快速固化無揮發(fā)led球泡燈粘接用膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法，其包括如下組分：乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、乙烯基MQ硅樹脂、線性甲基氫硅油、增粘劑、抑制劑、觸變劑和鉑金催化劑。本發(fā)明提供的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠的配方合理，利用鉑金催化劑催化反應而成，即使在密閉的環(huán)境中也能快速反應，而且反應后無小分子產生，進而滿足目前LED球泡燈粘接用膠的批量化、高性能化生產的條件，有效保證LED球泡燈產品質量，無起霧、腐蝕外殼等現(xiàn)象，延長使用壽命，而且可以半透明或白色效果，以滿足不同產品使用需求；本發(fā)明提供的制備方法能快速制出快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，且工藝步驟簡潔，易于實現(xiàn)，生產率高。
【專利說明】
快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及LED球泡燈粘接用膠技術領域，具體涉及一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法。
【背景技術】
[0002]國家十二五規(guī)劃中節(jié)能環(huán)保、綠色健康的倡議下，LED作為第四代照明光源得到了高速的發(fā)展。LED球泡燈作為LED行業(yè)中不可缺少的一員也得到飛速的發(fā)展，需求量越來越大。
[0003]但目前市面上LED球泡燈粘接用膠都是用的常溫固化縮合型硅橡膠。這類膠由于靠吸收空氣中的濕氣而產生反應、固化，但球泡燈打膠后蓋上蓋子后形成一個密封的環(huán)境，就難接觸水分而到導致膠水固化非常慢，深層固化困難，往往要24小時更甚至48個小時后才能達到固有強度，大大的影響了生產效率;而且由于縮合型的硅橡膠反應后膠體內會產生小分子如甲醇、乙醇、醋酸等，這類小分子在日后的使用過程中，高溫環(huán)境下逐步析出，從而使燈罩發(fā)霧或腐蝕燈罩產生不良的效果。故研究一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法為當世所需。

【發(fā)明內容】

[0004]針對上述不足，本發(fā)明的目的之一在于，提供一種配方合理，即使在密閉的環(huán)境中也能快速反應，而且反應后無小分子產生的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠。
[0005]本發(fā)明的目的之二在于，針對上述不足，提供一種能快速制作出上述快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠的制備方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術方案是:一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，按照重量份數包括如下組分:
乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 20?50份，
乙烯基MQ硅樹脂30?60份，
線性甲基氫硅油2?15份，
增粘劑I?5份，
抑制劑0.1?2.0份，
觸變劑5?60份，
鉑金催化劑0.1?2.0份。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進，所述增粘劑為道康寧的6040、邁圖的A-186、邁圖的A-187、邁圖的KH-570和I，3_二烯丙基單縮水甘油醚中的一種或多種。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進，所述抑制劑為乙炔基環(huán)己醇、1-甲基丁炔醇、乙酸乙烯酯、馬來酸二丙酯的一種或多種。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進，所述觸變劑為疏水型氣相二氧化硅或聚醚改性硅油。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進，所述觸變劑為活性納米碳酸鈣。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進，其還包括0.5?5份鈦白粉。
[0012]—種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠的制備方法，其包括以下步驟:
(1)預備如下重量份數的組分:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷20?50份，乙烯基MQ硅樹脂30?60份，線性甲基氫硅油2?15份，增粘劑I?5份，抑制劑0.1?2.0份，觸變劑5?60份，鉑金催化劑0.1?2.0份；
(2)制備基膠:將50?100%配方量的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷和乙烯基MQ硅樹脂加入捏合機中，接著將觸變劑加入捏合機中，常溫捏合40?80分鐘后升溫至110?130°C，然后在真空條件下捏合I?2小時后，停止抽真空并加入余下配方量的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷和乙烯基MQ硅樹脂，待混合均勻后冷卻至常溫，制得的基膠；
