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無芯骨的微耕帶的制作方法

文檔序號:4088049閱讀:242來源:國知局
無芯骨的微耕帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及載重設(shè)備用橡膠履帶的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種無芯骨的微耕帶,帶體內(nèi)沿帶體的長度方向設(shè)有若干根鋼絲或鋼絲繩,帶體的正面上設(shè)有向外側(cè)凸起的若干列長花紋帶以及與長花紋帶呈間隔設(shè)置的若干列短花紋帶組,每組短花紋帶有兩個呈鏡像設(shè)置的短花紋帶,所述長花紋帶與短花紋帶均為由其頂部至根部的面積逐漸增大;所述帶體的反面上設(shè)有導(dǎo)向齒,導(dǎo)向齒分為左、中、右三組,左側(cè)一組的導(dǎo)向齒與右側(cè)一組的導(dǎo)向齒呈鏡像設(shè)置,中間的導(dǎo)向齒的數(shù)量小于左側(cè)或右側(cè)的導(dǎo)向齒數(shù)量。優(yōu)點是:能夠保證載重設(shè)備正常的行進狀態(tài),行進時不會輕易出現(xiàn)打滑,也保證了橡膠履帶的使用中不易被磨損,使得使用壽命增長。
【專利說明】無芯骨的微耕帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及載重設(shè)備用橡膠履帶的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種無芯骨的微耕帶。

【背景技術(shù)】
[0002]載重設(shè)備在使用橡膠履帶行走時,具有噪聲低、振動小、乘坐舒適,特別適合于高速轉(zhuǎn)移多的場合,實現(xiàn)了全路面通過性能。目前傳統(tǒng)的橡膠履帶的帶體內(nèi)設(shè)有鐵齒,同時也設(shè)有長短花紋帶,這種產(chǎn)品雖不至于過于影響載重設(shè)備的正常行走,但是長期使用傳統(tǒng)的橡膠履帶會造成橡膠履帶的磨損現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品壽命嚴重過低,因其在行進的過程中履帶極易打滑,尤其使用在潮濕的環(huán)境中或者是泥濘的道路上,打滑現(xiàn)象尤為嚴重,嚴重時會影響到正常的行進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的是提供一種能夠保證載重設(shè)備正常的行進狀態(tài),行進時不會輕易出現(xiàn)打滑,也保證了橡膠履帶的使用中不易被磨損,使得使用壽命增長的無芯骨的微耕帶。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的,本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]一種無芯骨的微耕帶,包括帶體,所述帶體內(nèi)沿帶體的長度方向設(shè)有若干根鋼絲或鋼絲繩,帶體的正面上設(shè)有向外側(cè)凸起的若干列長花紋帶以及與長花紋帶呈間隔設(shè)置的若干列短花紋帶組,每組短花紋帶有兩個呈鏡像設(shè)置的短花紋帶,每組的兩個短花紋帶分別設(shè)于相鄰的長花紋帶的一側(cè)的左右兩側(cè),所述長花紋帶與短花紋帶均為由其頂部至根部的面積逐漸增大;所述帶體的反面上設(shè)有導(dǎo)向齒,導(dǎo)向齒分為左、中、右三組,左側(cè)一組的導(dǎo)向齒與右側(cè)一組的導(dǎo)向齒呈鏡像設(shè)置,中間的導(dǎo)向齒的數(shù)量小于左側(cè)或右側(cè)的導(dǎo)向齒數(shù)量。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述左、中、右三組的導(dǎo)向齒均為由其頂部至根部的面積逐漸增大。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述中間一組的導(dǎo)向齒的頂部的面積與左、右兩組的導(dǎo)向齒的頂部的面積相等。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述中間一組的導(dǎo)向齒的根部的面積大于左、右兩組的導(dǎo)向齒的根部的面積。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述左、中、右三組的導(dǎo)向齒均設(shè)有兩列,且所述左、右兩組的導(dǎo)向齒的行數(shù)為中間的一組的導(dǎo)向齒的行數(shù)的兩倍。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述中間一組的導(dǎo)向齒的高度大于左、右兩組的導(dǎo)向齒的高度。