本發(fā)明涉及的是一種海洋工程技術(shù)領(lǐng)域的裝置,具體說是一種基于柔性桿的超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊的連接裝置。
技術(shù)背景
超大型海洋浮式結(jié)構(gòu)物由于尺寸巨大,用途各異,從維護(hù)和使用角度的出發(fā),其結(jié)構(gòu)必然是模塊化的,而模塊之間連接的連接器就顯得尤為重要。
目前所使用的球形鉸接類超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊連接裝置,主要限制超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊間沿三個(gè)正交方向的平移,難以限制繞三個(gè)正交軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利公開號(hào)CN102975822A公開了一種超大型海洋浮式結(jié)構(gòu)物模塊間連接器及連接方法。其連接器包括至少兩對(duì)成組設(shè)置的正極體和負(fù)極體,正極體包括正極外殼和正極中軸,正極中軸嵌裝在正極軸向中心通孔中;第一推力油缸設(shè)置在第二回轉(zhuǎn)體后側(cè),第一回轉(zhuǎn)體位于第一漏斗狀縮口內(nèi),負(fù)極體對(duì)接端的負(fù)極軸向中心通孔徑向延伸成喇叭口,喇叭口后端設(shè)有負(fù)極卡簧,第二推力油缸設(shè)置在負(fù)極軸向中心通孔遠(yuǎn)離負(fù)極體對(duì)接端的一端上。該發(fā)明的連接方法采用推力油缸推動(dòng)正極中軸外移或縮回。雖能同時(shí)限制兩超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊間沿三個(gè)正交方向的平移和繞三個(gè)正交軸的轉(zhuǎn)動(dòng),但其所設(shè)計(jì)的連接裝置是一種主動(dòng)連接裝置,需要液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)具體的連接構(gòu)件。同時(shí)兩超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊間相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力和彎曲扭轉(zhuǎn)力矩均由同一個(gè)連接構(gòu)件承受,容易使此連接構(gòu)件和其基座受力過大,致使連接失效甚至結(jié)構(gòu)被破壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種基于柔性桿的超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊的連接裝置,其中球形鉸連桿和球形鉸支座承受主要拉壓應(yīng)力,柔性桿承受全部彎曲扭轉(zhuǎn)力矩和部分拉壓應(yīng)力,即通過基座、球形鉸連桿、球形鉸支座、柔性桿組成的裝置產(chǎn)生的抵抗拉壓應(yīng)力和抵抗彎曲扭轉(zhuǎn)力矩,阻礙和限制兩獨(dú)立的浮式結(jié)構(gòu)物模塊之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于保養(yǎng),能行之有效的限制兩獨(dú)立的浮式結(jié)構(gòu)物模塊之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種基于柔性桿的超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊的連接裝置,包括:兩個(gè)基座、兩根球形鉸連桿,球形鉸支座,多根柔性桿以及與柔性桿配套的多個(gè)連接螺母和多個(gè)調(diào)節(jié)墊圈;
兩根所述的球形鉸連桿的一端分別固定于兩個(gè)所述的基座的內(nèi)表面上,另一端分別通過所述的球形鉸支座相連接,且兩根球形鉸連桿之間的夾角呈180度,所述的柔性桿的兩端分別固定在兩個(gè)所述的基座上,且均勻分布在該基座的周緣上。
所述基座為圓形或正八邊形,基座設(shè)有八個(gè)穿孔,該穿孔均勻的分布在以基座幾何中心為圓心的圓周上。
所述多根柔性桿為八根,八根柔性桿在同一基座上的固定連接點(diǎn)均分同一個(gè)圓周,此圓圓心為基座幾何中心,且該柔性桿的軸線與兩根球形鉸連桿的軸線平行
本發(fā)明裝置作為一個(gè)整體,以基座外表面為連接面,與浮式結(jié)構(gòu)物模塊或其他實(shí)驗(yàn)裝置相連接。
所述的柔性桿為金屬或合成材料,其兩端有外螺紋。
所述的柔性桿抵抗浮式結(jié)構(gòu)物模塊間的彎矩和扭矩,通過選取適當(dāng)?shù)娜嵝詶U材料和直徑定制具有特定抗彎、抗扭剛度的連接裝置。
所述的柔性桿可直接與基座上的穿孔配合,或通過調(diào)節(jié)墊圈與穿孔配合。
所述的柔性桿兩端在分別穿過兩基座后,由連接螺母將柔性桿固定在兩基座之間。
所述的球形鉸連桿為金屬或合成材料,其一端與球形鉸支座連接形成球形鉸鏈,其另一端焊接固定在基座幾何中心,該球形鉸連桿的軸線與基座的軸線重合。
所述的球形鉸支座為金屬或合成材料。
