本技術(shù)屬于漂浮平臺(tái)，尤其涉及一種漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、隨著全世界人口劇增，人類對(duì)于生存空間和資源的需求迅速膨脹，土地緊張、資源不足的問題隨之凸顯，人們將眼光投向了面積廣大，資源豐富的水域，如水面光伏發(fā)電、風(fēng)能發(fā)電、水產(chǎn)養(yǎng)殖、水產(chǎn)捕撈、水面建筑等；隨著人類對(duì)江河湖海的開發(fā)利用，對(duì)水面漂浮平臺(tái)的需求越來越強(qiáng)烈。

2、經(jīng)檢索，專利公告號(hào)為cn205440787u公開一種水面漂浮平臺(tái)，屬于漂浮裝置領(lǐng)域；包括剛性支撐部分和柔性連接部分；所述剛性支撐部分包括至少一層外圍浮臺(tái)、設(shè)置在剛性支撐部分中心的中央浮臺(tái)和以中央浮臺(tái)為中心對(duì)稱設(shè)置的連接浮臺(tái)；所述連接浮臺(tái)連接外圍浮臺(tái)與中央浮臺(tái)；所述柔性連接部分設(shè)置在剛性支撐部分形成的空間；所述柔性連接部分包括相互平行的浮塊組和拉繩網(wǎng)；所述拉繩網(wǎng)包括縱橫交錯(cuò)連接在所述外圍浮臺(tái)、中央浮臺(tái)和連接浮臺(tái)之間的拉繩，所述拉繩設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置；該水面漂浮平臺(tái)結(jié)合剛性與柔性，有效兼顧水面漂浮平臺(tái)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和環(huán)境適應(yīng)性；模塊化可拆卸設(shè)計(jì)，釋放生產(chǎn)、運(yùn)輸、組裝等方面的限制，方便平臺(tái)巨大化和轉(zhuǎn)運(yùn)。

3、現(xiàn)有的水面漂浮式平臺(tái)在實(shí)際使用時(shí)，水面漂浮式平臺(tái)在水面上所處的位置一般為固定的，需更換位置時(shí)，需人工對(duì)其進(jìn)行拖動(dòng)，而且水面漂浮式平臺(tái)在移動(dòng)的過程中與其他物體形成碰撞時(shí)易導(dǎo)致水面漂浮式平臺(tái)損壞，防護(hù)性不佳，為此我們提出一種漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，包括箱體：所述箱體的頂端安裝有圍板和導(dǎo)流塊，且導(dǎo)流塊位于圍板的內(nèi)側(cè)，所述圍板的內(nèi)側(cè)安裝有隔板，所述隔板的表面開設(shè)有透水孔，所述箱體內(nèi)部底端一側(cè)安裝有第一軸承座，所述第一軸承座內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端依次貫穿箱體頂端一側(cè)上的密封軸承、導(dǎo)流塊和隔板并與轉(zhuǎn)動(dòng)手輪連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁下方安裝有第一皮帶輪，且第一皮帶輪位于箱體的內(nèi)部，所述第一皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶與第二皮帶輪連接，且第二皮帶輪安裝在第三轉(zhuǎn)軸的外壁上方，所述第三轉(zhuǎn)軸的底端貫穿箱體底端一側(cè)上的密封軸承并延伸到外部與第二安裝板連接，所述第二安裝板的下表面安裝有第三安裝板，所述第三安裝板的一側(cè)外壁上安裝有潛水電機(jī)和防護(hù)罩體，且潛水電機(jī)位于防護(hù)罩體的內(nèi)側(cè)，所述潛水電機(jī)上的輸出軸貫穿第三安裝板的外壁并通過聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸連接，且第二轉(zhuǎn)軸的外壁上安裝有螺旋槳，所述箱體的底端四個(gè)拐角處均安裝有浮體，所述箱體的兩側(cè)外壁均通過緩沖機(jī)構(gòu)與第一安裝板連接，所述第一安裝板的另一側(cè)外壁上安裝有橡膠板。

4、進(jìn)一步地，所述箱體的內(nèi)部底端安裝有蓄電池，所述箱體的前端壁設(shè)置有密封門，所述密封門上設(shè)置有安全鎖。

5、進(jìn)一步地，所述第三轉(zhuǎn)軸的頂端安裝在第二軸承座內(nèi)，且第二軸承座安裝在箱體內(nèi)部頂端的一側(cè)。

6、進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩體通過緊固螺栓與第三安裝板固定連接，所述防護(hù)罩體的頂端和底端均開設(shè)有條形槽孔。

