一種鋰金屬電池用絕緣膠水及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰金屬電池用絕緣膠水及其制備方法，鋰金屬電池用絕緣膠水的原料包括：環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂、丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、環(huán)氧活性稀釋劑、酸酐、無機填料、抗氧化劑、固化劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑、增塑劑、溶劑、偶聯(lián)劑、含磷阻燃劑、含氮阻燃劑、丙烯酸、聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸鈉；增塑劑的原料包括鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯、聚酯、聚醚。本發(fā)明電氣絕緣性能、導(dǎo)熱性好、耐熱性高、成本低，可以輕易地進(jìn)行噴、刷或浸漬，具有防潮、防酸，耐摩擦、耐腐蝕等特性，對涂抹部位具有良好的密封、絕緣性能，適用于鋰電池金屬外露部位的絕緣防范，對鋰離子電池本身的性能完全沒有影響，安全可靠。
【專利說明】
一種鋰金屬電池用絕緣膠水及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋰離子電池用料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋰金屬電池用絕緣膠水及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池在極片裝配后，負(fù)極片敷料區(qū)必須在長度和寬度方向都超出正極片的敷料區(qū)，以保證電池的容量發(fā)揮和安全性能，因此，在極片的寬度方向，正極片的寬度必然小于負(fù)極片的寬度，極片焊接金屬極耳之后，正極耳會有部分金屬超出正極極片寬度，但是在負(fù)極極片的覆蓋范圍之內(nèi)，在卷繞裝配過程中必然出現(xiàn)超出正極極片的部分正極耳金屬與負(fù)極片邊緣接觸。為避免正負(fù)極片頭部極耳焊接位置在裝配后接觸，引發(fā)電池短路發(fā)熱、燃燒等嚴(yán)重安全問題，行業(yè)普遍使用一種綠膠將該部位進(jìn)行包覆，但是該種綠膠價格昂貴，工序復(fù)雜，效率低下，在綠膠包覆的操作過程中并不能完全將外露的金屬部位完全覆蓋，該操作仍然存在較大的失效導(dǎo)致的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種成本低、耐熱性高的鋰金屬電池用絕緣膠水及其制備方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋰金屬電池用絕緣膠水，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂10-20份、有機硅樹脂8-12份、丁腈橡膠2-4份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.3-0.5份、環(huán)氧活性稀釋劑4-6份、酸酐2-4份、無機填料20-40份、抗氧化劑0.1-0.3份、固化劑0.02-0.06份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑1-2份、增塑劑0.26-0.58份、溶劑4-6份、偶聯(lián)劑5-7份、含磷阻燃劑10-20份、含氮阻燃劑δ-?Ο 份、丙烯酸 4-8 份、聚乙烯醇 3-5 份、十二烷基苯磺酸鈉 2-4 份; 所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.01-0.05份、磷酸三丁酯0.1-0.2份、三氯乙基磷酸酯0.02-0.06 份、聚酯 0.1-0.2 份、聚醚 0.03-0.07 份。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述鋰金屬電池用絕緣膠水，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂12-18份、有機硅樹脂9-11份、丁腈橡膠2.5-3.5份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.35-0.45份、環(huán)氧活性稀釋劑4.5-5.5份、酸酐2.5-3.5份、無機填料25-35份、抗氧化劑0.15-0.25份、固化劑0.03-0.05份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑1.2-1.8份、增塑劑0.33-0.51份、溶劑
4.5-5.5份、偶聯(lián)劑5.5-6.5份、含磷阻燃劑12-18份、含氮阻燃劑6-9份、丙烯酸5-7份、聚乙烯醇3.5-4.5份、十二烷基苯磺酸鈉2.5-3.5份;所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.02-0.04份、磷酸三丁酯0.12-0.18份、三氯乙基磷酸酯0.03-0.05份、聚酯
0.12-0.18份、聚醚0.04-0.06份。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述鋰金屬電池用絕緣膠水，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂15份、有機硅樹脂10份、丁腈橡膠3份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.4份、環(huán)氧活性稀釋劑5份、酸酐3份、無機填料30份、抗氧化劑0.2份、固化劑0.04份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑1.5份、增塑劑0.42份、溶劑5份、偶聯(lián)劑6份、含磷阻燃劑15份、含氮阻燃劑8份、丙烯酸6份、聚乙烯醇4份、十二烷基苯磺酸鈉3份;所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯
