本實用新型涉及拖拉機技術領域，尤其是指拖拉機轉向提升連桿機構。

背景技術：

現(xiàn)有的提升裝置大多是直接采用氣缸執(zhí)行，這種方式需要為氣缸動作安裝驅動機構，會導致設備重量加重，增加運作和使用成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種操作性強、結構穩(wěn)定、使用效果好的拖拉機轉向提升連桿機構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：拖拉機轉向提升連桿機構，它包括有轉向閥塊安裝板、液控轉向集成閥、提升限位雙頭絲桿，其中，液控轉向集成閥安裝在轉向閥塊安裝板上，固定塊鉸接在液控轉向集成閥一側，閥塊轉向杠桿中部鉸接在固定塊上，其一端與液控轉向集成閥鉸接，另一端通過開口銷與U型叉焊合底部鉸接，U型叉焊合頂部向上與關節(jié)軸承底部連接，關節(jié)軸承通過中間聯(lián)接萬向頭安裝在轉向閥塊安裝板上，關節(jié)軸承一側設有中間聯(lián)接定位軸，中間聯(lián)接定位軸與閥塊提升杠桿一端鉸接，閥塊提升杠桿另一端與U型接頭頂部鉸接，U型接頭底部與提升限位雙頭絲桿一端相鉸接；中間聯(lián)接萬向頭頂部設有液壓閥操縱桿，液壓閥操縱桿與手柄防塵罩底部連接，手柄防塵罩頂部設有操縱桿手柄球頭。

所述的轉向閥塊安裝板頂部設有操縱桿限位板，液壓閥操縱桿穿過操縱桿限位板后與手柄防塵罩底部連接。

所述的閥塊提升杠桿由兩條相互鉸接的連桿組成，其中一條向上與中間聯(lián)接定位軸鉸接，另一條與U型接頭相鉸接，與U型接頭鉸接的連桿中部通過鉸塊鉸接在液控轉向集成閥頂部。

本實用新型在采用上述方案后，拉動操縱桿手柄球頭，通過中間聯(lián)接萬向頭來帶動閥塊提升杠桿、閥塊轉向杠桿運作；采用本方案的操作性強、結構穩(wěn)定、使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為A向剖示圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1和附圖2，本實施例所述的拖拉機轉向提升連桿機構包括有轉向閥塊安裝板1、液控轉向集成閥2、提升限位雙頭絲桿3，其中，液控轉向集成閥2安裝在轉向閥塊安裝板1上，固定塊7鉸接在液控轉向集成閥2一側，閥塊轉向杠桿9中部鉸接在固定塊7上，其一端與液控轉向集成閥2鉸接，另一端通過開口銷18與U型叉焊合10底部鉸接，U型叉焊合10頂部向上與關節(jié)軸承11底部連接，關節(jié)軸承11通過中間聯(lián)接萬向頭12安裝在轉向閥塊安裝板1上，關節(jié)軸承11一側設有中間聯(lián)接定位軸13，中間聯(lián)接定位軸13與閥塊提升杠桿8一端鉸接，閥塊提升杠桿8另一端與U型接頭5頂部鉸接，U型接頭5底部與提升限位雙頭絲桿3一端相鉸接，所述的閥塊提升杠桿8由兩條相互鉸接的連桿組成，其中一條向上與中間聯(lián)接定位軸13鉸接，另一條與U型接頭5相鉸接，與U型接頭5鉸接的連桿中部通過鉸塊鉸接在液控轉向集成閥2頂部；中間聯(lián)接萬向頭12頂部設有液壓閥操縱桿14，液壓閥操縱桿14與手柄防塵罩15底部連接，手柄防塵罩15頂部設有操縱桿手柄球頭16，所述的轉向閥塊安裝板1頂部設有操縱桿限位板17，液壓閥操縱桿14穿過操縱桿限位板17后與手柄防塵罩15底部連接。本實施例拉動操縱桿手柄球頭，通過中間聯(lián)接萬向頭來帶動閥塊提升杠桿、閥塊轉向杠桿運作；采用本實施例的操作性強、結構穩(wěn)定、使用效果好。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。