(3)將線性甲基氫硅油、增粘劑、抑制劑加入基膠，并攪拌均勻，然后加入鉑金催化劑進行攪拌均勻，待抽真空后制得快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠的配方合理，利用鉑金催化劑催化反應而成，即使在密閉的環(huán)境中也能快速反應，而且反應后無小分子產生，進而滿足目前LED球泡燈粘接用膠的批量化、高性能化生產的條件，有效保證LED球泡燈產品質量，無起霧、腐蝕外殼等現(xiàn)象，延長使用壽命;而且可以通過更換觸變劑的類型即可獲得半透明或白色效果，以滿足不同產品使用需求，靈活性高，適用范圍廣；乙烯基封端聚二甲基硅氧烷為基礎聚合物，線性體提高膠料的柔韌性和拉伸強度；乙烯基MQ硅樹脂為補強材料，能增加材料的力學性能并提高附著力;觸變劑為補強材料，能增加材料的力學性能，增粘劑能提高附著力；線性甲基氫硅油為交聯(lián)劑，能產生三維網狀交聯(lián)的固膠狀，穩(wěn)定性好;鉑金催化劑為催化反應的進行，抑制劑為調節(jié)固化速度，實現(xiàn)快速固化的目的。本發(fā)明提供的制備方法能快速制出快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠制品，且工藝步驟簡潔，易于實現(xiàn)，生產率高。
[0014]下面結合實施例，對本發(fā)明進一步說明。
【具體實施方式】
[0015]實施例1，本實施例提供的一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，按照重量份數包括如下組分:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷30份，乙烯基MQ硅樹脂40份，線性甲基氫硅油15份，增粘劑I份，抑制劑2份，觸變劑5份，鉑金催化劑2份。采用乙烯基封端聚二甲基硅氧烷作為基礎聚合物，線性體提高膠料的柔韌性和拉伸強度；乙烯基MQ硅樹脂為補強材料，能增加材料的力學性能并提高附著力；線性甲基氫硅油為交聯(lián)劑，能產生三維網狀交聯(lián)的固膠狀，穩(wěn)定性好;鉑金催化劑為催化反應的進行。
[0016]較佳的，所述增粘劑優(yōu)選為道康寧的6040、邁圖的A-186、邁圖的A-187、邁圖的KH-570和 1，3_ 二烯丙基單縮水甘油醚中的一種或多種。增粘劑能提高附著力。所述抑制劑優(yōu)選為乙炔基環(huán)己醇、1-甲基丁炔醇、乙酸乙烯酯、馬來酸二丙酯的一種或多種。抑制劑能調節(jié)固化速度，實現(xiàn)快速固化的目的。
[0017]本實施例中，所述觸變劑為疏水型氣相二氧化硅或聚醚改性硅油，能制得呈半透明效果的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，以滿足不同產品使用需求。觸變劑為補強材料，能增加材料的力學性能和增粘劑提高附著力;其它實施例中，所述觸變劑可以為活性納米碳酸鈣，然后再加入0.5?5份鈦白粉，即可以獲得呈白色效果的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，靈活性高，適用范圍廣。
[0018]—種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠的制備方法，其包括以下步驟:
(1)預備如下重量份數的組分:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷30份，乙烯基MQ硅樹脂40份，線性甲基氫硅油15份，增粘劑I份，抑制劑2份，觸變劑5份，鉑金催化劑2份；
(2)制備基膠:將50?100%配方量的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷和乙烯基MQ硅樹脂加入捏合機中，接著將觸變劑加入捏合機中，常溫捏合40?80分鐘后升溫至110?130°C，然后在真空條件下捏合I?2小時后，停止抽真空并加入余下配方量的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷和乙烯基MQ硅樹脂，待混合均勻后冷卻至常溫，制得的基膠；
(3)將線性甲基氫硅油、增粘劑、抑制劑加入基膠，并攪拌均勻，然后加入鉑金催化劑進行攪拌均勻，待抽真空后制得快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠。
[0019]實施例2，本實施例提供的一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于其的組分重量份數比不同:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷50份，乙烯基MQ硅樹脂50份，線性甲基氫硅油10份，增粘劑3份，抑制劑I份，觸變劑30份，鉑金催化劑0.9份，其中所述觸變劑為疏水型氣相二氧化硅。
[0020]實施例3，本實施例提供的一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于其的組分重量份數比不同:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷20份，乙烯基MQ硅樹脂30份，線性甲基氫硅油2份，增粘劑5份，抑制劑0.1份，觸變劑20份，鉑金催化劑0.1份，其中所述觸變劑為疏水型氣相二氧化硅。
[0021]實施例4，本實施例提供的一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于其的組分重量份數比不同:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷20份，乙烯基MQ硅樹脂30份，線性甲基氫硅油2份，增粘劑5份，抑制劑0.1份，觸變劑20份，鉑金催化劑0.1份，0.5份鈦白粉，其中所述觸變劑為活性納米碳酸鈣。
