一種環(huán)保油漆及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于油漆涂料領域，具體地說是設及一種環(huán)保油漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混 合物涂料。涂料一般由成膜物質、填料(顏填料）、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有 時成份會略有變化。按照現(xiàn)代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品?，F(xiàn)代的涂料 正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。油漆是裝修裝飾 過程中不可或缺的材料。由于生活水平的提高，W及環(huán)保呼聲日益高漲，人們對裝飾油漆的 要求越來越高。但市場上的油漆大多含有有害化學物質，使用后味道很大，且不斷散發(fā)一些 有機化合物游離在空氣中，一定程度上影響了消費者的健康。因此，迫切需要一種使用衛(wèi) 生、環(huán)保安全的油漆。

【發(fā)明內容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種環(huán)保油漆及其制備方法，W達到使用后無毒無味、無 環(huán)境污染、能有效消除有機化合物揮發(fā)量的目的。
[0004] 為達到上述目的，本發(fā)明所采取的技術方案為： 一種環(huán)保油漆，主要包括W下原料，由重量份數計:娃侶酸鋼5-25份、徑基丙酸1-6份、 鄰苯二甲酸酢2-6份、水6-20份、納米二氧化鐵4-30份、Ξ氧化二侶7-21份、納米氧化銀2-5 份、植物油性色漿15-25份、脂肪酸鋼0.1-0.4份、納米碳酸巧粉末5-8份、石膏粉3-5份、云母 2-4份、偶聯(lián)劑0.7-2份、分散劑0.5-6份、消泡劑4-8份、防腐劑3-7份、環(huán)氧樹脂抗變黃劑β? ?ο 份、增稠劑 3-8 份、二氧化碳 10-18 份。
[0005] 另外，本發(fā)明還提供了一種上述環(huán)保油漆的制備方法，包括W下步驟： (1)配制納米二氧化鐵分散液:將所述納米二氧化鐵、所述Ξ氧化二侶、所述納米氧化 銀、所述分散劑、所述水加入攬拌機中，在100-11化/min下攬拌20-25min; (2) 將所述納米碳酸巧粉末加入到所述脂肪酸鋼溶液中，通入所述二氧化碳調解溶液 的抑為5-6,控制活化溫度為90-110°C，過濾，將得到的固體物質烘干，得到活化納米碳酸巧 粉末； (3) 將所述植物油性色漿加入研磨機中研磨至細度為10-20μπι，備用； (4)將所述納米二氧化鐵分散液、所述鄰苯二甲酸酢、所述石膏粉、所述云母、所述偶聯(lián) 劑、所述消泡劑、所述防腐劑、所述環(huán)氧樹脂抗變黃劑、所述活化納米碳酸巧粉末、研磨后的 所述植物油性色漿加入制漆攬拌桶，混合攬拌，轉速控制在1000-2000r/min，攬拌20- 60min，保持溫度在30-45 °C，得漿料； 巧)將上述漿料經砂磨機研磨至40-60WI1的細度，得到研磨好的漿料； (6)將所述娃侶酸鋼、徑基丙酸加入至上述研磨好的漿料中，添加所述增稠劑到斯托 莫黏度90-110K即可得到產品。
[0006] 相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的天然植物油性色漿取材自天然植 物，純天然、無污染、揮發(fā)性小，制得成品不會有異味;增稠劑和環(huán)氧樹脂抗變黃劑使得油漆 粘度高，不易揮發(fā)，不易起泡變質;納米材料的加入，能抑菌殺菌，有效避免油漆在儲存過程 中刺激性氣味的產生，更加環(huán)保，不會造成環(huán)境污染和人體傷害。
【具體實施方式】
[0007] 下面結合具體實施例對本發(fā)明所述技術方案作進一步的說明。