0.03份、磷酸三丁酯0.15份、三氯乙基磷酸酯0.04份、聚酯0.15份、聚醚0.05份。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述固化劑為鄰苯二甲酸酐、四氫苯配、六氫苯酐、甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐、偏苯三甲酸酐、三烷基代四氫鄰苯二甲酸酐、均苯四甲酸二酐中的一種或兩種以上。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述含氮阻燃劑為三聚氰胺。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述無機填料為三氧化鋁、氧化鈹、氮化硼、氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、二氧化鈦和氮化娃中的一種或兩種以上。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述偶聯(lián)劑為聚乙烯醇-400、二甲基二乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷的一種。
[0012]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述溶劑為丁酮、丙酮、環(huán)己酮、甲苯、二甲苯、乙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚酯酸酯、乙酸乙酯中的一種或兩種以上。
[0013]所述鋰金屬電池用絕緣膠水的制備方法，具體步驟如下:
[OOM] (I)按照重量份稱取各原料；
[0015](2)將無機填料分散于溶劑中，加入偶聯(lián)劑進(jìn)行活化處理，攪拌10-20min得到混合溶液A;
[0016](3)將環(huán)氧樹脂有機硅樹脂、丁腈橡膠和聚乙烯醇縮丁醛樹脂放入反應(yīng)釜中，加熱至50-70°C，攪拌反應(yīng)至均相后，加入環(huán)氧活性稀釋劑、抗氧化劑、固化劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑和混合溶液A總重量的60-80 %的混合溶液A，攪拌5-10min得到混合溶液B;
[0017](4)將鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯、聚酯和聚醚混合攪拌20-40min得到增塑劑備用；
[0018](5)將酸酐和剩余的混合溶液A混合，于25-35°C下攪拌均勻，再加入丙烯酸、聚乙烯醇和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌15_25min后再依次加入增塑劑、含磷阻燃劑和含氮阻燃劑，得到混合溶液C;
[0019](6)將混合溶液C加入至混合溶液B中，攪拌2_4h得到絕緣膠水成品。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0021]本發(fā)明電氣絕緣性能、導(dǎo)熱性好、耐熱性高，制備方法簡單、成本低，可以輕易地進(jìn)行噴、刷或浸漬，具有防潮、防酸，耐摩擦、耐腐蝕等特性，對涂抹部位具有良好的密封、絕緣性能，適用于鋰電池金屬外露部位的絕緣防范，對鋰離子電池本身的性能完全沒有影響，安全可靠。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0023]實施例1
[0024]—種鋰金屬電池用絕緣膠水，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂10份、有機硅樹脂8份、丁腈橡膠2份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.3份、環(huán)氧活性稀釋劑4份、酸酐2份、無機填料20份、抗氧化劑0.1份、固化劑0.02份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑I份、增塑劑0.26份、溶劑4份、偶聯(lián)劑5份、含磷阻燃劑10份、含氮阻燃劑5份、丙烯酸4份、聚乙烯醇3份、十二烷基苯磺酸鈉2份；所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.0l份、磷酸三丁酯0.1份、三氯乙基磷酸酯0.02份、聚酯0.1份、聚醚0.03份。
[0025]所述鋰金屬電池用絕緣膠水的制備方法，具體步驟如下:
[0026](I)按照重量份稱取各原料；
[0027](2)將無機填料分散于溶劑中，加入偶聯(lián)劑進(jìn)行活化處理，攪拌1min得到混合溶液A;
[0028](3)將環(huán)氧樹脂有機硅樹脂、丁腈橡膠和聚乙烯醇縮丁醛樹脂放入反應(yīng)釜中，加熱至50°C，攪拌反應(yīng)至均相后，加入環(huán)氧活性稀釋劑、抗氧化劑、固化劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑和混合溶液A總重量的60 %的混合溶液A，攪拌5min得到混合溶液B;
[0029](4)將鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯、聚酯和聚醚混合攪拌20min得到增塑劑備用；
