本實用新型屬于作業(yè)運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種桌面式多功能搬運工具車。
背景技術(shù):
當(dāng)前市場上使用比較多的小型人力搬運工具是一種小推車,這種小推車的特點是能夠承受一定的荷載,實現(xiàn)簡單輕便貨物的運輸,缺點是功能單一,只存在單一形態(tài),載荷量小,無法適應(yīng)更多的運輸需求。
當(dāng)前部隊使用最多的是斗式運載推車,可以承受較大荷載,相對來說也比較穩(wěn)定,適用于一些特殊物料如沙石、水等的搬運,不足之處是不能折疊收縮,還經(jīng)常會出現(xiàn)銹蝕穿孔情況,導(dǎo)致無法使用,由于不能折疊收縮,占地面積大,笨重,所以不方便轉(zhuǎn)運攜帶。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決技術(shù)問題是:解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,而提供一種桌面式多功能搬運工具車,適應(yīng)市場和部隊的需求,不僅能夠承受較大的載荷,而且結(jié)構(gòu)能夠組合多變,實現(xiàn)多種功能多種用途,特別是能夠折疊收縮和展開,方便攜帶和運輸。
本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種桌面式多功能搬運工具車,包括:
外骨架裝配體,外骨架裝配體兩側(cè)為空心套管,中間設(shè)有第一橫梁、第二橫梁,兩側(cè)空心套管的前端具有安裝大輪胎裝配體的軸座和軸套,兩側(cè)空心套管的后端設(shè)有與空心套管垂直的豎向套管;
內(nèi)骨架,內(nèi)骨架位于外骨架裝配體下方,內(nèi)骨架前端連接在所述安裝大輪胎裝配體的軸套上,內(nèi)骨架后端裝有萬向輪或底腳;
內(nèi)骨架支撐件,內(nèi)骨架支撐件下端與內(nèi)骨架鉸接,內(nèi)骨架支撐件上端與外骨架 裝配體的第一橫梁裝配式連接;
長拉桿,長拉桿與外骨架裝配體的兩側(cè)空心套管或豎向套管為抽插式連接;
折疊桌面板裝配體,折疊桌面板裝配體包括上板和下板,下板位于上板的內(nèi)空中,并且下板外側(cè)邊沿與上板內(nèi)空邊沿間隙配合,上、下板前部交界處通過旋轉(zhuǎn)插銷和插銷槽配合,上、下板后部鉸接處通過金屬槽和金屬連桿進行鉸接,下板后端安裝有能掛套在外骨架裝配體第二橫梁上的半圓筒型槽板,下板前端與旋轉(zhuǎn)支架上端鉸接,旋轉(zhuǎn)支架下端與外骨架裝配體第一橫梁裝配式連接。
上述技術(shù)方案中,所述裝配式連接為第一橫梁上套裝有兩個U型貼片,其中一個U型貼片與內(nèi)骨架支撐件上端通過主架插銷裝配連接,另一個U型貼片與旋轉(zhuǎn)支架下端通過主架插銷裝配連接。
上述技術(shù)方案中,所述的長拉桿包括兩根空心管和一根U型手柄,兩根空心管插入外骨架裝配體的兩側(cè)空心套管或豎向套管內(nèi),而U型手柄兩端則插入長拉桿的兩根空心管內(nèi)。
上述技術(shù)方案中,所述外骨架裝配體兩側(cè)空心套管的前端安裝有能收折的擋板。
上述技術(shù)方案中,所述折疊桌面板裝配體的上板前、后兩端設(shè)有高出桌面板的限位小段。
上述技術(shù)方案中,所述擋板上部安裝有吸鐵石,擋板下部兩側(cè)安裝有中間支撐棒固定塊,擋板通過中間支撐棒與兩側(cè)空心套管端頭連接,并且中間支撐棒與兩側(cè)空心套管之間安裝有支撐彈簧。
