本發(fā)明屬于飛機環(huán)控系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種飛機環(huán)控系統(tǒng)控制方法。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代飛機的發(fā)展,飛機能量管理越來為人們所關(guān)注,飛行過程中飛機環(huán)境控制系統(tǒng)消耗了很大一部分發(fā)動機引氣,對發(fā)動機的推力產(chǎn)生極大的影響。特別是飛機巡航階段環(huán)控系統(tǒng)能量消耗占所有機電系統(tǒng)能量消耗的80%。所以解決環(huán)境控制系統(tǒng)能量消耗成為近年來國內(nèi)環(huán)控系統(tǒng)研究的又一新穎的方向。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明解決的技術(shù)問題:提供一種能夠降低飛機環(huán)控系統(tǒng)能量消耗的控制方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種飛機環(huán)控系統(tǒng)控制方法,其特征在于所述的方法:將飛機的飛行過程分為地面停機、地面滑行、起飛、爬升階段,巡航階段,下降、著陸階段;
在地面停機、地面滑行、起飛、爬升階段環(huán)空系統(tǒng)按照飛機設(shè)定的供氣流量進行供氣;
在巡航、下降、著陸階段,動態(tài)控制飛機環(huán)控系統(tǒng)的供氣流量。
作為本技術(shù)方案的一種改進,在巡航階段,若機艙溫度與目標機艙溫度之差在一定范圍內(nèi)持續(xù)一定時間T,同時機艙排氣閥角度大于θ且持續(xù)一定時間T,則流量控制閥目標供氣量通過以下公式確定:
其中,θ為系統(tǒng)允許的機艙排氣閥角度最小開度,G(k)為當前時刻流量控制閥目標供氣量,G(k-1)為一個控制周期前流量控制閥目標供氣量,t為流量控制閥目標供氣量計算周期,λ為穩(wěn)態(tài)目標流量變化率,Pturbin_min為保證環(huán)控系統(tǒng)制冷包正常工作系統(tǒng)所允許的最小制冷包入口壓力,Pturbin_stop為環(huán)控系統(tǒng)制冷包停止工作時的制冷包入口壓力。
若“機艙溫度與目標機艙溫度之差在一定范圍內(nèi)持續(xù)一定時間T,同時機艙排氣閥角度大于θ且持續(xù)一定時間T”的條件不滿足,則巡航階段使用飛機設(shè)定的供氣流量進行供氣。
作為本技術(shù)方案的一種改進,在下降、著陸階段,根據(jù)以下公式確定目標供氣量,
H其中為飛機飛行高度,Land_h為著陸機場高度,v為飛機垂直速度。G(k)為當前時刻流量控制閥目標供氣量,G(k-1)為一個控制周期前流量控制閥目標供氣量,Gset為飛機設(shè)定的供氣流量。
作為本技術(shù)方案的一種改進,根據(jù)流量控制閥目標供氣量與流量控制閥出口流量之差,通過PID算法調(diào)節(jié)流量控制閥開度,使得流量控制閥出口流量控制達到流量控制閥目標供氣量,
當|e(k)|≤δ,u(k)=0;
當輸出結(jié)果為開活門時,若e(k)*Δe(k)<0且0<e(k)<η則活門保持當前位置不動;
當輸出結(jié)果為關(guān)活門時,若e(k)*Δe(k)<0且-η<e(k)<0,則活門保持當前位置不動;
e(k)為當前系統(tǒng)供氣流量控制誤差,流量控制閥目標供氣量與流量控制閥出口流量之差,e(k-1)為一個控制周期前系統(tǒng)供氣流量控制誤差,Δe(k)=e(k)-e(k-1)為當前時刻的系統(tǒng)供氣流量控制誤差變化,η為系統(tǒng)供氣流量控制誤差設(shè)定閥值,KP為比例系數(shù),KI為積分系數(shù),KD為微分系數(shù)。
