一種萬向軸節(jié)叉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及萬向節(jié)叉技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種萬向軸節(jié)叉。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向機構(gòu)是汽車上的一個關(guān)鍵部件，它是汽車上的保安部件，它的作用是調(diào)整和改變汽車的行駛方向。萬向節(jié)叉位于轉(zhuǎn)向機構(gòu)下傳動軸組合的端部與方向機相聯(lián)接的地方。在萬向節(jié)叉頭部兩耳有兩個同軸孔，用以安裝滾針軸承并與十字軸相連，起萬向聯(lián)軸節(jié)的作用，萬向節(jié)叉身背有花鍵孔，與方向機輸入軸花鍵軸頭相連接，并用鎖緊螺栓將其鎖緊，從而將方向盤傳遞來的扭力通過轉(zhuǎn)向機構(gòu)傳輸給轉(zhuǎn)向輪，實現(xiàn)車輪轉(zhuǎn)向。
[0003]現(xiàn)有的萬向節(jié)叉比較容易因磨損而報廢，不僅浪費資源，還增加了使用成本；另夕卜，現(xiàn)有的萬向節(jié)叉在損壞后有的直接報廢，有的雖然沒有報廢，但維修起來比較麻煩，加大了維修成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，維修操作方便，增強耐磨性，有效提高使用壽命的萬向軸節(jié)叉，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種萬向軸節(jié)叉，包括叉頭部和法蘭盤，所述叉頭部是由兩個對稱設(shè)置的萬向叉頭和一連接轂部組成，兩個對稱的萬向叉頭上分別同軸心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有耐磨套，兩個萬向叉頭的下部固定在連接轂部上，連接轂部下端連接有同軸心的圓形底部，所述法蘭盤上端同軸心設(shè)置有圓柱凸臺，圓柱凸臺與法蘭盤上貫穿有同軸心的圓柱孔，所述圓柱孔與圓形底部通過花鍵連接，圓柱凸臺側(cè)端對稱設(shè)置有固定圓形底部的固定螺栓。
[0007]進一步的，所述法蘭盤上四周均勻布設(shè)有多個連接孔。
[0008]進一步的，所述萬向叉頭和連接轂部為一體成型制成。
[0009]進一步的，所述耐磨套是由碳化鉻復(fù)合材料制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:兩個對稱的萬向叉頭上分別同軸心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有耐磨套，耐磨套是由碳化鉻復(fù)合材料制成，大大增強了安裝孔的耐磨性能，提高了萬向軸節(jié)叉的使用壽命；圓柱凸臺與法蘭盤上貫穿有同軸心的圓柱孔，圓柱孔與圓形底部通過花鍵連接，圓柱凸臺側(cè)端對稱設(shè)置有固定圓形底部的固定螺栓，如此設(shè)置，在萬向軸節(jié)叉發(fā)生損壞后，不需要更換整個萬向軸節(jié)叉裝置，只需要對損壞的部件進行更換即可，避免了不必要的浪費，節(jié)約了大量資源，降低了生產(chǎn)使用成本和維修時間。綜上，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修操作方便，增強耐磨性，有效提高使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種萬向軸節(jié)叉?zhèn)让娴慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為一種萬向軸節(jié)叉俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為一種萬向軸節(jié)叉中萬向叉頭側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-萬向叉頭，2-耐磨套，3-安裝孔，4-連接轂部，5-圓形底部，6_連接孔，7-圓柱凸臺，8-法蘭盤，9-固定螺栓，10-花鍵。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種萬向軸節(jié)叉，包括叉頭部和法蘭盤8，所述叉頭部是由兩個對稱設(shè)置的萬向叉頭I和一連接轂部4組成，兩個對稱的萬向叉頭I上分別同軸心設(shè)置有安裝孔3，所述安裝孔3內(nèi)安裝有耐磨套2，兩個萬向叉頭I的下部固定在連接轂部4上，連接轂部4下端連接有同軸心的圓形底部5，所述法蘭盤8上端同軸心設(shè)置有圓柱凸臺7，圓柱凸臺7與法蘭盤8上貫穿有同軸心的圓柱孔，所述圓柱孔與圓形底部5通過花鍵10連接，圓柱凸臺7側(cè)端對稱設(shè)置有固定圓形底部5的固定螺栓9。
[0017]實施例中，所述法蘭盤8上四周均勻布設(shè)有多個連接孔6。
[0018]實施例中，所述萬向叉頭I和連接轂部4為一體成型制成。
[0019]實施例中，所述耐磨套2是由碳化鉻復(fù)合材料制成。
[0020]本實用新型的工作原理是:兩個對稱的萬向叉頭I上分別同軸心設(shè)置有安裝孔3，所述安裝孔3內(nèi)安裝有耐磨套2，耐磨套2是由碳化鉻復(fù)合材料制成，大大增強了安裝孔3的耐磨性能，提高了萬向軸節(jié)叉的使用壽命；圓柱凸臺7與法蘭盤8上貫穿有同軸心的圓柱孔，圓柱孔與圓形底部5通過花鍵10連接，圓柱凸臺7側(cè)端對稱設(shè)置有固定圓形底部5的固定螺栓9，如此設(shè)置，在萬向軸節(jié)叉發(fā)生損壞后，不再需要更換整個萬向軸節(jié)叉裝置，只需要對損壞的部件進行更換即可，避免了不必要的浪費，節(jié)約了大量資源，降低了生產(chǎn)使用成本和維修時間。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種萬向軸節(jié)叉，包括叉頭部和法蘭盤，其特征在于，所述叉頭部是由兩個對稱設(shè)置的萬向叉頭和一連接轂部組成，兩個對稱的萬向叉頭上分別同軸心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有耐磨套，兩個萬向叉頭的下部固定在連接轂部上，連接轂部下端連接有同軸心的圓形底部，所述法蘭盤上端同軸心設(shè)置有圓柱凸臺，圓柱凸臺與法蘭盤上貫穿有同軸心的圓柱孔，所述圓柱孔與圓形底部通過花鍵連接，圓柱凸臺側(cè)端對稱設(shè)置有固定圓形底部的固定螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向軸節(jié)叉，其特征在于，所述法蘭盤上四周均勻布設(shè)有多個連接孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向軸節(jié)叉，其特征在于，所述萬向叉頭和連接轂部為一體成型制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬向軸節(jié)叉，其特征在于，所述耐磨套是由碳化鉻復(fù)合材料制成。
【專利摘要】一種萬向軸節(jié)叉，包括叉頭部和法蘭盤，所述叉頭部是由兩個對稱設(shè)置的萬向叉頭和一連接轂部組成，兩個對稱的萬向叉頭上分別同軸心設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有耐磨套，兩個萬向叉頭的下部固定在連接轂部上，連接轂部下端連接有同軸心的圓形底部，所述法蘭盤上端同軸心設(shè)置有圓柱凸臺，圓柱凸臺與法蘭盤上貫穿有同軸心的圓柱孔，所述圓柱孔與圓形底部通過花鍵連接，圓柱凸臺側(cè)端對稱設(shè)置有固定圓形底部的固定螺栓，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，維修操作方便，增強耐磨性，有效提高使用壽命。
【IPC分類】B62D7/18
【公開號】CN204701656
【申請?zhí)枴緾N201520437856
【發(fā)明人】曹林森, 李保勝
【申請人】駐馬店市鼎盛精密鑄造有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月25日