上述技術(shù)方案中,所述內(nèi)骨架支撐件下端與內(nèi)骨架鉸接結(jié)構(gòu)為:內(nèi)骨架兩側(cè)中空圓管上分別焊接有2塊小擋片,小擋片上開有銷孔,內(nèi)骨架支撐件兩端也開有銷孔,內(nèi)骨架支撐件兩端套入小擋片內(nèi),通過銷軸插入銷孔內(nèi)鉸接。
工作原理及顯著效果:
本實用新型主要針對軍隊后勤保障任務(wù)而設(shè)計,應(yīng)用于我軍基層部隊的小型貨物運輸和軍隊院校教員進行野外教學(xué)。本實用新型具有桌面功能、折疊椅功能和兩種不同形態(tài)的推車功能。當(dāng)然,本實用新型也針對市場上需要承受較大荷載而組合變化功能多、攜帶方便而設(shè)計。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、重量較輕、方面攜帶、功能多樣等特點,操作人員需求少,能極大節(jié)約人力資源,便于民用和軍用卡車攜帶轉(zhuǎn)運。具體功能如下:
一、斜立推車功能:
斜立推車功能是本實用新型的最基本組合功能模式,其主要特點是兩輪著地,通過人力斜拉前進。主要用于運載中小型物體,適用于較為平整的地面或者斜坡,能夠協(xié)助人們進行運輸作業(yè),減輕勞動強度。
工作原理:
1.打開擋板,將貨物放置于擋板與外骨架交界處;
2.使用彈性繩,纏繞2-3圈勾住內(nèi)、外骨架兩邊的圓桿,使貨物固定;
3.將推車斜立起,拔出長拉桿插銷,拉出長拉桿到舒適程度,將插銷插入;
4.推送貨物。
二、四輪推車功能
四輪推車狀態(tài)是本實用新型的第二種組合形態(tài),主要特點是四輪著地,通過人力平拉前進。主要用于散件、中型或較大型物品的運輸。優(yōu)點在于可以更為省力的協(xié)助搬運,不需要克服物體本身的重力,極大減輕人員勞動強度并可以實現(xiàn)更大數(shù)量的物件運輸。
工作原理:
1、將長拉桿插銷拔出,取出長拉桿;
2、將長拉桿插入與外骨架平面垂直的豎向套管內(nèi),用插銷固定;
3、放置面板,將面板掛鉤掛在外骨架第二橫梁上,居中平放于外骨架上;
4、將貨物放置于面板上,根據(jù)搬運需要決定是否使用彈性繩;
5、推送貨物。
三、可移動桌面功能
可移動桌面是本實用新型第三種組合狀態(tài),主要特點是能夠?qū)⒃镜氖湛s狀態(tài)展開成為一個具有一定高度的平面??梢杂米鬈娦=虇T進行野外課程教學(xué)的輔助桌面以及各種需要可移動桌面的情況。
工作原理:
1、將外骨架裝配體展開約40度;
2、將內(nèi)骨架支撐件支起,架在外骨架裝配體的第一橫梁上;
3、準(zhǔn)備折疊板裝配體,將其帶有半圓筒型槽板的一端搭在外骨架后部第二橫梁處;
4、將折疊板裝配體的旋轉(zhuǎn)支架打開,旋轉(zhuǎn)到外骨架裝配體的中間第一橫梁上,使旋轉(zhuǎn)支架下端與外骨架裝配體的第一橫梁連接,旋轉(zhuǎn)支架上端與折疊板裝配體鉸接;
5、用插銷穿過帶有銷孔的小擋片和帶銷孔的U型貼片,將支撐結(jié)構(gòu)固定;
6、將長拉桿拉出并用插銷固定;
7、將萬向輪固定;
8、根據(jù)是否處于斜坡情況調(diào)整折疊板旋轉(zhuǎn)支架的長度,使桌面板與地面保持水平。
四、折疊椅功能
折疊椅功能是本實用新型折疊桌面板通過變形得到的一種新型結(jié)構(gòu)。能夠?qū)⒄郫B桌面板通過展開變成一個簡易的折疊椅形態(tài)。
工作原理:
1.將桌面板斜立起(與地面夾角約40度),正面朝上;
2.將用于固定上、下板的固定栓旋轉(zhuǎn)打開;
3.將上板按照逆時針旋轉(zhuǎn)到與地面平行;
4.將下板逆時針旋轉(zhuǎn)到上板的條紋處;
5.完成固定。
本實用新型適應(yīng)市場和部隊的需求,不僅能夠承受較大的載荷,而且結(jié)構(gòu)能夠組合多變,實現(xiàn)多種功能、多種用途,特別是能夠折疊收縮和展開,方便攜帶和運輸。
