專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，屬于暖通、機(jī)、電一體化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的操作工藝為產(chǎn)品經(jīng)無(wú)菌灌裝通過(guò)人力搬運(yùn)送入冷凍干燥機(jī)，其缺陷是會(huì)導(dǎo)致操作人員與無(wú)菌藥品直接接觸，無(wú)法使操作者與無(wú)菌藥品在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中隔離開(kāi)來(lái)，這必將增大無(wú)菌藥品被污染的可能性，特別是當(dāng)生產(chǎn)量高時(shí)，如何能既保證產(chǎn)品的無(wú)菌性又能夠減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度就成為了需要解決的難題
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為無(wú)菌藥品的轉(zhuǎn)運(yùn)提供一個(gè)內(nèi)部環(huán)境可控的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的隔離化，解決了由人工直接接觸無(wú)菌藥品帶來(lái)污染的問(wèn)題，同時(shí)，使操作者勞動(dòng)強(qiáng)度減輕，降低運(yùn)行成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，包括框架組件，框架組件內(nèi)設(shè)有藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)，藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)的進(jìn)風(fēng)口連接空氣處理單元，藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)的排風(fēng)口連接排風(fēng)通道。優(yōu)選地，所述的空氣處理單元包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)連接高效過(guò)濾器，高效過(guò)濾器連接藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)的進(jìn)風(fēng)口。更優(yōu)選地，所述的高效過(guò)濾器連接壓差變送器和PAO檢測(cè)接口。更優(yōu)選地，所述的框架組件上固定有過(guò)濾器支撐板和頂緊橫桿，高效過(guò)濾器定位在過(guò)濾器支撐板上，頂緊橫桿連接頂緊旋鈕，頂緊旋鈕的一端抵靠高效過(guò)濾器。更優(yōu)選地，所述的框架組件上固定有風(fēng)機(jī)殼支撐板，循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)于風(fēng)機(jī)殼支撐板上。優(yōu)選地，所述的藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)的前側(cè)設(shè)有可視操作窗，可視操作窗與框架組件固定連接。優(yōu)選地，所述的框架組件的前側(cè)設(shè)有檢修蓋板，檢修蓋板上設(shè)有新風(fēng)入口。優(yōu)選地，所述的藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)包括托架定位塊和托盤(pán)架，托架定位塊固定在框架組件上，托盤(pán)架定位在托架定位塊上。優(yōu)選地，所述的框架組件固定連接UPS組件。更優(yōu)選地，所述的UPS組件包括旋鈕、UPS和UPS固定架，UPS固定架固定在框架組件上，UPS固定架通過(guò)旋鈕連接UPS。本發(fā)明中的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)是利用空氣凈化原理設(shè)計(jì)制造出來(lái)的用于轉(zhuǎn)運(yùn)無(wú)菌藥品的機(jī)器，從潔凈室取風(fēng)，經(jīng)過(guò)空氣處理單元，進(jìn)行空氣凈化，從而對(duì)被轉(zhuǎn)運(yùn)的無(wú)菌藥品進(jìn)行保護(hù)。水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)是獨(dú)立的轉(zhuǎn)運(yùn)無(wú)菌藥品的轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，是能夠?yàn)楣嘌b半壓塞后以及凍干完成后的無(wú)菌藥品的轉(zhuǎn)運(yùn)營(yíng)造穩(wěn)定的、低污染風(fēng)險(xiǎn)的、相對(duì)隔離的A級(jí)無(wú)菌區(qū)域。在無(wú)固定式進(jìn)出料系統(tǒng)的傳統(tǒng)車(chē)間里，水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)所營(yíng)造的無(wú)菌環(huán)境，一方面保護(hù)了操作者的安全，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面保護(hù)了產(chǎn)品安全。在無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中，水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)為無(wú)菌藥品的生產(chǎn)提供一個(gè)可控的內(nèi)部潔凈環(huán)境。本發(fā)明中，新風(fēng)入口、空氣處理單元、藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)、排風(fēng)通道組成了水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的主工作系統(tǒng)；框架組件、可視操作窗組成了水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的剛性墻屏障結(jié)構(gòu)；壓差變送器、PAO檢測(cè)接口這些檢測(cè)設(shè)備均固定在框架組件上;UPS組件為水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)在移動(dòng)過(guò)程中提供電源。本發(fā)明通過(guò)水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)菌藥品在無(wú)菌室內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中處在一個(gè)操作人員與藥品相對(duì)隔離的環(huán)境下進(jìn)行，阻止外部環(huán)境中的污染物進(jìn)入水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)內(nèi)部污染無(wú)菌藥品，也減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是減少了人工污染的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；并且使生產(chǎn)潔凈區(qū)域縮小、使生產(chǎn)區(qū)域的可控性大大增加，進(jìn)而降低了運(yùn)行成本和維護(hù)成本。