7、進(jìn)一步地，所述圍板的兩側(cè)外壁下方均開設(shè)有排水槽孔。

8、進(jìn)一步地，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括第一固定板、第一連接柱、阻尼氣缸、彈簧、限位槽孔、限位塊、緩沖板、安裝槽孔、第二連接柱和第二固定板，所述第一連接柱一端的端壁上安裝有第一固定板，所述第一連接柱另一端的端壁中心位置開設(shè)有安裝槽孔。

9、進(jìn)一步地，所述安裝槽孔內(nèi)部一端通過阻尼氣缸與緩沖板連接，阻尼氣缸的外壁外側(cè)套設(shè)有彈簧，且緩沖板的外壁與安裝槽孔的孔壁之間為間隙連接，所述緩沖板的另一側(cè)外壁通過第二連接柱與第二固定板連接。

10、進(jìn)一步的，所述緩沖板的外壁兩側(cè)均安裝有限位塊，所述限位塊的另一端安裝在限位槽孔內(nèi)，限位塊的外壁與限位槽孔的孔壁之間為間隙連接，且限位槽孔開設(shè)在安裝槽孔的孔壁兩側(cè)，所述第一固定板通過緊固螺栓與箱體固定連接，所述第二固定板通過緊固螺栓與第一安裝板固定連接。

11、借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，至少具備以下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型通過一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，當(dāng)工作人員需驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，工作人員啟動(dòng)潛水電機(jī)，潛水電機(jī)啟動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺旋槳進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，螺旋槳旋轉(zhuǎn)所形成的水流會(huì)推動(dòng)本實(shí)用新型進(jìn)行移動(dòng)，工作人員對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)間接地帶動(dòng)螺旋槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)所處的位置發(fā)生改變，螺旋槳所處的位置發(fā)生改變從而改變水流的方向，水流的方向改變從而改變本實(shí)用新型移動(dòng)的方向，從而便于工作人員對(duì)本實(shí)用新型所處的位置進(jìn)行改變，方便工作人員的使用。

13、2、本實(shí)用新型隔板、導(dǎo)流塊、排水槽孔、透水孔等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，當(dāng)外部的水飛濺到圍板的內(nèi)側(cè)時(shí)，水會(huì)從透水孔落入到導(dǎo)流塊上，導(dǎo)流塊將水導(dǎo)流到排水槽孔處排出到外部，從而本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了設(shè)備頂部自動(dòng)排水，避免了水聚集在設(shè)備頂部而導(dǎo)致人員腳部被浸泡在水中的情況發(fā)生。

