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一種飛機工作梯折疊機構(gòu)的內(nèi)支臂的制作方法

文檔序號:11815068閱讀:440來源:國知局
一種飛機工作梯折疊機構(gòu)的內(nèi)支臂的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種飛機地面維護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種飛機工作梯折疊機構(gòu)的內(nèi)支臂。



背景技術(shù):

中國專利ZL201310152426.4公開了一種飛機工作梯折疊機構(gòu),不足之處是:該飛機工作梯折疊機構(gòu)的限制搖臂的軸向位移不受控制,會有軸向的擺動。該軸向的擺動使工作梯的梯腿打開或收回時,工作梯折疊機構(gòu)的開啟或復(fù)位不靈活,容易出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,長期使用后,甚至導(dǎo)致工作梯折疊機構(gòu)的開啟或復(fù)位操作失效,縮短了工作梯折疊機構(gòu)的使用壽命。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是:提出一種改進的飛機工作梯折疊機構(gòu)的內(nèi)支臂,以便保證工作梯折疊機構(gòu)開啟或復(fù)位的靈活性,消除卡滯現(xiàn)象,延長工作梯折疊機構(gòu)的使用壽命。

本發(fā)明的技術(shù)方案:一種飛機工作梯折疊機構(gòu)的內(nèi)支臂,包括兩個內(nèi)支臂半殼1、限制擋塊2、復(fù)位彈簧3和銷軸4;由兩個結(jié)構(gòu)對稱的內(nèi)支臂半殼1對合形成一個薄壁中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)支臂殼體,內(nèi)支臂半殼1的一端為薄壁圓盤,內(nèi)支臂半殼1的另一端與工作梯的梯腿連接,兩個薄壁圓盤的中心孔通過銷軸4鉸接,在內(nèi)支臂半殼1薄壁圓盤的周邊有徑向翻邊,在翻邊上設(shè)置有徑向伸展的、矩形的第一缺口1a和第二缺口1b,在第一缺口1a順時針一側(cè)的翻邊上有一個第一缺口搖臂讓位槽1a1,在第二缺口1b順時針一側(cè)的翻邊上有一個第二缺口搖臂讓位槽1b1,限制搖臂2是一個V形板件,在限制搖臂2的中部有銷孔,限制搖臂2與銷軸4形成鉸鏈連接,限制搖臂2位于內(nèi)支臂殼體內(nèi),限制搖臂2的右臂的外邊緣位于第一缺口搖臂讓位槽1a1內(nèi),限制搖臂2的左臂的外邊緣位于第二缺口搖臂讓位槽1b1內(nèi),在限制搖臂2的右臂的下邊緣上有一個彈簧座,復(fù)位彈簧3的上端套在上述彈簧座上,復(fù)位彈簧3的下端固定在內(nèi)支臂半殼1薄壁圓盤的板面上,復(fù)位彈簧3給限制搖臂2施加逆時針轉(zhuǎn)動力矩,當(dāng)工作梯的梯腿處于收攏狀態(tài)時,限制搖臂2處于逆時針極限位置,限制搖臂2右臂的端頭位于第一缺口1a內(nèi),限制搖臂2的左臂的端頭位于第二缺口1b內(nèi);當(dāng)工作梯的梯腿處于打開狀態(tài)時,限制搖臂2 處于順時針極限位置,限制搖臂2右臂的端頭位于第一缺口搖臂讓位槽1a1內(nèi),限制搖臂2的左臂的端頭位于第二缺口搖臂讓位槽1b1內(nèi);其特征在于:在內(nèi)支臂半殼1薄壁圓盤的板面上有2個向內(nèi)凸起的、圓臺形的限位凸臺,分別是:第1限位凸臺1c和第2限位凸臺1e,第1限位凸臺1c位于第一缺口1a和薄壁圓盤的中心孔之間,第2限位凸臺1e位于第二缺口1b和薄壁圓盤的中心孔之間,內(nèi)支臂殼體上兩個第1限位凸臺1c的間距以及兩個第2限位凸臺1e的間距大于限制搖臂2的板厚,限制搖臂2在轉(zhuǎn)動時,限制搖臂2的右臂始終位于兩個內(nèi)支臂半殼1上的兩個第1限位凸臺1c之間,限制搖臂2的左臂始終位于兩個第2限位凸臺1e之間。