[0022]實施例5，本實施例提供的一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于其的組分重量份數比不同:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷25份，乙烯基MQ硅樹脂55份，線性甲基氫硅油13份，增粘劑4份，抑制劑1.5份，觸變劑60份，鉑金催化劑1.2份，3份鈦白粉，其中所述觸變劑為活性納米碳酸鈣。
[0023]實施例6，本實施例提供的一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于其的組分重量份數比不同:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷38份，乙烯基MQ硅樹脂45份，線性甲基氫硅油14份，增粘劑3.5份，抑制劑0.8份，觸變劑30份，鉑金催化劑1.8份，5份鈦白粉，其中所述觸變劑為活性納米碳酸鈣。
[0024]實施例7，本實施例提供的一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠及其制備方法，其與實施例1基本相同，區(qū)別點在于其的組分重量份數比不同:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷40份，乙烯基MQ硅樹脂60份，線性甲基氫硅油5份，增粘劑1.8份，抑制劑1.2份，觸變劑45份，鉑金催化劑1.5份，4份鈦白粉，其中所述觸變劑為活性納米碳酸鈣。
[0025]上述實施例僅為本發(fā)明較好的實施方式，本發(fā)明不能一一列舉出全部的實施方式，凡采用上述實施例之一的技術方案，或根據上述實施例所做的等同變化，均在本發(fā)明保護范圍內。
[0026]本發(fā)明提供的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠的配方合理，利用鉑金催化劑催化反應而成，即使在密閉的環(huán)境中也能快速反應，而且反應后無小分子產生，進而滿足目前LED球泡燈粘接用膠的批量化、高性能化生產的條件，有效保證LED球泡燈產品質量，無起霧、腐蝕外殼等現(xiàn)象，延長使用壽命，利于提升企業(yè)的綜合競爭力。
[0027]根據上述說明書的揭示和教導，本發(fā)明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應當落入本發(fā)明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構成任何限制。如本發(fā)明上述實施例所述，采用與其相同或相似方法及組分而得到的其它組合物及其制備方法均在本發(fā)明保護范圍內。
【主權項】
1.一種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，其特征在于，按照重量份數包括如下組分: 乙烯基封端聚二甲基硅氧烷 20?50份， 乙烯基MQ硅樹脂30?60份， 線性甲基氫硅油2?15份，增粘劑I?5份， 抑制劑0.1?2.0份，觸變劑5?60份， 鉑金催化劑0.1?2.0份。2.根據權利要求1所述的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，其特征在于:所述增粘劑為道康寧的6040、邁圖的A-186、邁圖的A-187、邁圖的KH-570和1，3_ 二烯丙基單縮水甘油醚中的一種或多種。3.根據權利要求1所述的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，其特征在于:所述抑制劑為乙炔基環(huán)己醇、1-甲基丁炔醇、乙酸乙烯酯、馬來酸二丙酯的一種或多種。4.根據權利要求1所述的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，其特征在于:所述觸變劑為疏水型氣相二氧化硅或聚醚改性硅油。5.根據權利要求1所述的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，其特征在于:所述觸變劑為活性納米碳酸鈣。6.根據權利要求5所述的快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠，其特征在于:其還包括0.5?5份鈦白粉。7.—種快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠的制備方法，其特征在于:其包括以下步驟: (1)預備如下重量份數的組分:乙烯基封端聚二甲基硅氧烷20?50份，乙烯基MQ硅樹脂30?60份，線性甲基氫硅油2?15份，增粘劑I?5份，抑制劑0.1?2.0份，觸變劑5?60份，鉑金催化劑0.1?2.0份； (2)制備基膠:將50?100%配方量的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷和乙烯基MQ硅樹脂加入捏合機中，接著將觸變劑加入捏合機中，常溫捏合40?80分鐘后升溫至110?130°C，然后在真空條件下捏合I?2小時后，停止抽真空并加入余下配方量的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷和乙烯基MQ硅樹脂，待混合均勻后冷卻至常溫，制得的基膠； (3)將線性甲基氫硅油、增粘劑、抑制劑加入基膠，并攪拌均勻，然后加入鉑金催化劑進行攪拌均勻，待抽真空后制得快速固化無揮發(fā)LED球泡燈粘接用膠。
【文檔編號】C09J11/04GK106065317SQ201610549162
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月13日
【發(fā)明人】李林, 楊鑫
【申請人】東莞市和天新材料有限公司