[0030](5)將酸酐和剩余的混合溶液A混合，于25 °C下攪拌均勻，再加入丙烯酸、聚乙烯醇和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌15min后再依次加入增塑劑、含磷阻燃劑和含氮阻燃劑，得到混合溶液C;
[0031 ] (6)將混合溶液C加入至混合溶液B中，攪拌2h得到絕緣膠水成品。
[0032]實施例2
[0033]—種鋰金屬電池用絕緣膠水，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂12份、有機硅樹脂9份、丁腈橡膠2.5份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.35份、環(huán)氧活性稀釋劑4.5份、酸酐2.5份、無機填料25份、抗氧化劑0.15份、固化劑0.03份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑1.2份、增塑劑0.33份、溶劑4.5份、偶聯(lián)劑5.5份、含磷阻燃劑12份、含氮阻燃劑6份、丙烯酸5份、聚乙烯醇3.5份、十二烷基苯磺酸鈉2.5份;所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.02份、磷酸三丁酯0.12份、三氯乙基磷酸酯0.03份、聚酯0.12份、聚醚0.04份。
[0034]所述鋰金屬電池用絕緣膠水的制備方法，具體步驟如下:
[0035](I)按照重量份稱取各原料；
[0036](2)將無機填料分散于溶劑中，加入偶聯(lián)劑進(jìn)行活化處理，攪拌12min得到混合溶液A;
[0037](3)將環(huán)氧樹脂有機硅樹脂、丁腈橡膠和聚乙烯醇縮丁醛樹脂放入反應(yīng)釜中，加熱至55°C，攪拌反應(yīng)至均相后，加入環(huán)氧活性稀釋劑、抗氧化劑、固化劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑和混合溶液A總重量的65 %的混合溶液A，攪拌6min得到混合溶液B;
[0038](4)將鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯、聚酯和聚醚混合攪拌25min得到增塑劑備用；
[0039](5)將酸酐和剩余的混合溶液A混合，于28 °C下攪拌均勻，再加入丙烯酸、聚乙烯醇和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌ISmin后再依次加入增塑劑、含磷阻燃劑和含氮阻燃劑，得到混合溶液C;
[0040](6)將混合溶液C加入至混合溶液B中，攪拌2.5h得到絕緣膠水成品。
[0041 ] 實施例3
[0042]—種鋰金屬電池用絕緣膠水，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂15份、有機硅樹脂10份、丁腈橡膠3份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.4份、環(huán)氧活性稀釋劑5份、酸酐3份、無機填料30份、抗氧化劑0.2份、固化劑0.04份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑1.5份、增塑劑0.42份、溶劑5份、偶聯(lián)劑6份、含磷阻燃劑15份、含氮阻燃劑8份、丙烯酸6份、聚乙烯醇4份、十二烷基苯磺酸鈉3份;所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.03份、磷酸三丁酯0.15份、三氯乙基磷酸酯0.04份、聚酯0.15份、聚醚0.05份。
[0043]所述鋰金屬電池用絕緣膠水的制備方法，具體步驟如下:
[0044](I)按照重量份稱取各原料；
[0045](2)將無機填料分散于溶劑中，加入偶聯(lián)劑進(jìn)行活化處理，攪拌15min得到混合溶液A;
[0046](3)將環(huán)氧樹脂有機硅樹脂、丁腈橡膠和聚乙烯醇縮丁醛樹脂放入反應(yīng)釜中，加熱至60°C，攪拌反應(yīng)至均相后，加入環(huán)氧活性稀釋劑、抗氧化劑、固化劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑和混合溶液A總重量的70 %的混合溶液A，攪拌8min得到混合溶液B;
[0047](4)將鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯、聚酯和聚醚混合攪拌30min得到增塑劑備用；
[0048](5)將酸酐和剩余的混合溶液A混合，于30 °C下攪拌均勻，再加入丙烯酸、聚乙烯醇和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌20min后再依次加入增塑劑、含磷阻燃劑和含氮阻燃劑，得到混合溶液C;
[0049](6)將混合溶液C加入至混合溶液B中，攪拌3h得到絕緣膠水成品。
[0050]實施例4
[0051]—種鋰金屬電池用絕緣膠水，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂18份、有機硅樹脂11份、丁腈橡膠3.5份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.45份、環(huán)氧活性稀釋劑5.5份、酸酐3.5份、無機填料35份、抗氧化劑0.25份、固化劑0.05份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑1.8份、增塑劑0.51份、溶劑5.5份、偶聯(lián)劑6.5份、含磷阻燃劑18份、含氮阻燃劑9份、丙烯酸7份、聚乙烯醇4.5份、十二烷基苯磺酸鈉3.5份;所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.04份、磷酸三丁酯0.18份、三氯乙基磷酸酯0.05份、聚酯0.18份、聚醚0.06份。