本發(fā)明的有益效果為:在保證系統(tǒng)正常工作情況下,通過判斷飛機的飛行階段和環(huán)控系統(tǒng)的狀態(tài),減小飛機飛行過程中環(huán)控系統(tǒng)的供氣量。特別是減小飛機巡航階段及下降階段環(huán)控系統(tǒng)的供氣量,從而大大降低環(huán)控系統(tǒng)從發(fā)動機引氣量,達到優(yōu)化環(huán)控系統(tǒng)能量消耗的效果。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本技術(shù)方案作進一步詳細說明。
步驟1:
通過壓力傳感器采集環(huán)控系統(tǒng)制冷包入口壓力p;
通過流量傳感器采集流量控制閥出口流量f;
步驟2:
流量控制閥目標供氣量G計算,即系統(tǒng)單制冷包供氣目標流量計 算。
2.1當飛機飛行階段處于地面停機、地面滑行、起飛、爬升階段時,在此階段由于飛機駕駛艙和貨艙需要增壓,且駕駛艙和貨艙需要快速加熱或者快速制冷,所以在此階段流量控制閥目標供氣量為飛機設(shè)定的供氣流量Gset。
2.2在飛機進入巡航階段,
(a)若駕駛艙/貨艙溫度與環(huán)控系統(tǒng)空調(diào)面板設(shè)定的駕駛艙/貨艙溫度之差在[-4,4]℃范圍且持續(xù)時間10分鐘以上,同時駕駛艙/貨艙排氣閥角度大于θ且持續(xù)時間10分鐘以上,則流量控制閥目標供氣量由以下公式計算:
其中,θ為系統(tǒng)允許的駕駛艙/貨艙排氣閥角度最小開度,只有駕駛艙/貨艙排氣閥角度大于θ,才能說明系統(tǒng)供氣流量滿足駕駛艙/貨艙增壓能力要求,才能保證駕駛艙/貨艙空氣流暢合理分布。G(k)為當前時刻流量控制閥目標供氣量,G(k-1)為一個控制周期前流量控制閥目標供氣量,流量控制閥目標供氣量初始化為飛機設(shè)定的供氣流量,即G(0)=Gset,t為流量控制閥目標供氣量計算周期。λ為穩(wěn)態(tài)目標流量變化率,其定義一個計算周期內(nèi)流量控制閥目標供氣量的變化量,其大小與駕駛艙/貨艙艙容慣性特性有關(guān)。駕駛艙/貨艙艙容越大,λ越小,反之越大。Pturbin_min為保證環(huán)控制冷包正常工作系統(tǒng)所允許的最小制冷包入口壓力。Pturbin_stop為環(huán)控制冷包停止工作時的制冷包入口 壓力。
(b)不滿足條件(a)時,流量控制閥目標供氣量為飛機設(shè)定的供氣流量。
2.2在飛機進入下降、著陸階段,流量控制閥目標供氣量隨飛機速度和飛機高度變化,飛機下降速度越快,則流量控制閥目標供氣量增加越快,飛機飛行高度越低則流量控制閥目標供氣量越大,在飛行高度下降道著陸機場高度上方500米時,流量控制閥目標供氣量為飛機設(shè)定的供氣流量,之后流量控制閥目標供氣量為保持飛機設(shè)定的供氣流量不變。
H其中為飛機飛行高度,Land_h為著陸機場高度,v為飛機垂直速度。
步驟3:
調(diào)節(jié)流量控制閥開度。根據(jù)流量控制閥目標供氣量與流量控制閥出口流量之差,通過PID算法調(diào)節(jié)流量控制閥開度,使得流量控制閥出口流量控制達到流量控制閥目標供氣量。
◆
●否則當|e(k)|≤δ,u(k)=0。
●當輸出結(jié)果為開活門時,若e(k)*Δe(k)<0且0<e(k)<η則活門保持當前位置不動;
●當輸出結(jié)果為關(guān)活門時,若e(k)*Δe(k)<0且-η<e(k)<0, 則活門保持當前位置不動;
e(k)為當前系統(tǒng)供氣流量控制誤差e(k)=G(k)-f,e(k-1)為一個控制周期前系統(tǒng)供氣流量控制誤差,Δe(k)=e(k)-e(k-1)為當前時刻的系統(tǒng)供氣流量控制誤差變化。KP為比例系數(shù),KP大小決定系統(tǒng)控制是否穩(wěn)定。KI為積分系數(shù),用于消除控制靜態(tài)誤差,KD為微分系數(shù),增強控制的穩(wěn)定性,η為系統(tǒng)供氣流量控制誤差設(shè)定閥值。