一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其能夠使轉(zhuǎn)角電位器得到較為可靠的保護，增加了操作人員的駕駛手感，且結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，更適配于小型倉儲車輛的轉(zhuǎn)向手柄。其包括轉(zhuǎn)向手柄安裝盤、轉(zhuǎn)向軸承座，轉(zhuǎn)向手柄安裝盤外接轉(zhuǎn)向手柄，其特征在于：轉(zhuǎn)向手柄安裝盤和轉(zhuǎn)向軸承座之間設(shè)置有軸承，在轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔和轉(zhuǎn)向手柄安裝盤的外圍之間設(shè)置有阻尼盤，阻尼盤通過銷軸連接有阻尼壓盤，阻尼壓盤通過螺栓緊固連接手柄安裝盤，阻尼盤與阻尼壓盤之間還設(shè)置有緊固螺釘，緊固螺釘上套裝有阻尼彈簧，電位器連接軸的一端卡裝于手柄安裝盤，電位器連接軸的另一端通過連軸器連接轉(zhuǎn)角電位器，轉(zhuǎn)角電位器通過轉(zhuǎn)角電位器支架卡裝于手柄安裝盤的底部。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及倉儲車輛的轉(zhuǎn)向手柄的安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及轉(zhuǎn)向手柄與轉(zhuǎn)角電位器之間的連接結(jié)構(gòu)，具體為一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成。
【背景技術(shù)】
[0002]倉儲車輛通常安裝有轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，由轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向手柄控制車身驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向手柄連接轉(zhuǎn)角電位器，通過轉(zhuǎn)角電位器控制轉(zhuǎn)向角度。而轉(zhuǎn)角電位器的價格高，一旦使用中損壞，維修成本很高，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向手柄與轉(zhuǎn)角電位器之間的缺乏相應(yīng)的保護設(shè)置，多次使用后轉(zhuǎn)角電位器容易損壞，并且現(xiàn)有轉(zhuǎn)向手柄與轉(zhuǎn)角電位器之間的連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，不太適合小型倉儲車輛的轉(zhuǎn)向手柄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其能夠使轉(zhuǎn)角電位器得到較為可靠的保護，增加了操作人員的駕駛手感，且結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，更適配于小型倉儲車輛的轉(zhuǎn)向手柄。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:其包括轉(zhuǎn)向手柄安裝盤、轉(zhuǎn)向軸承座，所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤安裝于所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤外接轉(zhuǎn)向手柄，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤和所述轉(zhuǎn)向軸承座之間設(shè)置有軸承，在所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔和所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤的外圍之間設(shè)置有阻尼盤，所述阻尼盤通過銷軸連接有阻尼壓盤，所述阻尼壓盤通過螺栓緊固連接所述手柄安裝盤，所述阻尼盤與所述阻尼壓盤之間還設(shè)置有緊固螺釘，所述緊固螺釘上套裝有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧頂接于所述阻尼盤，電位器連接軸的一端卡裝于所述手柄安裝盤的內(nèi)壁，所述電位器連接軸的另一端通過連軸器連接轉(zhuǎn)角電位器，所述轉(zhuǎn)角電位器通過轉(zhuǎn)角電位器支架卡裝于所述手柄安裝盤的底部。
[0005]其進一步特征在于:所述手柄安裝盤包括頂端凸臺、柱軸，位于所述柱軸的底端，在柱軸的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有卡口，所述凸臺卡裝在所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔的第一臺階面；
所述軸承設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔的第二臺階面與所述手柄安裝盤的柱軸之間；
所述阻尼盤設(shè)置于轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔第三臺階面與所述手柄安裝盤的柱軸之間；
所述套接有所述阻尼彈簧的緊固螺釘?shù)念^部位于所述阻尼壓盤的外表面；