[0052]所述鋰金屬電池用絕緣膠水的制備方法，具體步驟如下:
[0053](I)按照重量份稱取各原料；
[0054](2)將無機填料分散于溶劑中，加入偶聯(lián)劑進(jìn)行活化處理，攪拌ISmin得到混合溶液A;
[0055](3)將環(huán)氧樹脂有機硅樹脂、丁腈橡膠和聚乙烯醇縮丁醛樹脂放入反應(yīng)釜中，加熱至65°C，攪拌反應(yīng)至均相后，加入環(huán)氧活性稀釋劑、抗氧化劑、固化劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑和混合溶液A總重量的75 %的混合溶液A，攪拌9min得到混合溶液B;
[0056](4)將鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯、聚酯和聚醚混合攪拌35min得到增塑劑備用；
[0057](5)將酸酐和剩余的混合溶液A混合，于32 °C下攪拌均勻，再加入丙烯酸、聚乙烯醇和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌22min后再依次加入增塑劑、含磷阻燃劑和含氮阻燃劑，得到混合溶液C;
[0058](6)將混合溶液C加入至混合溶液B中，攪拌3.5h得到絕緣膠水成品。
[0059]實施例5
[0060]一種鋰金屬電池用絕緣膠水，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂20份、有機硅樹脂12份、丁腈橡膠4份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.5份、環(huán)氧活性稀釋劑6份、酸酐4份、無機填料40份、抗氧化劑0.3份、固化劑0.06份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑2份、增塑劑0.58份、溶劑6份、偶聯(lián)劑7份、含磷阻燃劑20份、含氮阻燃劑10份、丙烯酸8份、聚乙烯醇5份、十二烷基苯磺酸鈉4份;所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.05份、磷酸三丁酯0.2份、三氯乙基磷酸酯0.06份、聚酯0.2份、聚醚0.07份。
[0061 ]所述鋰金屬電池用絕緣膠水的制備方法，具體步驟如下:
[0062](I)按照重量份稱取各原料；
[0063](2)將無機填料分散于溶劑中，加入偶聯(lián)劑進(jìn)行活化處理，攪拌20min得到混合溶液A;
[0064](3)將環(huán)氧樹脂有機硅樹脂、丁腈橡膠和聚乙烯醇縮丁醛樹脂放入反應(yīng)釜中，加熱至70°C，攪拌反應(yīng)至均相后，加入環(huán)氧活性稀釋劑、抗氧化劑、固化劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑和混合溶液A總重量的80 %的混合溶液A，攪拌1min得到混合溶液B;
[0065](4)將鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯、聚酯和聚醚混合攪拌40min得到增塑劑備用；
[0066](5)將酸酐和剩余的混合溶液A混合，于35 °C下攪拌均勻，再加入丙烯酸、聚乙烯醇和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌25min后再依次加入增塑劑、含磷阻燃劑和含氮阻燃劑，得到混合溶液C;
[0067](6)將混合溶液C加入至混合溶液B中，攪拌4h得到絕緣膠水成品。
[0068]所述固化劑為鄰苯二甲酸酐、四氫苯配、六氫苯酐、甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐、偏苯三甲酸酐、三烷基代四氫鄰苯二甲酸酐、均苯四甲酸二酐中的一種或兩種以上;所述含氮阻燃劑為三聚氰胺;所述無機填料為三氧化鋁、氧化鈹、氮化硼、氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、二氧化鈦和氮化硅中的一種或兩種以上;所述偶聯(lián)劑為聚乙烯醇-400、二甲基二乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷的一種；所述溶劑為丁酮、丙酮、環(huán)己酮、甲苯、二甲苯、乙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚酯酸酯、乙酸乙酯中的一種或兩種以上。
[0069]本發(fā)明電氣絕緣性能、導(dǎo)熱性好、耐熱性高，制備方法簡單、成本低，可以輕易地進(jìn)行噴、刷或浸漬，具有防潮、防酸，耐摩擦、耐腐蝕等特性，對涂抹部位具有良好的密封、絕緣性能，適用于鋰電池金屬外露部位的絕緣防范，對鋰離子電池本身的性能完全沒有影響，安全可靠。
[0070]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種鋰金屬電池用絕緣膠水，其特征在于，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂10-20份、有機硅樹脂8-12份、丁腈橡膠2-4份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.3-0.5份、環(huán)氧活性稀釋劑4-6份、酸酐2-4份、無機填料20-40份、抗氧化劑0.1-0.3份、固化劑0.02-0.06份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑1-2份、增塑劑0.26-0.58份、溶劑4-6份、偶聯(lián)劑5-7份、含磷阻燃劑10-20份、含氮阻燃劑5-10份、丙烯酸4-8份、聚乙烯醇3-5份、十二烷基苯磺酸鈉2-4份;所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.01-0.05份、磷酸三丁酯0.1-0.2份、三氯乙基磷酸酯 