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,本實用新型所達到的技術(shù)效果為:本產(chǎn)品通過改進帶體以及花紋帶的結(jié)構(gòu),有效的減輕了打滑的現(xiàn)象,再加上根據(jù)在不同路面的齒的貼合程度,對帶體上的導(dǎo)向齒的特殊設(shè)計,有效的減輕了載重車的發(fā)動機以及變速器等的扭力,同樣使得打滑的現(xiàn)象消除,有效的保證了載重設(shè)備正常的行進狀態(tài),行進時不會輕易出現(xiàn)打滑,也保證了橡膠履帶的使用中不易被磨損,使得使用壽命增長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型的反面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的圖1的E-E剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的圖1的F-F剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的圖1的1-1剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實用新型的圖1的G-G剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本實用新型的圖1的H-H剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖8所示,為本實用新型公開的一種無芯骨的微耕帶,帶體10內(nèi)沿帶體10的長度方向設(shè)有若干根鋼絲11或鋼絲繩,帶體10的正面上設(shè)有向外側(cè)凸起的若干列長花紋帶12以及與長花紋帶12呈間隔設(shè)置的若干列短花紋帶組,每組短花紋帶有兩個呈鏡像設(shè)置的短花紋帶13,每組的兩個短花紋帶13分別設(shè)于相鄰的長花紋帶12的一側(cè)的左右兩側(cè),所述長花紋帶12與短花紋帶13均為由其頂部至根部的面積逐漸增大;所述帶體的反面上設(shè)有導(dǎo)向齒14,導(dǎo)向齒14分為左、中、右三組,左側(cè)一組的導(dǎo)向齒14與右側(cè)一組的導(dǎo)向齒14呈鏡像設(shè)置,中間的一組的導(dǎo)向齒14的數(shù)量小于左側(cè)或右側(cè)的一組的導(dǎo)向齒14數(shù)量。
[0022]上述中,如圖2至7所示,所述左、中、右三組的導(dǎo)向齒14均為由其頂部至根部的面積逐漸增大;所述中間一組的導(dǎo)向齒14的頂部的面積與左、右兩組的導(dǎo)向齒14的頂部的面積相等;所述中間一組的導(dǎo)向齒14的根部的面積大于左、右兩組的導(dǎo)向齒14的根部的面積。
[0023]上述中,如圖1所示,所述左、中、右三組的導(dǎo)向齒14均設(shè)有兩列,且所述左、右兩組的導(dǎo)向齒14的行數(shù)為中間的一組的導(dǎo)向齒14的行數(shù)的兩倍。所述中間一組的導(dǎo)向齒14的高度大于左、右兩組的導(dǎo)向齒14的高度。
[0024]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例,并非依此限制本實用新型的保護范圍,故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無芯骨的微耕帶,包括帶體,其特征在于:所述帶體內(nèi)沿帶體的長度方向設(shè)有若干根鋼絲或鋼絲繩,帶體的正面上設(shè)有向外側(cè)凸起的若干列長花紋帶以及與長花紋帶呈間隔設(shè)置的若干列短花紋帶組,每組短花紋帶有兩個呈鏡像設(shè)置的短花紋帶,每組的兩個短花紋帶分別設(shè)于相鄰的長花紋帶的一側(cè)的左右兩側(cè),所述長花紋帶與短花紋帶均為由其頂部至根部的面積逐漸增大;所述帶體的反面上設(shè)有導(dǎo)向齒,導(dǎo)向齒分為左、中、右三組,左側(cè)一組的導(dǎo)向齒與右側(cè)一組的導(dǎo)向齒呈鏡像設(shè)置,中間的一組的導(dǎo)向齒的數(shù)量小于左側(cè)或右側(cè)的一組的導(dǎo)向齒數(shù)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無芯骨的微耕帶,其特征在于:所述左、中、右三組的導(dǎo)向齒均為由其頂部至根部的面積逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無芯骨的微耕帶,其特征在于:所述中間一組的導(dǎo)向齒的頂部的面積與左、右兩組的導(dǎo)向齒的頂部的面積相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無芯骨的微耕帶,其特征在于:所述中間一組的導(dǎo)向齒的根部的面積大于左、右兩組的導(dǎo)向齒的根部的面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項所述的無芯骨的微耕帶,其特征在于:所述左、中、右三組的導(dǎo)向齒均設(shè)有兩列,且所述左、右兩組的導(dǎo)向齒的行數(shù)為中間的一組的導(dǎo)向齒的行數(shù)的兩倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項所述的無芯骨的微耕帶,其特征在于:所述中間一組的導(dǎo)向齒的高度大于左、右兩組的導(dǎo)向齒的高度。
【文檔編號】B62D55/26GK203996524SQ201420428691
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】王文杰 申請人:浙江元創(chuàng)橡膠履帶有限公司
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