所述電位器連接軸包括T形柄、軸，所述T形柄的兩端卡裝在所述手柄安裝盤的柱軸的兩個對稱所述卡口內(nèi)，所述軸通過所述聯(lián)軸器連接所述轉(zhuǎn)角電位器的軸端；
所述轉(zhuǎn)角電位器支架包括安裝板、固定板，所述轉(zhuǎn)角電位器卡裝在所述安裝板上；位于所述轉(zhuǎn)向軸承座的中部，在所述阻尼壓盤的外圍還設(shè)置有限位安裝板，所述限位安裝板通過螺釘緊固連接所述轉(zhuǎn)向軸承座；
所述固定板通過螺釘緊固連接在所述限位安裝板的一側(cè)；
在所述限位安裝板的環(huán)壁的中部位置對稱設(shè)置有兩個限位切口，兩個所述限位切口之間的弧面夾角為180度；
在所述限位安裝板的另一側(cè)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位塊，所述轉(zhuǎn)角限位塊包括L形安裝面，所述L型安裝面卡位于所述限位安裝板的環(huán)壁，并可沿所述限位安裝板的環(huán)壁滑動；所述轉(zhuǎn)角限位塊的中部設(shè)置有螺孔，所述轉(zhuǎn)角限位塊通過所述螺栓和阻尼壓盤、手柄安裝盤緊固在一起。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:當(dāng)外接在轉(zhuǎn)向手柄安裝盤的轉(zhuǎn)向手柄轉(zhuǎn)動時，帶動手柄安裝盤做相對于轉(zhuǎn)向軸承座旋轉(zhuǎn)運動，再間接帶動阻尼盤、卡裝在手柄安裝盤內(nèi)壁的電位器連接軸旋轉(zhuǎn)，電位器連接軸再帶動轉(zhuǎn)角電位器旋轉(zhuǎn)；同時，通過聯(lián)軸器的設(shè)置確保電位器連接軸與轉(zhuǎn)角電位器的同軸度，從而對轉(zhuǎn)角電位器起到相應(yīng)的保護作用，使轉(zhuǎn)向電位器不容易損壞；阻尼盤依靠阻尼彈簧的作用在阻尼盤和轉(zhuǎn)向軸承座的結(jié)合面上產(chǎn)生一個壓力，當(dāng)阻尼盤和手柄安裝盤產(chǎn)生相對運動時就會產(chǎn)生一個摩擦阻力，而摩擦阻力的大小可以通過調(diào)節(jié)緊固螺釘來實現(xiàn)，這種設(shè)計能夠增加操作人員的駕駛手感，并且，其結(jié)構(gòu)簡單，占地空間小，更適配于小型倉儲車輛的轉(zhuǎn)向手柄。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的主視圖的局部剖視示意圖；
圖2為本發(fā)明的俯視示意圖；
圖3為圖2的B-B剖視示意圖；
圖4為本發(fā)明的仰視TK意圖；
圖5為本發(fā)明立體側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本發(fā)明包括手柄安裝盤1，手柄安裝盤I安裝于轉(zhuǎn)向軸承座2的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)向手柄安裝盤I外接轉(zhuǎn)向手柄(圖中未表達轉(zhuǎn)向手柄)，手柄安裝盤I包括頂端凸臺1-1、柱軸1-2，位于柱軸1-2的底端處在柱軸1-2的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有卡口 1-3，凸臺1-1卡裝在轉(zhuǎn)向軸承座2的內(nèi)腔的第一臺階面2-1，轉(zhuǎn)向軸承座2的內(nèi)腔的第二臺階面2-2與手柄安裝盤I的柱軸1-2之間設(shè)置有軸承3 ;阻尼盤4設(shè)置于轉(zhuǎn)向軸承座2的內(nèi)腔的第三臺階面2-3與手柄安裝盤I的柱軸1-2之間，阻尼盤4通過銷軸5與阻尼壓盤6連接在一起，阻尼壓盤6通過螺栓18與手柄安裝盤I緊固在一起，在阻尼壓盤6與阻尼盤4之間還設(shè)置有緊固螺釘7，緊固螺釘7的桿部套接有阻尼彈簧8，緊固螺釘7的頭部位于阻尼壓盤3的外表面，便于通過緊固螺釘7來調(diào)節(jié)阻尼彈簧8的壓力，電位器連接軸包括T形柄9-1、軸9-2，T形柄9-1的兩端卡裝在手柄安裝盤I的柱軸1-2上的兩個對稱卡口 1_3內(nèi)(圖3中只表達出一個卡口)，軸9-2通過聯(lián)軸器10與轉(zhuǎn)角電位器11的軸端連接在一起，采用聯(lián)軸器可以確保電位器連接軸與轉(zhuǎn)角電位器的同軸度，從而對轉(zhuǎn)角電位器起到保護作用，使轉(zhuǎn)向電位器不容易損壞；在手柄安裝盤I的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)角電位器支架12，轉(zhuǎn)角電位器支架12包括安裝板12-1和固定板12-2，轉(zhuǎn)角電位器11卡裝在安裝板12_1上，位于轉(zhuǎn)向軸承座2的中部，并在阻尼壓盤6的外圍設(shè)置有限位安裝板13，限位安裝板13通過螺釘15緊固連接轉(zhuǎn)向軸承座2，轉(zhuǎn)角電位器支架12的固定板12-2通過螺釘14緊固連接在限位安裝板13的一側(cè)；在限位安裝板13的環(huán)壁的中部位置對稱設(shè)置有兩個限位切口 16，兩個限位切口 16之間的弧面夾角為180度(即從環(huán)壁的中部位置點對應(yīng)180度方向的另一邊中部位置)，在限位安裝板13的另一側(cè)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位塊17，轉(zhuǎn)角限位塊17包括L形安裝面17-1，L型安裝面17-1卡位在限位安裝板13的環(huán)壁，并可沿限位安裝板13的環(huán)壁滑動，轉(zhuǎn)角限位塊17的中部設(shè)置有螺孔，轉(zhuǎn)角限位塊17通過螺栓18和阻尼壓盤3、手柄安裝盤I緊固在一起，這種設(shè)計，當(dāng)轉(zhuǎn)角限位塊17隨阻尼壓盤3、手柄安裝盤I轉(zhuǎn)動時，其轉(zhuǎn)到限位安裝板13的限位切口 16處即被卡住，從而也即使得阻尼壓盤3、手柄安裝盤I的轉(zhuǎn)動被限位，并且限位的范圍為180度的兩個限位切口 16之間，能夠提高轉(zhuǎn)向操作的安全性。安裝時，轉(zhuǎn)向軸承座2固定在車架上。