[000引實施例1: 本發(fā)明的實施例1提供了一種環(huán)保油漆，主要包括W下原料，由重量份數計:娃侶酸鋼5 份、徑基丙酸1份、鄰苯二甲酸酢2份、水6份、納米二氧化鐵4份、Ξ氧化二侶7份、納米氧化銀 2份、植物油性色漿15份、脂肪酸鋼0.1份、納米碳酸巧粉末5份、石膏粉3份、云母2份、偶聯(lián)劑 0.7份、分散劑0.5份、消泡劑4份、防腐劑3份、環(huán)氧樹脂抗變黃劑3份、增稠劑3份、二氧化碳 10份。
[0009] 本實施例還提供了一種環(huán)保油漆的制備方法，包括W下步驟： (1)配制納米二氧化鐵分散液:將納米二氧化鐵、Ξ氧化二侶、納米氧化銀、分散劑、水 加入攬拌機中，在10化/min下攬拌20min; (2) 將納米碳酸巧粉末加入到脂肪酸鋼溶液中，通入二氧化碳調解溶液的pH為5,控制 活化溫度為90°C，過濾，將得到的固體物質烘干，得到活化納米碳酸巧粉末； (3) 將天然植物油性色漿加入研磨機中研磨至細度為ΙΟμπι，備用； (4)將納米二氧化鐵分散液、鄰苯二甲酸酢、石膏粉、云母、偶聯(lián)劑、分散劑、消泡劑、防 腐劑、環(huán)氧樹脂抗變黃劑、活化納米碳酸巧粉末、研磨后的植物油性色漿加入制漆攬拌桶， 混合攬拌，轉速控制在lOOOr/min，攬拌20min，保持溫度在30°C，得漿料； 巧)將漿料經砂磨機研磨至40WI1的細度，得到研磨好的漿料； (6)將娃侶酸鋼、徑基丙酸加入至研磨好的漿料中，添加增稠劑到斯托莫黏度90K即 可得到產品。
[0010] 對實施例1所得的環(huán)保油漆進行重金屬含量和空氣中揮發(fā)性有機物含量測試， 表1實施例1所得的環(huán)保油漆的環(huán)保性能測試結果
實施例2: 本發(fā)明的實施例2提供了一種環(huán)保油漆，主要包括W下原料，由重量份數計:娃侶酸鋼 25份、徑基丙酸6份、鄰苯二甲酸酢6份、水20份、納米二氧化鐵30份、Ξ氧化二侶21份、納米 氧化銀5份、植物油性色漿25份、脂肪酸鋼0.4份、納米碳酸巧粉末8份、石膏粉5份、云母4份、 偶聯(lián)劑2份、分散劑6份、消泡劑8份、防腐劑7份、環(huán)氧樹脂抗變黃劑10份、增稠劑8份、二氧化 碳18份； 本實施例還提供了一種環(huán)保油漆的制備方法，包括W下步驟： (1)配制納米二氧化鐵分散液:將納米二氧化鐵、Ξ氧化二侶、納米氧化銀、分散劑、水 加入攬拌機中，在11化/min下攬拌25min; (2)將納米碳酸巧粉末加入到所述脂肪酸鋼溶液中，通入二氧化碳調解溶液的抑為6， 控制活化溫度為1 l〇°C，過濾，將得到的固體物質烘干，得到活化納米碳酸巧粉末； (3)將天然植物油性色漿加入研磨機中研磨至細度為20μπι，備用； (4)將納米二氧化鐵分散液、鄰苯二甲酸酢、石膏粉、云母、偶聯(lián)劑、分散劑、消泡劑、防 腐劑、環(huán)氧樹脂抗變黃劑、活化納米碳酸巧粉末、研磨后的植物油性色漿加入制漆攬拌桶， 混合攬拌，轉速控制在2000r/min，攬拌60min，保持溫度在45 °C，得漿料； 巧)將漿料經砂磨機研磨至60WI1的細度，得到研磨好的漿料； (6)將娃侶酸鋼、徑基丙酸加入至研磨好的漿料中，添加增稠劑到斯托莫黏度110K即 可得到產品。
[0011] 對實施例2所得的環(huán)保油漆進行重金屬含量和空氣中揮發(fā)性有機物含量測試， 表2實施例2所得的環(huán)保油漆的環(huán)保性能測試結果
實施例3: 本發(fā)明的實施例3提供了一種環(huán)保油漆，主要包括W下原料，由重量份數計:娃侶酸鋼 15份、徑基丙酸3.5份、鄰苯二甲酸酢4份、水13份、納米二氧化鐵17份三氧化二侶14份、納 米氧化銀3.5份、植物油性色漿205份、脂肪酸鋼0.25份、納米碳酸巧粉末6.5份、石膏粉45 份、云母3份、偶聯(lián)劑1.35份、分散劑2.8份、消泡劑68份、防腐劑5份、環(huán)氧樹脂抗變黃劑6.5 份、增稠劑5.5份、二氧化碳14份； 本實施例還提供了一種環(huán)保油漆的制備方法，包括W下步驟： (1)配制納米二氧化鐵分散液:將納米二氧化鐵、Ξ氧化二侶、納米氧化銀、分散劑、水 加入攬拌機中，在lOSr/min下攬拌23min; (2) 