0.02-0.06 份、聚酯 0.1-0.2份、聚醚 0.03-0.07 份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰金屬電池用絕緣膠水，其特征在于，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂12-18份、有機硅樹脂9-11份、丁腈橡膠2.5-3.5份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.35-0.45份、環(huán)氧活性稀釋劑4.5-5.5份、酸酐2.5-3.5份、無機填料25-35份、抗氧化劑0.15-0.25份、固化劑0.03-0.05份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑1.2-1.8份、增塑劑0.33-0.51份、溶劑4.5-5.5份、偶聯(lián)劑5.5-6.5份、含磷阻燃劑12-18份、含氮阻燃劑6-9份、丙烯酸5-7份、聚乙烯醇3.5-4.5份、十二烷基苯磺酸鈉2.5-3.5份;所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.02-0.04份、磷酸三丁酯0.12-0.18份、三氯乙基磷酸酯0.03-0.05份、聚酯0.12-0.18份、聚醚0.04-0.06份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰金屬電池用絕緣膠水，其特征在于，按照重量份的原料包括:環(huán)氧樹脂15份、有機硅樹脂10份、丁腈橡膠3份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂0.4份、環(huán)氧活性稀釋劑5份、酸酐3份、無機填料30份、抗氧化劑0.2份、固化劑0.04份、雙官能團(tuán)活性稀釋劑1.5份、增塑劑0.42份、溶劑5份、偶聯(lián)劑6份、含磷阻燃劑15份、含氮阻燃劑8份、丙烯酸6份、聚乙烯醇4份、十二烷基苯磺酸鈉3份;所述增塑劑按照重量份的原料包括:鄰苯二甲酸二丁酯0.03份、磷酸三丁酯0.15份、三氯乙基磷酸酯0.04份、聚酯0.15份、聚醚0.05份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋰金屬電池用絕緣膠水，其特征在于，所述固化劑為鄰苯二甲酸酐、四氫苯配、六氫苯酐、甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐、偏苯三甲酸酐、三烷基代四氫鄰苯二甲酸酐、均苯四甲酸二酐中的一種或兩種以上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋰金屬電池用絕緣膠水，其特征在于，所述含氮阻燃劑為三聚氰胺。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋰金屬電池用絕緣膠水，其特征在于，所述無機填料為三氧化鋁、氧化鈹、氮化硼、氧化硅、氧化鎂、氧化鋁、二氧化鈦和氮化硅中的一種或兩種以上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋰金屬電池用絕緣膠水，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為聚乙烯醇-400、二甲基二乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷的一種。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋰金屬電池用絕緣膠水，其特征在于，述溶劑為丁酮、丙酮、環(huán)己酮、甲苯、二甲苯、乙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚酯酸酯、乙酸乙酯中的一種或兩種以上。9.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的鋰金屬電池用絕緣膠水的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)按照重量份稱取各原料； (2)將無機填料分散于溶劑中，加入偶聯(lián)劑進(jìn)行活化處理，攪拌10-20min得到混合溶液A； (3)將環(huán)氧樹脂有機硅樹脂、丁腈橡膠和聚乙烯醇縮丁醛樹脂放入反應(yīng)釜中，加熱至50-70°C，攪拌反應(yīng)至均相后，加入環(huán)氧活性稀釋劑、抗氧化劑、固化劑、雙官能團(tuán)活性稀釋劑和混合溶液A總重量的60-80%的混合溶液A，攪拌5-10min得到混合溶液B; (4)將鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、三氯乙基磷酸酯、聚酯和聚醚混合攪拌20-40min得到增塑劑備用； (5)將酸酐和剩余的混合溶液A混合，于25-35°C下攪拌均勻，再加入丙烯酸、聚乙烯醇和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌15-25min后再依次加入增塑劑、含磷阻燃劑和含氮阻燃劑，得到混合溶液C; (6)將混合溶液C加入至混合溶液B中，攪拌2-4h得到絕緣膠水成品。
【文檔編號】C09J163/00GK105885753SQ201610265036
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】何鳳英
【申請人】何鳳英