專利名稱：可站立袋體成型機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑膠袋成型裝置，特別是涉及一種可顯著提高成型可站立袋體的效率并降低其制造成本的可站立袋體成型機構。
有鑒于此，本發(fā)明人乃積極開發(fā)研究，期能設計一種可站立袋體成型機構。然而總算皇天不負苦心人，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品制造多年的經(jīng)驗和長期努力研究及試驗，終于開發(fā)設計出本實用新型可站立袋體成型機構，而可以嘉惠所有的消費者和產(chǎn)業(yè)界。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。
一種可站立袋體成型機構，其特征在于由成型機本體、滾筒、輸送裝置、二個座體和刀具裝置構成，所述成型機本體一端的起始點架設有滾筒，該滾筒供卷滾兩側分別具有上、下折邊的袋體，輸送裝置位于成型機本體的前段，該輸送裝置是由一主桿及由主桿向外延伸固結的數(shù)根支桿組成，其中主桿上沿縱向固結有數(shù)個轉動滾輪，每一支桿的端部固結一轉動滾輪，所述二個座體位于成型機本體的中段，并分別固結在成型機本體的相對兩側臂的內(nèi)側，該座體的上部及下部分別設有豎直氣壓桿，所述座體上部的氣壓桿的底端連接有上調(diào)節(jié)部，該上調(diào)節(jié)部的底部固結有上電熱刀，所述座體下部的氣壓桿的頂端連接有下調(diào)節(jié)部，該下調(diào)節(jié)部的頂部固結有下電熱刀，該上、下電熱刀之間夾設有鐵板片；所述刀具裝置位于所述成型機本體的后段，是由粘刀和切刀組成，該粘刀和切刀安裝在刀架上。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。
前述的可站立袋體成型機構，其中滾輪是安裝在主桿的軸上。
前述的可站立袋體成型機構，其中滾輪是安裝在支桿的軸上。
前述的可站立袋體成型機構，其中上調(diào)節(jié)部由上板、中橫板、下橫板和立柱組成，上板與中橫板借助立柱固結一起，而中橫板與下橫板借助彈簧相連接，下橫板底面固結有上電熱刀。
前述的可站立袋體成型機構，其中上氣壓桿豎直安裝在上下平行基座之間，下基座固定在所述上調(diào)節(jié)部的上板頂面。
前述的可站立袋體成型機構，其中下調(diào)節(jié)部由下板、中橫板、上橫板和立柱組成，下板和中橫板借助立柱固結一起，而中橫板與上橫板借助彈簧相連接，上橫板頂面固結有下電熱刀。
前述的可站立袋體成型機構，其中下氣壓桿豎直安裝在上下平行基座之間，上基座固定在所述下調(diào)節(jié)部的下板底面。
前述的可站立袋體成型機構，其中刀架由上橫梁、中橫梁與下橫梁組成，上橫梁與中橫梁借助立柱固結，所述粘刀與切刀頂端固結在中橫梁的底面，其刀尖則穿過下橫梁的底部，而下橫梁的左、右兩端固結在所述成型機本體兩側臂的內(nèi)側。
本實用新型可顯著提高成型可站立袋體的效率并降低其制造成本。
以下結合具體實施例對本實用新型可站立袋體成型機構的技術特征做進一步的詳細說明。
所述滾輪121是安裝在主桿122的軸上。
所述滾輪121是安裝在支桿123的軸上。
所述上調(diào)節(jié)部由上板25、中橫板27、下橫板28和立柱26組成，上板25與中橫板27借助立柱26固結一起，而中橫板27與下橫板28借助彈簧29相連接，下橫板28底面固結有上電熱刀22。
所述上氣壓桿21豎直安裝在上下平行基座210、211之間，下基座211固定在所述上調(diào)節(jié)部的上板25頂面。
所述下調(diào)節(jié)部由下板37、中橫板38、上橫板39和立柱40組成，下板37和中橫板38借助立柱40固結一起，而中橫板38與上橫板39借助彈簧41相連接，上橫板39頂面固結有下電熱刀23。
所述下氣壓桿21豎直安裝在上下平行基座之間，上基座固定在所述下調(diào)節(jié)部的下板37底面。
所述刀架由上橫梁34、中橫梁35與下橫梁36組成，上橫梁34與中橫梁35借助立柱33固結，所述粘刀31與切刀32頂端固結在中橫梁35的底面，其刀尖則穿過下橫梁36的底部，而下橫梁36的左、右兩端固結在所述成型機本體10兩側臂14的內(nèi)側。
參閱圖3所示，相對座體20分設于成型機本體10的兩側，于座體20的頂端及底部并分設有氣壓件21，該氣壓桿21分別控制有上、下電熱刀22、23，且上、下電熱刀22、23之間設有一鐵板片24，該鐵板片24在使用時恰位于袋體13的上、下折邊131A、131B內(nèi)。氣壓桿21可控制上、下電熱刀22、23上下動作，并利用其所設的鐵板片24達到其于使用時可將上、下電熱刀22、23直接作用于鐵板片24的上下表面，進而將其位于鐵板片24表面的上、下折邊131A、132B而將袋體13兩側切割出一切口130，如圖5所示。
該粘刀31可以將其袋體13預設的底部132先予以粘封，再利用該切刀32將該粘封部予以切割成型一袋體。
請再參閱