[0009]本發(fā)明的工作情況是，當(dāng)外接的轉(zhuǎn)向手柄轉(zhuǎn)動時，帶動手柄安裝盤I做相對于轉(zhuǎn)向軸承座2旋轉(zhuǎn)運動，再間接帶動轉(zhuǎn)角電位器11、阻尼盤4旋轉(zhuǎn)；阻尼盤4依靠阻尼彈簧8的作用在阻尼盤4和轉(zhuǎn)向軸承座2的結(jié)合面上產(chǎn)生一個壓力，當(dāng)阻尼盤4和手柄安裝盤I產(chǎn)生相對運動時就會產(chǎn)生一個摩擦阻力，而摩擦阻力的大小可以通過調(diào)節(jié)緊固螺釘7來實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其包括轉(zhuǎn)向手柄安裝盤、轉(zhuǎn)向軸承座，所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤安裝于所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤外接轉(zhuǎn)向手柄，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤和所述轉(zhuǎn)向軸承座之間設(shè)置有軸承，在所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔和所述轉(zhuǎn)向手柄安裝盤的外圍之間設(shè)置有阻尼盤，所述阻尼盤通過銷軸連接有阻尼壓盤，所述阻尼壓盤通過螺栓緊固連接所述手柄安裝盤，所述阻尼盤與所述阻尼壓盤之間還設(shè)置有緊固螺釘，所述緊固螺釘上套裝有阻尼彈簧，所述阻尼彈簧頂接于所述阻尼盤，電位器連接軸的一端卡裝于所述手柄安裝盤的內(nèi)壁，所述電位器連接軸的另一端通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)角電位器，所述轉(zhuǎn)角電位器通過轉(zhuǎn)角電位器支架卡裝于所述轉(zhuǎn)向軸承座的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述手柄安裝盤包括頂端凸臺、柱軸，位于所述柱軸的底端，并在柱軸的內(nèi)壁上對稱設(shè)置有卡口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述凸臺卡裝在所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔的第一臺階面；所述軸承設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔的第二臺階面與所述手柄安裝盤的柱軸之間；所所述阻尼盤設(shè)置于轉(zhuǎn)向軸承座的內(nèi)腔第三臺階面與所述手柄安裝盤的柱軸之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述套接有所述阻尼彈簧的緊固螺釘?shù)念^部位于所述阻尼壓盤的外表面。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述電位器連接軸包括T形柄、軸，所述T形柄的兩端卡裝在所述手柄安裝盤的柱軸的兩個對稱所述卡口內(nèi)，所述軸通過所述聯(lián)軸器連接所述轉(zhuǎn)角電位器的軸端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角電位器支架包括安裝板、固定板，所述轉(zhuǎn)角電位器卡裝在所述安裝板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:位于所述轉(zhuǎn)向軸承座的中部，并在所述阻尼壓盤的外圍還設(shè)置有限位安裝板，所述限位安裝板通過螺釘緊固連接所述轉(zhuǎn)向軸承座。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:所述固定板通過螺釘緊固連接在所述限位安裝板的一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:在所述限位安裝板的環(huán)壁的中部位置對稱設(shè)置有兩個限位切口，兩個所述限位切口之間的弧面夾角為180度。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種轉(zhuǎn)向阻尼安裝總成，其特征在于:在所述限位安裝板的另一側(cè)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)角限位塊，所述轉(zhuǎn)角限位塊包括L形安裝面，所述L型安裝面卡位于所述限位安裝板的環(huán)壁，并可沿所述限位安裝板的環(huán)壁滑動；所述轉(zhuǎn)角限位塊的中部設(shè)置有螺孔，所述轉(zhuǎn)角限位塊通過所述螺栓和阻尼壓盤、手柄安裝盤緊固在一起。
【文檔編號】B62D1/12GK105882727SQ201410618465
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月6日
【發(fā)明人】田蕓
【申請人】無錫市福曼科技有限公司