圖I為用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為空氣處理單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)結(jié)構(gòu)不意圖；圖4為UPS組件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例如圖I所示，為用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)由排風(fēng)通道I、藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2、可視操作窗3、壓差變送器4、PAO檢測(cè)接口 5、空氣處理單元6、檢修蓋板7、框架組件8和UPS組件9組成?？蚣芙M件8內(nèi)設(shè)有藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2，藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2的進(jìn)風(fēng)口連接空氣處理單元6，藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2的排風(fēng)口連接排風(fēng)通道I。排風(fēng)通道I將流過(guò)藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2的空氣排出水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2提供了被轉(zhuǎn)運(yùn)無(wú)菌藥品的裝載空間，它滿足了 GMP所要求的A級(jí)環(huán)境要求。藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2的前側(cè)設(shè)有可視操作窗3，可視操作窗3與框架組件8固定連接?？蚣芙M件8的前側(cè)設(shè)有檢修蓋板7，檢修蓋板7上設(shè)有新風(fēng)入口。壓差變送器4安裝在檢修蓋板7上。PAO檢測(cè)接口 5安裝在框架組件8上，空氣處理單元6構(gòu)成了水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的空氣處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)部空氣潔凈度、風(fēng)速、氣流流型、內(nèi)外壓差的控制；檢修蓋板7用于高效過(guò)濾器11的更換，框架組件8和可視操作窗3組成了水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的剛性墻結(jié)構(gòu)，將內(nèi)部生產(chǎn)區(qū)域和操作者及外部大環(huán)境完全分離開(kāi)；UPS組件9為水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)在移動(dòng)過(guò)程中提供電源。如圖2所示，為空氣處理單元結(jié)構(gòu)示意圖，所述的空氣處理單元6由過(guò)濾器支撐板10、高效過(guò)濾器11、循環(huán)風(fēng)機(jī)12、頂緊旋鈕13、頂緊橫桿14和風(fēng)機(jī)殼支撐板15組成，循環(huán)風(fēng)機(jī)12連接高效過(guò)濾器11，高效過(guò)濾器11連接藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2的進(jìn)風(fēng)口，整個(gè)空氣處理單元6通過(guò)檢修蓋板7的新風(fēng)入口從潔凈室B級(jí)區(qū)取新風(fēng)，通過(guò)高效過(guò)濾器11及循環(huán)風(fēng)機(jī)12對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)入藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2。所述的框架組件8上固定有過(guò)濾器支撐板10和頂緊橫桿14，高效過(guò)濾器11定位在過(guò)濾器支撐板10上，頂緊橫桿14連接頂緊旋鈕13，頂緊旋鈕13的一端抵靠高效過(guò)濾器11，安裝時(shí)，頂緊旋鈕13不斷旋進(jìn)，直到將高效過(guò)濾器11壓緊在過(guò)濾器支撐板10上為止。所述的框架組件8上固定有風(fēng)機(jī)殼支撐板15，循環(huán)風(fēng)機(jī)12放于風(fēng)機(jī)殼支撐板15上。所述的高效過(guò)濾器11連接壓差變送器4和PAO檢測(cè)接口5。壓差變送器4用來(lái)檢測(cè)高效過(guò)濾器11阻力，PAO檢測(cè)接口 5用于高效過(guò)濾器的完整性檢測(cè)。如圖3所示，為藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)結(jié)構(gòu)示意圖，所述的藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2包括托架定位塊16和托盤(pán)架17，托架定位塊16通過(guò)螺釘固定在框架組件8上，托盤(pán)架17定位在托架定位塊16上，托盤(pán)架17可方便拆裝，便于過(guò)濾器完整性的檢測(cè)。如圖4所示,為UPS組件結(jié)構(gòu)示意圖,所述的框架組件8固定連接UPS組件9。所述 的UPS組件9包括旋鈕18、UPS 19和UPS固定架20，UPS固定架20裝配在框架組件8上，UPS固定架20通過(guò)旋鈕18連接UPS19，安裝時(shí)，旋鈕18向前旋進(jìn)，直到將UPS完全固定。本發(fā)明的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)代替了人工搬運(yùn)的方式，使操作人員和背景環(huán)境與被轉(zhuǎn)運(yùn)無(wú)菌藥品隔離開(kāi)，使凍干制劑的無(wú)菌化程度大大提高，同時(shí)也降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的運(yùn)行模式說(shuō)明如下水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)分有以下幾種運(yùn)行模式，裝料模式、轉(zhuǎn)運(yùn)模式及卸料模式。在以上所有模式中，空氣處理單元6—直處于工作狀態(tài)，不斷向藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2提供潔凈的空氣。