本實用新型涉及物流設備技術領域,特別涉及一種灌裝理瓶周轉(zhuǎn)車。
背景技術:
在洗發(fā)露、洗衣液、洗潔精等洗滌產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,對于全自動生產(chǎn)線來說,用于灌裝的空瓶會有傳送帶等自動設備進行傳送,但是,對于中小規(guī)模的采用半自動或手工生產(chǎn)工藝的企業(yè)來說,用于灌裝的空瓶需要使用小推車等裝備從空瓶處理設備處轉(zhuǎn)運至灌裝設備旁邊,然后由人工手動將空瓶從小推車等裝備中取出用于灌裝?,F(xiàn)有的小推車等輸送裝備通常采用具有一個半封閉斗框結(jié)構,當空瓶將要取完時,操作者需要伸腰從小推車底部將剩余的空瓶取出,這樣會增加操作者勞動強度,且對于小推車的清理也很不方便。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術問題是提供一種灌裝理瓶周轉(zhuǎn)車,以減少或避免前面所提到的問題。
為解決上述技術問題,本實用新型提出了一種灌裝理瓶周轉(zhuǎn)車,其包括一個裝有車輪的頂部開口的車身,所述車身的底板與水平面具有角度為5-10度的傾角,所述車身的側(cè)壁設置有取料窗口,所述取料窗口設置有可向下旋轉(zhuǎn)的蓋板,所述取料窗口底邊距離地面的高度為50-60cm。
優(yōu)選地,所述車身的長度和高度均為160-180cm,寬度為100-120cm,所述取料窗口是邊長為30-40cm的矩形窗口。
本實用新型所提供的一種灌裝理瓶周轉(zhuǎn)車,使用方便,可使得灌裝工人始終保持坐姿進行拿取空瓶操作,從而大大減輕了灌裝工人的勞動強度。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中,
圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種灌裝理瓶周轉(zhuǎn)車的立體結(jié)構原理示意圖;
圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構示意圖。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。其中,相同的部件采用相同的標號。
圖1為根據(jù)本實用新型的一個具體實施例的一種灌裝理瓶周轉(zhuǎn)車的立體結(jié)構原理示意圖;圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構示意圖。參見圖1-2所示,本實用新型提供了一種灌裝理瓶周轉(zhuǎn)車,其包括一個裝有車輪的頂部開口的車身1,所述車身1的底板與水平面具有角度α為5-10度的傾角,所述車身1的側(cè)壁設置有取料窗口11,所述取料窗口11設置有可向下旋轉(zhuǎn)的蓋板12,所述取料窗口11底邊距離地面的高度h為50-60cm。
在向所述車身1內(nèi)裝入空瓶時,所述蓋板12將所述取料窗口11封閉,這樣空瓶就不會掉出來,當裝滿空瓶的灌裝理瓶周轉(zhuǎn)車推到裝料工人身邊時,工人只需在工位上坐著,將所述蓋板12打開,即可從所述取料窗口11將所述車身1內(nèi)的空瓶取出,進行灌裝操作。
所述蓋板12的底邊和所述取料窗口11的底邊可通過荷葉(圖中未示出)連接,這樣便于打開所述蓋板12,且所述蓋板12可進一步設置有彈簧桿(圖中未示出)與所述車身1連接,這樣可使所述蓋板12旋轉(zhuǎn)至水平時保持位置,從而工人可利用水平位置的所述蓋板12支撐手臂或者放置空瓶。當需要拿取所述車身1底部的空瓶時,所述蓋板12可放至與所述車身1貼合,這樣便于工人探身從取空瓶。
所述取料窗口11可以是邊長為30-40cm的矩形窗口。所述取料窗口11底邊距離地面的高度h為50-60cm。這樣就可以使工人在取所述車身1底部的空瓶時依然可保持坐姿,只需探身即可取到空瓶。
所述車身1的長度和高度均可以是160-180cm,寬度可以是100-120cm,這樣普通工人均可以在保持坐姿的情況下取完所述車身1的空瓶。
所述車身1的底板與水平面具有角度α為5-10度的傾角,這樣可便于空瓶向車身前部滑動,從而利于工人拿取空瓶。
所述車身1的底板的最低處還可設置有直徑為3-5cm的通孔(圖中未示出),這樣可便于在對所述車身1內(nèi)進行清洗時水流出。
本實用新型所提供的一種灌裝理瓶周轉(zhuǎn)車,使用方便,可使得灌裝工人始終保持坐姿進行拿取空瓶操作,從而大大減輕了灌裝工人的勞動強度。
本領域技術人員應當理解,雖然本實用新型是按照多個實施例的方式進行描述的,但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解,并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本實用新型的保護范圍。
以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合,均應屬于本實用新型保護的范圍。