圖1～圖4，本實用新型使用時，先將袋體13滾卷于滾筒11上，再將滾筒11上的袋體13置入于輸送裝置12上，該輸送裝置12即會將袋體13向前傳送，并使其張力達到預定的效果。等到該袋體13到達相對座體20時，鐵板片24便將袋體13的上、下折邊131A、131B予以撐開，此時，氣壓桿21即會控制上、下電熱刀22、23，并利用鐵板片24而將袋體13的底部132兩側切割出一切口130后，該袋體13便會再繼續(xù)向前傳送到刀具裝置30，此時粘刀31便會切割袋體13的底部132并予以粘封，然后馬上再利用一切刀32予以切割下來，而能使其開口端成為另一袋體13的開口端，如此而成型出一袋體13’，如圖5所示。使用時，只要將袋體13’的底部132及兩側予以撐開，如圖6所示，這樣該袋體13’便可以站立在地面上，由以上所述可知，本實用新型在使用時可完全克服現(xiàn)有技術的缺點，并具有很強的實用性和很高的產(chǎn)業(yè)利用價值。
1、本實用新型利用氣壓桿控制電熱刀動作，可在袋體底部兩側切割出切口而使袋體可站立，完全不必利用人工完成切割，不但可提高成型速度，而且可降低制造成本。
2、利用互相配合的粘刀和切刀，可使袋體底部粘封，從而避免材料的浪費。
綜上所述可知，本實用新型在結構設計、實用性和成本效益諸方面，確實完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，故依法提出專利申請，敬請鈞局早日審查批準。
權利要求1.一種可站立袋體成型機構，其特征在于由成型機本體(10)、滾筒(11)、輸送裝置(12)、二個座體(20)和刀具裝置(30)構成，所述成型機本體(10)一端的起始點架設有滾筒(11)，輸送裝置(12)位于成型機本體(10)的前段，該輸送裝置(12)是由一主桿(122)及由主桿(122)向外延伸固結的數(shù)根支桿(123)組成，其中主桿(122)及支桿分別設置有數(shù)個滾輪(121)，所述二個座體(20)位于成型機本體(10)的中段，并分別固結在成型機本體(10)的相對兩側臂(14)的內(nèi)側，該座體(20)的上部及下部分別設置豎直氣壓桿(21)，所述座體(20)上部的氣壓桿(21)的底端連接有上調(diào)節(jié)部，該上調(diào)節(jié)部的底部固結有上電熱刀(22)，所述座體(20)下部的氣壓桿(21)的頂端連接有下調(diào)節(jié)部，該下調(diào)節(jié)部的頂部固結有下電熱刀(23)，該上、下電熱刀(22、23)之間夾設有鐵板片；所述刀具裝置(30)位于所述成型機本體(10)的后段，是由粘刀(31)和切刀(32)組成，該粘刀(31)和切刀(32)安裝在刀架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的可站立袋體成型機構，其特征在于所述滾輪(121)是安裝在主桿(122)的軸上。
3.根據(jù)權利要求1所述的可站立袋體成型機構，其特征在于所述滾輪(121)是安裝在支桿(123)的軸上。
4.根據(jù)權利要求1所述的可站立袋體成型機構，其特征在于所述上調(diào)節(jié)部由上板(25)、中橫板(27)、下橫板(28)和立柱(26)組成，上板(25)與中橫板(27)借助立柱(26)固結一起，而中橫板(27)與下橫板(28)借助彈簧(29)相連接，下橫板(28)底面固結有上電熱刀(22)。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的可站立袋體成型機構，其特征在于所述上氣壓桿(21)豎直安裝在上下平行基座(210、211)之間，下基座(211)固定在所述上調(diào)節(jié)部的上板(25)頂面。
6.根據(jù)權利要求1所述的可站立袋體成型機構，其特征在于所述下調(diào)節(jié)部由下板(37)、中橫板(38)、上橫板(39)和立柱(40)組成，下板(37)和中橫板(38)借助立柱(40)固結一起，而中橫板(38)與上橫板(39)借助彈簧(41)相連接，上橫板(39)頂面固結有下電熱刀(23)。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的可站立袋體成型機構，其特征在于所述下氣壓桿(21)豎直安裝在上下平行基座之間，上基座固定在所述下調(diào)節(jié)部的下板(37)底面。
8.根據(jù)權利要求1所述的可站立袋體成型機構，其特征在于所述刀架由上橫梁(34)、中橫梁(35)與下橫梁(36)組成，上橫梁(34)與中橫梁(35)借助立柱(33)固結，所述粘刀(31)與切刀(32)頂端固結在中橫梁(35)的底面，其刀尖則穿過下橫梁(36)的底部，而下橫梁(36)的左、右兩端固結在所述成型機本體(10)兩側臂(14)的內(nèi)側。
專利摘要一種可站立袋體成型機構,由成型機本體、滾筒、輸送裝置、二個座體和刀具裝置構成,成型機本體一端的起始點架設有滾筒,該滾筒供卷滾袋體,成型機本體的前段設有輸送裝置,該輸送裝置是由一主桿及由主桿向外延設的數(shù)根支桿組成,二座體分別固結在成型機本體中段的相對兩側臂內(nèi)側,該座體的上部及下部分別設有豎直氣壓桿,座體上、下部的氣壓桿的頂、底端分別連接有上、下調(diào)節(jié)部,該上、下調(diào)節(jié)部的底、頂部分別固結有上、下電熱刀,上、下電熱刀間夾設鐵板片;刀具裝置設于成型機本體后段,由粘刀和切刀組成,粘刀和切刀安裝在刀架上,粘刀將袋體預設的底部粘封,再利用切刀將粘封部切割成型一袋體。
文檔編號B65B47/00GK2501812SQ0026759
公開日2002年7月24日 申請日期2000年12月26日 優(yōu)先權日2000年12月26日
發(fā)明者林柏宏 申請人:林柏宏