本發(fā)明的優(yōu)點是:提出了一種改進的飛機工作梯折疊機構(gòu)的內(nèi)支臂,保證了工作梯折疊機構(gòu)開啟或復(fù)位的靈活性,消除了卡滯現(xiàn)象,延長了工作梯折疊機構(gòu)的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述,參見圖1,一種飛機工作梯折疊機構(gòu)的內(nèi)支臂,包括兩個內(nèi)支臂半殼1、限制擋塊2、復(fù)位彈簧3和銷軸4;由兩個結(jié)構(gòu)對稱的內(nèi)支臂半殼1對合形成一個薄壁中空結(jié)構(gòu)的內(nèi)支臂殼體,內(nèi)支臂半殼1的一端為薄壁圓盤,內(nèi)支臂半殼1的另一端與工作梯的梯腿連接,兩個薄壁圓盤的中心孔通過銷軸4鉸接,在內(nèi)支臂半殼1薄壁圓盤的周邊有徑向翻邊,在翻邊上設(shè)置有徑向伸展的、矩形的第一缺口1a和第二缺口1b,在第一缺口1a順時針一側(cè)的翻邊上有一個第一缺口搖臂讓位槽1a1,在第二缺口1b順時針一側(cè)的翻邊上有一個第二缺口搖臂讓位槽1b1,限制搖臂2是一個V形板件,在限制搖臂2的中部有銷孔,限制搖臂2與銷軸4形成鉸鏈連接,限制搖臂2位于內(nèi)支臂殼體內(nèi),限制搖臂2的右臂的外邊緣位于第一缺口搖臂讓位槽1a1內(nèi),限制搖臂2的左臂的外邊緣位于第二缺口搖臂讓位槽1b1內(nèi),在限制搖臂2的右臂的下邊緣上有一個彈簧座,復(fù)位彈簧3的上端套在上述彈簧座上,復(fù)位彈簧3的下端固定在內(nèi)支臂半殼1薄壁圓盤的板面上,復(fù)位彈簧3給限制搖臂2施加逆時針轉(zhuǎn)動力矩,當(dāng)工作梯的梯腿處于收攏狀態(tài)時,限制搖臂2處于逆時針極限位置,限制搖臂2右臂的端頭位于第一缺口1a內(nèi),限制搖臂2的左臂的端頭位于第二缺口1b內(nèi);當(dāng)工作梯的梯腿處 于打開狀態(tài)時,限制搖臂2處于順時針極限位置,限制搖臂2右臂的端頭位于第一缺口搖臂讓位槽1a1內(nèi),限制搖臂2的左臂的端頭位于第二缺口搖臂讓位槽1b1內(nèi);其特征在于:在內(nèi)支臂半殼1薄壁圓盤的板面上有2個向內(nèi)凸起的、圓臺形的限位凸臺,分別是:第1限位凸臺1c和第2限位凸臺1e,第1限位凸臺1c位于第一缺口1a和薄壁圓盤的中心孔之間,第2限位凸臺1e位于第二缺口1b和薄壁圓盤的中心孔之間,內(nèi)支臂殼體上兩個第1限位凸臺1c的間距以及兩個第2限位凸臺1e的間距大于限制搖臂2的板厚,限制搖臂2在轉(zhuǎn)動時,限制搖臂2的右臂始終位于兩個內(nèi)支臂半殼1上的兩個第1限位凸臺1c之間,限制搖臂2的左臂始終位于兩個第2限位凸臺1e之間。

內(nèi)支臂殼體上兩個第1限位凸臺1c的間距等于兩個第2限位凸臺1e的間距,兩個第1限位凸臺1c的間距與限制搖臂2板厚的差值為0.1mm~0.4mm。

本發(fā)明的工作原理是:通過設(shè)置第1限位凸臺1c和第2限位凸臺1e,使限制搖臂2的軸向位移空間大大縮小,在限制搖臂2轉(zhuǎn)動時,第1限位凸臺1c和第2限位凸臺1e起到限位作用,限制了限制搖臂2的軸向擺動,從而提高了工作梯折疊機構(gòu)開啟或復(fù)位的靈活性。

本發(fā)明的一個實施例,兩個第1限位凸臺1c的間距與限制搖臂2板厚的差值為0.2mm。試驗證明,本發(fā)明實施例保證了工作梯折疊機構(gòu)開啟或復(fù)位的靈活性,完全消除了卡滯現(xiàn)象,使用壽命提高了一倍以上。

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