14、3、本實(shí)用新型通過緩沖機(jī)構(gòu)、第一安裝板、橡膠板等一系列結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，當(dāng)本實(shí)用新型在移動(dòng)的過程中，行駛的方向與其他物體形成碰撞時(shí)，此時(shí)緩沖機(jī)構(gòu)上的彈簧、阻尼氣缸等結(jié)構(gòu)的配合下可起到緩沖的作用，從而本實(shí)用新型具有一定的防撞性能，避免了本實(shí)用新型在運(yùn)動(dòng)的過程中與其他物體碰撞而導(dǎo)致本實(shí)用新型損壞的情況發(fā)生，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于，包括箱體(6)：所述箱體(6)的頂端安裝有圍板(3)和導(dǎo)流塊(21)，且導(dǎo)流塊(21)位于圍板(3)的內(nèi)側(cè)，所述圍板(3)的內(nèi)側(cè)安裝有隔板(18)，所述隔板(18)的表面開設(shè)有透水孔(10)，所述箱體(6)內(nèi)部底端一側(cè)安裝有第一軸承座(23)，所述第一軸承座(23)內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸(2)，所述第一轉(zhuǎn)軸(2)的頂端依次貫穿箱體(6)頂端一側(cè)上的密封軸承、導(dǎo)流塊(21)和隔板(18)并與轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(1)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸(2)的外壁下方安裝有第一皮帶輪(22)，且第一皮帶輪(22)位于箱體(6)的內(nèi)部，所述第一皮帶輪(22)通過傳動(dòng)皮帶(25)與第二皮帶輪(28)連接，且第二皮帶輪(28)安裝在第三轉(zhuǎn)軸(20)的外壁上方，所述第三轉(zhuǎn)軸(20)的底端貫穿箱體(6)底端一側(cè)上的密封軸承并延伸到外部與第二安裝板(12)連接，所述第二安裝板(12)的下表面安裝有第三安裝板(13)，所述第三安裝板(13)的一側(cè)外壁上安裝有潛水電機(jī)(27)和防護(hù)罩體(16)，且潛水電機(jī)(27)位于防護(hù)罩體(16)的內(nèi)側(cè)，所述潛水電機(jī)(27)上的輸出軸貫穿第三安裝板(13)的外壁并通過聯(lián)軸器與第二轉(zhuǎn)軸(15)連接，且第二轉(zhuǎn)軸(15)的外壁上安裝有螺旋槳(14)，所述箱體(6)的底端四個(gè)拐角處均安裝有浮體(7)，所述箱體(6)的兩側(cè)外壁均通過緩沖機(jī)構(gòu)(17)與第一安裝板(5)連接，所述第一安裝板(5)的另一側(cè)外壁上安裝有橡膠板(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于，所述箱體(6)的內(nèi)部底端安裝有蓄電池(24)，所述箱體(6)的前端壁設(shè)置有密封門(8)，所述密封門(8)上設(shè)置有安全鎖(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于，所述第三轉(zhuǎn)軸(20)的頂端安裝在第二軸承座(26)內(nèi)，且第二軸承座(26)安裝在箱體(6)內(nèi)部頂端的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于，所述防護(hù)罩體(16)通過緊固螺栓與第三安裝板(13)固定連接，所述防護(hù)罩體(16)的頂端和底端均開設(shè)有條形槽孔(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于，所述圍板(3)的兩側(cè)外壁下方均開設(shè)有排水槽孔(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于，所述緩沖機(jī)構(gòu)(17)包括第一固定板(1701)、第一連接柱(1702)、阻尼氣缸(1703)、彈簧(1704)、限位槽孔(1705)、限位塊(1706)、緩沖板(1707)、安裝槽孔(1708)、第二連接柱(1709)和第二固定板(1710)，所述第一連接柱(1702)一端的端壁上安裝有第一固定板(1701)，所述第一連接柱(1702)另一端的端壁中心位置開設(shè)有安裝槽孔(1708)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于，所述安裝槽孔(1708)內(nèi)部一端通過阻尼氣缸(1703)與緩沖板(1707)連接，阻尼氣缸(1703)的外壁外側(cè)套設(shè)有彈簧(1704)，且緩沖板(1707)的外壁與安裝槽孔(1708)的孔壁之間為間隙連接，所述緩沖板(1707)的另一側(cè)外壁通過第二連接柱(1709)與第二固定板(1710)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，其特征在于，所述緩沖板(1707)的外壁兩側(cè)均安裝有限位塊(1706)，所述限位塊(1706)的另一端安裝在限位槽孔(1705)內(nèi)，限位塊(1706)的外壁與限位槽孔(1705)的孔壁之間為間隙連接，且限位槽孔(1705)開設(shè)在安裝槽孔(1708)的孔壁兩側(cè)，所述第一固定板(1701)通過緊固螺栓與箱體(6)固定連接，所述第二固定板(1710)通過緊固螺栓與第一安裝板(5)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于漂浮平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漂浮式運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，包括箱體：所述箱體的頂端安裝有圍板和導(dǎo)流塊，且導(dǎo)流塊位于圍板的內(nèi)側(cè)，所述圍板的內(nèi)側(cè)安裝有隔板，所述隔板的表面開設(shè)有透水孔，所述箱體內(nèi)部底端一側(cè)安裝有第一軸承座，所述第一軸承座內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端依次貫穿箱體頂端一側(cè)上的密封軸承、導(dǎo)流塊和隔板并與轉(zhuǎn)動(dòng)手輪連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁下方安裝有第一皮帶輪。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備頂部自動(dòng)排水，避免了水聚集在設(shè)備頂部而導(dǎo)致人員腳部被浸泡在水中的情況發(fā)生，且還具有一定的防撞性能，避免了本技術(shù)在運(yùn)動(dòng)的過程中與其他物體碰撞而導(dǎo)致本技術(shù)損壞的情況發(fā)生，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：王有廣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州貝格納工業(yè)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2024/12/30