將納米碳酸巧粉末加入到脂肪酸鋼溶液中，通入二氧化碳調解溶液的pH為5.5,控 制活化溫度為100 °C，過濾，將得到的固體物質烘干，得到活化納米碳酸巧粉末； (3) 將天然植物油性色漿加入研磨機中研磨至細度低為15μπι，備用； (4)將納米二氧化鐵分散液、鄰苯二甲酸酢、石膏粉、云母、偶聯(lián)劑、分散劑、消泡劑、防 腐劑、環(huán)氧樹脂抗變黃劑、活化納米碳酸巧粉末、研磨后的植物油性色漿加入制漆攬拌桶， 混合攬拌，轉速控制在1500r/min，攬拌40min，保持溫度在37.5 °C，得漿料； 巧)將漿料經砂磨機研磨至50WI1的細度，得到研磨好的漿料； (6)將娃侶酸鋼、徑基丙酸加入至研磨好的漿料中，添加增稠劑到斯托莫黏度100K即 可得到產品。
[0012] 對實施例3所得的環(huán)保油漆進行重金屬含量和空氣中揮發(fā)性有機物含量測試， 表3實施例3所得的環(huán)保油漆的環(huán)保性能測試結果_^
【主權項】
1. 一種環(huán)保油漆，其特征在于，主要包括以下原料，由重量份數計:硅鋁酸鈉5-25份、羥 基丙酸1-6份、鄰苯二甲酸酐2-6份、水6-20份、納米二氧化鈦4-30份、三氧化二鋁7-21份、納 米氧化銀2-5份、植物油性色漿15-25份、脂肪酸鈉0.1-0.4份、納米碳酸鈣粉末5-8份、石膏 粉3-5份、云母2-4份、偶聯(lián)劑0.7-2份、分散劑0.5-6份、消泡劑4-8份、防腐劑3-7份、環(huán)氧樹 脂抗變黃劑3-10份、增稠劑3-8份、二氧化碳10-18份。2. -種如權利要求1所述的環(huán)保油漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 配制納米二氧化鈦分散液:將所述納米二氧化鈦、所述三氧化二鋁、所述納米氧化 銀、所述分散劑、所述水加入攪拌機中，在l〇〇-ll〇r/min下攪拌20-25min; (2) 將所述納米碳酸鈣粉末加入到所述脂肪酸鈉溶液中，通入所述二氧化碳調解溶液 的pH為5-6,控制活化溫度為90-1HTC，過濾，將得到的固體物質烘干，得到活化納米碳酸鈣 粉末； (3) 將所述植物油性色漿加入研磨機中研磨至細度為10_20μπι，備用； (4) 將所述納米二氧化鈦分散液、所述鄰苯二甲酸酐、所述石膏粉、所述云母、所述偶聯(lián) 劑、所述消泡劑、所述防腐劑、所述環(huán)氧樹脂抗變黃劑、所述活化納米碳酸鈣粉末、研磨后的 所述植物油性色漿加入制漆攪拌桶，混合攪拌，轉速控制在1000-2000r/min，攪拌20-60min，保持溫度在30-45 °C，得漿料； (5) 將所述漿料經砂磨機研磨至50-60μπι的細度，得到研磨好的漿料； (6)將所述硅鋁酸鈉、所述羥基丙酸加入至所述研磨好的漿料中，添加所述增稠劑到 斯托莫黏度90-110Κ即可得到產品。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種環(huán)保油漆，涉及油漆涂料領域，由以下重量份的成分組成：硅鋁酸鈉5-25份、羥基丙酸1-6份、鄰苯二甲酸酐2-6份、水6-20份、納米二氧化鈦4-30份、三氧化二鋁7-21份、納米氧化銀2-5份、植物油性色漿15-25份、脂肪酸鈉0.1-0.4份、納米碳酸鈣粉末5-8份、石膏粉3-5份、云母2-4份、偶聯(lián)劑0.7-2份、分散劑0.5-6份、消泡劑4-8份、防腐劑3-7份、環(huán)氧樹脂抗變黃劑3-10份、增稠劑3-8份、二氧化碳10-18份。本發(fā)明提供的環(huán)保油漆使用后無毒無味、無環(huán)境污染、能有效消除有機化合物揮發(fā)量。本發(fā)明還提供了一種環(huán)保油漆的制備方法。
【IPC分類】C09D163/00, C09D191/00, C09D7/12
【公開號】CN105670510
【申請?zhí)枴緾N201610205341
【發(fā)明人】陳淳
【申請人】陳淳
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月5日