所述的調(diào)節(jié)墊圈放置于基座穿孔內(nèi),柔性桿可自由穿過墊圈。
所述的調(diào)節(jié)墊圈為金屬或合成材料,其內(nèi)圈表面和外圈表面均無螺紋。
所述的調(diào)節(jié)墊圈其厚度取決于柔性桿與基座穿孔的配合間隙,通過適當(dāng)選取調(diào)節(jié)墊片的厚度和材料,使不同直徑的柔性桿能與基座穿孔有效配合。
所述的連接螺母為金屬或合成材料,可與柔性桿端部螺紋連接緊固。
本裝置在進(jìn)行模型試驗(yàn)前,應(yīng)通過測(cè)量裝置測(cè)量其抗拉、壓、彎、扭的剛度,以確認(rèn)符合模型試驗(yàn)的要求。
本發(fā)明的工作原理是:將一個(gè)或多個(gè)新型超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊連接裝置連接與兩個(gè)獨(dú)立的浮式結(jié)構(gòu)物模塊或其他的實(shí)驗(yàn)?zāi)M裝置間。由實(shí)際環(huán)境或?qū)嶒?yàn)條件的改變,兩個(gè)獨(dú)立的浮式結(jié)構(gòu)物模塊或其他的實(shí)驗(yàn)?zāi)M裝置會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括沿三個(gè)正交方向的平移和繞三個(gè)正交軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。本裝置的球形鉸連桿和球形鉸支座承受主要拉壓應(yīng)力,柔性桿承受全部彎曲扭轉(zhuǎn)力矩和部分拉壓應(yīng)力,即通過基座、球形鉸連桿、球形鉸支座、柔性桿、連接螺母和調(diào)節(jié)墊片組成的裝置產(chǎn)生的抵抗拉壓應(yīng)力和抵抗彎曲扭轉(zhuǎn)力矩,阻礙和限制兩獨(dú)立的浮式結(jié)構(gòu)物模塊之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該裝置結(jié)構(gòu)簡單,功能明確,易于安裝和維護(hù),靈活性強(qiáng),適用范圍廣,可根據(jù)結(jié)構(gòu)物模型的尺度定制特定抗彎剛度的柔性桿材料和直徑,能行之有效的限制兩獨(dú)立的浮式結(jié)構(gòu)物模塊或其他實(shí)驗(yàn)裝置之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明基于柔性桿的超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊的連接裝置的俯視圖。
圖2為本發(fā)明沿其軸線所在平面的正視剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,圖1為本發(fā)明基于柔性桿的超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊的連接裝置的俯視圖,圖2為本發(fā)明沿其軸線所在平面的正視剖視圖。如圖所示,一種基于柔性桿的超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊的連接裝置,包括:兩個(gè)基座1、兩根球形鉸連桿2,球形鉸支座3,多根柔性桿4,多個(gè)連接螺母5和多個(gè)調(diào)節(jié)墊圈6;
兩根所述的球形鉸連桿2的一端分別固定于兩個(gè)所述的基座1的內(nèi)表面上,另一端分別通過所述的球形鉸支座3相連接,且兩根球形鉸連桿2之間的夾角呈180度,所述的柔性桿4的兩端分別固定在兩個(gè)所述的基座1上,且均勻分布在該基座1的周緣上。
所述基座1為圓形或正八邊形,基座設(shè)有八個(gè)穿孔,該穿孔均勻的分布在以基座幾何中心為圓心的圓周上。
所述的與柔性桿4分別穿過兩基座1上的穿孔,后用兩個(gè)連接螺母5將柔性桿4固定在兩基座1之間。
所訴的調(diào)節(jié)墊圈6為金屬或合成材料,放置于基座1的穿孔中,用于配合柔性桿4和穿孔的間隙。直徑較大的柔性桿4選用較薄的調(diào)節(jié)墊圈6,直徑較小的柔性桿4選用較厚的調(diào)節(jié)墊圈6。
本實(shí)施例中柔性桿4為八根,八根柔性桿4在同一基座1上的固定連接點(diǎn)均分同一個(gè)圓周,此圓圓心為基座幾何中心,且該柔性桿的軸線與兩根球形鉸連桿的軸線平行。所述的柔性桿4為金屬或合成材料,其兩端有外螺紋。所述的柔性桿4抵抗浮式結(jié)構(gòu)物模塊間的彎矩和扭矩,通過選取適當(dāng)?shù)娜嵝詶U4的材料和直徑定制具有特定抗彎、抗扭剛度的連接裝置。
所述的球形鉸連桿2為金屬或合成材料,其一端與球形鉸支座3連接形成球形鉸鏈,其另一端焊接固定在基座1幾何中心,該球形鉸連桿2的軸線與基座1的軸線重合。所述的球形鉸支座3為金屬或合成材料。
將超大型浮式結(jié)構(gòu)物模塊連接裝置作為一個(gè)整體,以基座外表面為連接面,與浮式結(jié)構(gòu)物模塊或其他實(shí)驗(yàn)裝置相連接,以阻礙和限制兩獨(dú)立的浮式結(jié)構(gòu)物模塊或其他實(shí)驗(yàn)裝置之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
最后所應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。