在輸送方向上看具有一后邊緣(7a)，該后邊緣基本上與輸送管(1)的內(nèi)圓周表面在同一水平高度上，并且最好固定到輸送管(1)的內(nèi)圓周表面上，所述沖擊板(7；17；17’；27；37；47)還具有緊密地連接到輸送管(1)的內(nèi)圓周表面上，且最好是固定到輸送管(1)的內(nèi)圓周表面上的側(cè)邊緣(7b，7c)，還具有一前邊緣(7d)，該前邊緣(7d)距輸送管(1)的內(nèi)圓周表面一定距離，由此，在輸送方向上看，所述沖擊板的上表面(8，18，28，38，48)從輸送管(1)的內(nèi)圓周表面向外傾斜。
5.如權(quán)利要求1至4所述的輸送管(1)，其特征在于沖擊板(7)具有一平的上表面(8)。
6.如權(quán)利要求1至4所述的輸送管(1)，其特征在于沖擊板(17；17’；27)被制成具有傾斜的上表面(8)。
7.如權(quán)利要求1至4所述的輸送管(1)，其特征在于沖擊板(37；47)被制成具有弧形上表面(8)。
8.如權(quán)利要求1至7所述的輸送管(1)，其特征在于在輸送方向上看，在第一沖擊板之后至少還有一沖擊板(7；17；27；37；47)，該沖擊板繞輸送管(1)的內(nèi)圓周處于與第一沖擊板相同的位置，當(dāng)?shù)谝粵_擊板磨損掉后，該沖擊板投入使用。
9.一種延長具有至少一彎管段(2)的氣動廢物吸收系統(tǒng)的輸送管(1)的使用壽命的方法，其中設(shè)置一種裝置并將該裝置安裝到輸送管(1)的內(nèi)圓周表面上，以使該裝置伸入在輸送管(1)中被輸送的材料的輸送通道內(nèi)，以降低彎管段的磨損，其特征在于在輸送方向上看，在一區(qū)域內(nèi)設(shè)置一沖擊板(7；17；17’；27；37；47)，該區(qū)域恰好在輸送管(1)的一大致直管段(3)和一彎管段(2)的匯合處之前或之后。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，一輸送管(1)在彎管段(2)之前大致水平延伸，其特征在于沖擊板(7；17；17’；27；37；47)繞輸送管(1)的內(nèi)圓周設(shè)置在一位置上，該位置就材料輸送而言，相當(dāng)于輸送管(1)的一底表面(4)。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，一輸送管(1)在彎管段(2)之前大致水平延伸，其特征在于沖擊板(7；17；17’；27；37；47)繞輸送管(1)的內(nèi)圓周設(shè)置在一位置上，該位置就材料輸送而言，相當(dāng)于輸送管(1)的一側(cè)表面(5)。
12.如權(quán)利要求9至11所述的方法，其特征在于在輸送方向上看，在第一沖擊板之后至少還有一沖擊板(7；17；27；37；47)，該沖擊板繞輸送管(1)的內(nèi)圓周處于與第一沖擊板相同的位置。
13.如權(quán)利要求9至12所述的方法，其特征在于沖擊板或板(7；17；17’；27；37；47)在輸送管(10)投入使用之前安裝到該輸送管(10)的內(nèi)圓周表面上。
14.如權(quán)利要求9至12所述的方法，其特征在于沖擊板或板(7；17；17’；27；37；47)在輸送管(1)已經(jīng)投入使用之后，在一現(xiàn)有的輸送管(1)中進行更新。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于沖擊板或板(7；17；17’；27；37；47)在輸送管(1)已經(jīng)投入使用一預(yù)定時間之后或在一彎管段(2)中已測量到特定的最大允許磨損之后安裝到輸送管(1)的內(nèi)圓周表面上。
16.一種延長輸送管(1)的一彎管段(2)的使用壽命的裝置，該輸送管(1)為一氣動廢物吸收系統(tǒng)的一部分，其特征在于用于連接到輸送管(1)內(nèi)的板(7；17；17’；27；37；47)具有用于固定到輸送管(1)的內(nèi)圓周表面上的一后邊緣(7a)和側(cè)邊緣(7b，7c)，還具有一與所述圓周表面相距一距離的前邊緣(7d)和一用于在管內(nèi)輸送材料的平的上沖擊表面(8；18；28；38；48)。
17.如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于與其前邊緣(7d)相連，沖擊板(7；17；17’；27；37；47)具有一支撐(9)，該支撐(9)以一角度從沖擊表面(8；18；28；38；48)的平面向下延伸并固定到輸送管(1)的內(nèi)圓周表面上，以支撐前邊緣(7d)。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含至少一彎管段(2)的氣動輸送系統(tǒng)的輸送管(1),其中至少一沖擊板(7)固定到該輸送管(1)的內(nèi)圓周表面上,延伸入在管中輸送的材料的輸送通道內(nèi),借此,在輸送方向上看,該板恰好在輸送管(1)的一彎管段(2)之前或之后。
文檔編號B65G53/52GK1355762SQ00808999
公開日2002年6月26日 申請日期2000年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月15日
發(fā)明者H·海登 申請人:森特拉爾薩格有限公司