附圖說明:
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)分解圖;
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖;
圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖5為大輪胎裝配體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為內(nèi)骨架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為內(nèi)骨架支撐件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為外骨架裝配體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖9為外骨架裝配體結(jié)構(gòu)仰視圖;
圖10為長拉桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為主架插銷結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1—外骨架裝配體,2—第一橫梁,3—第二橫梁,4—大輪胎裝配體,5—軸座,6—軸套,
7—空心套管,8—豎向套管,9—內(nèi)骨架,10—內(nèi)骨架支撐件,11—長拉桿,12—折疊桌面板裝配體,13—上板,14—下板,15—旋轉(zhuǎn)支架,16—U型貼片,17—主架插銷,18—擋板,19—萬向輪,20—小擋片,21—半圓筒型槽板,22—U型手柄。
具體實施方式:
參見圖1~圖11,本實用新型的桌面式多功能搬運工具車,包括:外骨架裝配體,外骨架裝配體兩側(cè)為空心套管,中間設(shè)有第一橫梁、第二橫梁,兩側(cè)空心套管的前端具有安裝大輪胎裝配體的軸座及軸套,兩側(cè)空心套管的后端設(shè)有與空心套管垂直的豎向套管;內(nèi)骨架,內(nèi)骨架位于外骨架裝配體下方,內(nèi)骨架前端連接在所述安裝大輪胎裝配體的軸套上,內(nèi)骨架后端裝有萬向輪或底腳;內(nèi)骨架支撐件,內(nèi)骨架支撐件下端與內(nèi)骨架鉸接,內(nèi)骨架支撐件上端與外骨架 裝配體的第一橫梁裝配式連接;長拉桿,長拉桿與外骨架裝配體的兩側(cè)空心套管或豎向套管為抽插式連接;折疊桌面板裝配體,折疊桌面板裝配體包括上板和下板,下板位于上板的內(nèi)空中,并且下板外側(cè)邊沿與上板內(nèi)空邊沿間隙配合,上、下板前部交界處通過旋轉(zhuǎn)插銷和插銷槽配合,上、下板后部鉸接處通過金屬槽和金屬連桿進行鉸接,下板后端安裝有能掛套在外骨架裝配體第二橫梁上的半圓筒型槽板,下板前端與旋轉(zhuǎn)支架上端鉸接,旋轉(zhuǎn)支架下端與外骨架裝配體第一橫梁裝配式連接;所述裝配式連接為第一橫梁上套裝有兩個U型貼片,其中一個U型貼片與內(nèi)骨架支撐件上端通過主架插銷裝配連接,另一個U型貼片與旋轉(zhuǎn)支架下端通過主架插銷裝配連接;所述的長拉桿包括兩根空心管和一根U型手柄,兩根空心管插入外骨架裝配體兩側(cè)空心套管或豎向套管內(nèi),而U型手柄兩端則插入長拉桿的兩根空心管內(nèi);所述外骨架裝配體兩側(cè)空心套管的前端安裝有能收折的擋板;所述折疊桌面板裝配體的上板前后兩段設(shè)有高出桌面板的限位小段;所述外骨架裝配體兩側(cè)空心套管前端安裝的能收折的擋板上部安裝有吸鐵石,擋板下部兩側(cè)安裝有中間支撐棒固定塊,擋板通過中間支撐棒與兩側(cè)空心套管端頭連接,并且中間支撐棒與兩側(cè)空心套管之間安裝有支撐彈簧;所述內(nèi)骨架支撐件下端與內(nèi)骨架鉸接結(jié)構(gòu)為:內(nèi)骨架兩側(cè)中空圓管上分別焊接有2塊小擋片,小擋片上開有銷孔,內(nèi)骨架支撐件兩端也開有銷孔,內(nèi)骨架支撐件兩端套入小擋片內(nèi),通過銷軸插入銷孔內(nèi)鉸接。