經(jīng)過(guò)半加塞的西林瓶流入裝機(jī)理瓶平臺(tái)，使用抽底盤(pán)進(jìn)行收集，然后將裝滿西林瓶的抽底盤(pán)裝入水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2中，直到水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)滿載為止，關(guān)閉可視操作窗3，人力推至凍干機(jī)門(mén)前，將水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)上裝有西林瓶的抽底盤(pán)取出，放入凍干機(jī)的板層上，直至將所有抽底盤(pán)取出，再進(jìn)行下一次轉(zhuǎn)運(yùn)，直到凍干機(jī)滿載，開(kāi)始凍干。凍干完成后，再將水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)推至凍干機(jī)門(mén)前，將凍干完成的裝有西林瓶的抽底盤(pán)從凍桿機(jī)取出，裝進(jìn)水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，直至水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)滿載，由人力推至軋蓋機(jī)處。打開(kāi)水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的可視操作窗3，將裝有西林瓶的抽底盤(pán)從水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)2中取出，放進(jìn)軋蓋機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)上，進(jìn)行后續(xù)軋蓋，直到水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)的抽底盤(pán)全部取出。
權(quán)利要求
1.一種用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，包括框架組件(8)，框架組件(8)內(nèi)設(shè)有藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)(2)，藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)(2)的進(jìn)風(fēng)口連接空氣處理單元(6)，藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)(2)的排風(fēng)口連接排風(fēng)通道(I)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，所述的空氣處理單元(6)包括循環(huán)風(fēng)機(jī)(12)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(12)連接高效過(guò)濾器(11)，高效過(guò)濾器(11)連接藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)(2)的進(jìn)風(fēng)口。
3.如權(quán)利要求2所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，所述的高效過(guò)濾器(11)連接壓差變送器⑷和PAO檢測(cè)接口(5)。
4.如權(quán)利要求2所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，所述的框架組件(8)上固定有過(guò)濾器支撐板(10)和頂緊橫桿(14)，高效過(guò)濾器(11)定位在過(guò)濾器支撐板(10)上，頂緊橫桿(14)連接頂緊旋鈕(13)，頂緊旋鈕(13)的一端抵靠高效過(guò)濾器(11)。
5.如權(quán)利要求2所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，所述的框架組件(8)上固定有風(fēng)機(jī)殼支撐板(15)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(12)設(shè)于風(fēng)機(jī)殼支撐板(15)上。
6.如權(quán)利要求I所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，所述的藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)(2)的前側(cè)設(shè)有可視操作窗(3)，可視操作窗(3)與框架組件(8)固定連接。
7.如權(quán)利要求I所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，所述的框架組件(8)的前側(cè)設(shè)有檢修蓋板(7)，，檢修蓋板(7)上設(shè)有新風(fēng)入口。
8.如權(quán)利要求I所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，所述的藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)(2)包括托架定位塊(16)和托盤(pán)架(17)，托架定位塊(16)固定在框架組件(8)上，托盤(pán)架(17)定位在托架定位塊(16)上。
9.如權(quán)利要求I所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，所述的框架組件⑶固定連接UPS組件(9)。
10.如權(quán)利要求9所述的用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，所述的UPS組件(9)包括旋鈕(18)、UPS (19)和UPS固定架(20)，UPS固定架(20)固定在框架組件(8)上，UPS固定架(20)通過(guò)旋鈕(18)連接UPS(19)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于無(wú)菌藥品轉(zhuǎn)運(yùn)的水平層流轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，其特征在于，包括框架組件，框架組件內(nèi)設(shè)有藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)，藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)的進(jìn)風(fēng)口連接空氣處理單元，藥品關(guān)鍵儲(chǔ)存區(qū)的排風(fēng)口連接排風(fēng)通道。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是減少了人工污染的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；并且使生產(chǎn)潔凈區(qū)域縮小、使生產(chǎn)區(qū)域的可控性大大增加，進(jìn)而降低了運(yùn)行成本和維護(hù)成本。
文檔編號(hào)B62B3/00GK102963408SQ201210545000
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者鄭效東 申請(qǐng)人:上海東富龍愛(ài)瑞思科技有限公司