下面結(jié)合附圖對本實用新型的組成部件作進一步詳細說明:
1、大輪胎裝配體4:
大輪胎采用高強度的耐磨橡膠材料,可以保證推車整體行進過程中的潤滑無聲。遠端輪距約0.5米,輪胎直徑為20cm,可以保證順利通過高度為10cm以下的臺階、石塊等障礙物。輪胎連接的骨架材料為空心中碳調(diào)制鋼(45號鋼),綜合力學(xué)性能良好,比較穩(wěn)固。將結(jié)構(gòu)制作成空心既保證能夠良好的受力,并且減輕了重量。(空心連接桿壁厚2mm)
2、內(nèi)骨架9:
內(nèi)骨架9采用的材料為35號鋼,強度、塑性好、冷塑性高,焊接性號,可承受較大荷載。考慮到用35號鋼的原因是看中它較好的強度剛度以及焊接較穩(wěn)定這一特色。在該零件上,需要穩(wěn)定的焊接上4塊稍厚的小擋片。小擋片需要承受比較大的荷載,所以此處的焊接成為穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)的重點。整體零件的骨架全部設(shè)為中空,壁厚2mm,減小了質(zhì)量的同時也幾乎不影響承重能力。
3、內(nèi)骨架支撐件10:
內(nèi)骨架支撐件固定的位置在內(nèi)骨架的焊接小擋板連接處。作用是在結(jié)構(gòu)變化成可移動桌面時可以將整個骨架支起,并且起到主要支撐作用。內(nèi)骨架支撐件的材料主要選用35號鋼,軸向抗壓能力強。骨架為中空。鉸接處用高強度的螺栓與內(nèi)骨架的擋板進行連接??梢?80度轉(zhuǎn)動。
本實用新型的旋轉(zhuǎn)支架15其結(jié)構(gòu)與內(nèi)骨架支撐10同。
4、外骨架裝配體1:
外骨架裝配體是整個結(jié)構(gòu)最核心的支撐部分。所有的零件最后都在外骨架裝配體上裝配完成。整個材料依然選用35號鋼,骨架中空,壁厚2mm。外骨架有幾處比較明顯的特點。首先是在前端口的斜撐加空心的豎向套管8,形成垂直的兩個可以用長拉桿插入的套管。根據(jù)長拉桿插入的位置的不同決定了整個結(jié)構(gòu)是兩輪斜立式還是四輪平拉式。
第二個特點是在中間第一橫梁上的一個U型貼片,這個U型貼片的作用是在內(nèi)骨架支撐件支撐起整個結(jié)構(gòu)時為其提供上下的限位,防止松動。第三個特點是焊接上去的大鐵片,用于為大輪胎軸提供軸座,將其固定在外骨架上。最后一個特點在于擋板的設(shè)計。擋板的厚度為3mm,中間支承棒與外骨架之間運用日常生活用品夾子中用到的彈簧機構(gòu),這樣可以保證在沒有外力的情況下,彈簧的作用力能使擋板始終垂直于外骨架兩側(cè)空心套管,并立起。在空心套管底角處加工出一個90度的弧線,這樣就可以保證擋板只在我們想要的90度里進行運動。
另外,當(dāng)擋板合上時,采用的是吸鐵石吸附的方法固定。吸鐵石大小根據(jù)擋板合上時受到的彈力決定,目的是為了保證在收攏的時候彈簧不至于將整個擋板崩開。
5、萬向輪19:
萬向輪裝配體結(jié)構(gòu)是參照當(dāng)前市場上運用的比較廣泛的萬向輪結(jié)構(gòu)設(shè)計而成,其特點是能夠動載或者靜載中水平360度旋轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)材料使用橡膠,在運動的時候可以減小噪音。并且其配有剎車系統(tǒng),將剎車鍵按下能夠方便的實現(xiàn)整個結(jié)構(gòu)的固定。萬向輪的直徑為6cm,所以需要使用到萬向輪的四輪狀態(tài)一般只在較為平整的地面上使用。在市面上的萬向輪結(jié)構(gòu)好壞,最大的區(qū)別在于能不能在大荷載下行進的時候依然能夠很輕松的調(diào)轉(zhuǎn)方向。質(zhì)量差的萬向輪在荷載大的時候很難調(diào)轉(zhuǎn)方向,并伴隨有金屬摩擦吱吱的噪音,這種情況往往是其支撐擋片無法承受大的荷載導(dǎo)致,所以挑選萬向輪時,要挑選支撐擋片處比較厚一些,材料能承受應(yīng)力更大的產(chǎn)品。
6、長拉桿11:
長拉桿在整個設(shè)計中的結(jié)構(gòu)相對簡單,長拉桿的亮點在于其裝配時的位置,當(dāng)插入外骨架裝配體的兩側(cè)空心套管內(nèi)時,整個結(jié)構(gòu)變成二輪斜立推拉形態(tài);當(dāng)插入于外骨架裝配體的豎向套管內(nèi)時,整個結(jié)構(gòu)變成四輪平拉形態(tài)。長拉桿的固定方式是插銷固定。
長拉桿使用時需要一定的剛度,所以在選材上依然選用35號鋼,能夠保證在單獨取出來后不會被輕易向內(nèi)壓彎。
7、主架插銷17:
主架插銷是直徑為3mm的鋼絲經(jīng)過熱處理加工而成。具有比較高的抗剪強度,同時又允許一定的彈性形變。用插銷可以插入插銷孔中將結(jié)構(gòu)固定。整個架構(gòu)需要用到主架插銷的地方主要有兩處,一處用于將長拉桿固定在外骨架上;另一處用于內(nèi)骨架支撐件與外骨架、折疊板裝配體連接。當(dāng)插銷不使用時,放置在內(nèi)骨架支撐件的插銷孔內(nèi)。
8、折疊桌面板裝配體12:
折疊桌面板裝配體是本設(shè)計中最具特色的設(shè)計,是一種能展開形成折疊椅結(jié)構(gòu)的一塊木板。折疊板采用的材料主體是紅木。為防止鉸接處應(yīng)力過大出現(xiàn)斷裂的情況,鉸接處安裝有35號鋼制的小金屬槽,用金屬連桿進行連接,保證了鉸接處的穩(wěn)定性。折疊板上、下板交界處設(shè)置有固定用的旋轉(zhuǎn)插銷和插銷槽,插銷與插銷槽的配合能夠保證在不用的時候上下板穩(wěn)定的合在一起并且能夠保證整塊板穩(wěn)定的承受荷載。
折疊板的下板設(shè)置有與外骨架連接的裝置??梢允蛊浞€(wěn)定的搭在外骨架上不至于掉落。其中主要的限位裝置有兩個。一個是半圓筒型槽板,另一個是旋轉(zhuǎn)支架。兩個限位點的固定可以將折疊板牢牢地固定在外骨架裝配體上。其中旋轉(zhuǎn)支架通過插銷與外骨架中間第一橫梁、內(nèi)骨架旋轉(zhuǎn)外骨架固定在一起。由于折疊板對支架是垂直受力,受力沿著軸的方向,所以不會出現(xiàn)應(yīng)力上的問題。
當(dāng)折疊板開始形變時,先打開上、下板之間的旋轉(zhuǎn)插銷,將下板逆時針往上方旋轉(zhuǎn)約100度,上板往上逆時針旋轉(zhuǎn)約40度,形成一個支架的結(jié)構(gòu)。下板的底部搭在上板的條紋小槽中,保證了左右的穩(wěn)定性。避免了因為上方的受力導(dǎo)致的折疊椅垮塌。
折疊板的旋轉(zhuǎn)支架在沒有使用時固定在位于半圓筒型槽板前側(cè)中心的彈性固定片上。彈性固定片的作用是在旋轉(zhuǎn)支架收起時能夠?qū)⑵浞€(wěn)定的固定在擋板上,并且稍加外力就可以將旋轉(zhuǎn)支架移出。
另外一點,桌面板兩端設(shè)計了高出平臺的小段,目的是為了在行進過程中進行前后限位,使擋板運載貨物更加穩(wěn)定,同時也增加了兩端的抗剪和承壓能力。